專利名稱：一種用于皮革掃底、片皮的設(shè)備組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及皮革加工機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種結(jié)合皮革掃底、片皮工序的設(shè)備 組合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
坯皮各部位的厚度差異以及各張坯皮之間的厚度差異在加工前是很明顯的，在皮 革加工過程中，需先將坯皮上較厚的部分去掉，稱為“掃底”，然后再將坯皮剖分使保留粒面 的真皮層達(dá)到所需均勻一致的厚度，稱為“片皮”。目前制革行業(yè)中由于多臺(tái)加工設(shè)備之間 的工序銜接能力及連續(xù)加工能力差，對(duì)坯皮的掃底與片皮工作需要單獨(dú)進(jìn)行，掃底后的坯 皮堆置占據(jù)了大量的工作空間；且堆置坯皮質(zhì)量較大，要將其移到到第二臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行片 皮需花費(fèi)大量勞動(dòng)力和時(shí)間，加大了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率低下。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題就是提供一種用于皮革掃底、片皮的設(shè)備組合結(jié)構(gòu)， 減少皮革加工過程中的額外工作量，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種用于皮革掃底、片皮的 設(shè)備組合結(jié)構(gòu)，其特征在于包括第一工作臺(tái)、第二工作臺(tái)，所述第一工作臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有 掃底裝置、設(shè)于掃底裝置進(jìn)料端的第一人工操作區(qū)以及設(shè)于掃底裝置出料端的第二人工操 作區(qū)；所述第二工作臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有片皮裝置、設(shè)于片皮裝置進(jìn)料端的第三人工操作區(qū)以 及設(shè)于片皮裝置出料端的第四人工操作區(qū)；所述第一工作臺(tái)的第二人工操作區(qū)與第二工作 臺(tái)的第三人工操作區(qū)連接形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)，第二人工操作區(qū)的臺(tái)面高于第三人工操作區(qū)的臺(tái) 面。進(jìn)一步的，所述第二人工操作區(qū)與第三人工操作區(qū)之間還設(shè)有中間置料區(qū)。進(jìn)一步的，所述的中間置料區(qū)為第一工作臺(tái)的左端臺(tái)面，中間置料區(qū)的臺(tái)面高度 高于第三人工操作區(qū)的臺(tái)面高度。進(jìn)一步的，所述中間置料區(qū)的臺(tái)面與片皮裝置的加工平面等高。進(jìn)一步的，所述第一人工操作區(qū)的右側(cè)設(shè)有坯皮置料臺(tái)，所述坯皮置料臺(tái)的臺(tái)面 與掃底裝置的加工平面等高。進(jìn)一步的，所述第四人工操作區(qū)的左側(cè)設(shè)有成品置料臺(tái)，所述第四人工操作區(qū)的 臺(tái)面與成品置料臺(tái)的臺(tái)面等高。進(jìn)一步的，所述第一工作臺(tái)與第二工作臺(tái)澆鑄為一體結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述第一工作臺(tái)的臺(tái)面前、后兩側(cè)還設(shè)有防護(hù)欄。進(jìn)一步的，所述的掃底裝置為剖層機(jī)。進(jìn)一步的，所述的片皮裝置為剖層機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型通過一體結(jié)構(gòu)的兩個(gè)工作臺(tái)將皮革的掃底、 片皮工序有效銜接，使得整個(gè)加工過程成為一個(gè)連貫的流水線，減少了皮革加工過程中的額外工作量，工作效率提高；兩個(gè)工作臺(tái)之間形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)，利用這個(gè)臺(tái)階結(jié)構(gòu)所形成的高 度差，工人操作更加方便、省力，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了加工時(shí)間，而且還減少 了掃底后皮張堆置占據(jù)的大量工作空間。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明


圖1為本實(shí)用新型的加工流程示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種用于皮革掃底、片皮的設(shè)備組合結(jié)構(gòu)，包括第 一工作臺(tái)1、第二工作臺(tái)2，所述第一工作臺(tái)1的臺(tái)面上設(shè)有掃底裝置13、設(shè)于掃底裝置13 進(jìn)料端的第一人工操作區(qū)11以及設(shè)于掃底裝置13出料端的第二人工操作區(qū)12 ；所述第二 工作臺(tái)2的臺(tái)面上設(shè)有片皮裝置23、設(shè)于片皮裝置23進(jìn)料端的第三人工操作區(qū)21以及設(shè) 于片皮裝置23出料端的第四人工操作區(qū)22 ；所述第一人工操作區(qū)11右側(cè)設(shè)有坯皮置料臺(tái) 14，所述第四人工操作區(qū)22左側(cè)設(shè)有成品置料臺(tái)24 ；所述第一工作臺(tái)1的第二人工操作區(qū) 12與第二工作臺(tái)2的第三人工操作區(qū)21連接形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)，第二人工操作區(qū)12的臺(tái)面高 于第三人工操作區(qū)21的臺(tái)面。為了工序間能更好的銜接，在第二人工操作區(qū)12與第三人工操作區(qū)21之間還設(shè) 有中間置料區(qū)15，該中間置料區(qū)15為第一工作臺(tái)1的左端臺(tái)面，中間置料區(qū)15的臺(tái)面高度 高于第三人工操作區(qū)21的臺(tái)面高度；為了工人操作更加方便、省力，降低了操作人員的勞 動(dòng)強(qiáng)度，中間置料區(qū)15的臺(tái)面與片皮裝置23的加工平面等高，坯皮置料臺(tái)14的臺(tái)面與掃 底裝置13的加工平面等高，第四人工操作區(qū)22的臺(tái)面與成品置料臺(tái)24的臺(tái)面等高，這樣 一來，每個(gè)人工操作區(qū)上的工人在傳遞皮革時(shí)更加輕松、方便；第一工作臺(tái)1與第二工作臺(tái) 2澆鑄為一體結(jié)構(gòu)，一般是采用水泥來澆鑄，成本低；第一工作臺(tái)1的臺(tái)面前、后兩側(cè)還設(shè)有 防護(hù)欄16，因第一工作臺(tái)1的臺(tái)面較高，設(shè)置防護(hù)欄可以防止工人在操作時(shí)從工作臺(tái)上跌 落；上述的掃底裝置13及片皮裝置23均采用剖層機(jī)。第一工作臺(tái)1上的工序包括第一人工操作區(qū)11的工人拉動(dòng)放置在坯皮置料臺(tái) 14上的皮張通過掃底裝置13完成掃底工作，第二人工操作區(qū)12的工人將掃底后的半成品 皮張堆置在中間置料區(qū)15上；接下來在第二工作臺(tái)2上的工序包括第三人工操作區(qū)21的 工人將中間置料區(qū)15內(nèi)的半成品皮張放入片皮裝置23完成片皮工作，第四人工操作區(qū)22 將片皮后的成品皮張堆置成品置料臺(tái)24上，完成整個(gè)掃底、片皮工序。上述操作過程形成 一個(gè)連貫的流水線，使用時(shí)間少，工人省力，方便操作，而且減少了掃底后皮張堆置占據(jù)的 大量空間。
權(quán)利要求一種用于皮革掃底、片皮的設(shè)備組合結(jié)構(gòu)，其特征在于包括第一工作臺(tái)(1)、第二工作臺(tái)(2)，所述第一工作臺(tái)(1)的臺(tái)面上設(shè)有掃底裝置(13)、設(shè)于掃底裝置(13)進(jìn)料端的第一人工操作區(qū)(11)以及設(shè)于掃底裝置(13)出料端的第二人工操作區(qū)(12)；所述第二工作臺(tái)(2)的臺(tái)面上設(shè)有片皮裝置(23)、設(shè)于片皮裝置(23)進(jìn)料端的第三人工操作區(qū)(21)以及設(shè)于片皮裝置(23)出料端的第四人工操作區(qū)(22)；所述第一工作臺(tái)(1)的第二人工操作區(qū)(12)與第二工作臺(tái)(2)的第三人工操作區(qū)(21)連接形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)，第二人工操作區(qū)(12)的臺(tái)面高于第三人工操作區(qū)(21)的臺(tái)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于皮革掃底、片皮的設(shè)備組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 第二人工操作區(qū)(12)與第三人工操作區(qū)(21)之間還設(shè)有中間置料區(qū)(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于皮革掃底、片皮的設(shè)備組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 的中間置料區(qū)(15)為第一工作臺(tái)(1)的左端臺(tái)面，中間置料區(qū)(15)的臺(tái)面高度高于第三 人工操作區(qū)(21)的臺(tái)面高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于皮革掃底、片皮的設(shè)備組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 中間置料區(qū)(15)的臺(tái)面與片皮裝置(23)的加工平面等高。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于皮革掃底、片皮的設(shè)備組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 第一人工操作區(qū)(11)的右側(cè)設(shè)有坯皮置料臺(tái)(14)，所述坯皮置料臺(tái)(14)的臺(tái)面與掃底裝 置(13)的加工平面等高。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的一種用于皮革掃底、片皮的設(shè)備組合結(jié)構(gòu)，其特 征在于所述第四人工操作區(qū)(22)的左側(cè)設(shè)有成品置料臺(tái)(24)，所述第四人工操作區(qū)(22) 的臺(tái)面與成品置料臺(tái)(24)的臺(tái)面等高。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于皮革掃底、片皮的設(shè)備組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 第一工作臺(tái)(1)與第二工作臺(tái)(2)澆鑄為一體結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的一種用于皮革掃底、片皮的設(shè)備組合結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述第一工作臺(tái)(1)的臺(tái)面前、后兩側(cè)還設(shè)有防護(hù)欄(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的一種用于皮革掃底、片皮的設(shè)備組合結(jié)構(gòu)，其特 征在于所述的掃底裝置(13)為剖層機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于皮革掃底、片皮的設(shè)備組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述的片皮裝置(23)為剖層機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于皮革掃底、片皮的設(shè)備組合結(jié)構(gòu)，包括第一工作臺(tái)、第二工作臺(tái)，所述第一工作臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有掃底裝置、設(shè)于掃底裝置進(jìn)料端的第一人工操作區(qū)以及設(shè)于掃底裝置出料端的第二人工操作區(qū)；所述第二工作臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有片皮裝置、設(shè)于片皮裝置進(jìn)料端的第三人工操作區(qū)以及設(shè)于片皮裝置出料端的第四人工操作區(qū)；所述第一人工操作區(qū)右側(cè)設(shè)有坯皮置料臺(tái)，所述第四人工操作區(qū)的左側(cè)設(shè)有成品置料臺(tái)；所述第一工作臺(tái)的第二人工操作區(qū)與第二工作臺(tái)的第三人工操作區(qū)連接形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)，第二人工操作區(qū)的臺(tái)面高于第三人工操作區(qū)的臺(tái)面。通過本實(shí)用新型組合結(jié)構(gòu)來減少皮革加工過程中的額外工作量，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
文檔編號(hào)C14B1/02GK201695049SQ201020186858
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月11日
發(fā)明者付建華, 阮道光 申請(qǐng)人:海寧瑞星皮革有限公司