專利名稱：織襪機(jī)的落襪筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于針織機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及織襪機(jī)用的落襪筒。
背景技術(shù)：
落襪筒是織襪機(jī)的重要部件，在襪子編織完成后，需要利用負(fù)壓，使襪子從落襪筒中離開織襪機(jī)。為實(shí)現(xiàn)該設(shè)計(jì)目的，落襪筒需要是圓管狀的，圓周壁上具有若干小孔以使襪子貼著管壁滑下?，F(xiàn)有技術(shù)中，落襪筒是將金屬片卷繞后焊接而成的，先在金屬片上按設(shè)計(jì)方案沖壓出若干小孔，再將其卷繞為圓管狀，然后焊接、打磨，得到光滑的管壁。這種落襪筒的缺點(diǎn)在于，管壁上會(huì)留有機(jī)加工所形成的金屬渣、焊疤等，工作時(shí)就會(huì)鉤住襪子的絲并將其鉤破，因此必須通過打磨得到光滑的管壁；打磨工序相當(dāng)耗時(shí)耗力，且難以做到完全光滑，由此影響落襪筒的品質(zhì)，另外，由于是用金屬片卷繞而成，因此垂直度和硬度不佳。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)簡單，管壁光滑、垂直度和硬度高的落襪筒。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，所采取的技術(shù)方案是這樣的織襪機(jī)的落襪筒，包括一圓管狀本體，管壁上設(shè)有若干小孔，其特征在于所述本體為整體成型的圓管；所述的小孔為蝕刻而得。本實(shí)用新型采用一體成型的金屬圓管作落襪筒的主體，不需再進(jìn)行焊接等加工， 也就沒有焊接帶來的焊疤焊渣等；采用化學(xué)蝕刻的辦法來產(chǎn)生小孔，所形成的孔壁是以分子量級逐步擴(kuò)大的，形成過程中不會(huì)產(chǎn)生物理上的形狀突變，故沒有金屬渣、毛刺等形狀缺陷，落襪筒的管壁是完全光滑的，因此落襪筒的圓度提高。同時(shí)由于是一體成型，沒有外力對筒身施壓使之變形，因此其垂直度好，硬度也比現(xiàn)有技術(shù)大幅提高。本實(shí)用新型僅需截?cái)?、涂覆、蝕刻、清洗等幾步即可制成，這些步驟都比較快速，且可大批地重復(fù)生產(chǎn)，故生產(chǎn)效率也大大提高了。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
參見
圖1。落襪筒1為一體成型的銅管，小孔2遍布落襪筒1縱向筒身的一半面積，落襪筒1的另一半為不帶小孔2的銅管。當(dāng)襪子落入落襪筒1后，受到壓力作用，襪子緊貼帶小孔的一側(cè)滑落，不會(huì)在落襪筒1內(nèi)產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)和堆積。當(dāng)然，也可以其他材料制作本實(shí)用新型的落襪筒，只要其與本實(shí)用新型相同，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.織襪機(jī)的落襪筒，包括一圓管狀本體，管壁上設(shè)有若干小孔，其特征在于所述本體為整體成型的圓管；所述的小孔為蝕刻而得。
專利摘要本實(shí)用新型公開了織襪機(jī)的落襪筒，包括一圓管狀本體，管壁上設(shè)有若干小孔，所述本體為整體成型的圓管；所述的小孔為蝕刻而得。落襪筒的管壁是完全光滑的，因此落襪筒的圓度提高。同時(shí)由于是一體成型，沒有外力對筒身施壓使之變形，因此其垂直度好，硬度也比現(xiàn)有技術(shù)大幅提高。
文檔編號(hào)D04B15/88GK202107866SQ20112017051
公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者姚先均 申請人:姚先均