專利名稱：改良型紗筒組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改良型紗筒組。
背景技術(shù)：
紗線是一種很長(zhǎng)的纖維，用于紡織、縫紉、編織、制繩等。紗線可以從多種天然或合成纖維制成，比如羊毛、棉、絲網(wǎng)、竹、麻、大豆，駱駝、狐、兔等動(dòng)物的毛，以及各種人造纖維。其中，合捻線的應(yīng)用，將紗線的捻度及變化增加，但是以目前制造合捻布料的手段來(lái)說(shuō)，一般在制造時(shí)，其紗線必須要經(jīng)過(guò)合捻紡織機(jī)械的合捻制程制造，如圖1所示，為傳統(tǒng)合捻紗筒組的立體實(shí)施示意圖，必須要透過(guò)一主紗筒(100)及至少一副紗筒O00)的配合，將主紗線(A)和副紗線(B)，合捻為傳統(tǒng)合捻紗線(C)，才能成為合捻布料。而合捻制程中，為了達(dá)到合捻的效果，需要增加多道的「并紗制程」、「加捻制程」、 「倒筒制程」，所以免不了的是，成本上的增加，特別是對(duì)于捻度要求不高的合捻布料而言， 此成本顯得非常不必要。有鑒于此，如何在不使用合捻紡織機(jī)械的狀態(tài)下，將合捻制程精簡(jiǎn)化，提供一低成本的合捻手段，降低合捻成本，間接的提升合捻布料之競(jìng)爭(zhēng)力，便成為本實(shí)用新型欲改進(jìn)的目的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目標(biāo)在于提供一種能縮短制程、節(jié)省合捻布料成本的改良型紗筒組。為解決前述問(wèn)題及達(dá)到本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型共有兩種實(shí)施型態(tài)第一種實(shí)施型態(tài)其技術(shù)手段是這樣實(shí)現(xiàn)的，為一種改良型紗筒組，其包括一支撐紗架(1)；一設(shè)于該支撐紗架(1) 一端，中央軸設(shè)有一紗線通道的第一紗筒O)；一設(shè)于該第一紗筒( 底側(cè)端的紗筒組C3)所組成；所述紗筒組C3)是由一第二紗筒(4)所組成；該第二紗筒(4)外繞設(shè)有一股能穿過(guò)該紗線通道后同軸輸出的第二紗線 (20)，而該第一紗筒( 外亦繞設(shè)有一股能與該第二紗線00)同步輸出的第一紗線(10)， 且該股第一紗線(10)能于出紗時(shí)，纏繞于該第二紗線00)外，直接合捻為一合捻紗線 (30)。根據(jù)上述的改良型紗筒組，所述第二紗筒(4)與第一紗筒( 軸心間的角度(D)， 其角度值范圍是為0度至180度之間。第二種實(shí)施型態(tài)其技術(shù)手段是這樣實(shí)現(xiàn)的，為一種改良型紗筒組，其包括一支撐紗架(1)；一設(shè)于該支撐紗架(1) 一端，中央軸設(shè)有一紗線通道的第一紗筒O)；[0020]一設(shè)于該第一紗筒( 底側(cè)端的紗筒組(；3)所組成；所述紗筒組C3)是由一設(shè)于該第一紗筒( 底側(cè)端的第二紗筒(4)、及至少一平行于該第二紗筒(4)而設(shè)置的第三紗筒(6)所組成；該各第二、第三紗筒(4、6)外，皆繞設(shè)有一股能穿過(guò)該紗線信道后同軸平行輸出的第二紗線(20)，而該第一紗筒( 外亦繞設(shè)有一股能與該第二紗線00)同步輸出的第一紗線(10)，且該股第一紗線(10)能于出紗時(shí)，纏繞于該第二紗線00)外，直接合捻為一合捻紗線(30)。根據(jù)上述的改良型紗筒組，所述第二、第三紗筒(4、6)與第一紗筒( 軸心間的角度(D)，其角度值范圍是為0度至180度之間。根據(jù)上述兩種實(shí)施型態(tài)的改良型紗筒組，所述第一紗筒O)的頂端，更卡設(shè)有一能不阻礙第一紗線(10)之輸出、且能改變第一紗線(10)纏繞第二紗線00)之捻度(T)、呈中空狀的紗管蓋(5)；而前述紗管蓋(5)，其外側(cè)壁頂端處，更排列設(shè)有兩間隔排列設(shè)置的凸緣(51)；另前述凸緣(51)之間，更設(shè)有一能于凸緣(51)間偏移滑動(dòng)，并能供引導(dǎo)該第一紗線(10)定徑旋轉(zhuǎn)用的彈性線圈(52)。根據(jù)上述兩種實(shí)施型態(tài)的改良型紗筒組，所述紗管蓋(5)，其頂端外徑(Xl)大小是為8mm 100mm，而底端外徑(X2)大小是為5mm 80mm。本實(shí)用新型可獲以下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型中，透過(guò)第一紗筒( 與紗筒組C3)的配合應(yīng)用，能提供一在紗架上直接合捻的合捻手段，雖然整體的捻度，略低于傳統(tǒng)的合捻手段，但是對(duì)于捻度需求不高的合捻紗而言，本實(shí)用新型所最后提供的合捻紗線(30)，卻已經(jīng)能符合其需求，況且相較于傳統(tǒng)的作法，不但能省下機(jī)具的成本，更能減少人力與工時(shí)，因此整體的成本能降低，在不影響質(zhì)量的前提下，讓產(chǎn)品更低廉，更有競(jìng)爭(zhēng)力。2.本實(shí)用新型中，透過(guò)第一紗筒(2)及第二、第三紗筒G、6)的應(yīng)用，能輸出不同的合捻紗線(30)，讓本實(shí)用新型能提供更多的使用選擇，更貼切實(shí)際的應(yīng)用狀況。3.本實(shí)用新型中，透過(guò)第一紗筒( 、及一與第一紗筒( 呈一角度(D)而交錯(cuò)設(shè)置之紗筒組(3)的應(yīng)用，能有效的縮小占用空間，所以較適用于紗線需求口數(shù)較少的機(jī)具配合使用。

圖1 傳統(tǒng)合捻紗筒組的立體實(shí)施示意圖。圖2 本實(shí)用新型第一種實(shí)施型態(tài)的立體示意圖。圖3 本實(shí)用新型第一種實(shí)施型態(tài)的剖面示意圖。圖4 本實(shí)用新型第一種實(shí)施型態(tài)的立體實(shí)施示意圖。圖5 本實(shí)用新型第二種實(shí)施型態(tài)的立體示意圖。圖6 本實(shí)用新型另種第一種實(shí)施型態(tài)的立體示意圖。圖7 本實(shí)用新型另種第二種實(shí)施型態(tài)的立體示意圖。圖8 本實(shí)用新型第一種實(shí)施型態(tài)配合紗管蓋時(shí)的立體示意圖。圖9 本實(shí)用新型第一種實(shí)施型態(tài)配合較大之紗管蓋時(shí)的立體示意圖。[0041]圖10 紗管蓋的側(cè)視示意圖。圖11 另種紗管蓋的側(cè)視示意圖。組件符號(hào)說(shuō)明1支撐紗架30合捻紗線2第一紗筒100主紗筒21紗線通道200副紗筒3紗筒組A主紗線4第二紗筒B副紗線5紗管蓋C傳統(tǒng)合捻紗線51凸緣D角度52彈性線圈T捻度6第三紗筒Xl頂端外徑10第一紗線X2底端外徑20第二紗線
具體實(shí)施方式
為了更具體呈現(xiàn)本實(shí)用新型的內(nèi)容，以下參考圖式，針對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施型態(tài)作詳細(xì)說(shuō)明。如圖2所示為本實(shí)用新型第一種實(shí)施型態(tài)的立體示意圖，如圖3所示為本實(shí)用新型第一種實(shí)施型態(tài)的剖面示意圖，如圖4所示為本實(shí)用新型第一種實(shí)施型態(tài)的立體實(shí)施示意圖，如圖8所示為本實(shí)用新型第一種實(shí)施型態(tài)配合紗管蓋時(shí)的立體示意圖，如圖9所示為本實(shí)用新型第一種實(shí)施型態(tài)配合較大之紗管蓋時(shí)的立體示意圖，如圖10所示為紗管蓋的側(cè)視示意圖，如圖11所示為另種紗管蓋的側(cè)視示意圖。圖式中揭示出，第一種實(shí)施型態(tài)，其為一種改良型紗筒組，其包括一支撐紗架(1)；一設(shè)于該支撐紗架(1) 一端，中央軸設(shè)有一紗線通道的第一紗筒O)；一設(shè)于該第一紗筒( 底側(cè)端的紗筒組(；3)所組成；所述紗筒組C3)是由一第二紗筒(4)所組成；該第二紗筒(4)外繞設(shè)有一股能穿過(guò)該紗線通道后同軸輸出的第二紗線 (20)，而該第一紗筒( 外亦繞設(shè)有一股能與該第二紗線00)同步輸出的第一紗線(10)， 且該股第一紗線(10)能于出紗時(shí)，纏繞于該第二紗線00)外，直接合捻為一合捻紗線 (30)。其中，透過(guò)第一紗筒( 與紗筒組(3)的配合應(yīng)用，能透過(guò)第一、第二紗筒0、4) 的配合，提供一在紗架上直接合捻的合捻手段，雖然整體的捻度，略低于傳統(tǒng)的合捻手段， 但是對(duì)于捻度需求不高的合捻紗而言，本實(shí)用新型所最后提供的合捻紗線(30)，卻已經(jīng)能符合其需求，況且相較于傳統(tǒng)的作法，不但能省下機(jī)具的成本，更能減少人力與工時(shí)，因此整體的成本能降低，在不影響質(zhì)量的前提下，讓產(chǎn)品更低廉，更有競(jìng)爭(zhēng)力，更節(jié)能環(huán)保。其次，透過(guò)本實(shí)用新型的應(yīng)用，更能解決細(xì)紗支合捻、長(zhǎng)纖維對(duì)長(zhǎng)纖維合捻、長(zhǎng)纖維原絲對(duì)長(zhǎng)纖維合捻、合捻困難的問(wèn)題。[0065]如圖5所示為本實(shí)用新型第二種實(shí)施型態(tài)的立體示意圖。圖式中揭示出，第二種實(shí)施型態(tài)，其為一種改良型紗筒組，其包括一支撐紗架(1)；一設(shè)于該支撐紗架(1) 一端，中央軸設(shè)有一紗線通道的第一紗筒O)；一設(shè)于該第一紗筒( 底側(cè)端的紗筒組(；3)所組成；所述紗筒組C3)是由一設(shè)于該第一紗筒( 底側(cè)端的第二紗筒(4)、及至少一平行于該第二紗筒(4)而設(shè)置的第三紗筒(6)所組成；該各第二、第三紗筒(4、6)外，皆繞設(shè)有一股能穿過(guò)該紗線信道后同軸平行輸出的第二紗線(20)，而該第一紗筒( 外亦繞設(shè)有一股能與該第二紗線00)同步輸出的第一紗線(10)，且該股第一紗線(10)能于出紗時(shí)，纏繞于該第二紗線00)外，直接合捻為一合捻紗線(30)。其中，透過(guò)第一紗筒( 及紗筒組C3)之第二、第三紗筒G、6)的應(yīng)用，能輸出不同的合捻紗線(30)，具有雙股或是數(shù)股芯線的合捻紗線(30)，讓本實(shí)用新型能提供更多的使用選擇，更貼切實(shí)際的應(yīng)用狀況，并能應(yīng)用于不同的產(chǎn)品上，擴(kuò)展本實(shí)用新型的應(yīng)用范圍，讓消費(fèi)者能有更多的選擇。如圖6所示為本實(shí)用新型另種第一種實(shí)施型態(tài)的立體示意圖。圖式中揭示出，另種第一種實(shí)施型態(tài)，其第二紗筒(4)與第一紗筒( 軸心間，具有一角度(D)；而所述第二紗筒(4)與第一紗筒(2)軸心間的角度(D)，其角度值范圍是為0度至180度之間。其中，透過(guò)此種角度⑶的變動(dòng)方式，增加本實(shí)用新型的應(yīng)用范圍，等于0度時(shí)，就是第一種實(shí)施型，當(dāng)大于0度時(shí)，就是另種第一種實(shí)施型，并同樣能輸出與第一種實(shí)施型態(tài)相同的合捻紗線(30)，但透過(guò)此另種第一種實(shí)施型態(tài)的設(shè)置，卻能有效的縮小占用空間，所以特別適用于紗線需求口數(shù)較少的機(jī)具配合使用。其次，透過(guò)此種設(shè)置方式，能讓業(yè)者自由的挑選角度值，應(yīng)用最佳、最恰當(dāng)?shù)脑O(shè)置方式，在縮短所占空間的同時(shí)，讓本實(shí)用新型依舊能順利的運(yùn)作。如圖7所示為本實(shí)用新型另種第二種實(shí)施型態(tài)的立體示意圖。圖式中揭示出，另種第二種實(shí)施型態(tài)，其第二、第三紗筒G、6)與第一紗筒( 軸心間，同樣能具有一角度(D)；而所述第二、第三紗筒G、6)與第一紗筒(2)軸心間的角度(D)，其角度值范圍是為0度至180度之間。其中，透過(guò)此種角度⑶的變動(dòng)方式，增加本實(shí)用新型的應(yīng)用范圍，等于0度時(shí)，就是第二種實(shí)施型，當(dāng)大于0度時(shí)，就是另種第二種實(shí)施型，并同樣能輸出與第二種實(shí)施型態(tài)相同的合捻紗線(30)，但透過(guò)此另種第二種實(shí)施型態(tài)的設(shè)置，卻能有效的縮小占用空間，所以特別適用于紗線需求口數(shù)較少的機(jī)具配合使用。其次，透過(guò)此種設(shè)置方式，能讓業(yè)者自由的挑選角度值，應(yīng)用最佳、最恰當(dāng)?shù)脑O(shè)置方式，在縮短所占空間的同時(shí)，讓本實(shí)用新型依舊能順利的運(yùn)作。其中，透過(guò)此種應(yīng)用能讓本實(shí)用新型，輸出更多元化的合捻紗線(30)，更具產(chǎn)業(yè)利用性，讓產(chǎn)品更具競(jìng)爭(zhēng)力。上述四種實(shí)施形態(tài)中，所述第一紗筒O)的頂端，更卡設(shè)有一能不阻礙第一紗線 (10)之輸出、且能改變第一紗線(10)纏繞第二紗線00)之捻度(T)、呈中空狀的紗管蓋 (5)；而前述紗管蓋(5)，其外側(cè)壁頂端處，更排列設(shè)有兩間隔排列設(shè)置的凸緣(51)；[0080]另前述凸緣(51)之間，更設(shè)有一能于凸緣(51)間偏移滑動(dòng)，并能供引導(dǎo)該第一紗線(10)定徑旋轉(zhuǎn)用的彈性線圈(52)。又上述中，所述紗管蓋( ，其頂端外徑(Xl)大小是為8mm 100mm，而底端外徑 (X2)大小是為5mm 80mm。其中，透過(guò)此種紗管蓋(5)的應(yīng)用，除了讓紗線輸出的更順暢之外，更重要的是， 能以紗管蓋(5)的大小變化，讓第一紗線(10)纏繞第二紗線00)之捻度(T)，產(chǎn)生相應(yīng)的變化，也就是紗管蓋( 的大、捻度(T)變大，紗管蓋( 的小、捻度(T)變小的相應(yīng)的變化， 所以能改變合捻紗線(30)的樣式，能增加本實(shí)用新型的應(yīng)用范圍與產(chǎn)業(yè)利用性。最后應(yīng)說(shuō)明的是，因放紡織、導(dǎo)紗等能配合的機(jī)器形式眾多，所以支撐紗架(1)及第一、第二、第三紗筒(2、4、6)之紗管的形式眾多，簇繁不及備載，故僅于本實(shí)用新型圖中， 繪制基本的支撐紗架(1)，于此特別說(shuō)明。綜合以上所述，能得知本實(shí)用新型透過(guò)第一紗筒( 與紗筒組(3)的配合應(yīng)用， 提供一在紗架上直接合捻的合捻手段，能省下機(jī)具的成本，減少人力與工時(shí)，使整體成本降低，有別于傳統(tǒng)的紗線合捻手段，讓本實(shí)用新型更具有應(yīng)用性、實(shí)用性、功效性與產(chǎn)業(yè)利用性。以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本實(shí)用新型的構(gòu)造、特征及作用效果，由于符合新穎及進(jìn)步性要件，遂爰依法提出新型專利申請(qǐng)；惟以上所述僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型不以圖面所示限定實(shí)施范圍，因此舉凡與本實(shí)用新型意旨相符的修飾性變化，只要在均等范圍內(nèi)都應(yīng)涵屬于本實(shí)用新型專利范圍內(nèi)。
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權(quán)利要求1.一種改良型紗筒組，其包括 一支撐紗架(1)；一設(shè)于該支撐紗架(1) 一端，中央軸設(shè)有一紗線通道的第一紗筒O)； 一設(shè)于該第一紗筒( 底側(cè)端的紗筒組C3)所組成； 其特征在于所述紗筒組C3)是由一第二紗筒(4)所組成；該第二紗筒(4)外繞設(shè)有一股能穿過(guò)該紗線通道后同軸輸出的第二紗線(20)，而該第一紗筒( 外亦繞設(shè)有一股能與該第二紗線OO)同步輸出的第一紗線(10)，且該股第一紗線(10)能于出紗時(shí)，纏繞于該第二紗線OO)外，直接合捻為一合捻紗線(30)。
2.如權(quán)利要求1所述的改良型紗筒組，其特征在于所述第二紗筒(4)與第一紗筒O) 軸心間的角度(D)，其角度值范圍是為O度至180度之間。
3.如權(quán)利要求1所述的改良型紗筒組，其特征在于所述第一紗筒(2)的頂端，更卡設(shè)有一能不阻礙第一紗線(10)之輸出、且能改變第一紗線(10)纏繞第二紗線00)之捻度 (T)、呈中空狀的紗管蓋(5)；而前述紗管蓋(5)，其外側(cè)壁頂端處，更排列設(shè)有兩間隔排列設(shè)置的凸緣(51)； 另前述凸緣(51)之間，更設(shè)有一能于凸緣(51)間偏移滑動(dòng)，并能供引導(dǎo)該第一紗線 (10)定徑旋轉(zhuǎn)用的彈性線圈(52)。
4.如權(quán)利要求3所述的改良型紗筒組，其特征在于所述紗管蓋(5)，其頂端外徑(Xl) 大小是為8mm 100mm，而底端外徑(X2)大小是為5mm 80mm。
5.一種改良型紗筒組，其包括 一支撐紗架(1)；一設(shè)于該支撐紗架(1) 一端，中央軸設(shè)有一紗線通道的第一紗筒O)； 一設(shè)于該第一紗筒( 底側(cè)端的紗筒組C3)所組成； 其特征在于所述紗筒組(3)是由一設(shè)于該第一紗筒(2)底側(cè)端的第二紗筒G)、及至少一平行于該第二紗筒(4)而設(shè)置的第三紗筒(6)所組成；該各第二、第三紗筒(4、6)外，皆繞設(shè)有一股能穿過(guò)該紗線信道后同軸平行輸出的第二紗線(20)，而該第一紗筒( 外亦繞設(shè)有一股能與該第二紗線OO)同步輸出的第一紗線(10)，且該股第一紗線(10)能于出紗時(shí)，纏繞于該第二紗線OO)外，直接合捻為一合捻紗線(30)。
6.如權(quán)利要求5所述的改良型紗筒組，其特征在于所述第二、第三紗筒(4、6)與第一紗筒(2)軸心間的角度(D)，其角度值范圍是為O度至180度之間。
7.如權(quán)利要求5所述的改良型紗筒組，其特征在于所述第一紗筒(2)的頂端，更卡設(shè)有一能不阻礙第一紗線(10)之輸出、且能改變第一紗線(10)纏繞第二紗線00)之捻度 (T)、呈中空狀的紗管蓋(5)；而前述紗管蓋(5)，其外側(cè)壁頂端處，更排列設(shè)有兩間隔排列設(shè)置的凸緣(51)； 另前述凸緣(51)之間，更設(shè)有一能于凸緣(51)間偏移滑動(dòng)，并能供引導(dǎo)該第一紗線 (10)定徑旋轉(zhuǎn)用的彈性線圈(52)。
8.如權(quán)利要求6所述的改良型紗筒組，其特征在于所述紗管蓋(5)，其頂端外徑(Xl)大小是為8mm 100mm，而底端外徑(X2)大小是為5mm 80mm。
專利摘要本實(shí)用新型目標(biāo)在于提供一種能縮短制程、節(jié)省合捻布料成本的改良型紗筒組。其技術(shù)手段包括一支撐紗架；一設(shè)于該支撐紗架一端，中央軸設(shè)有一紗線通道的第一紗筒；一設(shè)于該第一紗筒底側(cè)端的紗筒組所組成；其特征在于所述紗筒組是由一第二紗筒所組成；該第二紗筒外繞設(shè)有一股能穿過(guò)該紗線通道后同軸輸出的第二紗線，而該第一紗筒外亦繞設(shè)有一股能與該第二紗線同步輸出的第一紗線，且該股第一紗線能于出紗時(shí)，纏繞于該第二紗線外，直接合捻為一合捻紗線。
文檔編號(hào)D01H7/86GK202226993SQ201120204818
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者蕭惠玲 申請(qǐng)人:蕭惠玲