專(zhuān)利名稱(chēng):一種新型倍捻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域,尤其與一種新型倍捻機(jī)有關(guān)。
背景技術(shù):
如圖1所示,目前市場(chǎng)上普遍出售的倍捻機(jī)包括機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾,機(jī)身安裝有紗 錠,機(jī)尾安裝有電控箱和電動(dòng)機(jī)1,電動(dòng)機(jī)1的輸出軸上安裝有龍帶主動(dòng)輪2,電動(dòng)機(jī)1安裝 在機(jī)架上并可前后調(diào)節(jié),機(jī)頭安裝有龍帶被動(dòng)輪5、傳動(dòng)軸6、齒輪箱8、齒輪箱輸入軸7、齒 輪箱輸出軸9和摩擦輪軸10,傳動(dòng)軸6通過(guò)軸承軸承座安裝在機(jī)架上,龍帶被動(dòng)輪5套裝 于傳動(dòng)軸6,龍帶被動(dòng)輪5通過(guò)龍帶3與龍帶主動(dòng)輪2傳動(dòng)連接由電動(dòng)機(jī)1提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力, 同時(shí)龍帶3帶動(dòng)紗錠4旋轉(zhuǎn),龍帶3帶動(dòng)龍帶被動(dòng)輪5旋轉(zhuǎn)的同時(shí)通過(guò)傳動(dòng)軸6帶動(dòng)齒輪 箱輸入軸7旋轉(zhuǎn),即將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力提供給齒輪箱8,齒輪箱8通過(guò)齒輪箱輸出軸9使摩擦輪軸 10旋轉(zhuǎn),這樣的結(jié)構(gòu)龍帶同時(shí)需要帶動(dòng)紗錠和齒輪箱旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致龍帶負(fù)荷較重,龍帶使用壽 命短,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)龍帶容易打滑,會(huì)使產(chǎn)品捻度誤差大,紗錠速度提不高,15kw電機(jī)只能 帶動(dòng)128錠倍捻機(jī),工作效率低,還有龍帶的漲緊度調(diào)節(jié)是通過(guò)對(duì)整個(gè)電動(dòng)機(jī)前后位置調(diào) 節(jié)完成,調(diào)節(jié)不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要克服現(xiàn)有倍捻機(jī)捻度誤差大、龍帶使用壽命短、工作效 率不高的缺點(diǎn),提供一種捻度誤差小,龍帶使用壽命長(zhǎng),龍帶漲緊度調(diào)節(jié)方便,并且工作效 率高,能提高產(chǎn)量的裝置,為此,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種新型倍捻機(jī),包括機(jī)身、機(jī)尾和機(jī)頭,機(jī)身安裝有紗錠,其特征是機(jī)尾安裝有 龍帶被動(dòng)輪,機(jī)頭安裝有電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)的輸出軸上設(shè)置有電機(jī)同步輪,傳動(dòng)軸通過(guò)軸承軸 承座固定安裝在機(jī)架上,傳動(dòng)軸上固定設(shè)置有同步輪,該同步輪通過(guò)皮帶與電機(jī)同步輪傳 動(dòng)連接由電機(jī)提供傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,龍帶主動(dòng)輪套裝于傳動(dòng)軸,龍帶套裝在龍帶被動(dòng)輪和 龍帶主動(dòng)輪上并帶動(dòng)紗錠旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)軸與齒輪箱輸入軸傳動(dòng)連接,電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)龍帶主動(dòng)輪 旋轉(zhuǎn)同時(shí)還將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力提供給齒輪箱,齒輪箱通過(guò)齒輪箱輸出軸使摩擦輪軸旋轉(zhuǎn)。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特 征所述的機(jī)尾端還設(shè)置有漲緊螺桿,該漲緊螺桿與龍帶被動(dòng)輪的安裝軸連接,可以 調(diào)節(jié)被動(dòng)輪的前后位置,用于調(diào)節(jié)龍帶的漲緊度,方便調(diào)節(jié)。所述的同步輪與電機(jī)同步輪為同步輪,使傳動(dòng)平穩(wěn)。使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)龍帶和齒輪箱運(yùn)動(dòng),龍 帶只需帶動(dòng)紗錠旋轉(zhuǎn)減小了龍帶的負(fù)荷,從而能夠帶動(dòng)更多的紗錠旋轉(zhuǎn),在同樣高速運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)龍帶不會(huì)打滑,這樣既保證了紗錠速度穩(wěn)定性,同時(shí)也提高了紗線質(zhì)量,降低了噪聲和電 耗,同時(shí)也大大增加了龍帶的使用壽命,在同樣15kw電機(jī)從原來(lái)帶動(dòng)128錠提高到可以帶 動(dòng)162錠倍捻機(jī),改進(jìn)后整機(jī)結(jié)構(gòu)更緊湊,減小了整機(jī)的占地面積,也減少了整機(jī)制造材
3料,降低了制造成本。
圖1是本實(shí)用新型改進(jìn)前的結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實(shí)用新型改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖2所示,本實(shí)用新型包括機(jī)身、機(jī)尾和機(jī)頭,機(jī)身安裝有紗錠4,機(jī)尾安裝有龍 帶被動(dòng)輪5A和與龍帶被動(dòng)輪的安裝軸連接的漲緊螺桿li,漲緊螺桿11可以調(diào)節(jié)被動(dòng)輪的 前后位置,機(jī)頭安裝有電動(dòng)機(jī)1,電動(dòng)機(jī)1的輸出軸上設(shè)置有電機(jī)同步輪14,傳動(dòng)軸6通過(guò) 軸承軸承座固定安裝在機(jī)架上,傳動(dòng)軸6上固定設(shè)置有與電機(jī)同步輪一致的同步輪12,該 同步輪12通過(guò)皮帶13與電機(jī)同步輪14傳動(dòng)連接由電機(jī)提供傳動(dòng)軸6旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,龍帶主動(dòng) 輪2A套裝于傳動(dòng)軸6,龍帶3套裝在龍帶被動(dòng)輪5A和龍帶主動(dòng)輪2A上并帶動(dòng)紗錠4旋轉(zhuǎn), 傳動(dòng)軸6與齒輪箱輸入軸7傳動(dòng)連接,電動(dòng)機(jī)1帶動(dòng)龍帶主動(dòng)輪2A旋轉(zhuǎn)同時(shí)還將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力 提供給齒輪箱8,齒輪箱8通過(guò)齒輪箱輸出軸9使摩擦輪軸10旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種新型倍捻機(jī),包括機(jī)身、機(jī)尾和機(jī)頭,機(jī)身安裝有紗錠(4),其特征在于機(jī)尾 安裝有龍帶被動(dòng)輪(5A),機(jī)頭安裝有電動(dòng)機(jī)(1),電動(dòng)機(jī)(1)的輸出軸上設(shè)置有電機(jī)同步 輪(14),傳動(dòng)軸(6)通過(guò)軸承軸承座固定安裝在機(jī)架上,傳動(dòng)軸(6)上固定設(shè)置有同步輪 (12),該同步輪(12)通過(guò)皮帶(13)與電機(jī)同步輪(14)傳動(dòng)連接由電機(jī)提供傳動(dòng)軸(6)旋 轉(zhuǎn)動(dòng)力,龍帶主動(dòng)輪(2A)套裝于傳動(dòng)軸(6),龍帶(3)套裝在龍帶被動(dòng)輪(5A)和龍帶主動(dòng) 輪(2A)上并帶動(dòng)紗錠(4)旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)軸(6)與齒輪箱輸入軸(7)傳動(dòng)連接,電動(dòng)機(jī)(1)帶 動(dòng)龍帶主動(dòng)輪(2A)旋轉(zhuǎn)同時(shí)還將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力提供給齒輪箱(8),齒輪箱(8)通過(guò)齒輪箱輸出 軸(9)使摩擦輪軸(10)旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型倍捻機(jī),其特征在于所述的機(jī)尾端還設(shè)置有漲緊螺 桿(11),該漲緊螺桿(11)與龍帶被動(dòng)輪(5A)的安裝軸連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種新型倍捻機(jī),其特征在于同步輪(12)與電機(jī)同步輪(14) 為同步輪。
專(zhuān)利摘要一種新型倍捻機(jī),屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域,其主要特征是機(jī)尾安裝有龍帶被動(dòng)輪,機(jī)頭安裝有電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)的輸出軸上設(shè)置有電機(jī)同步輪,傳動(dòng)軸通過(guò)軸承軸承座固定安裝在機(jī)架上,傳動(dòng)軸上固定設(shè)置有同步輪,該同步輪通過(guò)皮帶與電機(jī)同步輪傳動(dòng)連接由電機(jī)提供傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,龍帶主動(dòng)輪套裝于傳動(dòng)軸,龍帶套裝在龍帶被動(dòng)輪和龍帶主動(dòng)輪上并帶動(dòng)紗錠旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)軸與齒輪箱輸入軸傳動(dòng)連接,電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)龍帶主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)同時(shí)還將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力提供給齒輪箱,齒輪箱通過(guò)齒輪箱輸出軸使摩擦輪軸旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的捻度誤差小,龍帶使用壽命長(zhǎng),龍帶漲緊度調(diào)節(jié)方便,工作效率高,在同樣15kw電動(dòng)機(jī)能從原來(lái)帶動(dòng)128錠提高到能帶動(dòng)162錠,產(chǎn)量提高25%以上。
文檔編號(hào)D01H7/86GK201785567SQ20102052527
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月13日
發(fā)明者尹錫漢, 章鑫安 申請(qǐng)人:嵊州市宗鑫紡織機(jī)械有限公司