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      一種節(jié)能拉幅機(jī)的制作方法

      文檔序號:1788314閱讀:341來源:國知局
      專利名稱:一種節(jié)能拉幅機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及到紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及到一種節(jié)能拉幅機(jī)。
      背景技術(shù)
      定型機(jī)通常由機(jī)頭、機(jī)箱、機(jī)尾組成。機(jī)頭包括入布系統(tǒng),壓轆系統(tǒng),布紋調(diào) 節(jié)系統(tǒng);機(jī)箱部分由8節(jié)烘箱組成,每個烘箱由兩大功率馬達(dá),熱循環(huán)系統(tǒng)組成,定型 機(jī)主要能耗由烘箱消耗。烘箱個里面有兩條有軌針鏈,織物兩邊固定在針鏈上通過烘 箱。機(jī)尾部分包括冷卻系統(tǒng),張力系統(tǒng),切邊系統(tǒng)。定型機(jī)因結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積龐大,能耗高。定型機(jī)耗電0.09871度/磅,耗氣 0.0004223噸/磅。最大拉幅254cm.

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)布匹生產(chǎn)工藝流程成本高、能耗高的技術(shù) 問題,提供一種省略傳統(tǒng)工藝流程的一道工序,也能達(dá)到干布定型同樣的效果、而且節(jié) 省能耗、節(jié)省成本的與定型機(jī)配套使用的雙壓轆系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采取了以下的技術(shù)方案一種節(jié)能拉幅機(jī),包括 有依次連接的入布及布封調(diào)節(jié)系統(tǒng)、人字開邊系統(tǒng)、對中系統(tǒng)、工作踏臺系統(tǒng)、滾式對 中系統(tǒng)、喂布系統(tǒng)、超喂及展邊系統(tǒng)、送布針鏈系統(tǒng)、拉幅針鏈系統(tǒng)、后拉幅系統(tǒng)、起 布張力控制系統(tǒng)、碼表及張力控制系統(tǒng)和出布疊布系統(tǒng),在所述超喂及展邊系統(tǒng)下方、 靠近滾式對中系統(tǒng)的位置處設(shè)有對邊系統(tǒng),在所述送布針鏈系統(tǒng)和拉幅針鏈系統(tǒng)相接處 的下方位置設(shè)有前拉幅系統(tǒng)。節(jié)能拉幅機(jī)是在定型機(jī)基礎(chǔ)上的改進(jìn)設(shè)備,本實(shí)用新型節(jié)能拉幅機(jī)省去了定型 機(jī)加熱烘箱,縮短針鏈系統(tǒng),增加針鏈橫向移動距離,從而達(dá)到節(jié)能和更好的拉幅效
      ^ ο本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型拉幅機(jī)結(jié)構(gòu)簡單, 省去了機(jī)頭部分壓轆系統(tǒng),布紋調(diào)節(jié)系統(tǒng);機(jī)箱部分省去烘箱,機(jī)尾省去切邊系統(tǒng), 減少針鏈長度,定型機(jī)長45米,拉幅機(jī)長13.46米,不需消耗加熱蒸汽,用電量可降 到12.5%,操作容易,節(jié)能拉幅機(jī)耗電0.01233度/磅,耗氣0噸/磅,最大拉幅 280cm。拉幅效果明顯優(yōu)于定型機(jī)拉幅效果。

      圖1為本實(shí)用新型拉幅機(jī)主視圖;圖2為圖1的俯視圖;附圖標(biāo)記說明1-入布及布封調(diào)節(jié)系統(tǒng),2-人字開邊系統(tǒng),3-對中系統(tǒng),4-工 作踏臺系統(tǒng),5-滾式對中系統(tǒng),6-喂布系統(tǒng),7-超喂及展邊系統(tǒng),8-對邊系統(tǒng),9-送 布針鏈系統(tǒng),10-前拉幅系統(tǒng),11-拉幅針鏈系統(tǒng),12-后拉幅系統(tǒng),13-起布張力控制系統(tǒng),14-碼表及張力控制系統(tǒng),15-出布疊布系統(tǒng)。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例請參閱圖1和圖2所示,一種節(jié)能拉幅機(jī),包括有依次連接的入布及布封調(diào)節(jié)系 統(tǒng)1、人字開邊系統(tǒng)2、對中系統(tǒng)3、工作踏臺系統(tǒng)4、滾式對中系統(tǒng)5、喂布系統(tǒng)6、超 喂及展邊系統(tǒng)7、送布針鏈系統(tǒng)9、拉幅針鏈系統(tǒng)11、后拉幅系統(tǒng)12、起布張力控制系統(tǒng) 13、碼表及張力控制系統(tǒng)14和出布疊布系統(tǒng)15,在超喂及展邊系統(tǒng)7下方、靠近滾式對 中系統(tǒng)5的位置處設(shè)有對邊系統(tǒng)8,在送布針鏈系統(tǒng)9和拉幅針鏈系統(tǒng)11相接處的下方位 置設(shè)有前拉幅系統(tǒng)10??椢镆来螐娜俗珠_邊系統(tǒng)2 (對卷邊織物展邊),對中系統(tǒng)3 (保證織物不走 位),進(jìn)入工作踏臺系統(tǒng)4,經(jīng)滾式對中系統(tǒng)5微調(diào)進(jìn)入喂布系統(tǒng)6 (主動軸靠摩擦牽引 織物前進(jìn)),超喂及展邊系統(tǒng)7 (調(diào)節(jié)織物入機(jī)速度和入機(jī)前打開織物卷邊),對邊系統(tǒng) 8(控制吃邊寬度),送布針鏈系統(tǒng)9 (調(diào)節(jié)入針鏈的松緊度),前拉幅系統(tǒng)10,拉幅針鏈 系統(tǒng)11,后拉幅系統(tǒng)12 (幅度由小到大),起布張力控制系統(tǒng)13,碼表及張力控制系統(tǒng) 14,出布疊布系統(tǒng)15;所有系統(tǒng)由同步器連接控制,使整體運(yùn)動達(dá)到步調(diào)一致,各系統(tǒng) 有控制開關(guān)集中裝主操作臺在上。各系統(tǒng)可微調(diào),可單動,也可連動。上列詳細(xì)說明是針對本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說明,該實(shí)施例并非用以限 制本實(shí)用新型的專利范圍,凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更,均應(yīng)包含于本 案的專利范圍中。
      權(quán)利要求1. 一種節(jié)能拉幅機(jī),其特征在于包括有依次連接的入布及布封調(diào)節(jié)系統(tǒng)(1)、人字 開邊系統(tǒng)(2)、對中系統(tǒng)(3)、工作踏臺系統(tǒng)(4)、滾式對中系統(tǒng)(5)、喂布系統(tǒng)(6)、超 喂及展邊系統(tǒng)(7)、送布針鏈系統(tǒng)(9)、拉幅針鏈系統(tǒng)(11)、后拉幅系統(tǒng)(12)、起布張力 控制系統(tǒng)(13)、碼表及張力控制系統(tǒng)(14)和出布疊布系統(tǒng)(15),在所述超喂及展邊系統(tǒng) (7)下方、靠近滾式對中系統(tǒng)(5)的位置處設(shè)有對邊系統(tǒng)(8),在所述送布針鏈系統(tǒng)(9) 和拉幅針鏈系統(tǒng)(U)相接處的下方位置設(shè)有前拉幅系統(tǒng)(10)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能拉幅機(jī),包括有依次連接的入布及布封調(diào)節(jié)系統(tǒng)、人字開邊系統(tǒng)、對中系統(tǒng)、工作踏臺系統(tǒng)、滾式對中系統(tǒng)、喂布系統(tǒng)、超喂及展邊系統(tǒng)、送布針鏈系統(tǒng)、拉幅針鏈系統(tǒng)、后拉幅系統(tǒng)、起布張力控制系統(tǒng)、碼表及張力控制系統(tǒng)和出布疊布系統(tǒng),在所述超喂及展邊系統(tǒng)下方、靠近滾式對中系統(tǒng)的位置處設(shè)有對邊系統(tǒng),在所述送布針鏈系統(tǒng)和拉幅針鏈系統(tǒng)相接處的下方位置設(shè)有前拉幅系統(tǒng)。本實(shí)用新型拉幅機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,省去了機(jī)頭部分壓轆系統(tǒng),布紋調(diào)節(jié)系統(tǒng);機(jī)箱部分省去烘箱,機(jī)尾省去切邊系統(tǒng),減少針鏈長度,定型機(jī)長45米,拉幅機(jī)長13.46米,不需消耗加熱蒸汽,用電量可降到12.5%,操作容易。拉幅效果明顯優(yōu)于定型機(jī)拉幅效果。
      文檔編號D06C3/02GK201793927SQ20102029345
      公開日2011年4月13日 申請日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
      發(fā)明者彭志紅, 李茂林, 羅志剛, 肖能智, 許林 申請人:互太(番禺)紡織印染有限公司
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