專利名稱：一種紡織機(jī)械用紡杯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械用紡杯。
背景技術(shù)：
隨著轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對(duì)轉(zhuǎn)杯紡紗關(guān)鍵零部件及其材質(zhì)的研究日益 深化，這是因?yàn)樵谵D(zhuǎn)杯紡紗生產(chǎn)實(shí)踐中，人們逐步認(rèn)識(shí)到關(guān)鍵零部件的磨損將會(huì)嚴(yán)重影響 紡紗質(zhì)量、斷頭及生產(chǎn)效率。在紡織機(jī)械——?dú)饬骷徥褂玫募彵寝D(zhuǎn)杯紡紗中匯聚纖維、凝 聚、并合、加捻成紗的關(guān)鍵部件，它既要適應(yīng)高速，又要運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，保證均勻凝聚與加捻。轉(zhuǎn) 杯紡紗機(jī)紡杯轉(zhuǎn)速很高，其離心力較大，紡杯內(nèi)的負(fù)壓又很高，因而紡杯內(nèi)的須條在加捻過 程中所受的空氣阻力也較大。當(dāng)纖維環(huán)還處在須條階段被剝離離開凝棉槽后，由于其黏回 才剛開始形成，所以此時(shí)其抗干擾的能力很差。若須條的強(qiáng)力小于紡杯內(nèi)的摩擦阻力、空氣 阻力及受其他因素的影響，紗條即會(huì)產(chǎn)生斷頭。因此，要求紡杯重量輕，表面光滑，這樣既減 少與空氣的摩擦，降低動(dòng)力消耗，又有利于進(jìn)入紡杯的纖維順利地沿滑移面進(jìn)入凝棉槽，并 在高速回轉(zhuǎn)離心力的作用下不易于變形；更為高的要求是紡杯凝聚槽能經(jīng)受纖維成紗過程 中的摩擦，保證其耐磨性，延緩凝聚槽形狀及表面性能的變化。目前國(guó)產(chǎn)紡杯材料一般用LY12或LC4硬鋁棒材車削而成，具有材質(zhì)輕、表面光滑 的特點(diǎn)，但在實(shí)際紡紗生產(chǎn)中，常常出現(xiàn)下列問題(1)凝聚槽磨損變形。磨損后凝聚槽的幾何形狀與表面特征發(fā)生變化。在加捻成 紗前凝聚纖維束的形態(tài)變得不規(guī)則，是捻度傳遞、剝離、成紗過程的機(jī)理受到破壞，紡紗質(zhì) 量隨凝聚槽的磨損而逐步惡化。這在成紗的條干均勻度、粗細(xì)節(jié)和斷頭率上得到明顯的反映。(2)滑移面表面磨損。這與材質(zhì)的表面處理密切相關(guān)，如表面硬度不夠，經(jīng)受不了 纖維中雜質(zhì)的沖擊，表面起毛后，紡紗就不能順利進(jìn)行。(3)紡杯頂口碰傷。紡杯口如有凹痕或不圓整，容易產(chǎn)生與紡杯圓周成比例的竹節(jié) 紗。由于紡杯在工作過程中處于摩擦狀態(tài)，易發(fā)生各種疲勞磨損，紡杯凝聚槽附近及 滑移工作表面很快出現(xiàn)凹凸不平，這會(huì)導(dǎo)致紗線張力發(fā)生突變，使紡織品出現(xiàn)斷頭、條干均 勻度差等瑕疵，降低了紡織產(chǎn)品的質(zhì)量。為了保障紡織產(chǎn)品的質(zhì)量，需要經(jīng)常更換紡杯。一般紡杯使用6至10個(gè)月左右要 修復(fù)一次，使用12個(gè)月至一年半需更新一次。由于使用周期短，造成紡紗穩(wěn)定期縮短，產(chǎn)品 質(zhì)量波動(dòng)變化大，尤其在紡杯使用后期紡紗質(zhì)量難以保證，會(huì)出現(xiàn)條干不均、斷頭增多。而 新紡杯在安裝后還需要一段時(shí)間“走熟”，在這一“走熟”期間，紡織產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定，必須 在經(jīng)過“走熟”期后才可以正常生產(chǎn)。可以看出，頻繁更換紡杯使得生產(chǎn)成本大大增加。目 前，紡杯產(chǎn)品的平均使用壽命只有半年多。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種表面性能高，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)約成本的紡織機(jī)械用紡杯。為實(shí)現(xiàn)上述目的，一種紡織機(jī)械用紡杯，它由基體和設(shè)置在基體表面的陶瓷膜組 成；所述基體包括內(nèi)外壁呈錐形的上杯體，上杯體連接內(nèi)外壁呈倒錐形的中杯體，中杯體連 接圓柱形管套；為了實(shí)現(xiàn)結(jié)果優(yōu)化，改善、提高本實(shí)用新型的綜合性能，進(jìn)一步的措施是所述上杯體表面設(shè)置凝聚槽。所述基體的材料為鋁基復(fù)合材料或硬鋁合金。所述陶瓷膜主要成分為Al2O315本實(shí)用新型由基體和設(shè)置在基體表面的陶瓷膜組成；基體包括內(nèi)外壁呈錐形的上 杯體，上杯體連接內(nèi)外壁呈倒錐形的中杯體，中杯體連接圓柱形管套。上杯體表面設(shè)置凝聚 槽；基體的材料為鋁基復(fù)合材料或硬鋁合金。該方案克服了現(xiàn)有紡杯表面性能低，使用壽命 短，使用成本高的缺陷。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果1、本實(shí)用新型以鋁基材料為基體，由于鋁基材料的散熱性能要好于鋼，因此可以 降低紡杯在工作中熱疲勞磨損程度，減弱凝聚槽內(nèi)纖維中雜質(zhì)的沉積以及對(duì)工作面得沖 擊，有利于延長(zhǎng)紡杯的使用壽命和提高紡紗質(zhì)量。2、鋁基材料紡杯表層的陶瓷膜具有很好的表面性能，使須條形成更加均勻規(guī)則， 使須條捻度傳遞、剝離、成紗平穩(wěn)、連續(xù)和流暢。經(jīng)過測(cè)試，普通鋼質(zhì)紡杯表面復(fù)合鍍層顯微 硬度為HV900以下，表面粗糙度最好為0. Οδμπι,凝聚槽附近鍍層厚度不超過20μπι，平均使用 壽命為1年；普通鋁質(zhì)紡杯表面硬質(zhì)陽極氧化膜顯微硬度為HV500以下，表面粗糙度最好為 0. 1微米，凝聚槽附近氧化膜厚度小于5微米，平均使用壽命為8個(gè)月；本實(shí)用新型的鋁基 材料紡杯表面顯微硬度為HV1000-HV1500，表面粗糙度為0. 02微米，凝聚槽附近微弧氧化 陶瓷膜厚度可達(dá)40微米以上，平均使用壽命為3年以上。3、紡杯表面性能的提高，可以降低紡織產(chǎn)品出現(xiàn)斷頭、條干不均等瑕疵的幾率，提 升紡織產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)紡杯使用壽命得以提升，減少了紡織機(jī)械的維修次數(shù)，降低了生產(chǎn) 成本。本實(shí)用新型適用于與各種型號(hào)的紡織機(jī)械配套使用。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖中1、陶瓷膜，2、基體，3、上杯體，4、中杯體，5、管套。
具體實(shí)施方式
由附圖圖1所示，一種紡織機(jī)械用紡杯，它由基體和設(shè)置在基體2表面的陶瓷膜1 組成；基體2包括內(nèi)外壁呈錐形的上杯體3，上杯體3連接內(nèi)外壁呈倒錐形的中杯體4，中杯 體4連接圓柱形管套5。上杯體3表面設(shè)置凝聚槽?；w2的材料為鋁基復(fù)合材料或硬鋁 合金。陶瓷膜1主要成分為ai2O3。實(shí)施例1 基體2選用鋁基復(fù)合材料(MMCs)進(jìn)行加工成形?；w2工作表面的陶瓷膜1，采用新型微弧氧化技術(shù)加工。鋁基復(fù)合材料(MMCs)優(yōu)異的力學(xué)性能保障了其在高 于15萬轉(zhuǎn)/分鐘的回轉(zhuǎn)離心力的作用下不易變形，良好的散熱性可以降低紡杯在工作中熱 疲勞磨損程度，減弱凝聚槽內(nèi)纖維中雜質(zhì)的沉積以及對(duì)工作面的沖擊，利于延長(zhǎng)紡杯的使 用壽命和提高成紗質(zhì)量?；w2表面的陶瓷膜1具有優(yōu)良的表面性能，使須條形成更加均 勻規(guī)則，使須條捻度傳遞、剝離、成紗平穩(wěn)、連續(xù)和流暢，大幅度延長(zhǎng)了紡杯的使用壽命，提 高了須條的生產(chǎn)質(zhì)量。實(shí)施例2 基體2選用鋁合金中的LC4 (7075)鋁合金進(jìn)行加工成形?；w2工作 表面的陶瓷膜1，采用微弧氧化技術(shù)加工。鋁合金LC4基體2的良好散熱性可以降低紡杯在 工作中的熱疲勞磨損程度，減弱凝聚槽內(nèi)纖維中雜質(zhì)的沉積以及對(duì)工作面的沖擊，利于延 長(zhǎng)紡杯的使用壽命。基體2表面的陶瓷膜1具有優(yōu)良的表面性能，是須條形成更加均勻規(guī) 則，使須條捻度傳遞、剝離、成紗平穩(wěn)、連續(xù)和流暢，大幅度延長(zhǎng)了紡杯的使用壽命，提高了 須條的生產(chǎn)質(zhì)量。實(shí)施例3 基體2選用鋁合金LY12按設(shè)計(jì)尺寸加工成形，基體2工作表面的陶瓷 膜1，采用新型微弧氧化技術(shù)加工。鋁合金LY12基體2的良好散熱性可以降低紡杯在工作 中熱疲勞磨損程度，減弱凝聚槽內(nèi)纖維中雜質(zhì)的沉積以及對(duì)工作面的沖擊，利于延長(zhǎng)紡杯 的使用壽命。基體2表面的陶瓷膜1具有優(yōu)良的表面性能，使須條形成更加均勻規(guī)則，使須 條捻度傳遞、剝離、成紗平穩(wěn)、連續(xù)和流暢，大幅度延長(zhǎng)了紡杯的使用壽命，提高了須條的生 產(chǎn)質(zhì)量。上述3個(gè)實(shí)施例經(jīng)過測(cè)試與現(xiàn)有紡杯比較表明普通鋼質(zhì)紡杯表面復(fù)合鍍層顯微 硬度為HV900以下，表面粗糙度最好為0. Οδμπι,凝聚槽附近鍍層厚度不超過20μπι，平均使用 壽命為1年；普通鋁質(zhì)紡杯表面硬質(zhì)陽極氧化膜顯微硬度為HV500以下，表面粗糙度最好為 0. 1微米，凝聚槽附近氧化膜厚度小于5微米，平均使用壽命為8個(gè)月。本實(shí)用新型的鋁基 材料紡杯表面顯微硬度為HV1000-HV1500，表面粗糙度為0. 02微米，凝聚槽附近微弧氧化 陶瓷膜1厚度可達(dá)40微米以上，平均使用壽命為3年以上。由于鋁基材料優(yōu)良的散熱性能 以及陶瓷表面低粗糙度、高硬度的特性，使得本實(shí)用新型在使用過程中提高了產(chǎn)品的質(zhì)量 以及穩(wěn)定性，降低了生產(chǎn)成本。對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換；在一切不脫離本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)范圍的技 術(shù)方案及其改進(jìn)，都涵蓋在本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍中。
權(quán)利要求1.一種紡織機(jī)械用紡杯，其特征在于它由基體和設(shè)置在基體(2)表面的陶瓷膜(1)組 成；所述基體(2)包括內(nèi)外壁呈錐形的上杯體(3)，上杯體(3)連接內(nèi)外壁呈倒錐形的中杯 體(4)，中杯體(4)連接圓柱形管套(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織機(jī)械用紡杯，其特征在于所述上杯體(3)表面設(shè)置凝聚槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織機(jī)械用紡杯，其特征在于所述基體(2)的材料為鋁 基復(fù)合材料或硬鋁合金。
專利摘要一種紡織機(jī)械用紡杯，它由基體和設(shè)置在基體表面的陶瓷膜組成；基體包括內(nèi)外壁呈錐形的上杯體，上杯體連接內(nèi)外壁呈倒錐形的中杯體，中杯體連接圓柱形管套。上杯體表面設(shè)置凝聚槽；基體的材料為鋁基復(fù)合材料或硬鋁合金。該方案克服了現(xiàn)有紡杯表面性能低，使用壽命短，使用成本高的缺陷。適用于與各種型號(hào)的紡織機(jī)械配套使用。
文檔編號(hào)D01H4/10GK201883203SQ20102058234
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者吳寅生, 蔡春波, 覃業(yè)軍, 陳英 申請(qǐng)人:郴州福曌制衣有限公司