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      用于棉紡精梳機(jī)的三上五下?tīng)可煅b置的制作方法

      文檔序號(hào):1719713閱讀:183來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):用于棉紡精梳機(jī)的三上五下?tīng)可煅b置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及棉紡技術(shù)領(lǐng)域,特備是涉及一種用于棉紡精梳機(jī)的三上五下?tīng)可煅b置。
      背景技術(shù)
      眾所周知,棉紡精梳機(jī)的牽伸形式對(duì)精梳條的、棉結(jié)、短絨的含量及對(duì)棉纖維的適紡性有重要的影響,一般而言,曲線牽伸的控制能力要優(yōu)于直線牽伸,精梳條的質(zhì)量相對(duì)較好。棉紡精梳機(jī)的牽伸形式從最早的二上二下直線牽伸、三上三下直線牽伸、三上三下曲線牽伸、四上五下曲線牽伸、發(fā)展到目前普遍使用的三上五下曲線牽伸,精梳條的指標(biāo)、棉結(jié)、短絨的含量等指標(biāo)有了較大的提高。但隨著棉紡精梳機(jī)速度的不斷提高,對(duì)牽伸形式的要求也越來(lái)越高,尤其是三上五下曲線牽伸在棉紡精梳機(jī)高速工作過(guò)程中,出現(xiàn)了精梳條指標(biāo)惡化的現(xiàn)象。從實(shí)踐和原理方面分析,三上五下曲線牽伸主要存在的問(wèn)題主要為三上五下曲線牽伸不適應(yīng)高速(400鉗次/分鐘以上),當(dāng)纖維高速運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,短纖維的浮游區(qū)太長(zhǎng),短纖維不易控制,容易造成惡化。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明旨在至少解決上述技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種適于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的用于棉紡精梳機(jī)的三上五下?tīng)可煅b置。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于棉紡精梳機(jī)的三上五下?tīng)可煅b置,包括前羅拉座,第一羅拉可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述前羅拉座上;后羅拉座,所述后羅拉座前部與所述前羅拉座后部相連,第二至第五羅拉按從前到后的順序可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述后羅拉座上;前加壓架,所述前加壓架后部可轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述后羅拉座相連,前皮輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述前加壓架上以便通過(guò)所述前加壓架向下轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)所述前羅拉加壓;后加壓架,所述后加壓架后部可轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述后羅拉座相連,中皮輥和后皮輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述后加壓架上,以便通過(guò)所述后加壓架向下轉(zhuǎn)動(dòng)使所述中皮輥對(duì)所述第二和第三羅拉加壓,所述后皮輥對(duì)第四和第五羅拉加壓;和加壓裝置,所述加壓裝置設(shè)在所述第一羅拉和第二羅拉上方且可向上向下轉(zhuǎn)動(dòng)以便對(duì)第一羅拉和第二羅拉加壓。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于棉紡精梳機(jī)的三上五下?tīng)可煅b置,通過(guò)加壓裝置能夠增加棉條在第一羅拉和第二羅拉之間的摩擦力以及抱合力,因此當(dāng)精梳機(jī)高速運(yùn)行時(shí),能夠更好地控制棉條中纖維的運(yùn)動(dòng)并適應(yīng)長(zhǎng)短差異較大的纖維,有效地提高精梳棉條的質(zhì)量。另外,根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的用于棉紡精梳機(jī)的三上五下?tīng)可煅b置還可以具有如下附加技術(shù)特征根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述加壓裝置包括安裝架,所述安裝架分別可向上向下轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述后羅拉座的左右兩側(cè)的內(nèi)壁上;安裝塊,所述安裝塊分別與連接在安裝架上;壓力銷(xiāo),所述壓力銷(xiāo)分別設(shè)在所述安裝塊上;壓力棒,所述壓力棒的兩端分別與所述安裝塊連接;限位銷(xiāo),所述限位銷(xiāo)分別設(shè)在所述后羅拉座的左右兩側(cè)的內(nèi)壁上且位于所述安裝塊的下方,以限制所述安裝塊向下轉(zhuǎn)動(dòng)的角度,所述加壓滑塊分別設(shè)在所述后加壓架兩側(cè),其中在所述后加壓架向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)所述加壓滑塊推動(dòng)所述壓力銷(xiāo)以使所述壓力棒向下運(yùn)動(dòng),對(duì)所述第一羅拉和第二羅拉加壓。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述壓力裝置還包括安裝孔,所述安裝孔分別設(shè)在所述安裝塊內(nèi)且為臺(tái)階孔;彈簧,所述彈簧設(shè)在所述臺(tái)階孔內(nèi),所述壓力銷(xiāo)穿過(guò)所述彈簧和安裝孔且所述彈簧上端和下端分別與所述壓力銷(xiāo)頭部和安裝孔下部相抵;和卡簧,所述卡簧設(shè)在所述壓力銷(xiāo)的尾部。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述壓力棒的橫截面為圓形或橢圓形。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述加壓滑塊上設(shè)有調(diào)節(jié)槽,所述加壓滑塊通過(guò)螺釘與所述調(diào)節(jié)槽的配合可上下調(diào)節(jié)地安裝在所述后加壓架上。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述加壓滑塊下部設(shè)有凸起。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述后羅拉座的后端上按從前到后的順序設(shè)有第一支架和第二支架且所述第二支架高于所述第一支架,所述前加壓架可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述第二支架上,所述后加壓架可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述第一支架上。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述第一至第五羅拉的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)頭,所述驅(qū)動(dòng)頭上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述后羅拉座可相對(duì)于所述前羅拉座前后滑動(dòng)。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。


      本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的三上五下棉紡精梳機(jī)的牽伸裝置的立體圖;圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的三上五下棉紡精梳機(jī)的牽伸裝置的側(cè)視圖;圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的三上五下棉紡精梳機(jī)的牽伸裝置的工作示意圖;圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的三上五下棉紡精梳機(jī)的牽伸裝置的壓力棒的裝配圖;圖5是圖2中B處的局部放大圖;和圖6是圖1中A處的局部放大圖。
      具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,一體地連接,也可以是可拆卸連接;可以是機(jī)械連接或電連接,也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。下面參考圖1-圖6來(lái)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于棉紡精梳機(jī)的三上五下?tīng)可?br> 直ο根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于棉紡精梳機(jī)的三上五下?tīng)可煅b置,包括前羅拉座1、后羅拉座2、前加壓架3、后加壓架4、第一至第五羅拉51至55、前、中和后皮輥61至63和加壓裝置7。如圖1和圖2所示,具體而言,后羅拉座2的前部與前羅拉座1的后部相連。前羅拉座1的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一羅拉孔(圖中未示),后羅拉座2的左右兩側(cè)分別按從前到后的順序設(shè)有第二至第五羅拉孔521、531、541和551。第一羅拉51通過(guò)軸承(圖中未示)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述第一羅拉孔內(nèi),第二至第五羅拉52-55按從前到后的順序通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在第二至第五羅拉孔521、531、541和 551內(nèi)。第一至第五羅拉51-55的一端穿出對(duì)應(yīng)的羅拉孔且在該端設(shè)有具有驅(qū)動(dòng)齒的驅(qū)動(dòng)頭,所述驅(qū)動(dòng)頭與設(shè)在本發(fā)明的牽引裝置左右兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)帶(圖中未示)嚙合以驅(qū)動(dòng)羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明實(shí)施例中將第一、第四和第五羅拉51、54、55的驅(qū)動(dòng)頭設(shè)在本發(fā)明牽引裝置的左側(cè),將第二和第三羅拉52和53的驅(qū)動(dòng)頭設(shè)在本發(fā)明牽引裝置的右側(cè)。前加壓架3的后部可轉(zhuǎn)動(dòng)地與后羅拉座2相連,后加壓架4的后部可轉(zhuǎn)動(dòng)地與后羅拉座2相連。前皮輥61可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在前加壓架3上,中皮輥62和后皮輥63按從前到后的順序可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在后加壓架4上。如圖3所示,圖中箭頭方向表示棉條牽伸方向,當(dāng)向下轉(zhuǎn)動(dòng)前加壓架3和后加壓架 4向羅拉加壓時(shí),使前皮輥61向第一羅拉51加壓(即對(duì)第一羅拉51處的棉條施加壓力), 中皮輥62對(duì)第二和第三羅拉52、53加壓(即對(duì)第二羅拉52和第三羅拉53之間的棉條施加壓力),后皮輥63對(duì)第四和第五羅拉54、55加壓(即對(duì)第四羅拉54和第三羅拉55之間的棉條施加壓力)。如圖1-3所述,加壓裝置7設(shè)在第一羅拉51和第二羅拉52上方且位于靠近第二羅拉52的前端,加壓裝置7可向上向下轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)加壓裝置7向下轉(zhuǎn)動(dòng)到如圖3所示位置, 使加壓裝置7向第一羅拉51和第二羅拉52加壓(即對(duì)第一羅拉51和第二羅拉52之間且靠近第二羅拉52的前端的棉條加壓)。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于棉紡精梳機(jī)的三上五下?tīng)可煅b置,通過(guò)加壓裝置7能夠增加棉條在第一羅拉51和第二羅拉52之間的摩擦力以及抱合力,因此當(dāng)精梳機(jī)高速運(yùn)行時(shí),能夠更好地控制棉條中纖維的運(yùn)動(dòng)并適應(yīng)長(zhǎng)短差異較大的纖維,有效地提高精梳棉條的質(zhì)量。如圖4和圖5所示,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,加壓裝置7包括安裝架71、安裝塊72、壓力銷(xiāo)73、壓力棒74、限位銷(xiāo)76和加壓滑塊75。具體地,兩個(gè)安裝架71均為L(zhǎng)形且L形的一端通過(guò)螺紋銷(xiāo)711可向上向下轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在后羅拉座2的左右兩側(cè)的內(nèi)壁21上。兩個(gè)安裝塊72分別通過(guò)螺釘721與安裝架71 固定連接。壓力銷(xiāo)73分別設(shè)在安裝塊72的上部。兩個(gè)限位銷(xiāo)76分別設(shè)在后羅拉座4的左右兩側(cè)的內(nèi)壁21上且位于安裝塊72的下方,用以限制安裝塊72隨安裝架71向下轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。加壓滑塊75分別設(shè)在后加壓架4的兩側(cè)的前端41上,加壓滑塊75的位置與壓力銷(xiāo)73的位置相對(duì)應(yīng)。壓力棒74的兩端分別與安裝塊72固定連接。在后加壓架4向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)推桿75推動(dòng)壓力銷(xiāo)73以帶動(dòng)安裝塊72向下轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使壓力棒74向下轉(zhuǎn)動(dòng),直到安裝塊72 與限位銷(xiāo)76相抵,壓力棒74的轉(zhuǎn)動(dòng)停止,即壓力棒74轉(zhuǎn)動(dòng)到預(yù)設(shè)角度。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的牽伸裝置的加壓裝置7結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占用空間小,因此能夠在三上五下?tīng)恳b置中安裝且操控靈活,可靠。如圖5所示,優(yōu)選地,壓力裝置7還包括安裝孔(圖中未示)、彈簧77和卡簧78。具體地,安裝孔分別設(shè)在安裝塊72內(nèi)且為臺(tái)階孔。彈簧77設(shè)在臺(tái)階孔內(nèi),壓力銷(xiāo) 73穿過(guò)彈簧77和安裝孔,以使彈簧77上端和下端分別與壓力銷(xiāo)77的頭部和安裝孔下部相抵??ɑ?8設(shè)在壓力銷(xiāo)73的尾部。壓力銷(xiāo)73通過(guò)彈簧77和卡簧78可在安裝孔內(nèi)上下移動(dòng),具有一定彈性。當(dāng)壓力棒74加壓時(shí),壓力棒74能夠根據(jù)棉條的具體情況作出細(xì)微調(diào)整,即通過(guò)壓力銷(xiāo)73做出細(xì)微上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)棉條摩擦力和抱合力的微調(diào),即彈性加壓。由此,進(jìn)一步提高了棉條的質(zhì)
      Mo橫截面可以為圓形、橢圓形或其他異型的壓力棒74均可以適用在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于棉紡精梳機(jī)的三上五下?tīng)可煅b置中。如圖6所示,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,加壓滑塊75上設(shè)有調(diào)節(jié)槽751。加壓滑塊75通過(guò)螺釘與調(diào)節(jié)槽751的配合設(shè)在后加壓架4上。通過(guò)螺釘與調(diào)節(jié)槽751的配合位置可以調(diào)節(jié)加壓滑塊75的高度,從而達(dá)到調(diào)節(jié)壓力棒74所受的向下的壓力,進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)壓力棒74對(duì)棉條所施加的壓力。優(yōu)選地,加壓滑塊75下部設(shè)有凸起752以方便推動(dòng)所述壓力銷(xiāo)73。如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,后羅拉座2的后端上按從前到后的順序設(shè)有第一支架22和第二支架23且第二支架23高于第一支架22。前加壓架3的后部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在第二支架上,后加壓架4可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在第一支架22上。由此,前、后加壓架3、4不會(huì)發(fā)生干涉。如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,后羅拉座2可相對(duì)于前羅拉座1前后滑動(dòng),由此使本發(fā)明的三上五下棉紡精梳機(jī)的牽伸裝置能夠進(jìn)一步提高對(duì)長(zhǎng)短差異較大的棉纖維的適應(yīng)性,增加了使用范圍。在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
      權(quán)利要求
      1.一種用于棉紡精梳機(jī)的三上五下?tīng)可煅b置,其特征在于,包括 前羅拉座,第一羅拉可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述前羅拉座上;后羅拉座,所述后羅拉座前部與所述前羅拉座后部相連,第二至第五羅拉按從前到后的順序可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述后羅拉座上;前加壓架,所述前加壓架后部可轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述后羅拉座相連,前皮輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述前加壓架上以便通過(guò)所述前加壓架向下轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)所述前羅拉加壓;后加壓架,所述后加壓架后部可轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述后羅拉座相連,中皮輥和后皮輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述后加壓架上,以便通過(guò)所述后加壓架向下轉(zhuǎn)動(dòng)使所述中皮輥對(duì)所述第二和第三羅拉加壓,所述后皮輥對(duì)第四和第五羅拉加壓;和加壓裝置,所述加壓裝置設(shè)在所述第一羅拉和第二羅拉上方且可向上向下轉(zhuǎn)動(dòng)以便對(duì)第一羅拉和第二羅拉加壓。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于棉紡精梳機(jī)的三上五下?tīng)可煅b置,其特征在于,所述加壓裝置包括安裝架,所述安裝架分別可向上向下轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述后羅拉座的左右兩側(cè)的內(nèi)壁上; 安裝塊,所述安裝塊分別連接在所述安裝架上; 壓力銷(xiāo),所述壓力銷(xiāo)分別設(shè)在所述安裝塊上; 壓力棒,所述壓力棒的兩端分別與所述安裝塊連接;限位銷(xiāo),所述限位銷(xiāo)分別設(shè)在所述后羅拉座的左右兩側(cè)的內(nèi)壁上且位于所述安裝塊的下方,以限制所述安裝塊向下轉(zhuǎn)動(dòng)的角度;和加壓滑塊,所述加壓滑塊分別設(shè)在所述后加壓架兩側(cè),其中在所述后加壓架向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)所述加壓滑塊推動(dòng)所述壓力銷(xiāo)以使所述壓力棒向下轉(zhuǎn)動(dòng)。。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于棉紡精梳機(jī)的三上五下?tīng)可煅b置,其特征在于,所述壓力裝置還包括安裝孔,所述安裝孔分別設(shè)在所述安裝塊內(nèi)且為臺(tái)階孔;彈簧,所述彈簧設(shè)在所述臺(tái)階孔內(nèi),所述壓力銷(xiāo)穿過(guò)所述彈簧和安裝孔且所述彈簧上端和下端分別與所述壓力銷(xiāo)頭部和安裝孔下部相抵;和卡簧,所述卡簧設(shè)在所述壓力銷(xiāo)的尾部。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于棉紡精梳機(jī)的三上五下?tīng)可煅b置,其特征在于,所述壓力棒的橫截面為圓形或橢圓形。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2述的用于棉紡精梳機(jī)的三上五下?tīng)可煅b置,其特征在于,其特征在于,所述加壓滑塊上設(shè)有調(diào)節(jié)槽,所述加壓滑塊通過(guò)螺釘與所述調(diào)節(jié)槽的配合可上下調(diào)節(jié)地安裝在所述后加壓架上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于棉紡精梳機(jī)的三上五下?tīng)可煅b置,其特征在于,所述加壓滑塊下部設(shè)有凸起。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于棉紡精梳機(jī)的三上五下?tīng)可煅b置,其特征在于,所述后羅拉座的后端上按從前到后的順序設(shè)有第一支架和第二支架且所述第二支架高于所述第一支架,所述前加壓架可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述第二支架上,所述后加壓架可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述第一支架上。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于棉紡精梳機(jī)的三上五下?tīng)可煅b置,其特征在于,所述第一至第五羅拉的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)頭,所述驅(qū)動(dòng)頭上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的用于棉紡精梳機(jī)的三上五下?tīng)可煅b置,其特征在于,所述后羅拉座可相對(duì)于所述前羅拉座前后滑動(dòng)。
      全文摘要
      本發(fā)明提出一種用于棉紡精梳機(jī)的三上五下?tīng)可煅b置,該牽伸裝置包括前羅拉座,第一羅拉可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在前羅拉座上;后羅拉座,后羅拉座前部與前羅拉座后部相連,第二至第五羅拉按從前到后的順序可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在后羅拉座上;加壓裝置前加壓架,前加壓架后部可轉(zhuǎn)動(dòng)地與后羅拉座相連,前皮輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在前加壓架上;后加壓架,后加壓架后部可轉(zhuǎn)動(dòng)地與后羅拉座相連,中皮輥和后皮輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在后加壓架上,和加壓裝置,加壓裝置設(shè)在第一羅拉和第二羅拉上方且可上下運(yùn)動(dòng)以便對(duì)第一羅拉和第二羅拉加壓。根據(jù)本發(fā)明的牽伸裝置,當(dāng)精梳機(jī)高速運(yùn)行時(shí),能夠更好地控制棉條中纖維的運(yùn)動(dòng)并適應(yīng)長(zhǎng)短差異較大的纖維,有效地提高精梳棉條的質(zhì)量。
      文檔編號(hào)D01G19/18GK102493029SQ20111040562
      公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
      發(fā)明者張立彬, 徐昊朗, 李學(xué)良, 楊玉廣, 蘇延奇 申請(qǐng)人:江蘇凱宮機(jī)械股份有限公司
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