專利名稱：鋼芯雙壓實鋼繩的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼絲繩，尤其涉及一種鋼芯雙壓實鋼繩。
背景技術：
現(xiàn)有的鋼絲繩由鋼芯或麻芯和多個外層股捻制而成，其缺點如下一是，鋼芯與外層股結構之間不緊密，金屬填充系數(shù)小，鋼繩捻制殘余應力大，鋼 繩整繩破斷拉力小；二是，受力時，表面與其它物體摩擦接觸狀態(tài)為線接觸，接觸面積小，有局部受力 狀態(tài)復雜，應力過于集中、過大，鋼繩接觸滑輪部分，容易造成局部過快磨損、引發(fā)鋼絲斷 裂，降低鋼繩實際使用性能，降低鋼繩使用壽命，鋼繩內部發(fā)生的斷絲，又不易被發(fā)現(xiàn)，潛在 鋼繩使用狀態(tài)異常的隱患；三是，長時間暴露于空氣中，腐蝕物質或氣氛通過鋼繩縫隙滲入，繩股表面和內層 鋼絲容易氧化銹蝕，銹蝕也是鋼繩報廢、被更換的主要因素之一；四是，鋼繩使用壽命不盡穩(wěn)定，各繩之間差異較大，使用狀態(tài)難于處于受控狀態(tài)。

發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種高抗拉強度、高耐磨性、高使用壽 命的鋼芯雙壓實鋼繩。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種鋼芯雙壓實鋼繩，包括鋼繩本體，所述鋼繩 本體由鋼芯和外圍股組成，其特征在于所述鋼芯和外圍股緊密結合，所述鋼繩本體的外表 面有經(jīng)過鍛打的鍛打平面。所述鋼繩本體為模拉壓實股鋼繩。所述外圍股為模拉壓實股鋼繩。 所述鋼繩本體上涂覆有表面油脂層。所述鋼繩外圍股為六股或八股。所述鋼繩結構為6KXK36SW+IWR。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型鋼芯雙壓實鋼繩的有益效果如下一是，模拉后鋼芯和外層股緊密結合，鋼繩整繩破斷拉力提高；二是，表面有經(jīng)鍛打二次加工的鍛打平面，鋼繩內部有害的殘余應力較好得到消 除，鋼繩承受載荷時，鋼繩受力均勻、合理，鋼繩表面與其它物體摩擦接觸部位為面接觸，降 低局部壓強，不會造成局部磨損、斷裂，且面接觸不會造成打滑現(xiàn)象；三是，鋼繩本體上涂覆有表面油脂層，長時間暴露于空氣中，表面不易氧化銹蝕；四是，經(jīng)過模拉和鍛打雙壓實后，金屬密度系數(shù)提高，且消除捻制應力，破斷拉力 變大，提高了使用性能，延長使用壽命。綜上所述，本實用新型鋼芯雙壓實鋼繩，其抗拉強度高、耐磨性強、使用壽命長。
圖1為本實用新型鋼芯雙壓實鋼繩結構示意圖。圖2為圖1的斷面結構示意圖。圖中鋼繩本體1、鍛打平面2、鋼芯1. 1、外圍股1. 2。
具體實施方式
參見圖1、圖2，本實用新型涉及的鋼芯雙壓實鋼繩，包括鋼繩本體1，所述鋼繩本 體1由鋼芯1. 1和外圍股1. 2模拉、捻制而成，所述鋼芯1. 1和外圍股1. 2緊密結合；所述 鋼繩本體1的外表面有經(jīng)過鍛打的鍛打平面2。所述鋼繩本體1上涂覆有表面油脂層。所述鋼繩外圍股1. 2為六股或八股。所述鋼繩結構為6KXK36SW+IWR。所述鋼繩直徑』8mm。所述鋼繩整繩破斷拉力584KM2160MPA-587KN).生產(chǎn)制造鋼芯雙壓實鋼繩時，采用模拉工藝生產(chǎn)制造鋼芯壓實股鋼繩，然后再對 鋼芯壓實股鋼繩進行鍛打工藝加工，壓實率小于6%。鍛打時壓實率的控制以在鋼繩整繩破斷拉力基本不增加或者微弱增加的條件下， 進一步減少鋼繩內部殘余應力，改善鋼繩的使用性能，延長鋼繩使用壽命。實踐證明鍛打過程的壓實率不應該超過6%，一般實施一次鍛打。鍛打過程的可以在線，也可以非在線。對于直徑彡20MM的鋼繩一般以非在線工藝 方法為宜。為克服鋼芯壓實股鋼繩的應力，鍛打過程應在具有可以保證鋼芯翻身的裝置的作 業(yè)線上完成。翻身裝置具有自動翻身功能。鋼芯壓實股鋼繩捻制過程中，鋼繩表面不涂鋼繩表面脂。在對鋼芯壓實股鋼繩鍛 打工藝過程完成后，給鋼繩涂覆質量符合標準的，體現(xiàn)優(yōu)質使用性能的鋼繩表面脂。驗證鍛打過程的壓實率是否適合，通過拆股，觀察鋼繩內層股是否具有壓痕和壓 痕深度判定。鋼繩整繩破斷拉力試驗為鋼繩產(chǎn)品質量水平的終審性能判定試驗。模拉工藝保證優(yōu)質鋼芯壓實股鋼繩的捻制，對鋼芯壓實股鋼繩的再鍛打工藝，不 但要完成雙壓實工藝過程，形成鋼芯雙壓實鋼繩，主要保證進一步消除捻制缺陷，減少捻制 中的殘余應力，提高鋼繩的使用性能，提高鋼繩的使用壽命。生產(chǎn)制造出高抗拉強度、高耐 磨性、高使用壽命的雙壓實鋼繩。
權利要求1.一種鋼芯雙壓實鋼繩，包括鋼繩本體(1)，所述鋼繩本體(1)由鋼芯(1. 1)和外圍股 (1. 2)組成，其特征在于所述鋼芯(1. 1)和外圍股(1. 2)緊密結合；所述鋼繩本體(1)的 外表面有經(jīng)過鍛打的鍛打平面O)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼芯雙壓實鋼繩，其特征在于所述鋼繩本體(1)為模 拉壓實股鋼繩。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種鋼芯雙壓實鋼繩，其特征在于所述外圍股(1.2)為模 拉壓實股鋼繩。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種鋼芯雙壓實鋼繩，其特征在于所述鋼繩本體 (1)上涂覆有表面油脂層。
5.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種鋼芯雙壓實鋼繩，其特征在于所述鋼繩外圍 股為六股或八股。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼芯雙壓實鋼繩，包括鋼繩本體(1)，所述鋼繩本體(1)由鋼芯和外圍股組成，其特征在于所述鋼芯和外圍股緊密結合；所述鋼繩本體(1)的外表面有經(jīng)過鍛打的鍛打平面(2)。所述鋼繩本體(1)上涂覆有表面油脂層(3)。其優(yōu)點一是，鋼芯和外圍股緊密結合，抗拉強度高；二是，表面有經(jīng)鍛打的鍛打平面，受力時，表面與其它物體摩擦接觸部位為面接觸，降低局部壓強，不會造成局部磨損、斷裂，且面接觸不會造成打滑現(xiàn)象；三是，鋼繩本體上涂覆有表面油脂層，長時間暴露于空氣中，表面不易氧化銹蝕；四是，經(jīng)過模拉捻制和鍛打雙壓實后，金屬密度系數(shù)提高，且消除捻制應力，破斷拉力變大，提高了使用性能，延長使用壽命。
文檔編號D07B1/08GK201843001SQ20102026110
公開日2011年5月25日 申請日期2010年7月15日 優(yōu)先權日2010年7月15日
發(fā)明者余紹洪, 李強, 緱慶林, 薛建軍, 譚佃龍, 趙達 申請人:江蘇法爾勝技術開發(fā)中心有限公司