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      強(qiáng)力浸漬機(jī)改良結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):1715391閱讀:174來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):強(qiáng)力浸漬機(jī)改良結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種強(qiáng)力浸漬機(jī),尤其涉及一種強(qiáng)力浸漬機(jī)改良結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      浸漬機(jī)是聚氨酯合成革工業(yè)濕法基材生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)很重要的工作單元,主要 針對(duì)浸漬產(chǎn)品及浸漬涂刮產(chǎn)品,適用的基布有起毛布、低密度無(wú)紡布和中密度無(wú)紡布等。隨 著社會(huì)的進(jìn)步,以高密度無(wú)紡布為基布的合成革產(chǎn)品,越來(lái)越受到社會(huì)的青睞,以及超細(xì)纖 維人工皮革的興起,現(xiàn)有的浸漬機(jī),已無(wú)法滿(mǎn)足其需求,主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)①浸漬不充 分,浸不透,浸漬效率低;②不均勻,間隙均勻性差;③張力大,基布易于產(chǎn)生延伸變形。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服上述缺陷,本發(fā)明提供了一種強(qiáng)力浸漬機(jī)改良結(jié)構(gòu),該強(qiáng)力浸漬機(jī)不僅 可使浸漬更加充分,而且減少基布的張力,同步減少基布由于延伸而產(chǎn)生的變形。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種強(qiáng)力浸漬機(jī)改良結(jié)構(gòu),包 括支架本體和設(shè)于該支架內(nèi)的第一槽體和第二槽體,所述第一、二槽體內(nèi)分別設(shè)有滾輪;所 述第一、二槽體支架之間設(shè)有導(dǎo)向輪;另還設(shè)有定量軋液輪,基布被送入第一、二槽體內(nèi)后 經(jīng)定量軋液輪后導(dǎo)出,在所述支架本體上設(shè)有第一電機(jī),該第一電機(jī)恰可帶動(dòng)所述第一、二 槽體內(nèi)的滾輪繞其軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng);在所述第一、二槽體內(nèi)的滾輪上方還設(shè)有壓輥,另在支架本體 上還設(shè)有控制裝置,所述控制裝置恰可控制所述壓輥在所述滾輪上方定位移動(dòng)。這樣,由 于第一電機(jī)帶動(dòng)滾輪進(jìn)行主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),可避免傳動(dòng)滾輪的從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)造成的基布的強(qiáng)制拉伸而 變形,又在滾輪上方設(shè)有壓輥,可對(duì)基布進(jìn)行適當(dāng)?shù)膲毫?,并且壓輥與滾輪之間的間隙可控 制,這樣不僅方便穿基布,而且可根據(jù)需要調(diào)整壓輥與滾輪之間的間隙,從而達(dá)到調(diào)整壓輥 對(duì)基布的壓力,使用非常方便。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),在所述第一、二槽體之間以及第二槽體和定量軋液輪 之間分別設(shè)有張力傳感器,另還設(shè)有控制器,所述張力傳感器感應(yīng)所述基布的張力并傳信 與控制器,控制器根據(jù)所述基布的張力信號(hào)控制所述第一電機(jī)帶動(dòng)所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)速。 這樣,通過(guò)張力傳感器感應(yīng)基布的張力并控制第一電機(jī)帶動(dòng)滾輪的轉(zhuǎn)速,可有效調(diào)整系統(tǒng) 張力,從而保持生產(chǎn)的同步和順利進(jìn)行。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述控制裝置恰可控制所述壓輥在所述滾輪上方定位 移動(dòng)的結(jié)構(gòu)為所述控制裝置包括蝸桿和蝸輪,所述蝸桿一端固連于所述壓輥的軸心上,所 述蝸桿另一端與所述蝸輪通過(guò)齒牙嚙合連接。這樣,可通過(guò)手動(dòng)使蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)蝸桿 上下運(yùn)動(dòng)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述控制裝置恰可控制所述壓輥在所述滾輪上方定位 移動(dòng)的結(jié)構(gòu)為所述控制裝置包括第二電機(jī)、蝸桿和蝸輪,所述蝸桿一端固連于所述壓輥的 軸心上,所述蝸桿另一端與所述蝸輪通過(guò)齒牙嚙合連接,所述第二電機(jī)恰能帶動(dòng)蝸輪繞其 軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣,可通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)蝸桿上下運(yùn)動(dòng),使用更加方便。[o0083 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述滾輪和壓輥均采用不銹鋼材質(zhì)制成,且所述滾輪和壓輥表面通過(guò)粗化處理。這樣,可增加滾輪和壓輥的粗糙度,增加基布與滾輪表面的滑動(dòng)摩擦,減少滑動(dòng)位移。[o0093 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),在所述第二槽體和定量軋液輪之間的基布兩側(cè)分別設(shè)有一刮刀,且所述刮刀的角度可調(diào)整。這樣,基布通過(guò)第一1二槽體浸漬之后,可利用刮刀刮除多余的液體。[oo10] 本發(fā)明的有益效果是通過(guò)改變傳統(tǒng)浸漬機(jī)滾輪的從動(dòng)為主動(dòng),可減少由于基布被拉伸而導(dǎo)致的變形,同時(shí)在滾輪上設(shè)有壓輥,并可調(diào)節(jié)其距離滾輪的距離,不僅方便穿布,而且可根據(jù)需要對(duì)基布設(shè)置適當(dāng)?shù)膲毫?,這樣,不僅使用非常方便,而且浸漬量和均勻性更趨一致。


      [oo11] 圖l為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。[oo12] 結(jié)合附圖,作以下說(shuō)明[oo13] l一一支架本體2一一第一槽體[oo14] 3一一第二槽體 4一一滾輪[oo15] 5一一導(dǎo)向輪6一一定量軋液輪[oo16] 7一一第一電機(jī)8一一壓輥[oo17] 9一一控制裝置lo一一張力傳感器[oo18] 11一一刮刀具體實(shí)施方式
      [oo19] 一種強(qiáng)力浸漬機(jī)改良結(jié)構(gòu),包括支架本體l和設(shè)于該支架內(nèi)的第一槽體2和第二槽體3,所述第一1二槽體內(nèi)分別設(shè)有滾輪4;所述第一1二槽體支架之間設(shè)有導(dǎo)向輪5;另還設(shè)有定量軋液輪6,基布被送入第一1二槽體內(nèi)后經(jīng)定量軋液輪后導(dǎo)出,其特征在于在所述支架本體上設(shè)有第一電機(jī)7,該第一電機(jī)恰可帶動(dòng)所述第一1二槽體內(nèi)的滾輪繞其軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng);在所述第一1二槽體內(nèi)的滾輪上方還設(shè)有壓輥8,另在支架本體上還設(shè)有控制裝置9,所述控制裝置恰可控制所述壓輥在所述滾輪上方定位移動(dòng)。這樣,由于第一電機(jī)帶動(dòng)滾輪進(jìn)行主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),可避免傳動(dòng)滾輪的從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)造成的基布的強(qiáng)制拉伸而變形,又在滾輪上方設(shè)有壓輥,可對(duì)基布進(jìn)行適當(dāng)?shù)膲毫?,并且壓輥與滾輪之間的間隙可控制,這樣不僅方便穿基布,而且可根據(jù)需要調(diào)整壓輥與滾輪之間的間隙,從而達(dá)到調(diào)整壓輥對(duì)基布的壓力,使用非常方便。
      在上述第一1二槽體之間以及第二槽體和定量軋液輪之間分別設(shè)有張力傳感器lo,另還設(shè)有控制器,所述張力傳感器感應(yīng)所述基布的張力并傳信與控制器,控制器根據(jù)所述基布的張力信號(hào)控制所述第一電機(jī)帶動(dòng)所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)速。這樣,通過(guò)張力傳感器感應(yīng)基布的張力并控制第一電機(jī)帶動(dòng)滾輪的轉(zhuǎn)速,可有效調(diào)整系統(tǒng)張力,從而保持生產(chǎn)的同步和順利進(jìn)行。
      上述控制裝置恰可控制所述壓輥在所述滾輪上方定位移動(dòng)的結(jié)構(gòu)為所述控制裝置包括蝸桿和蝸輪,所述蝸桿一端固連于所述壓輥的軸心上,所述蝸桿另一端與所述蝸輪通過(guò)齒牙嚙合連接。這樣,可通過(guò)手動(dòng)使蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)蝸桿上下運(yùn)動(dòng)。上述控制裝置恰可控制所述壓輥在所述滾輪上方定位移動(dòng)的結(jié)構(gòu)為所述控制裝 置包括第二電機(jī)、蝸桿和蝸輪,所述蝸桿一端固連于所述壓輥的軸心上,所述蝸桿另一端與 所述蝸輪通過(guò)齒牙嚙合連接,所述第二電機(jī)恰能帶動(dòng)蝸輪繞其軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣,可通過(guò)第二 電機(jī)帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)蝸桿上下運(yùn)動(dòng),使用更加方便。上述滾輪和壓輥均采用不銹鋼材質(zhì)制成,且所述滾輪和壓輥表面通過(guò)粗化處理。 這樣,可增加滾輪和壓輥的粗糙度,增加基布與滾輪表面的滑動(dòng)摩擦,減少滑動(dòng)位移。在上述第二槽體和定量軋液輪之間的基布兩側(cè)分別設(shè)有一刮刀11,且所述刮刀的 角度可調(diào)整。這樣,基布通過(guò)第一、二槽體浸漬之后,可利用刮刀刮除多余的液體。
      權(quán)利要求
      1.一種強(qiáng)力浸漬機(jī)改良結(jié)構(gòu),包括支架本體(1)和設(shè)于該支架內(nèi)的第一槽體(2)和第 二槽體(3),所述第一、二槽體內(nèi)分別設(shè)有滾輪;所述第一、二槽體支架之間設(shè)有導(dǎo)向輪 (5);另還設(shè)有定量軋液輪(6),基布被送入第一、二槽體內(nèi)后經(jīng)定量軋液輪后導(dǎo)出,其特征 在于在所述支架本體上設(shè)有第一電機(jī)(7),該第一電機(jī)恰可帶動(dòng)所述第一、二槽體內(nèi)的滾 輪繞其軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng);在所述第一、二槽體內(nèi)的滾輪上方還設(shè)有壓輥(8),另在支架本體上還設(shè) 有控制裝置(9),所述控制裝置恰可控制所述壓輥在所述滾輪上方定位移動(dòng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)力浸漬機(jī)改良結(jié)構(gòu),其特征在于在所述第一、二槽體之間 以及第二槽體和定量軋液輪之間分別設(shè)有張力傳感器(10),另還設(shè)有控制器,所述張力傳 感器感應(yīng)所述基布的張力并傳信與控制器,控制器根據(jù)所述基布的張力信號(hào)控制所述第一 電機(jī)帶動(dòng)所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)速。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)力浸漬機(jī)改良結(jié)構(gòu),其特征在于所述控制裝置恰可控制 所述壓輥在所述滾輪上方定位移動(dòng)的結(jié)構(gòu)為所述控制裝置包括蝸桿和蝸輪,所述蝸桿一 端固連于所述壓輥的軸心上,所述蝸桿另一端與所述蝸輪通過(guò)齒牙嚙合連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)力浸漬機(jī)改良結(jié)構(gòu),其特征在于所述控制裝置恰可控制 所述壓輥在所述滾輪上方定位移動(dòng)的結(jié)構(gòu)為所述控制裝置包括第二電機(jī)、蝸桿和蝸輪,所 述蝸桿一端固連于所述壓輥的軸心上,所述蝸桿另一端與所述蝸輪通過(guò)齒牙嚙合連接,所 述第二電機(jī)恰能帶動(dòng)蝸輪繞其軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的強(qiáng)力浸漬機(jī)改良結(jié)構(gòu),其特征在于所述滾輪 和壓輥均采用不銹鋼材質(zhì)制成,且所述滾輪和壓輥表面通過(guò)粗化處理。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的強(qiáng)力浸漬機(jī)改良結(jié)構(gòu),其特征在于在所述第二槽體和定量 軋液輪之間的基布兩側(cè)分別設(shè)有一刮刀(11),且所述刮刀的角度可調(diào)整。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種強(qiáng)力浸漬機(jī)改良結(jié)構(gòu),包括支架本體和設(shè)于該支架內(nèi)的第一槽體和第二槽體,所述第一、二槽體內(nèi)分別設(shè)有滾輪;所述第一、二槽體支架之間設(shè)有導(dǎo)向輪;另還設(shè)有定量軋液輪,基布被送入第一、二槽體內(nèi)后經(jīng)定量軋液輪后導(dǎo)出,在所述支架本體上設(shè)有第一電機(jī),該第一電機(jī)恰可帶動(dòng)所述第一、二槽體內(nèi)的滾輪繞其軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng);在所述第一、二槽體內(nèi)的滾輪上方還設(shè)有壓輥,另在支架本體上還設(shè)有控制裝置,所述控制裝置恰可控制所述壓輥在所述滾輪上方定位移動(dòng)。該強(qiáng)力浸漬機(jī)不僅可使浸漬更加充分,而且減少基布的張力,同步減少基布由于延伸而產(chǎn)生的變形。
      文檔編號(hào)D06B3/18GK102121183SQ20111008275
      公開(kāi)日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
      發(fā)明者夏漢忠, 鞏俊鋒, 薛進(jìn)東, 趙競(jìng) 申請(qǐng)人:昆山華富合成皮革有限公司
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