專(zhuān)利名稱(chēng)：一種腰形中空纖維及噴絲板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡織工業(yè)中生產(chǎn)的合成纖維領(lǐng)域，涉及一種腰形形中空纖維及噴 絲板。
技術(shù)背景 普通合成纖維截面呈圓形、實(shí)心的截面形狀和結(jié)構(gòu)，缺乏良好的吸水、吸濕性能， 回潮率僅為0. 4%，斷裂強(qiáng)度5. OcN/dtex左右，斷裂伸長(zhǎng)20 30%，初始模量達(dá)到IlOcN/ dtex，顯示出較差的熱濕舒適性，在高濕、高溫狀態(tài)，由這種纖維做成的服裝會(huì)使人有悶熱 感，心情煩躁不安；缺乏良好的觸感舒適性，親膚性較差。棉纖維不僅具有大量的親水基團(tuán)，且具有“腰子”狀的截面形狀和中空的截面結(jié) 構(gòu)，中空度為10%，回潮率達(dá)到8. 5%左右，棉纖維的細(xì)度和長(zhǎng)度分別為1. 5 2. Odtex和 25 35mm，斷裂強(qiáng)度2. 0 2. 5cN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)3 7%，初始模量26. 5 62cN/dtex。 棉纖維和普通纖維無(wú)論從宏觀形態(tài)和結(jié)構(gòu)、纖維的力學(xué)性能和吸濕性能都存在較大差異。制造具有與天然纖維相近性能的異形中空纖維來(lái)改善合成纖維性能的仿真方法， 是已經(jīng)廣泛應(yīng)用的、有效的改性手段之一；截面形狀的改變可以改善纖維的光澤效應(yīng)，而 中空形的異形纖維，由于它的反射層相應(yīng)減薄，同時(shí)又存在內(nèi)反射，表層反射和內(nèi)反射的綜 合，可加強(qiáng)反射光的強(qiáng)度，光澤效應(yīng)更好。截面形狀的改變使得纖維的摩擦系數(shù)也會(huì)發(fā)生 變化，纖維靜、動(dòng)摩擦系數(shù)的差值相應(yīng)變大，改善了普通纖維織物的蠟狀感；截面形狀的改 變也使得纖維間的抱合力增加，改善了織物的抗起毛起球性能；中空結(jié)構(gòu)的引入不僅可以 減少纖維的質(zhì)量，而且增大了纖維空隙率，這樣就提高了織物的保暖性能以及纖維在重載 荷下的膨松性，使得纖維在高負(fù)荷下，仍能保持其原形狀，同時(shí)在膨松纖維間相互纏結(jié)作用 下，抑制了纖維網(wǎng)經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后變成毛氈的現(xiàn)象，也正是由于其優(yōu)異的膨松性能，纖維空 隙率大，從而提高了纖維網(wǎng)的吸水、放水性能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種仿棉結(jié)構(gòu)的纖維及制造該纖維用的噴絲板，也就是 提供一種腰形中空纖維及噴絲板。本實(shí)用新型的一種腰形中空纖維，其橫截面外形呈腰形，兩腰向內(nèi)凹陷且內(nèi)部為 空腔。所述的腰形中空纖維截面的縱向長(zhǎng)度與橫向長(zhǎng)度之比為2 5 1。作為優(yōu)選的技術(shù)方案其中，如上所述的一種腰形中空纖維，所述的腰形中空纖維截面的外輪廓主要由 對(duì)稱(chēng)的四段圓弧構(gòu)成，即兩對(duì)稱(chēng)的小圓弧向外拱起形成兩個(gè)端部，兩對(duì)稱(chēng)的大圓弧向內(nèi)凹 陷形成腰，小圓弧與相鄰的大圓弧間由過(guò)渡圓弧相接，所述的小圓弧半徑與大圓弧半徑之 比為1 1. 5 6。如上所述的一種腰形中空纖維，所述的腰形中空纖維的單絲纖度為0.8 3. Odtex0[0010]如上所述的一種腰形中空纖維，所述的腰形中空纖維的中空度為15 22%。本實(shí)用新型還提供了一種腰形中空纖維用噴絲板，所述的噴絲板的噴絲微孔由兩 兩對(duì)稱(chēng)的四段圓弧窄縫構(gòu)成，即兩對(duì)稱(chēng)的小圓弧窄縫向外拱起，兩對(duì)稱(chēng)的大圓弧窄縫向內(nèi) 凹陷，小圓 弧窄縫與大圓弧窄縫相鄰端的間距為0. 06 0. 15mm。所述的小圓弧窄縫的寬度 為0. 06 0. 15mm，所述的大圓弧窄縫的寬度為0. 06 0. 15mm。所述的小圓弧窄縫的外圓 弧的半徑與所述大圓弧窄縫的外圓弧的半徑之比為1 1.5 6。所述的小圓弧窄縫的外 圓弧的圓心角為120 200° ；所述的大圓弧窄縫的外圓弧的圓心角為50 120° ；所述的 圓弧窄縫的端部為圓弧，其直徑等于所述的圓弧窄縫寬度。有益效果本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是纖維的扁圓形橫截面增加了毛細(xì)管作用，使織物由于纖維上 或纖維間的毛細(xì)通道，產(chǎn)生芯吸作用而具有更好的干爽導(dǎo)濕性能；不規(guī)則的外觀輪廓表面 積增加，加上中空結(jié)構(gòu)使得反射層相應(yīng)減薄，同時(shí)又存在內(nèi)反射，表層反射和內(nèi)反射的綜 合，可加強(qiáng)反射光的強(qiáng)度，所以它的光澤效應(yīng)更好，制成織物后，反映在人們的視覺(jué)上，織物 的覆蓋性能比較好，不容易被沾污；同時(shí)扁圓形中空結(jié)構(gòu)不僅可以減輕纖維的重量，又可以 使得纖維織物具有蓬松感，改善手感，提高織物透氣性和抗起毛起球性。

圖1是本實(shí)用新型的一種腰形中空纖維的截面示意圖圖2是本實(shí)用新型的一種腰形中空纖維用噴絲板的噴絲微孔示意圖
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。PTA單體，EG單體以及催化劑等按一定配比，通過(guò)共聚改性的方法等獲得PET切 片，通過(guò)共聚單體的不同以及無(wú)機(jī)添加劑來(lái)調(diào)控纖維的染色、手感等性能，改善纖維的吸 濕、抗靜電、起毛起球性能；切片預(yù)結(jié)晶/干燥165/175°C，進(jìn)料90°C，沸騰情況好，紡絲溫度 2960C，噴絲板采用1600孔，熔體過(guò)濾器控制在262°C，泵供量為38Hz，紡絲溫度為293°C，冷 卻條件緩和一些，風(fēng)溫提到23°C，生產(chǎn)工藝流程為切片干燥一紡絲一卷繞一成型一集束 —牽伸一卷繞一熱定型。生產(chǎn)得到的腰形中空纖維如附圖1所示，本實(shí)用新型的一種腰形中空纖維，其橫 截面外形呈腰形，兩腰向內(nèi)凹陷且內(nèi)部為空腔。所述的腰形中空纖維截面的縱向長(zhǎng)度與橫 向長(zhǎng)度之比為2 5 1。其中，所述的腰形中空纖維截面的外輪廓主要由對(duì)稱(chēng)的四段圓弧構(gòu)成，即兩對(duì)稱(chēng) 的小圓弧向外拱起形成兩個(gè)端部，兩對(duì)稱(chēng)的大圓弧向內(nèi)凹陷形成腰，小圓弧與相鄰的大圓 弧間由過(guò)渡圓弧相接，所述的小圓弧半徑與大圓弧半徑之比為1 1.5 6。所述的腰形中空纖維的單絲纖度為0. 8 3. Odtex0所述的腰形中空纖維的中空度為15 22%。本實(shí)用新型還提供了一種腰形中空纖維用噴絲板，如附圖2所示，所述的噴絲板 的噴絲微孔由兩兩對(duì)稱(chēng)的四段圓弧窄縫構(gòu)成，即兩對(duì)稱(chēng)的小圓弧窄縫向外拱起，兩對(duì)稱(chēng)的 大圓弧窄縫向內(nèi)凹陷，小圓弧窄縫與大圓弧窄縫相鄰端的間距為0. 06 0. 15mm。所述的小圓弧窄縫的寬度為0. 06 0. 15mm，所述的大圓弧窄縫的寬度為0. 06 0. 15mm。所述的小 圓弧窄縫的外圓弧的半徑與所述的大圓弧窄縫的外圓弧的半徑之比為1 1.5 6。所述 的小圓弧窄縫的外圓弧的圓心角為120 200° ；所述的大圓弧窄縫的外圓弧的圓心角為 50 120° ；所述的圓弧窄縫的端部為圓弧，其直徑等于所述的圓弧窄縫寬度。 經(jīng)試驗(yàn)證明，本實(shí)用新型的一種扁圓形中空纖維及噴絲板確實(shí)改善了普通合成纖 維干爽導(dǎo)濕性能，光澤效應(yīng)更好，制成織物后不容易被沾污；同時(shí)使得纖維織物具有蓬松 感，手感好，提高了織 物透氣性和抗起毛起球性。
權(quán)利要求1.一種腰形中空纖維，其特征是所述的腰形中空纖維截面外形呈腰形，兩腰向內(nèi)凹 陷，所述的纖維內(nèi)部為空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腰形中空纖維，其特征在于，所述的腰形中空纖維截面 的縱向長(zhǎng)度與橫向長(zhǎng)度之比為2 5 1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腰形中空纖維，其特征在于，所述的腰形中空纖維的中 空度為15 22%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腰形中空纖維，其特征在于，所述的腰形中空纖維截面 的外輪廓主要由對(duì)稱(chēng)的四段圓弧構(gòu)成，即兩對(duì)稱(chēng)的小圓弧向外拱起形成兩個(gè)端部，兩對(duì)稱(chēng) 的大圓弧向內(nèi)凹陷形成腰，小圓弧與相鄰的大圓弧間由過(guò)渡圓弧相接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種腰形中空纖維，其特征在于，所述的小圓弧半徑與大圓 弧半徑之比為1 1.5 6。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腰形中空纖維，其特征在于，所述的腰形中空纖維的單 絲纖度為0. 8 3. Odtex0
7.一種腰形中空纖維用噴絲板，其特征是所述的噴絲板的噴絲微孔由兩兩對(duì)稱(chēng)的四 段圓弧窄縫構(gòu)成，即兩對(duì)稱(chēng)的小圓弧窄縫向外拱起，兩對(duì)稱(chēng)的大圓弧窄縫向內(nèi)凹陷，小圓弧 窄縫與大圓弧窄縫相鄰端的間距為0. 06 0. 15mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種腰形中空纖維用噴絲板，其特征在于，所述的小圓弧窄 縫的寬度為0. 06 0. 15mm，所述的大圓弧窄縫的寬度為0. 06 0. 15mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種腰形中空纖維用噴絲板，其特征在于，所述的小圓弧窄 縫的外圓弧的半徑與所述的大圓弧窄縫的外圓弧的半徑之比為1 1.5 6。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種腰形中空纖維用噴絲板，其特征在于，所述的小圓弧窄 縫的外圓弧的圓心角為120 200° ；所述的大圓弧窄縫的外圓弧的圓心角為50 120° ； 所述的圓弧窄縫的端部為圓弧，其直徑等于所述的圓弧窄縫寬度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種腰形中空纖維，所述的腰形中空纖維橫截面外形呈腰形，兩腰向內(nèi)凹陷且內(nèi)部為空腔。本實(shí)用新型還涉及一種腰形中空纖維用噴絲板，所述的噴絲板的噴絲微孔由兩兩對(duì)稱(chēng)的四段圓弧窄縫構(gòu)成，即兩對(duì)稱(chēng)的小圓弧窄縫向外拱起，兩對(duì)稱(chēng)的大圓弧窄縫向內(nèi)凹陷。本實(shí)用新型的一種扁圓形中空纖維及噴絲板確實(shí)改善了普通合成纖維干爽導(dǎo)濕性能，光澤效應(yīng)更好，制成織物后不容易被沾污；同時(shí)使得纖維織物具有蓬松感，手感好，提高了織物透氣性和抗起毛起球性。
文檔編號(hào)D01D5/24GK201873788SQ201020578020
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者宋睿, 李建武, 王華平, 王朝生, 程國(guó)磊, 肖剛 申請(qǐng)人:東華大學(xué)