專利名稱：一種快速判斷紡織品上無機(jī)納米材料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種快速判斷紡織品上無機(jī)納米材料的方法，可用于檢測紡織品中的納米材料、分布以及固著性能等。
背景技術(shù)：
作為二十一世紀(jì)三大產(chǎn)業(yè)之一的納米技術(shù)，由于其應(yīng)用領(lǐng)域的廣闊性、附加功能的多樣性以及應(yīng)用方式的便捷性已經(jīng)引起了世界各國科技界以及產(chǎn)業(yè)界的廣泛關(guān)注，成為當(dāng)前國際上的前沿研究課題之一。紡織領(lǐng)域是納米技術(shù)進(jìn)入尋常百姓生活的橋梁，納米技術(shù)也已正式進(jìn)入傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)，納米材料的誕生將為傳統(tǒng)紡織品的性能升級提供安全便捷的途徑，成為當(dāng)代開發(fā)多功能紡織品的主導(dǎo)方向，支撐著傳統(tǒng)的紡織行業(yè)向高科技轉(zhuǎn)化，并將在紡織材料領(lǐng)域弓I起一次劃時代的革命。目前，利用納米技術(shù)開發(fā)的主要有抗菌型、抗紫外型、遠(yuǎn)紅外型、抗靜電型、阻燃型等多功能性紡織品。其中，研究較多的納米無機(jī)功能材料主要是金屬化合物，如納米氧化鈦，納米氧化鋅，納米氧化鋁，納米氧化硅，納米氫氧化鎂，納米氫氧化鈣等，廣泛用作防紫外、抗菌、抗靜電、阻燃的首選材料(參見文獻(xiàn)楊錦釗.日本紫外線屏蔽整理與產(chǎn)品開發(fā)綜述.國際紡織品動態(tài)，1992，(6) :44-51 ；隆泉，鄭保忠，周應(yīng)揆，等.新型納米無機(jī)抗菌劑的抗菌性能研究[J].功能材料，2006，37 O) :274—276)，在紡織領(lǐng)域也主要這幾類的納米金屬化合物單一或者復(fù)合的應(yīng)用。然而，納米化合物是無機(jī)物，紡織品是有機(jī)物，如何實現(xiàn)無機(jī)和有機(jī)的結(jié)合是一個技術(shù)問題，它們的結(jié)合牢度如何？如何檢測？目前，對納米紡織品一般采用掃描電鏡、掃描隧道電子顯微鏡、原子力顯微鏡、光電子能譜、X衍射等進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)分析(參見文獻(xiàn)Li DP, Sun G.，Dyes and Pigments 2007 ;72 144)，所述的分析手段可以定性地表征紡織品上納米材料種類、形態(tài)、分布以及表面元素含量，但是，所使用的測試儀器價格昂貴，除科研及專業(yè)的檢測單位外，很少有企業(yè)使用，普通的消費(fèi)者更是不可能。另外，這些儀器所測試的都是紡織品局部微觀納米材料的表征，不能宏觀的反映出納米材料的外觀以及納米材料在紡織品上的分布及固著性。作為日益走入市場的納米功能紡織品，其中所含納米材料與紡織品結(jié)合的牢固程度成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)，尋找一種快捷簡易的方法來對納米紡織品中納米材料的檢測也相當(dāng)必要，因此，對其中所含納米材料有無及牢固程度的檢測可為納米紡織品中納米材料的檢測標(biāo)準(zhǔn)的建立提供重要的指導(dǎo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有納米材料紡織品檢測技術(shù)的不足，提供一種綠色環(huán)保、簡單高效的能快速判斷紡織品上無機(jī)納米材料的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種快速判斷紡織品上無機(jī)納米材料的方法，包括如下步驟
(1)選取不含無機(jī)納米材料的紡織品為對照樣，所述對照樣與待檢測試樣紡織品的材料和織造規(guī)格相同；
(2)將對照樣和若干的待檢測試樣制成面積相同的樣品；
(3)對待檢測試樣進(jìn)行洗滌，按洗滌次數(shù)的不同分別標(biāo)記；
(4)將對照樣、未經(jīng)洗滌的待檢測試樣和不同次數(shù)洗滌后的待檢測試樣至于火源中，待對照樣完全燒盡時，取出各待檢測試樣的剩余薄片；
(5)對待檢測試樣的剩余薄片進(jìn)行稱量和面積測量，得到經(jīng)不同洗滌次數(shù)后各待檢測試樣上無機(jī)納米材料的保留率，按待檢測試樣的不同洗滌次數(shù)與其上無機(jī)納米材料的保留率的相關(guān)性，判斷無機(jī)納米材料在紡織品上的固著率，即納米材料與紡織品的結(jié)合牢度；觀察待檢測試樣剩余薄片的顏色，按剩余薄片的顏色與無機(jī)納米材料的顏色相關(guān)性，判斷待檢測試樣上所含無機(jī)納米材料的物質(zhì)；觀察待檢測試樣剩余薄片的外觀和面積變化，判斷待檢測試樣上無機(jī)納米材料在紡織品上分布的均勻性。本發(fā)明所述的紡織品包括棉、毛、絲、麻、滌淪、粘膠和腈綸纖維的紡織物，及其它們的混紡織物。本發(fā)明所述無機(jī)納米材料為元素周期表中所有的無機(jī)納米材料；無機(jī)納米材料在紡織品中的質(zhì)量百分濃度彡0.01%。本發(fā)明所述的火源為能將不含納米材料的紡織品完全燒盡的火源，包括酒精燈、 打火機(jī)、煤氣灶或馬弗爐等。在本發(fā)明技術(shù)方案中，對待檢測試樣的洗滌方法參見GB86^-2001 (紡織品實驗時采用的家庭洗滌及干燥程序)進(jìn)行洗滌處理，不同的洗滌次數(shù)根據(jù)檢測需要而定，可以分別為10、15、20和25次等。本發(fā)明利用無機(jī)納米材料耐高溫，天然織物不耐高溫的特點(diǎn)，通過燃燒的方法，依據(jù)殘留紡織品上納米材料的顏色、分布以及固著性能，實現(xiàn)簡單而有效的鑒別紡織品上無機(jī)納米材料的存在狀況及結(jié)合牢固。本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)是
1、檢測方法具有通用性，可用于檢測大多數(shù)紡織品上的無機(jī)納米材料；
2、檢測方法具有便捷性，不需要特殊的設(shè)備即可檢測；
3、檢測方法具有高效性，可快速的判斷紡織品上無機(jī)納米材料的顏色、分布均勻性和
固著量。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。實施例一
將含納米氧化鋅的棉織物(32支精梳棉，110g/m2)按照中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB86^-2001 (紡織品實驗時采用的家庭洗滌及干燥程序)進(jìn)行洗滌處理，洗滌方式分別為洗滌O次，10次， 20次，烘干后將所得樣品及對照樣剪成3cmX 2cm的形狀，分別標(biāo)為AO，A10，A20，選擇不含納米材料的紡織品作為空白對照樣，對照樣標(biāo)為A。將對照樣A放入馬弗爐內(nèi)，當(dāng)溫度升高到1100°C時，A完全燒盡，確定1100°C為試驗有效溫度，然后，依次將AO，A10, A20放入溫度升高到1100°C的馬弗爐內(nèi)，纖維完全燒盡時取出樣品，用數(shù)碼相機(jī)拍照，觀察殘余物形貌，同時測量殘余物的面積以及殘余重量。表 1為本實施例含納米氧化鋅的棉布水洗不同次數(shù)煅燒前后殘余物形貌、面積及殘余物重量。
表 1
權(quán)利要求
1.一種快速判斷紡織品上無機(jī)納米材料的方法，其特征在于包括如下步驟(1)選取不含無機(jī)納米材料的紡織品為對照樣，所述對照樣與待檢測試樣紡織品的材料和織造規(guī)格相同；(2)將對照樣和若干的待檢測試樣制成面積相同的樣品；(3)對待檢測試樣進(jìn)行洗滌，按洗滌次數(shù)的不同分別標(biāo)記；(4)將對照樣、未經(jīng)洗滌的待檢測試樣和不同次數(shù)洗滌后的待檢測試樣至于火源中，待對照樣完全燒盡時，取出各待檢測試樣的剩余薄片；(5)對待檢測試樣的剩余薄片進(jìn)行稱量和面積測量，得到經(jīng)不同洗滌次數(shù)后各待檢測試樣上無機(jī)納米材料的保留率，按待檢測試樣的不同洗滌次數(shù)與其上無機(jī)納米材料的保留率的相關(guān)性，判斷無機(jī)納米材料在紡織品上的固著率，即納米材料與紡織品的結(jié)合牢度；觀察待檢測試樣剩余薄片的顏色，按剩余薄片的顏色與無機(jī)納米材料的顏色相關(guān)性，判斷待檢測試樣上所含無機(jī)納米材料的物質(zhì)；觀察待檢測試樣剩余薄片的外觀和面積變化，判斷待檢測試樣上無機(jī)納米材料在紡織品上分布的均勻性。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速判斷紡織品上無機(jī)納米材料的方法，其特征在于 所述的紡織品包括棉、毛、絲、麻、滌淪、粘膠和腈綸纖維的紡織物，及其它們的混紡織物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速判斷紡織品上無機(jī)納米材料的方法，其特征在于 所述的無機(jī)納米材料在紡織品中的質(zhì)量百分濃度> 0.01%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種快速判斷紡織品上無機(jī)納米材料的方法。它利用無機(jī)納米材料耐高溫，天然織物不耐高溫的特點(diǎn)，通過燃燒的方法，依據(jù)殘留紡織品上納米材料的顏色、分布以及固著性能，實現(xiàn)簡單而有效的鑒別紡織品上無機(jī)納米材料的存在狀況及結(jié)合牢固。該檢測方法不需要特殊的設(shè)備，可用于檢測大多數(shù)紡織品上的無機(jī)納米材料，具有通用性、便捷性、高效性，且綠色環(huán)保。
文檔編號D06H3/02GK102296452SQ20111014969
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者王作山, 許樂, 鄭敏, 陳忠立 申請人:蘇州大學(xué), 鑫緣繭絲綢集團(tuán)股份有限公司