專利名稱：倍捻直接熱定型方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種倍捻直接熱定型方法及其裝置，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
用加捻絲織成的服飾，其原料加捻常用倍捻機(jī)加捻。在加捻后，常規(guī)工藝是要經(jīng)過熱定型。目前，本領(lǐng)域中長期使用的倍捻熱定型工藝是，加捻絲經(jīng)倍捻加捻后，卷繞成成型筒子，然后再進(jìn)行真空熱定型。其具體步驟如下常用的熱定型設(shè)備為真空熱定型箱，將加捻后的卷繞筒子裝入真空熱定型箱內(nèi)，用蒸汽加熱定型加捻絲。由于卷繞筒上加捻絲已卷繞較厚的筒絲，為了使加捻絲熱定型透，需要抽真空，以便讓熱蒸汽穿透卷繞筒子上加捻絲各層面。為此還要一定時(shí)間熱定型工藝過程，這就使筒子表層加捻絲經(jīng)受熱定型時(shí)間長，中間層加捻絲經(jīng)受熱定型時(shí)間相對短。完成真空熱定型后的卷繞有加捻絲的卷繞筒子再取出、冷卻，完成熱定型工藝階段，再進(jìn)行下一道織布前道工序。采用真空熱定型的工藝方法存在一些缺陷1、熱定型不均勻。一部份絲過熱定型， 一部份絲尚未定型透。2、工藝路線長。從用小車裝入真汽熱定型箱，抽真空，充入高溫蒸汽， 維持等溫等壓熱定型過程，小車出真空熱定型箱，冷卻。而且在卷繞筒子多次搬運(yùn)中，卷繞筒子易碰傷。3、能源浪費(fèi)。往真空熱定型箱中輸入的高溫蒸汽，在離開真空熱定型箱時(shí)溫度還較高，就被排入大氣中，一次性使用加熱源，能耗較高。上述工藝在本領(lǐng)域適用以來，各生產(chǎn)產(chǎn)家已習(xí)于使用，因此，長期以來，從未有人提出對其改變，以修正該工藝存在之缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
申請人針對上述問題多年之研究，摒棄一直以來所廣泛認(rèn)知的“加捻絲經(jīng)倍捻加捻后， 卷繞成成型筒子，然后再進(jìn)行真空熱定型”固定思維，創(chuàng)新地提出一種能將倍捻加捻后的絲直接進(jìn)行熱定型的工藝。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的工藝方案如下一種倍捻直接熱定型方法，其特征在于，包括以下步驟先將絲線經(jīng)過倍捻錠子加捻，經(jīng)加捻后的絲線直接進(jìn)入熱定型箱，對加捻絲進(jìn)行熱定型，然后卷繞形成成型筒子。進(jìn)一步地
加捻絲倍捻加捻后，先經(jīng)過超喂羅拉調(diào)整張力，然后進(jìn)入熱定型箱進(jìn)行熱定型，熱定型完成后直接卷繞形成成型筒子?；蛘?br> 加捻絲倍捻加捻后，先經(jīng)過超喂羅拉調(diào)整張力，然后進(jìn)入熱定型箱進(jìn)行熱定型，熱定型完成后，經(jīng)過另一超喂羅拉，進(jìn)行卷繞張力調(diào)整后，進(jìn)入卷繞機(jī)構(gòu)卷繞形成成型筒子?；蛘?br> 倍捻絲直接進(jìn)入熱定型箱進(jìn)行熱定型，熱定型箱出來的倍捻絲，經(jīng)過超喂羅拉進(jìn)行卷繞張力調(diào)整后，進(jìn)入卷繞機(jī)構(gòu)進(jìn)行成型筒子卷繞。本發(fā)明的另一方面是提供一種倍捻直接熱定型裝置，電機(jī)裝在機(jī)架上，龍帶與電機(jī)聯(lián)動連接，倍捻錠子與龍帶聯(lián)動連接，其特征在于在倍捻錠子的上方設(shè)置有聯(lián)苯加熱定型箱，卷繞機(jī)構(gòu)安裝于聯(lián)苯加熱定型箱的上方，齒輪箱與卷繞機(jī)構(gòu)聯(lián)動連接。進(jìn)一步地
所述的熱定型箱為聯(lián)苯加熱定型箱或電加熱定型箱，優(yōu)選采用聯(lián)苯加熱定型箱。所述的倍捻錠子為短纖倍捻錠子或者長絲倍捻錠子。在聯(lián)苯加熱定型箱與倍捻錠子之間設(shè)置有一個(gè)超喂羅拉?；蛘?br> 在聯(lián)苯加熱定型箱和卷繞機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有一個(gè)超喂羅拉。或者
在聯(lián)苯加熱定型箱與倍捻錠子之間，以及聯(lián)苯加熱定型箱和卷繞機(jī)構(gòu)之間各設(shè)置有一個(gè)超喂羅拉。本發(fā)明的倍捻直接熱定型的工藝及其裝置，與原來的加捻后再進(jìn)入真空熱定型機(jī)熱定型的工藝相比，其優(yōu)點(diǎn)在于
1、本發(fā)明的熱定型工藝，是單絲在恒溫、恒時(shí)間內(nèi)加熱定型。與原來卷繞筒子上各層加捻絲在抽真空情況下，通過熱蒸汽穿透加熱定型相比，熱定型的一致性好。2、本發(fā)明的熱定型工藝，是倍捻直接加熱定型，在熱定型時(shí)，紗線張力是可控的。 與原來卷繞筒子上各層加捻絲壓緊狀態(tài)下熱定型相比，熱定型后紗線彈性好，紗線品質(zhì)高。3、本發(fā)明的熱定型工藝，是倍捻絲直接加熱定型。與原來加捻絲卷繞成筒子后，再進(jìn)入另一車間，用真空熱定型加熱定型相比，加捻絲熱定型工藝流程短，在同一臺設(shè)備上同時(shí)完成加捻和熱定型兩個(gè)工藝過程，省工和省廠房，而且減少筒子紗來回搬運(yùn)，減小筒子紗損傷。4、本發(fā)明的熱定型的工藝，其熱定型的加熱源是保持恒溫，低于設(shè)定值時(shí)就及時(shí)加熱升溫，達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)就不加熱，熱源是連續(xù)不斷地使用，與原來真空熱定型箱中加熱源高溫蒸汽出蒸箱時(shí)是排空的，也就是一次性使用。相比較，在熱量的使用上比較節(jié)省。以下通過附圖和具體實(shí)施方法對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例熱定型箱上面設(shè)置超喂羅拉示意圖； 圖2為本發(fā)明實(shí)施例熱定型箱下面設(shè)置超喂羅拉示意圖； 圖3為本發(fā)明實(shí)施例熱定型箱上、下兩面設(shè)置超喂羅拉示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1
如圖3所示的一種倍捻直接熱定型裝置，電機(jī)9裝在機(jī)架7上，龍帶8與電機(jī)9聯(lián)動連接，倍捻錠子6與龍帶8聯(lián)動連接，在倍捻錠子6的上方設(shè)置有聯(lián)苯加熱定型箱5，卷繞機(jī)構(gòu) 2安裝于聯(lián)苯加熱定型箱5的上方，齒輪箱1與卷繞機(jī)構(gòu)2聯(lián)動連接。在聯(lián)苯加熱定型箱5 與倍捻錠子6之間，以及聯(lián)苯加熱定型箱5和卷繞機(jī)構(gòu)2之間各設(shè)置有一個(gè)超喂羅拉3，
工作時(shí)，通過電機(jī)9帶動龍帶8運(yùn)動，龍帶8帶動倍捻錠子6旋轉(zhuǎn)，完成對加捻絲4的倍捻加捻，加捻絲4經(jīng)過超喂羅拉3，調(diào)整張力后進(jìn)入熱定型箱5進(jìn)行熱定型，加捻絲4出熱定型箱5后進(jìn)入到另一超喂羅拉3，調(diào)整好卷繞張力后，加捻絲4進(jìn)入卷繞機(jī)構(gòu)2，在齒輪箱 1的作用下，卷繞成成型筒子，完成倍捻直接熱定型的工藝。
實(shí)施例2
如圖1所示，基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，區(qū)別在于超喂羅拉3設(shè)置為一個(gè)，即在聯(lián)苯加熱定型箱5和卷繞機(jī)構(gòu)2之間設(shè)置有一個(gè)超喂羅拉3，取消了設(shè)置在聯(lián)苯加熱定型箱5與倍捻錠子 6之間的超喂羅拉，這樣，加捻絲4從倍捻錠子6加捻后，直接進(jìn)入熱定型箱5進(jìn)行熱定型。 其他過程與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3
如圖2所示，基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，區(qū)別在于超喂羅拉3設(shè)置為一個(gè)，即在聯(lián)苯加熱定型箱5與倍捻錠子6之間設(shè)置有一個(gè)超喂羅拉，取消了設(shè)置在聯(lián)苯加熱定型箱5和卷繞機(jī)構(gòu) 2之間的超喂羅拉3，加捻絲4倍捻加捻后，經(jīng)過超喂羅拉3調(diào)整張力后，進(jìn)入熱定型箱5進(jìn)行熱定型，加捻絲4從熱定型箱5出來后，直接進(jìn)入卷繞機(jī)構(gòu)，卷繞成成型筒子。本發(fā)明創(chuàng)新地采用倍捻直接熱定型的工藝，并由此工藝設(shè)計(jì)出具體的倍捻直接熱定型的裝置，有效實(shí)現(xiàn)了單紗在恒溫、恒時(shí)間的條件下熱定型，提高熱定型一致性，又提升絲線的品質(zhì)，改變長期以來的采用卷繞筒子裝入真空熱定型箱進(jìn)行熱定型的傳統(tǒng)工藝，是一種全新的革新和突破。以上實(shí)施例僅作為對本發(fā)明的進(jìn)一步說明。本發(fā)明的技術(shù)方案在權(quán)利要求中已有描述，在未改變本發(fā)明基本結(jié)構(gòu)的前提下所作出的變更和改進(jìn)均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種倍捻直接熱定型方法，其特征在于，包括以下步驟先將絲線經(jīng)過倍捻錠子加捻，經(jīng)加捻后的絲線直接進(jìn)入熱定型箱，對加捻絲進(jìn)行熱定型，然后卷繞形成成型筒子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倍捻直接熱定型方法，其特征在于加捻絲倍捻加捻后， 先經(jīng)過超喂羅拉調(diào)整張力，然后進(jìn)入熱定型箱進(jìn)行熱定型，熱定型完成后直接卷繞形成成型筒子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倍捻直接熱定型方法，其特征在于加捻絲倍捻加捻后， 先經(jīng)過超喂羅拉調(diào)整張力，然后進(jìn)入熱定型箱進(jìn)行熱定型，熱定型完成后，經(jīng)過另一超喂羅拉，進(jìn)行卷繞張力調(diào)整后，進(jìn)入卷繞機(jī)構(gòu)卷繞形成成型筒子。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倍捻直接熱定型方法，其特征在于倍捻絲直接進(jìn)入熱定型箱進(jìn)行熱定型，熱定型箱出來的倍捻絲，經(jīng)過超喂羅拉進(jìn)行卷繞張力調(diào)整后，進(jìn)入卷繞機(jī)構(gòu)進(jìn)行成型筒子卷繞。
5.一種倍捻直接熱定型裝置，電機(jī)裝在機(jī)架上，龍帶與電機(jī)聯(lián)動連接，倍捻錠子與龍帶聯(lián)動連接，其特征在于在倍捻錠子的上方設(shè)置有聯(lián)苯加熱定型箱，卷繞機(jī)構(gòu)安裝于聯(lián)苯加熱定型箱的上方，齒輪箱與卷繞機(jī)構(gòu)聯(lián)動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種倍捻直接熱定型裝置，其特征在于所述的熱定型箱為聯(lián)苯加熱定型箱或電加熱定型箱，優(yōu)選采用聯(lián)苯加熱定型箱。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種倍捻直接熱定型裝置，其特征在于所述的倍捻錠子為短纖倍捻錠子或者長絲倍捻錠子。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種倍捻直接熱定型裝置，其特征在于在聯(lián)苯加熱定型箱與倍捻錠子之間設(shè)置有一個(gè)超喂羅拉。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種倍捻直接熱定型裝置，其特征在于在聯(lián)苯加熱定型箱和卷繞機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有一個(gè)超喂羅拉。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種倍捻直接熱定型裝置，其特征在于在聯(lián)苯加熱定型箱與倍捻錠子之間，以及聯(lián)苯加熱定型箱和卷繞機(jī)構(gòu)之間各設(shè)置有一個(gè)超喂羅拉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種倍捻直接熱定型方法及其裝置，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。在倍捻機(jī)的倍捻錠子上方增設(shè)熱定型箱，對加捻后的加捻絲直接進(jìn)行熱定型，然后再進(jìn)行卷繞成型。利用倍捻直接熱定型的工藝，對加捻絲單絲熱定型，利用熱定型恒溫、恒速，使定型效果提高。省掉原來倍捻后續(xù)真空熱定型工藝過程，省工又省電。
文檔編號D01H13/28GK102191597SQ20111015222
公開日2011年9月21日 申請日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者劉光容, 朱愛萍 申請人:紹興華裕紡機(jī)有限公司