專利名稱：一種用于紡紗準(zhǔn)備機上的自動校正裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于紡紗準(zhǔn)備機上的自動校正裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)紡紗準(zhǔn)備機上的自動校正裝置，是在活塞桿的端頭安裝了一種球面形狀的裝置，在活塞桿伸出時，該裝置由于自身平衡的需要，會帶動活塞桿繞活塞軸線進行轉(zhuǎn)動，由于該裝置采用了球面形狀，無論轉(zhuǎn)動成何種角度，均可達到自動平衡的狀態(tài)。但此種結(jié)構(gòu)存在下述缺陷棉條筒的外形是圓柱形，而該推筒機構(gòu)為球面形狀，同棉條筒的接觸狀況是點接觸，并不是面接觸，工作時同棉條筒是上下兩點接觸，這樣的工作狀況不利于對棉條筒的控制，在實際操作中，經(jīng)常出現(xiàn)將棉條筒推倒的情況。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題提供一種用于紡紗準(zhǔn)備機上的自動校正裝置，該裝置在機器設(shè)備工作時，其推筒手機構(gòu)的推爪能同棉條筒的圓周表面保持線接觸，從而達到對棉條筒的良好控制，對正塊能對推筒手機構(gòu)進行自動校正，保持推筒手機構(gòu)每次均能與棉條筒的圓周表面正確接觸。本實用新型采用的技術(shù)方案一種用于紡紗準(zhǔn)備機上的自動校正裝置，具有底座和支座且支座設(shè)置在底座的端部，所述底座上設(shè)有氣缸，所述支座上設(shè)有支架，所述支架設(shè)有對正塊且對正塊上設(shè)有修正槽，氣缸的活塞桿上固定有能同棉條筒的圓周表面保持線接觸的推筒手機構(gòu)，推筒手機構(gòu)下端設(shè)置在修正槽內(nèi)且可沿修正槽移動。所述推筒手機構(gòu)由連接板、對正軸、連接桿和推爪構(gòu)成，所述連接板固定在連接桿上端中部并與所述活塞桿固定連接，所述對正軸固定在連接桿下端中部并設(shè)置在修正槽內(nèi)且可沿修正槽移動，所述推爪設(shè)置在連接桿的兩端部且向下傾斜呈“八”字形。所述推爪上設(shè)有平衡塊。所述修正槽由直槽和V形槽構(gòu)成且V形槽置于直槽上端。所述直槽的寬度大于所述對正軸的直徑2 3mm，所述V形槽的夾角為15° 30°。所述修正槽為耐磨的非金屬材料。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于該裝置的推筒手機構(gòu)采用對稱結(jié)構(gòu)，并在推爪上設(shè)有平衡塊，在連接板上設(shè)有對正軸，在氣缸活塞桿退回時，可保持平衡位置，并經(jīng)過對正塊的修正槽進一步修正，確保推筒手機構(gòu)每次均能與棉條筒的圓周表面正確接觸。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3為本實用新型的推筒手機構(gòu)結(jié)構(gòu)主視圖；[0014]圖4為本實用新型的推筒手機構(gòu)結(jié)構(gòu)俯視圖；圖5為本實用新型的修正槽結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1、2、3、4、5描述本實用新型的一種實施例。一種用于紡紗準(zhǔn)備機上的自動校正裝置，具有底座1和支座11且支座11設(shè)置在底座1的端部，底座1上設(shè)有氣缸2，支座11上設(shè)有支架4，支架4設(shè)有對正塊5且對正塊 5上設(shè)有修正槽12，推筒手機構(gòu)3由連接板9、對正軸6、連接桿15和推爪7構(gòu)成，連接板9 固定在連接桿15上端中部并與活塞桿14固定連接，對正軸6固定在連接桿15下端中部并設(shè)置在修正槽12內(nèi)且可沿修正槽2輕松移動，修正槽12由直槽10和V形槽13構(gòu)成且V 形槽13置于直槽10上端，直槽10的寬度大于所述對正軸6的直徑2 3mm，直槽10的長度應(yīng)使推筒手機構(gòu)3接觸棉條筒時使對正軸6始終可以保持在直槽10內(nèi)，V形槽的夾角為 15° 30°，修正槽12采用耐磨的非金屬材料制成，推爪7設(shè)置在連接桿15的兩端部且向下傾斜呈“八”字形，推爪7上設(shè)有平衡塊8，推筒手機構(gòu)3的推爪7同棉條筒之間的距離應(yīng)小于對正塊5的直槽10的長度。調(diào)節(jié)推筒手機構(gòu)3上安裝的平衡塊8的數(shù)量，對推筒手機構(gòu)3進行平衡，使活塞桿14帶動推筒手機構(gòu)3退回至對正塊的修正槽12時，推筒手機構(gòu)3 依舊保持平衡，對正軸6能平穩(wěn)滑進對正塊5的修正槽12內(nèi)。以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于紡紗準(zhǔn)備機上的自動校正裝置，具有底座(1)和支座(11)且支座(11)設(shè)置在底座(1)的端部，其特征在于所述底座(1)上設(shè)有氣缸O)，所述支座(11)上設(shè)有支架G)，所述支架⑷設(shè)有對正塊(5)且對正塊(5)上設(shè)有修正槽(12)，氣缸⑵的活塞桿 (14)上固定有能同棉條筒的圓周表面保持線接觸的推筒手機構(gòu)(3)，推筒手機構(gòu)(3)下端設(shè)置在修正槽(12)內(nèi)且可沿修正槽(12)移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于紡紗準(zhǔn)備機上的自動校正裝置，其特征在于所述推筒手機構(gòu)機構(gòu)(3)由連接板(9)、對正軸(6)、連接桿(15)和推爪(7)構(gòu)成，所述連接板(9) 固定在連接桿(1 上端中部并與所述活塞桿(14)固定連接，所述對正軸(6)固定在連接桿(1 下端中部并設(shè)置在修正槽(1 內(nèi)且可沿修正槽(1 移動，所述推爪(7)設(shè)置在連接桿(1 的兩端部且向下傾斜呈“八”字形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于紡紗準(zhǔn)備機上的自動校正裝置，其特征在于所述推爪 (7)上設(shè)有平衡塊(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于紡紗準(zhǔn)備機上的自動校正裝置，其特征在于所述修正槽(12)由直槽(10)和V形槽(13)構(gòu)成且V形槽(13)置于直槽(10)上端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于紡紗準(zhǔn)備機上的自動校正裝置，其特征在于所述直槽 (10)的寬度大于所述對正軸㈩)的直徑2 3mm，所述V形槽的夾角為15° 30°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于紡紗準(zhǔn)備機上的自動校正裝置，其特征在于所述修正槽(12)為耐磨的非金屬材料。
專利摘要提供一種用于紡紗準(zhǔn)備機上的自動校正裝置，一種用于紡紗準(zhǔn)備機上的自動校正裝置，具有底座和支座且支座設(shè)置在底座的端部，所述底座上設(shè)有氣缸，所述支座上設(shè)有支架，所述支架設(shè)有對正塊且對正塊上設(shè)有修正槽，氣缸的活塞桿上固定有能同棉條筒的圓周表面保持線接觸的推筒手機構(gòu)，推筒手機構(gòu)下端設(shè)置在修正槽內(nèi)且可沿修正槽移動。本實用新型在機器設(shè)備工作時，其推筒手機構(gòu)的推爪能同棉條筒的圓周表面保持線接觸，從而達到對棉條筒的良好控制，對正塊能對推筒手機構(gòu)進行自動校正，保持推筒手機構(gòu)每次均能與棉條筒的圓周表面正確接觸，減少停機故障，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號D01G27/00GK202000044SQ20112005182
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月1日
發(fā)明者任玉斌, 盧遠航, 尚紅衛(wèi) 申請人:陜西寶成航空精密制造股份有限公司