專利名稱：一種服裝整燙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及服裝加工領(lǐng)域，尤其涉及一種服裝整燙機(jī)。
背景技術(shù)：
在服裝生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)服裝后期的整理過程中，還需要對(duì)服裝進(jìn)行整燙工序。在整燙工序中，利用服裝整燙機(jī)對(duì)服裝進(jìn)行相應(yīng)部位的整燙工作。整燙工序的目的是使生產(chǎn)的服裝具有飽滿、平整、立體的感覺，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀品位，同時(shí)保證產(chǎn)品定型更加持久。請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種服裝整燙機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖?，F(xiàn)有技術(shù)中，服裝整燙機(jī)包括機(jī)架1、控制臺(tái)、噴汽加熱系統(tǒng)、抽汽冷卻系統(tǒng)、上模座2、下模3、驅(qū)動(dòng)氣缸4以及固定于上模座2內(nèi)端下表面的上模201 ；下模3固定于機(jī)架1 設(shè)置的工作臺(tái)5，上模座2的中間部位通過鉸接軸12鉸接于機(jī)架1 ；驅(qū)動(dòng)氣缸4的缸體連接于機(jī)架1，其活塞桿的外端同時(shí)與定位桿203的一端和驅(qū)動(dòng)桿202的內(nèi)端鉸接，定位桿203 的另一端鉸接于機(jī)架1，驅(qū)動(dòng)桿202的外端與上模座2的外端鉸接。驅(qū)動(dòng)氣缸4提供上模座2運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)力。其中，定位桿203的作用是確定驅(qū)動(dòng)氣缸4的活塞桿外端鉸接點(diǎn)處的移動(dòng)軌跡，驅(qū)動(dòng)桿202的作用是將驅(qū)動(dòng)氣缸4提供的驅(qū)動(dòng)力傳遞給上模座2的外端，從而驅(qū)動(dòng)固定于上模座2的內(nèi)端下表面的上模201運(yùn)行。所以驅(qū)動(dòng)氣缸4、定位桿203和驅(qū)動(dòng)桿202共同組成了服裝整燙機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置。現(xiàn)有技術(shù)中的服裝整燙機(jī)的工作過程及原理為整燙操作工將需要整燙的服裝的相應(yīng)部位放置于下模3處；然后，通過控制臺(tái)控制驅(qū)動(dòng)氣缸4，使其活塞桿伸出，活塞桿的頂端沿定位桿203確定的軌跡移動(dòng)；通過定位桿203以及驅(qū)動(dòng)桿202共同作用，使得驅(qū)動(dòng)桿 202的外端帶動(dòng)上模座2的外端繞鉸接軸12向上旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)固定于上模座2內(nèi)端下表面的上模201向下旋轉(zhuǎn)至預(yù)定位置，使上模201和下模3配合，將服裝夾在二者之間；服裝整燙機(jī)的噴汽加熱系統(tǒng)噴射高溫蒸汽對(duì)位于下模3和上模201之間的服裝的相應(yīng)部位進(jìn)行整燙，然后由抽汽冷卻系統(tǒng)進(jìn)行吸氣，通過冷空氣對(duì)服裝進(jìn)行冷卻定型；定型完畢后，驅(qū)動(dòng)氣缸4的活塞桿縮回，活塞桿的頂端沿定位桿203確定的移動(dòng)軌跡反向移動(dòng)；此時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)桿202的外端帶動(dòng)上模座2的外端繞鉸接軸12向下旋轉(zhuǎn)，從而上模座2的內(nèi)端帶動(dòng)上模 201向上旋轉(zhuǎn)，上模201與下模3分離，整燙操作工將整燙完成的服裝取下，整燙工序結(jié)束。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的服裝整燙機(jī)，下模3固定安裝于機(jī)架1設(shè)置的工作臺(tái)5，無法移動(dòng)，且正處于上模201的下壓軌跡上；整燙操作工將服裝的相應(yīng)部位放置于下模3上或者將整燙完成的服裝取下時(shí)，由于疲勞操作以及誤操作碰觸到控制臺(tái)的按鈕時(shí)，上模201下壓會(huì)壓傷或燙傷整燙操作工的手，造成生產(chǎn)事故。此類事故在服裝生產(chǎn)行業(yè)每年都會(huì)發(fā)生多起，對(duì)廠家以及整燙操作工造成了巨大的損失。因此，現(xiàn)有的服裝整燙機(jī)存在安全隱患。所以，如何提高服裝整燙機(jī)的安全性是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題
實(shí)用新型內(nèi)容
[0010]因此，本實(shí)用新型的目的是提供一種安全性能更高的服裝整燙機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的服裝整燙機(jī)包括機(jī)架、上模座、下模座和設(shè)置于所述機(jī)架與所述上模座之間的驅(qū)動(dòng)裝置；所述上模座下表面固定有上模，所述下模座上表面固定有與所述上模相配合的下模；還包括設(shè)置于所述機(jī)架且與所述下模座滑動(dòng)配合的第一滑軌，所述第一滑軌在其整燙位置與準(zhǔn)備位置之間延伸，所述機(jī)架與所述下模座之間設(shè)置有換位驅(qū)動(dòng)裝置。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)氣缸。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的一端與所述機(jī)架固定連接，另一端與所述上模座固定連接，且所述驅(qū)動(dòng)氣缸的伸縮方向與水平面垂直。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括與所述上模座固定，且與所述機(jī)架的導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合的導(dǎo)向桿；所述導(dǎo)向桿的延伸方向與水平面相垂直，所述驅(qū)動(dòng)氣缸兩端分別與上模座和機(jī)架相連。優(yōu)選地，所述導(dǎo)向桿為兩個(gè)，且分別設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)氣缸的兩側(cè)。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)氣缸一端通過第一鉸接軸與所述機(jī)架相鉸接，另外一端通過第二鉸接軸與所述上模座相鉸接，所述第一鉸接軸的軸線與所述第二鉸接軸的軸線相平行。優(yōu)選地，所述機(jī)架設(shè)有與所述上模座滑動(dòng)配合的第二滑軌，且所述第二滑軌的延伸方向與水平面垂直。優(yōu)選地，所述換位驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)氣缸，且所述轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)氣缸的一端與所述機(jī)架相連，另一端與所述下模座相連。優(yōu)選地，所述換位驅(qū)動(dòng)裝置還包括與所述機(jī)架固定，且與所述下模座的導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合的導(dǎo)向柱；且所述導(dǎo)向柱的延伸方向與所述第一滑軌的延伸方向平行。優(yōu)選地，其特征在于，所述第一滑軌在水平面內(nèi)延伸。相對(duì)上述背景技術(shù)，本實(shí)用新型提供的服裝整燙機(jī)包括機(jī)架、上模座、下模座和設(shè)置于所述機(jī)架與所述上模座之間的驅(qū)動(dòng)裝置；所述上模座下表面固定有上模，所述下模座上表面固定有與所述上模相配合的下模；本實(shí)用新型提供的服裝整燙機(jī)還包括設(shè)置于所述機(jī)架且與所述下模座滑動(dòng)配合的第一滑軌，所述第一滑軌在整燙位置與準(zhǔn)備位置之間延伸，所述機(jī)架與所述下模座之間設(shè)置有換位驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型提供的服裝整燙機(jī)中，下模座可以在第一滑軌的準(zhǔn)備位置與整燙位置之間往復(fù)滑動(dòng)。第一滑軌的準(zhǔn)備位置指的是上模與下模分離后，整燙操作工在下模放置需要整燙的服裝以及在下模取下已經(jīng)整燙好的服裝時(shí)下模座在第一滑軌上對(duì)應(yīng)的位置；其整燙位置是指上模與下模配合整燙時(shí)，下模座在第一滑軌上對(duì)應(yīng)的位置；第一滑軌的整燙位置和準(zhǔn)備位置在水平面上的投影無交點(diǎn)。本實(shí)用新型提供的服裝整燙機(jī)，在工作過程中，整燙操作工在下模放置需整燙的服裝，此時(shí)下模座位于第一滑軌的準(zhǔn)備位置；然后，下模座在換位驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿第一滑軌滑動(dòng)至第一滑軌的整燙位置，使下模與上模相互配合，對(duì)服裝進(jìn)行整燙；然后，上模與下膜分離，下模座在換位驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿第一滑軌滑動(dòng)至第一滑軌的準(zhǔn)備位置，整燙操作工在下模取下已整燙完畢的服裝。整個(gè)過程中，整燙操作工對(duì)服裝進(jìn)行的所有操作都是在下模座位于第一滑軌的準(zhǔn)備位置時(shí)完成的，即使整燙操作工失誤碰觸到控制臺(tái)的控制按鈕導(dǎo)致上模落下，也不會(huì)對(duì)整燙操作工造成壓傷或燙傷；所以，本實(shí)用新型提供的服裝整燙機(jī)具有良好的安全性。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種服裝整燙機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的服裝整燙機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種服裝整燙機(jī)，該服裝整燙機(jī)的下模座可沿相應(yīng)的滑軌滑動(dòng)，具有良好的安全性。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請(qǐng)參考圖2，圖2為本實(shí)用新型提供的服裝整燙機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供的服裝整燙機(jī)包括機(jī)架10、上模座31、下模座21 和設(shè)置于機(jī)架10與上模座31之間的驅(qū)動(dòng)裝置，上模座31的下表面固定有上模30，且下模座21的上表面固定有與上模30相配合的下模20。另外，本實(shí)用新型提供的服裝整燙機(jī)還包括設(shè)置于機(jī)架10且與下模座21滑動(dòng)配合的第一滑軌23，且第一滑軌23具有整燙位置和準(zhǔn)備位置，第一滑軌23在其整燙位置與準(zhǔn)備位置之間延伸。第一滑軌23的準(zhǔn)備位置指的是上模30與下模20分離，整燙操作工在下模20放置需要整燙的服裝以及在下模20取下已經(jīng)整燙完畢的服裝時(shí)，下模座21在第一滑軌23上對(duì)應(yīng)的位置；第一滑軌23的整燙位置是指上模30與下模20配合整燙時(shí)，下模座 21在第一滑軌23上對(duì)應(yīng)的位置。在機(jī)架10與下模座21之間還設(shè)置有換位驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型提供的服裝整燙機(jī)，在工作過程中，整燙操作工在下模20放置需整燙的服裝，此時(shí)下模座21位于第一滑軌23的準(zhǔn)備位置；然后，下模座21在換位驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿第一滑軌23滑動(dòng)至第一滑軌23的整燙位置，使下模20與上模30相互配合，對(duì)服裝進(jìn)行整燙；然后，上模30與下膜20分離，下模座21在換位驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿第一滑軌23 滑動(dòng)至第一滑軌23的準(zhǔn)備位置，整燙操作工在下模20取下已整燙完畢的服裝。整個(gè)過程中，整燙操作工對(duì)服裝進(jìn)行的所有操作都是在下模座21位于第一滑軌23的準(zhǔn)備位置時(shí)完成的，即使整燙操作工失誤碰觸到服裝整燙機(jī)的控制臺(tái)的控制按鈕導(dǎo)致上模30落下，也不會(huì)對(duì)整燙操作工造成壓傷或燙傷；所以，本實(shí)用新型提供的服裝整燙機(jī)具有良好的安全性。上述實(shí)施例中提到的驅(qū)動(dòng)裝置以及換位驅(qū)動(dòng)裝置包括的驅(qū)動(dòng)部件可以有多種選擇，可以為驅(qū)動(dòng)氣缸、驅(qū)動(dòng)油缸以及由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)的絲杠裝置，只要能實(shí)現(xiàn)對(duì)上模座31 以及下模座21的驅(qū)動(dòng)即可。請(qǐng)繼續(xù)參考圖2，在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置包括的驅(qū)動(dòng)部件優(yōu)選為驅(qū)動(dòng)氣缸32。因?yàn)椋?qū)動(dòng)氣缸32相對(duì)于驅(qū)動(dòng)油缸而言，其伸縮運(yùn)動(dòng)是通過高壓氣體實(shí)現(xiàn)的，不會(huì)產(chǎn)生漏油現(xiàn)象，具有更好的清潔性，可以更加有效的保證上模座31、上模30以及整個(gè)服裝整燙機(jī)的整潔，不會(huì)使進(jìn)行整燙的服裝粘粘污漬；另一方面，驅(qū)動(dòng)氣缸32較絲杠裝置而言，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，這也是驅(qū)動(dòng)氣缸32比較突出的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步的，驅(qū)動(dòng)氣缸32的一端與機(jī)架10固定連接，另一端與上模座31固定連接，且驅(qū)動(dòng)氣缸32的伸縮方向與水平面相垂直。驅(qū)動(dòng)氣缸32的伸縮方向與水平面相垂直，可以使驅(qū)動(dòng)氣缸32在垂直于水平面的方向上通過伸出或者縮回最短的距離即可驅(qū)動(dòng)上模座31到達(dá)相應(yīng)的預(yù)定位置，使上模30 與下模20相配合或者分離，有效地提高了驅(qū)動(dòng)氣缸32的長(zhǎng)度的利用率，使得整個(gè)上模座31 以及驅(qū)動(dòng)裝置之間的結(jié)構(gòu)更加緊湊；另外，驅(qū)動(dòng)氣缸32的兩端分別與上模座31和機(jī)架10 固定連接，可以實(shí)現(xiàn)上模座31進(jìn)行穩(wěn)定的位移。為了進(jìn)一步的提高上模座31在位移時(shí)的穩(wěn)定性，驅(qū)動(dòng)裝置還包括與上模座31固定，且與機(jī)架10的導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合的導(dǎo)向桿33，導(dǎo)向桿33的延伸方向與水平面相垂直；同時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸32的兩端分別與上模座31和機(jī)架10相連。導(dǎo)向桿33與導(dǎo)向孔之間的配合可以有效地對(duì)上模座31的位移方向進(jìn)行導(dǎo)向。本實(shí)用新型提供的服裝整燙機(jī)中，上模座31 在驅(qū)動(dòng)氣缸32的驅(qū)動(dòng)下，沿導(dǎo)向桿33相對(duì)于導(dǎo)向孔的滑動(dòng)方向進(jìn)行位移，可以保證上模座 31位移時(shí)的穩(wěn)定性。所以，本實(shí)施例中的整燙機(jī)的上模座31位移時(shí)具有良好的穩(wěn)定性。另外，導(dǎo)向桿33可以為兩個(gè)，分別設(shè)置于第二驅(qū)動(dòng)氣缸32的兩側(cè)；對(duì)第二驅(qū)動(dòng)氣缸32的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向，進(jìn)一步提高了上模座31位移時(shí)的穩(wěn)定性。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，驅(qū)動(dòng)氣缸32的一端可以通過第一鉸接軸與機(jī)架10相鉸接，其另一端通過第二鉸接軸與上模座31相鉸接，第一鉸接軸的軸線與第二鉸接軸的軸線相平行。驅(qū)動(dòng)氣缸32的兩端分別通過第一鉸接軸和第二鉸接軸與機(jī)架10和上模座31鉸接，大大方便了驅(qū)動(dòng)氣缸32的拆裝以及維修問題，同時(shí)增加了驅(qū)動(dòng)氣缸32的靈活性。進(jìn)一步的，在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置包括的導(dǎo)向桿33還可以替換為設(shè)置于機(jī)架10 的，而且與上模座31滑動(dòng)配合的第二滑軌，而且第二滑軌的延伸方向與第一滑軌23所在的平面相垂直。上模座31的位移方向通過第二滑軌的延伸方向進(jìn)行限定。由于導(dǎo)向桿33生產(chǎn)時(shí)可能存在誤差而造成的導(dǎo)向桿33具有彎曲、表面粗糙等技術(shù)缺陷，從而導(dǎo)致導(dǎo)向桿33與機(jī)架10設(shè)置的導(dǎo)向孔配合時(shí)具有不穩(wěn)定現(xiàn)象。而第二滑軌的設(shè)置，則有效避免了此類不穩(wěn)定現(xiàn)象，能更好的保證上模座31相對(duì)機(jī)架10滑動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，請(qǐng)參考圖2。本實(shí)用新型提供的服裝整燙機(jī)中，換位驅(qū)動(dòng)裝置所包括的驅(qū)動(dòng)部件優(yōu)選為轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)氣缸22，而且轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)氣缸22的一端設(shè)置于機(jī)架 10，另一端與下模座21相連；優(yōu)選地，轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)氣缸22的伸縮方向與第一滑軌23的延伸方向平行，可以提高轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)氣缸22長(zhǎng)度的利用率，如圖2所示。換位驅(qū)動(dòng)裝置具體設(shè)置為轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)氣缸22的原理與驅(qū)動(dòng)裝置所包括的驅(qū)動(dòng)部件具體設(shè)置為驅(qū)動(dòng)氣缸32的原理相同， 這里不再贅述；其有益效果為，保證了下模座21、下模20以及服裝整燙機(jī)的整潔，不會(huì)使進(jìn)行整燙的服裝粘粘污漬。另外，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，雖然第一滑軌23可以較好的保證下模座21沿第一滑軌23滑動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，但是下模座21在轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)氣缸22驅(qū)動(dòng)時(shí)，下模座21與第一滑軌 23的配合處的前端、后端以及轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)氣缸22與下模座21的連接處會(huì)形成三角力矩關(guān)系， 從而在下模座21與第一滑軌23的配合處可能會(huì)產(chǎn)生垂直于第一滑軌23延伸平面的豎直切向力，不僅加快了下模座21以及第一滑軌23配合面處的磨損，還會(huì)造成下模座21滑動(dòng)時(shí)的不穩(wěn)定；為了減小下模座21與第一滑軌23的配合處會(huì)產(chǎn)生的豎直切向力，同時(shí)進(jìn)一步的提高下模座21沿第一滑軌23滑動(dòng)的穩(wěn)定性，換位驅(qū)動(dòng)裝置還可以包括一端設(shè)置于機(jī)架10，而且另一端與下模座21設(shè)置的導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合的導(dǎo)向柱M，且導(dǎo)向柱對(duì)的延伸方向與第一滑軌23的延伸方向相平行。下模座21在轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)氣缸22的驅(qū)動(dòng)下沿第一滑軌23滑動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向柱M與下模座21設(shè)置的導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合，實(shí)現(xiàn)了第一滑軌23和導(dǎo)向柱M對(duì)下模座21的雙定位，可有效地減小下模座21與第一滑軌23的配合面處產(chǎn)生的豎直方向的切向力，進(jìn)而增加下模座21與第一滑軌23配合的穩(wěn)定性，同時(shí)減小下模座21與第一滑軌23 配合處在滑動(dòng)時(shí)的磨損，增加第一滑軌以及下模座21的使用壽命。所以，本實(shí)施例中，整燙機(jī)的下模座21與第一滑軌23的配合具有良好的穩(wěn)定性。優(yōu)選地，導(dǎo)向柱M設(shè)置的位置與第一滑軌23設(shè)置的位置分別位于轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)氣缸 22的兩側(cè)，進(jìn)一步提高了轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)氣缸22驅(qū)動(dòng)的穩(wěn)定性。進(jìn)一步的，第一滑軌23沿水平方向延伸。由于整燙機(jī)本身體積較小，上模30與下模20配合時(shí)的相互作用力最好是在豎直方向，以避免上模30與下模20配合時(shí)產(chǎn)生水平方向的力導(dǎo)致整燙機(jī)的晃動(dòng)，所以第一滑軌23沿水平方向延伸，使得下模座21對(duì)第一滑軌23 的作用力垂直于下模座21與第一滑軌23的配合面，上模30與下模20配合時(shí)，下模座21 不會(huì)產(chǎn)生水平方向的滑動(dòng)，提高了下模座21處于其工作位置時(shí)的穩(wěn)定性。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的服裝整燙機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體幾個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種服裝整燙機(jī)，包括機(jī)架、上模座、下模座和設(shè)置于所述機(jī)架與所述上模座之間的驅(qū)動(dòng)裝置；所述上模座下表面固定有上模，所述下模座上表面固定有與所述上模相配合的下模；其特征在于，還包括設(shè)置于所述機(jī)架且與所述下模座滑動(dòng)配合的第一滑軌，所述第一滑軌在其整燙位置與準(zhǔn)備位置之間延伸，所述機(jī)架與所述下模座之間設(shè)置有換位驅(qū)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝整燙機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的服裝整燙機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的一端與所述機(jī)架固定連接，另一端與所述上模座固定連接，且所述驅(qū)動(dòng)氣缸的伸縮方向與水平面垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的服裝整燙機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括與所述上模座固定，且與所述機(jī)架的導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合的導(dǎo)向桿；所述導(dǎo)向桿的延伸方向與水平面相垂直，所述驅(qū)動(dòng)氣缸兩端分別與上模座和機(jī)架相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的服裝整燙機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)向桿為兩個(gè)，且分別設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)氣缸的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的服裝整燙機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)氣缸一端通過第一鉸接軸與所述機(jī)架相鉸接，另外一端通過第二鉸接軸與所述上模座相鉸接，所述第一鉸接軸的軸線與所述第二鉸接軸的軸線相平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的服裝整燙機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架設(shè)有與所述上模座滑動(dòng)配合的第二滑軌，且所述第二滑軌的延伸方向與水平面垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的服裝整燙機(jī)，其特征在于，所述換位驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)氣缸，且所述轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)氣缸的一端與所述機(jī)架相連，另一端與所述下模座相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的服裝整燙機(jī)，其特征在于，所述換位驅(qū)動(dòng)裝置還包括與所述機(jī)架固定，且與所述下模座的導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合的導(dǎo)向柱；且所述導(dǎo)向柱的延伸方向與所述第一滑軌的延伸方向平行。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的服裝整燙機(jī)，其特征在于，所述第一滑軌在水平面內(nèi)延伸。
專利摘要本實(shí)用新型提供的一種服裝整燙機(jī)包括機(jī)架、上模座、下模座和設(shè)置于所述機(jī)架與所述上模座之間的驅(qū)動(dòng)裝置；所述上模座下表面固定有上模，所述下模座上表面固定有與所述上模相配合的下模；本實(shí)用新型提供的服裝整燙機(jī)還包括設(shè)置于所述機(jī)架且與所述下模座滑動(dòng)配合的第一滑軌，所述第一滑軌在其整燙位置與準(zhǔn)備位置之間延伸，所述機(jī)架與所述下模座之間設(shè)置有換位驅(qū)動(dòng)裝置。該整燙機(jī)的下模座可以在換位驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下在第一滑軌的整燙位置和準(zhǔn)備位置之間滑動(dòng)，具有良好的安全性。
文檔編號(hào)D06F71/36GK201972037SQ20112001561
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者梁克 申請(qǐng)人:梁克