專利名稱：一種超喂機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種超喂機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種倍捻機(jī)等紡紗成形用加工設(shè)備部件，具體涉及一種超喂機(jī) 構(gòu)，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，倍捻機(jī)使用的超喂機(jī)構(gòu)有兩種形式一種是圓盤(pán)式超喂機(jī)構(gòu)，屬于摩擦式超 喂；另一種是雙輥式超喂機(jī)構(gòu)，屬于滾動(dòng)超喂。雙輥式超喂機(jī)構(gòu)由卷取輥以及分絲輥組成， 其中，分絲輥是被動(dòng)式分絲，即分絲輥轉(zhuǎn)動(dòng)是由繞在上面的紗線帶動(dòng)的。因此，對(duì)分絲輥的 靈活性要求很高，并要求制造精度和安裝精度較高，使用時(shí)要經(jīng)常保養(yǎng)，生產(chǎn)成本以及使用 成本較高。另一方面，紗線經(jīng)過(guò)分絲輥之后可能造成張力變大，不可避免的引起倍捻機(jī)各處 的張力不穩(wěn)定，從而影響筒紗的質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，確有必要提供一種結(jié)構(gòu)新穎的超喂機(jī)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù) 中的所述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)成本低、容易保養(yǎng)且使用 效果好的超喂機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為一種超喂機(jī)構(gòu)，其包括機(jī)架、卷 取輥、分絲輥、卷取輥軸、分絲輥軸以及導(dǎo)紗滾輪；所述導(dǎo)紗滾輪、卷取輥軸與分絲輥軸分別 固持于機(jī)架上，且所述分絲輥軸相對(duì)于卷取輥軸呈傾斜設(shè)置；所述卷取輥安裝于卷取輥軸 上并繞卷取輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述分絲輥安裝于分絲輥軸上并繞分絲輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)；于所述卷取輥以 及分絲輥上分別設(shè)有一 0形帶槽，兩0形帶槽通過(guò)一 0形帶連接。本實(shí)用新型的超喂機(jī)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)置為所述卷取輥上的0形帶槽與分絲輥上的0 形帶槽的直徑比等于卷取輥與分絲輥的直徑比。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型的超喂機(jī)構(gòu)通過(guò)在 卷取輥與分絲輥上分別設(shè)置一 0形帶槽，卷取輥通過(guò)0形帶同步帶動(dòng)分絲輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使分 絲輥精度要求低，可明顯降低生產(chǎn)成本；同時(shí)，分絲輥由被動(dòng)式改為主動(dòng)式，不但能起到分 絲的作用，又發(fā)揮了卷送紗線，降低張力的作用，提高了超喂機(jī)構(gòu)的效能以及筒紗的質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的超喂機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的超喂機(jī)構(gòu)的剖視圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，本實(shí)用新型為一種超喂機(jī)構(gòu)，其由機(jī)架1、卷取輥2、分絲 輥3、卷取輥軸4、分絲輥軸5以及導(dǎo)紗滾輪6等構(gòu)件組成。[0011]所述導(dǎo)紗滾輪6、卷取輥軸4與分絲輥軸5分別固持于機(jī)架1上。且所述分絲輥 軸5相對(duì)于卷取輥軸4呈傾斜設(shè)置。所述導(dǎo)紗滾輪6可改變角度，從而改變紗線在卷繞輥 上的包角，以及紗線在卷取輥2、分絲輥3上的圈數(shù)。所述卷取輥2安裝于卷取輥軸4上并繞卷取輥軸4轉(zhuǎn)動(dòng)；所述分絲輥3安裝于分 絲輥軸5上并繞分絲輥軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的超喂機(jī)構(gòu)最大改進(jìn)之處在于于所述卷取 輥2以及分絲輥3上分別設(shè)有一 0形帶槽21、31，該兩0形帶槽21、31通過(guò)一 0形帶7連 接。所述卷取輥2上的0形帶槽21與分絲輥3上的0形帶槽31的直徑比等于卷取輥2與 分絲輥3的直徑比，從而使卷取輥2以及分絲輥3表面理論線速度相等。本實(shí)用新型的超喂機(jī)構(gòu)的動(dòng)力可以根據(jù)整機(jī)動(dòng)力、傳動(dòng)以及控制方案采取不同形 式，并可以設(shè)定不同的超喂率。本實(shí)用新型的超喂機(jī)構(gòu)通過(guò)在卷取輥2與分絲輥3上分別設(shè)置一 0形帶槽21、31， 卷取輥2通過(guò)0形帶7同步帶動(dòng)分絲輥3同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使分絲輥3精度要求低，可明顯降低生 產(chǎn)成本；同時(shí)，分絲輥3由被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)改為主動(dòng)，不但能起到分絲的作用，又發(fā)揮了卷送紗線， 降低張力的作用，提高了超喂機(jī)構(gòu)的效能以及筒紗的質(zhì)量。以上的具體實(shí)施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng) 作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種超喂機(jī)構(gòu)，其包括機(jī)架、卷取輥、分絲輥、卷取輥軸、分絲輥軸以及導(dǎo)紗滾輪；所 述導(dǎo)紗滾輪、卷取輥軸與分絲輥軸分別固持于機(jī)架上，且所述分絲輥軸相對(duì)于卷取輥軸呈 傾斜設(shè)置；所述卷取輥安裝于卷取輥軸上并繞卷取輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述分絲輥安裝于分絲輥軸 上并繞分絲輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)；其特征在于于所述卷取輥以及分絲輥上分別設(shè)有一 0形帶槽，兩0 形帶槽通過(guò)一0形帶連接。
2.如權(quán)利要求1所述的超喂機(jī)構(gòu)，其特征在于所述卷取輥上的0形帶槽與分絲輥上 的0形帶槽的直徑比等于卷取輥與分絲輥的直徑比。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種超喂機(jī)構(gòu)，其包括機(jī)架、卷取輥、分絲輥、卷取輥軸、分絲輥軸以及導(dǎo)紗滾輪；所述導(dǎo)紗滾輪、卷取輥軸與分絲輥軸分別固持于機(jī)架上，且所述分絲輥軸相對(duì)于卷取輥軸呈傾斜設(shè)置；所述卷取輥安裝于卷取輥軸上繞卷取輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述分絲輥安裝于分絲輥軸上繞分絲輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)；于所述卷取輥以及分絲輥上分別設(shè)有一O形帶槽，兩O形帶槽通過(guò)一O形帶連接。本實(shí)用新型的超喂機(jī)構(gòu)具有生產(chǎn)成本低、容易保養(yǎng)且使用效果好等諸多優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D01H13/04GK201883200SQ201020587940
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者梁朝陽(yáng) 申請(qǐng)人:浙江凱成紡織機(jī)械有限公司