專利名稱：一種鋼絲繩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬繩索。
背景技術(shù)：
多股鋼絲繩普遍使用在，塔機和旋挖機等重要機械設(shè)備上，特別是進口的塔機和 旋挖機幾乎全部采用不扭轉(zhuǎn)的多股繩，一方面由于多股繩構(gòu)造特殊，內(nèi)外層繩股旋轉(zhuǎn)力矩 平衡，在使用時很容易造成鋼繩股松弛形成鳥籠狀，使內(nèi)層繩承受全部負荷而導致嚴重超 載；另一方面是這些進口設(shè)備要求鋼絲繩的破斷拉力遠高于國家標準值。目前使用普通多 股鋼絲繩，如19X7、35WX7、36X7等，由于結(jié)構(gòu)及加工工藝等關(guān)系，都無法達到不旋轉(zhuǎn)且 柔軟性高、超高強度級、耐磨性好、耐擠壓和耐沖擊性強的特性。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，針對上述問題，提出一種鋼絲繩，該鋼絲繩耐磨性好、抗 擊打性和抗沖擊性強、柔軟性高。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種鋼絲繩，其特征在于包括 子繩和外層繩，所述的子繩包括1根中心股、6根內(nèi)層股和12根外層股，所述的子繩的層與 層之間為瓦林吞式結(jié)構(gòu)，所述的外層繩包括16股均勻分布在子繩周圍的鋼絲繩，外層繩和 子繩之間為點接觸。進一步地，子繩中每股鋼絲繩之間為線接觸。進一步地，鋼絲繩中每股均采用l*k7的面接觸股。為實現(xiàn)以上結(jié)構(gòu)，本實用新型的制作方法包括以下步驟所述子繩與外層之間的捻向，采用子繩與外層繩捻向相反的工藝手段，使繩的扭 轉(zhuǎn)力矩與股的扭轉(zhuǎn)合力平衡。在制作股時，在捻股時采用模拉式工藝，選取變形壓縮率為10%左右，將圓形鋼絲 進入整體硬質(zhì)合金模，鋼絲在整體模中變形，并采用不斷循環(huán)的鋼絲繩表面潤滑脂注入整 體模前的入口處，由鋼絲帶入模內(nèi)潤滑，同時起到冷卻整體模的作用，使鋼絲之間的接觸狀 成為面狀接觸。在制作子繩時，鋼絲強度級達到1960N/mm2以上用模拉式工藝一次性達不到高破 斷拉力的效果，所以還必須進行二次變形。這就是選取變形壓縮率為8%左右，將子繩進行 鍛打技術(shù)工藝，然后將子繩均勻涂上表面潤滑脂。在制作鋼絲繩時，子繩作為繩芯，外層股經(jīng)過預變形器，再用壓線模壓緊，再經(jīng)多 組多輪的后變形器消除股中的殘余應力，有效減少了鋼絲繩的結(jié)構(gòu)伸長，然后均勻涂上表 面潤滑脂。本實用新型的有益效果如下1.抗擠壓性及抗沖擊、載荷性能強，破斷拉力系數(shù)高，目前國家標準多股鋼絲繩破 斷拉力系數(shù)是0. 36，本鋼絲繩的可達0. 46，提高了 28%左右。[0014] 2.子繩采用了 “W”瓦林吞式結(jié)構(gòu)線接觸狀，子繩與外層繩點接觸狀，使鋼絲繩保 持了多股的柔軟性。3.通過模拉式與鍛打技術(shù)的結(jié)合使鋼絲繩更緊密，增加了鋼絲繩的耐磨性和抗擠 壓性，提高了鋼絲繩的使用壽命。4.有效減少了鋼絲繩的結(jié)構(gòu)伸長，提高了鋼絲繩的緊密度和平直度，進一步改善 旋轉(zhuǎn)性能，有效控制在使用時造成鋼繩股松弛形成鳥籠狀現(xiàn)象。

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用 新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖是本實用新型耐磨柔軟的起重機用鋼絲繩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1是本實用新型的橫截面示意圖。圖1標記示意為1_中心股；2-內(nèi)層股；3-粗股；4-細股；5-外層股。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu) 選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。實施例1 一種高強度抗擠壓性且耐疲勞的多股鋼絲繩，型號為35WXK7_<2 18mm,由中心股 1(<2 3. 45mm)、內(nèi)層股 2 (<2 3. 15mm)、次外層粗股 3 (<2 3. 15mm)、次外層細股 4 (<2 2. 21mm)組 成，外層股5(<2 2.95mm)。所述中心股1是由鋼絲直徑最大1*K7的面接觸股、6根內(nèi)層股2 為均勻分布在中心股周圍是由鋼絲直徑較粗1*Κ7的面接觸股、6根外層粗股3也是由鋼絲 直徑較粗1*Κ7的面接觸股，它正好嵌入二根內(nèi)層股之間凹進部分，6根外層細股4是由鋼絲 直徑最細1*Κ7的面接觸股，它正好在每根內(nèi)層股的凸起的部位，形成“W”瓦林吞式結(jié)構(gòu)線 接觸狀合成子繩。所述16根1*Κ7的面接觸股組成的外層股5圍繞著子繩，子繩與外層股之間為點 狀接觸，鋼絲之間為面接觸。實施例2 一種高強度抗擠壓性且耐疲勞的多股鋼絲繩，型號為35WXK7-φ 30mm，由中心 股 1(φ2 5. 75mm)、內(nèi)層股 2 (φ2 5. 25mm)、次外層粗股 3 (φ2 5. 25mm)、次外層細股 4 (φ2 3. 68mm) 組成，外層股5(φ2 4. 92mm)。所述中心股1是由鋼絲直徑最大1*K7的面接觸股、6根內(nèi)層股 2為均勻分布在中心股周圍是由鋼絲直徑較粗1*Κ7的面接觸股、6根外層粗股3也是由鋼 絲直徑較粗1*Κ7的面接觸股，它正好嵌入二根內(nèi)層股之間凹進部分，6根外層細股4是由鋼 絲直徑最細1*Κ7的面接觸股，它正好在每根內(nèi)層股的凸起的部位，形成“W”瓦林吞式結(jié)構(gòu) 線接觸狀合成子繩。所述16根1*Κ7的面接觸股組成的外層股5圍繞著子繩，子繩與外層股之間為點 狀接觸，鋼絲之間為面接觸。最后應說明的是以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本 實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征 進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種鋼絲繩，其特征在于包括子繩和外層繩，所述的子繩包括1根中心股、6根內(nèi)層股和12根外層股，所述的子繩的層與層之間為瓦林吞式結(jié)構(gòu)，所述的外層繩包括16股均勻分布在子繩周圍的鋼絲繩，外層繩和子繩之間為點接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩，其特征在于所述的子繩中每股鋼絲之間為線接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼絲繩，其特征在于所述的每股鋼絲繩均采用l*k7的 面接觸股組成的鋼絲繩。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼絲繩，其特征在于包括子繩和外層繩，所述的子繩包括1根中心股、6根內(nèi)層股和12根外層股，所述的子繩的層與層之間為瓦林吞式結(jié)構(gòu)，所述的外層繩包括16股均勻分布在子繩周圍的鋼絲繩，外層繩和子繩之間為點接觸。本實用新型柔軟性好、耐磨性強、抗擊打性和抗沖擊性強。
文檔編號D07B1/08GK201770898SQ20102028977
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
發(fā)明者薛建軍 申請人:江蘇蕓裕金屬制品有限公司