專利名稱：轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及皮革染色處理的轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)。
背景技術(shù)：
皮革染色處理需要用到轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)，其體積比較大、較高，一般有一層樓高，在染 色之前，皮革從上平臺(tái)處將皮革置于轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)內(nèi)，上平臺(tái)處設(shè)置有護(hù)欄，護(hù)欄旁設(shè)置保護(hù) 橫桿，上平臺(tái)上設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)，工人在上平臺(tái)處進(jìn)行操作時(shí)比較方便，但是，普通轉(zhuǎn)鼓染 色機(jī)，皮革染色完成之后，工人在上平臺(tái)下方進(jìn)行取料作業(yè)時(shí)，由于轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)體積比較 大，上平臺(tái)處看不到轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)下方的情況，如果此時(shí)出現(xiàn)誤操作，則會(huì)產(chǎn)生較大的安全事 故。另外，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)的輪軸加注潤(rùn)滑黃油，都是在輪軸軸承外框注油孔處上 油，或是從側(cè)邊用黃油注射槍加黃油；由于轉(zhuǎn)鼓直徑較大，加油的輪軸距離人工加注黃油的 位置較遠(yuǎn)，需要借助梯子輔助完成作業(yè)，并且需要將轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)停機(jī)，避免造成安全事故， 但是，這樣就會(huì)影響生產(chǎn)效率。因此，基于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，需要設(shè)計(jì)出一種安全性能較高、使用較方便的轉(zhuǎn) 鼓染色機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)，該轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)能夠 在加注潤(rùn)滑黃油時(shí)也非常方便，不影響生產(chǎn)；同時(shí)，杜絕在轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)下方取料作業(yè)時(shí)其它 地方操作造成工傷事故。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的它包括有轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)，轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)安裝固定于兩面?zhèn)葔χg，轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)的輪軸 軸承的外框注油孔處固定有空心鏍絲，空心鏍絲連接有導(dǎo)油管。所述導(dǎo)油管連接到側(cè)墻上端的上平臺(tái)上。所述轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)連接有防錯(cuò)斷電開(kāi)關(guān)，防錯(cuò)斷電開(kāi)關(guān)安裝于側(cè)墻上。所述轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)的輪軸軸承安裝于側(cè)墻上。本實(shí)用新型的有益效果在于轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)的輪軸軸承的外框注油孔處固定有空心 鏍絲，空心鏍絲連接有導(dǎo)油管，能有效杜絕因攀爬造成的工傷事故發(fā)生，提高工作效率；轉(zhuǎn) 鼓染色機(jī)連接有防錯(cuò)斷電開(kāi)關(guān)，按下防錯(cuò)斷電開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)處于斷電狀態(tài)，此時(shí)其它任 何地方操作都不能開(kāi)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)，當(dāng)打開(kāi)防錯(cuò)斷電開(kāi)關(guān)時(shí)，轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)處于通電狀態(tài)才 能工作，從而能夠杜絕工傷事故的發(fā)生；整體安全性較高，成本低、使用方便。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
3[0014]附圖標(biāo)記[0015]10—一轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)；[0016]20—一上平臺(tái)護(hù)欄；[0017]30—一防錯(cuò)斷電開(kāi)關(guān)[0018]40—一空心鏍絲；[0019]50—一導(dǎo)油管。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步 的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。見(jiàn)圖1、2，本實(shí)用新型轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)包括轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)10，轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)10安裝固定于 兩面?zhèn)葔χg，側(cè)墻上端是上平臺(tái)，上平臺(tái)上安裝有上平臺(tái)護(hù)欄20 ；所述轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)10的 輪軸軸承的外框注油孔處固定有空心鏍絲40，空心鏍絲40連接有導(dǎo)油管50 ；所述導(dǎo)油管 50連接到側(cè)墻上端的上平臺(tái)上，導(dǎo)油管50的注油口處只需固定在上平臺(tái)某一位置方便注 油即可。本實(shí)用新型注油時(shí)從導(dǎo)油管50將黃油注入，黃油通過(guò)導(dǎo)油管引入加到輪軸軸承 中；能有效杜絕因攀爬造成的工傷事故發(fā)生，不用停機(jī)，即可以對(duì)輪軸軸承進(jìn)行注油作業(yè)， 從而提高工作效率，安裝成本低，使用方便。所述轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)10連接有防錯(cuò)斷電開(kāi)關(guān)30，防錯(cuò)斷電開(kāi)關(guān)30安裝于側(cè)墻上，當(dāng) 然，防錯(cuò)斷電開(kāi)關(guān)30的安裝高度應(yīng)以正常成年人方便操縱為準(zhǔn)，防錯(cuò)斷電開(kāi)關(guān)30離地的具 體高度不限。所述轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)10的輪軸軸承安裝于側(cè)墻上。在轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)10機(jī)臺(tái)下方作業(yè)，轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)10連接有防錯(cuò)斷電開(kāi)關(guān)30，防錯(cuò)斷電 開(kāi)關(guān)30安裝于側(cè)墻上；當(dāng)機(jī)臺(tái)下方有人員工作時(shí)，先要按下防錯(cuò)斷電開(kāi)關(guān)30，使轉(zhuǎn)鼓染色 機(jī)10處于斷電狀態(tài)，此時(shí)，其它任何地方操作都不能開(kāi)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)10，當(dāng)機(jī)臺(tái)下工作人 員完成作業(yè)，再打起防錯(cuò)斷電開(kāi)關(guān)30時(shí)，轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)10處于通電狀態(tài)，可以控制轉(zhuǎn)鼓染色 機(jī)10工作。本實(shí)用新型通過(guò)加裝防錯(cuò)斷電開(kāi)關(guān)30，達(dá)到杜絕工傷事故的目的，投入成本低、操
作簡(jiǎn)單。當(dāng)然，以上所述之實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，并非限制本實(shí)用新型 實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修 飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)，包括有轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)(10)，轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)(10)安裝固定于兩面?zhèn)葔χg，其特征在于轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)(10)的輪軸軸承的外框注油孔處固定有空心鏍絲(40)，空心鏍絲(40)連接有導(dǎo)油管(50)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)油管(50)連接到側(cè)墻上端 的上平臺(tái)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)(10)連接有防錯(cuò) 斷電開(kāi)關(guān)(30)，防錯(cuò)斷電開(kāi)關(guān)(30)安裝于側(cè)墻上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)(10)的輪軸軸承 安裝于側(cè)墻上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及皮革染色處理的轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)；本實(shí)用新型包括有轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)，轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)安裝固定于兩面?zhèn)葔χg，轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)的輪軸軸承的外框注油孔處固定有空心鏍絲，空心鏍絲連接有導(dǎo)油管；本實(shí)用新型可以通過(guò)導(dǎo)油管直接對(duì)空心鏍絲注油，從而對(duì)輪軸軸承注油，能有效杜絕因攀爬造成的工傷事故發(fā)生，提高工作效率；整體安全性較高，成本低、使用方便。
文檔編號(hào)C14C15/00GK201722395SQ201020205559
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者張華榮 申請(qǐng)人:江門(mén)裕華皮革有限公司