專利名稱：散熱管后置式熱能回收干衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烘干設(shè)備，尤其涉及一種工業(yè)干衣機(jī)。
背景技術(shù)：
工業(yè)干衣機(jī)具有占用空間小、干衣速度快的特點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用于洗衣店、遠(yuǎn)洋船舶 等場(chǎng)所，為人們的生活帶來了很大方便。現(xiàn)有的干衣機(jī)主要是開放式的干衣機(jī)。開放式的干衣機(jī)設(shè)有一熱源，通過熱源對(duì) 空氣進(jìn)行加熱，再利用風(fēng)機(jī)促使熱空氣流經(jīng)被烘干的衣物，帶有水分的熱空氣排入外界大 氣，進(jìn)而帶走被烘干物品中的水分。采用這種結(jié)構(gòu)的干衣機(jī)，耗能較大，烘干速度較慢?，F(xiàn)在有些干衣機(jī)相對(duì)于開放式的干衣機(jī)有些改進(jìn)，但是干衣機(jī)的結(jié)構(gòu)仍然還不夠 緊湊，結(jié)構(gòu)方面也仍然有待改進(jìn)，以便于進(jìn)一步提高能源利用率，或烘干速度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種散熱管后置式熱能回收干衣機(jī)，以解決上述技 術(shù)問題。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)散熱管后置式熱能回收干衣機(jī)，包括設(shè)置在殼體內(nèi)的風(fēng)機(jī)、加熱器、烘干室、驅(qū)動(dòng) 烘干室轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，還包括一熱量回收系統(tǒng)，所述熱量回收系統(tǒng)，包括一供氣流流通的氣流 通道、一熱交換機(jī)構(gòu)，所述熱交換機(jī)構(gòu)進(jìn)氣口和熱交換機(jī)構(gòu)出氣口間設(shè)有一裝有散熱片的 散熱管，其特征在于，所述氣流通道采用由所述殼體圍成的氣流通道，所述殼體下部與外界 聯(lián)通，所述殼體上部密封，所述加熱器的加熱器進(jìn)氣口位于所述殼體上部；所述熱交換機(jī)構(gòu)設(shè)有熱交換機(jī)構(gòu)進(jìn)氣口和熱交換機(jī)構(gòu)出氣口，所述烘干室的烘干 室排氣口與所述熱交換機(jī)構(gòu)進(jìn)氣口連通，熱交換機(jī)構(gòu)出氣口與外界連通；所述散熱管位于所述外殼內(nèi)，且位于所述烘干室后方，所述散熱管分為上置散熱 管、左置散熱管、右置散熱管，所述上置散熱管、左置散熱管、右置散熱管連接成倒置的U字 形結(jié)構(gòu)。上置散熱管可以主要起到聯(lián)通作用，上面可以不加散熱片。左置散熱管、右置散熱 管的位置可以互換，并不對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)造成實(shí)質(zhì)性的影響。開啟本實(shí)用新型后，風(fēng)機(jī)和加熱器運(yùn)行。風(fēng)機(jī)促使外界的空氣自氣流通道進(jìn)氣口 進(jìn)入殼體內(nèi)部，再流入加熱器進(jìn)行加熱，產(chǎn)生熱空氣，熱空氣對(duì)烘干室內(nèi)的被烘干物品進(jìn)行 加熱，使被烘干物品中的水分變成水蒸氣，進(jìn)而被氣流帶出烘干室。攜帶有水蒸氣的熱空 氣，流出烘干室后進(jìn)入排氣口，進(jìn)而進(jìn)入熱交換機(jī)構(gòu)中的散熱管。熱空氣的熱量被散熱片傳 導(dǎo)至氣流通道內(nèi)，對(duì)進(jìn)入殼體內(nèi)的空氣進(jìn)行初步加熱，構(gòu)成了熱能回收。所述烘干室的驅(qū)動(dòng)輪和所述電機(jī)的動(dòng)力輸出轉(zhuǎn)輪上下排布，位于所述上置散熱管 下方，且位于左置散熱管、右置散熱管之間。以便于節(jié)約空間。所述左置散熱管下方與所述烘干室聯(lián)通，所述左置散熱管與所述烘干室之間設(shè)有一風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)采用軸流風(fēng)機(jī)。以便于使氣流順暢。所述烘干室下方還設(shè)有毛絨收集箱，所述烘干室通過所述毛絨收集箱連接所述軸 流風(fēng)機(jī)。毛絨收集箱具有雙層過濾結(jié)構(gòu)，以便于盡量減少進(jìn)入散熱管的毛絨。所述軸流風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)采用變頻電機(jī)。變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速更易于控制。變頻電機(jī)，還 具有轉(zhuǎn)速變化范圍寬、轉(zhuǎn)速變化速度快的特點(diǎn)。所述軸流風(fēng)機(jī)的葉輪設(shè)置在所述左置散熱管內(nèi)。從而將軸流風(fēng)機(jī)和所述散熱管直
接整合在一起。所述軸流風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)設(shè)置在所述殼體外面。以便改善電動(dòng)機(jī)的散熱效果，提高 電動(dòng)機(jī)的工作效率。所述散熱片插入所述散熱管內(nèi)，形成相互連接的位于散熱管外的管外部分，和位 于所述散熱管內(nèi)的管內(nèi)部分。散熱片的管內(nèi)部分能夠充分與散熱管內(nèi)的熱空氣充分接觸， 有利于提高熱交換效率。所述殼體上設(shè)有隔熱層，以便限制熱量散失。所述殼體上設(shè)有取衣門，所述取衣門上設(shè)有隔熱玻璃。以便進(jìn)一步阻止熱量散失。所述散熱管后置式熱能回收干衣機(jī)，還包括一智能控制模塊，所述智能控制模塊， 設(shè)有一信號(hào)采集端和一風(fēng)力控制信號(hào)輸出端，所述信號(hào)采集端連接一用于檢測(cè)烘干室內(nèi)溫 度的溫度傳感器；所述風(fēng)機(jī)的變頻電機(jī)設(shè)有風(fēng)力控制端，所述風(fēng)力控制端連接所述風(fēng)力控制信號(hào)輸出端。采用上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)風(fēng)力與烘干室內(nèi)溫度間的相互配合。溫度高時(shí)提高風(fēng)力，增大 氣流量，降低溫度，以免損壞被烘干的衣物。溫度較低時(shí)降低風(fēng)速，減小氣流量，以提高溫 度，改善烘干效果。所述智能控制模塊，還設(shè)有一用于控制加熱器發(fā)熱情況加熱器控制信號(hào)輸出端， 所述加熱器控制信號(hào)輸出端連接加熱器電源輸入端。通過加熱器控制信號(hào)輸出端，智能控 制模塊不但可以通過控制風(fēng)力控制烘干室內(nèi)的溫度，還可以通過直接控制加熱器的發(fā)熱情 況控制，控制烘干室內(nèi)的溫度，具有溫度響應(yīng)速度快，節(jié)省能源的特點(diǎn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，大部分器件都位于所述殼體內(nèi)。便于搬運(yùn)和放置。經(jīng)試驗(yàn) 表明，本實(shí)用新型較現(xiàn)有干衣機(jī)烘干速度提高了一倍，能源節(jié)約一倍以上。由于效率提高， 也減少了烘干過程中對(duì)衣物的損傷。

圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的智能控制模塊部分電路結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參照?qǐng)D1、圖3，散熱管后置式熱能回收干衣機(jī)，包括設(shè)置在殼體4內(nèi)的風(fēng)機(jī)1、加熱
4器2、烘干室3、驅(qū)動(dòng)烘干室3轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)32，還包括一熱量回收系統(tǒng)，熱量回收系統(tǒng)包括一 供氣流流通的氣流通道51、一熱交換機(jī)構(gòu)，熱交換機(jī)構(gòu)設(shè)有熱交換機(jī)構(gòu)進(jìn)氣口和熱交換機(jī) 構(gòu)出氣口，熱交換機(jī)構(gòu)進(jìn)氣口和熱交換機(jī)構(gòu)出氣口間設(shè)有一裝有散熱片的散熱管，氣流通 道51采用由殼體4圍成的氣流通道51，殼體4下部與外界聯(lián)通，殼體4上部密封，加熱器2 的加熱器進(jìn)氣口位于殼體4上部；烘干室3的烘干室排氣口與熱交換機(jī)構(gòu)進(jìn)氣口連通，熱交 換機(jī)構(gòu)出氣口與外界連通；散熱管位于外殼4內(nèi)，且位于烘干室3后方，散熱管分為上置散 熱管54、左置散熱管53、右置散熱管55，上置散熱管54、左置散熱管53、右置散熱管55連 接成倒置的U字形結(jié)構(gòu)。散熱片插入散熱管內(nèi)，形成相互連接的位于散熱管外的管外部分， 和位于散熱管內(nèi)的管內(nèi)部分。散熱片的管內(nèi)部分能夠充分與散熱管內(nèi)的熱空氣充分接觸， 有利于提高熱交換效率。開啟本實(shí)用新型后，風(fēng)機(jī)1和加熱器2運(yùn)行。風(fēng)機(jī)1促使外界的 空氣自氣流通道進(jìn)氣口進(jìn)入殼體4內(nèi)部，再流入加熱器2進(jìn)行加熱，產(chǎn)生熱空氣，熱空氣對(duì) 烘干室內(nèi)3的被烘干物品進(jìn)行加熱，使被烘干物品中的水分變成水蒸氣，進(jìn)而被氣流帶出 烘干室3。攜帶有水蒸氣的熱空氣，流出烘干室3后進(jìn)入排氣口，進(jìn)而進(jìn)入熱交換機(jī)構(gòu)中的 散熱管。熱空氣的熱量被散熱片傳導(dǎo)至氣流通道51內(nèi)，對(duì)進(jìn)入殼體4內(nèi)的空氣進(jìn)行初步加 熱，構(gòu)成了熱能回收。 烘干室3的驅(qū)動(dòng)輪31和電機(jī)32的動(dòng)力輸出轉(zhuǎn)輪上下排布，位于上置散熱管54下 方，且位于左置散熱管53、右置散熱管55之間。以便于節(jié)約空間。左置散熱管53下方與烘 干室3聯(lián)通，左置散熱管53與烘干室3之間設(shè)有風(fēng)機(jī)1，風(fēng)機(jī)1采用軸流風(fēng)機(jī)。以便于使 氣流順暢。烘干室3下方還設(shè)有毛絨收集箱8，烘干室3通過毛絨收集箱8連接軸流風(fēng)機(jī)。 毛絨收集箱具有雙層過濾結(jié)構(gòu)，以便于盡量減少進(jìn)入散熱管的毛絨。軸流風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)采 用變頻電機(jī)。變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速更易于控制。變頻電機(jī)，還具有轉(zhuǎn)速變化范圍寬、轉(zhuǎn)速變化速度 快的特點(diǎn)。軸流風(fēng)機(jī)的葉輪設(shè)置在左置散熱管53內(nèi)。從而將軸流風(fēng)機(jī)和散熱管直接整合 在一起。軸流風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)設(shè)置在殼體4外面。以便改善電動(dòng)機(jī)的散熱效果，提高電動(dòng)機(jī) 的工作效率。殼體4上設(shè)有隔熱層56，以便限制熱量散失。殼體4上設(shè)有取衣門，取衣門上 設(shè)有隔熱玻璃。以便進(jìn)一步阻止熱量散失。參照?qǐng)D2，散熱管后置式熱能回收干衣機(jī)，還包括一智能控制模塊6，智能控制模 塊6設(shè)有一信號(hào)采集端和一風(fēng)力控制信號(hào)輸出端，信號(hào)采集端連接一用于檢測(cè)烘干室3內(nèi) 溫度的溫度傳感器7 ；風(fēng)機(jī)1的變頻電機(jī)設(shè)有風(fēng)力控制端，風(fēng)力控制端連接風(fēng)力控制信號(hào)輸 出端。采用上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)風(fēng)力與烘干室3內(nèi)溫度間的相互配合。溫度高時(shí)提高風(fēng)力，增大氣 流量，降低溫度，以免損壞被烘干的衣物。溫度較低時(shí)降低風(fēng)速，減小氣流量，以提高溫度， 改善烘干效果。智能控制模塊6還設(shè)有一用于控制加熱器2發(fā)熱情況加熱器控制信號(hào)輸出 端，加熱器控制信號(hào)輸出端連接加熱器電源輸入端。通過加熱器控制信號(hào)輸出端，智能控制 模塊6不但可以通過控制風(fēng)力控制烘干室3內(nèi)的溫度，還可以通過直接控制加熱器2的發(fā) 熱情況控制，控制烘干室3內(nèi)的溫度，具有溫度響應(yīng)速度快，節(jié)省能源的特點(diǎn)。當(dāng)然智能控 制模塊6也可以只選擇對(duì)抽氣風(fēng)機(jī)1和加熱器2中的一個(gè)單獨(dú)進(jìn)行控制。智能控制模塊6 還設(shè)置有一實(shí)時(shí)控制模塊61，通過實(shí)時(shí)控制模塊61對(duì)智能控制模塊6中的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置， 或?qū)崟r(shí)控制。氣流通道51是管道式的通道，但是有本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案可見，它是供 氣流流通的通道，可以不采用管道式的結(jié)構(gòu)，而采用其他形狀以及其他形式。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，大部分器件都位于殼體4內(nèi)。便于搬運(yùn)和放置。經(jīng)試驗(yàn)表明，本實(shí)用新型較現(xiàn)有干 衣機(jī)烘干速度提高了一倍，能源節(jié)約一倍以上。由于效率提高，也減少了烘干過程中對(duì)衣物 的損傷。 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求散熱管后置式熱能回收干衣機(jī)，包括設(shè)置在殼體內(nèi)的風(fēng)機(jī)、加熱器、烘干室、驅(qū)動(dòng)烘干室轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，還包括一熱量回收系統(tǒng)，所述熱量回收系統(tǒng)，包括一供氣流流通的氣流通道、一熱交換機(jī)構(gòu)，所述熱交換機(jī)構(gòu)進(jìn)氣口和熱交換機(jī)構(gòu)出氣口間設(shè)有一裝有散熱片的散熱管，其特征在于，所述氣流通道采用由所述殼體圍成的氣流通道，所述殼體下部與外界聯(lián)通，所述殼體上部密封，所述加熱器的加熱器進(jìn)氣口位于所述殼體上部；所述熱交換機(jī)構(gòu)設(shè)有熱交換機(jī)構(gòu)進(jìn)氣口和熱交換機(jī)構(gòu)出氣口，所述烘干室的烘干室排氣口與所述熱交換機(jī)構(gòu)進(jìn)氣口連通，熱交換機(jī)構(gòu)出氣口與外界連通；所述散熱管位于所述外殼內(nèi)，且位于所述烘干室后方，所述散熱管分為上置散熱管、左置散熱管、右置散熱管，所述上置散熱管、左置散熱管、右置散熱管連接成倒置的U字形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱管后置式熱能回收干衣機(jī)，其特征在于，所述烘干室的 驅(qū)動(dòng)輪和所述電機(jī)的動(dòng)力輸出轉(zhuǎn)輪上下排布，位于所述上置散熱管下方，且位于左置散熱 管、右置散熱管之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱管后置式熱能回收干衣機(jī)，其特征在于，所述左置散熱 管下方與所述烘干室聯(lián)通，所述左置散熱管與所述烘干室之間設(shè)有一風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)采用 軸流風(fēng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的散熱管后置式熱能回收干衣機(jī)，其特征在于，所述烘干 室下方還設(shè)有毛絨收集箱，所述烘干室通過所述毛絨收集箱連接所述軸流風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱管后置式熱能回收干衣機(jī)，其特征在于，所述軸流風(fēng)機(jī) 的電動(dòng)機(jī)采用變頻電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱管后置式熱能回收干衣機(jī)，其特征在于，所述軸流風(fēng)機(jī) 的葉輪設(shè)置在所述左置散熱管內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱管后置式熱能回收干衣機(jī)，其特征在于，所述軸流風(fēng)機(jī) 的電動(dòng)機(jī)設(shè)置在所述殼體外面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱管后置式熱能回收干衣機(jī)，其特征在于，所述散熱片插 入所述散熱管內(nèi)，形成相互連接的位于散熱管外的管外部分，和位于所述散熱管內(nèi)的管內(nèi) 部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱管后置式熱能回收干衣機(jī)，其特征在于，所述散熱管后 置式熱能回收干衣機(jī)，還包括一智能控制模塊，所述智能控制模塊，設(shè)有一信號(hào)采集端和一 風(fēng)力控制信號(hào)輸出端，所述信號(hào)采集端連接一用于檢測(cè)烘干室內(nèi)溫度的溫度傳感器；所述風(fēng)機(jī)的變頻電機(jī)設(shè)有風(fēng)力控制端，所述風(fēng)力控制端連接所述風(fēng)力控制信號(hào)輸出端。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的散熱管后置式熱能回收干衣機(jī)，其特征在于，所述智能控制 模塊，還設(shè)有一用于控制加熱器發(fā)熱情況加熱器控制信號(hào)輸出端，所述加熱器控制信號(hào)輸 出端連接加熱器電源輸入端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種烘干設(shè)備。散熱管后置式熱能回收干衣機(jī)包括設(shè)置在殼體內(nèi)的風(fēng)機(jī)、加熱器、烘干室、電機(jī)，還包括一熱量回收系統(tǒng)，熱量回收系統(tǒng)包括氣流通道、一熱交換機(jī)構(gòu)，熱交換機(jī)構(gòu)設(shè)有熱交換機(jī)構(gòu)進(jìn)氣口和熱交換機(jī)構(gòu)出氣口，熱交換機(jī)構(gòu)進(jìn)氣口和熱交換機(jī)構(gòu)出氣口間設(shè)有一散熱管，殼體下部與外界聯(lián)通，殼體上部密封，加熱器的加熱器進(jìn)氣口位于殼體上部；烘干室的烘干室排氣口與熱交換機(jī)構(gòu)進(jìn)氣口連通，熱交換機(jī)構(gòu)出氣口與外界連通；散熱管位于外殼內(nèi)，且位于烘干室后方，散熱管分為上置散熱管、左置散熱管、右置散熱管，分別連接成倒置的U字形結(jié)構(gòu)。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有能耗低、干衣速度快等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D06F58/28GK201614511SQ201020033019
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月14日
發(fā)明者陶雪春 申請(qǐng)人:上海凱奧機(jī)器有限公司;陶雪春