一種改良型點焊機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種點焊機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種改良型點焊機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在焊接領(lǐng)域，特別是在一種管狀金屬連接件之間的焊接中，傳統(tǒng)的焊接工藝由人工將零件組合放置在轉(zhuǎn)盤上，然后通過焊頭進行對管狀金屬連接件的周向焊接，將需要點焊連接的金屬管件放置在轉(zhuǎn)盤上，通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對金屬管件的周向焊接，放置在轉(zhuǎn)盤上的金屬管件的長度如果過長，轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動的過程中會使金屬管件產(chǎn)生巨大的離心力，而導(dǎo)致金屬管件之間的焊接位置發(fā)生偏離，不能很好的實現(xiàn)對金屬管件之間的焊接，影響產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種焊接質(zhì)量高的改良型點焊機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種改良型點焊機，包括用于放置管件的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接在機架上，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有用于固定管件的固定夾具，所述固定夾具上方設(shè)有抵觸管件的抵觸頭，所述機架上豎直設(shè)有驅(qū)動抵觸頭遠離或靠近固定夾具的氣缸，所述抵觸頭與氣缸的活塞桿轉(zhuǎn)動連接。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，氣缸的活塞伸縮，實現(xiàn)抵觸頭與管件遠離固定夾具的一端抵觸，通過抵觸頭實現(xiàn)管件在豎直方向上的固定，防止長度過長的管件在受到轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的離心力時，發(fā)生管件焊接的位置出現(xiàn)偏移，通過氣缸活塞桿的抵觸去提升焊接的質(zhì)量。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述氣缸的活塞桿與抵觸頭之間通過軸承連接，所述軸承的內(nèi)圈與氣缸的活塞桿固定連接，所述抵觸頭套設(shè)在軸承上，螺栓穿過抵觸頭的側(cè)壁與軸承的外圈抵觸固定。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，通過軸承連接的方式減小抵觸頭與活塞桿之間的摩擦，使抵觸頭轉(zhuǎn)動的更加穩(wěn)定，從而使管件的焊接位置更加穩(wěn)定實現(xiàn)嵌合，提升管件的焊接質(zhì)量，通過螺栓抵觸的固定方式，實現(xiàn)對抵觸頭大小的更換，以適應(yīng)直徑大小不同管件的抵觸，增加電焊機的適用范圍以及實用性，實現(xiàn)對管件更好的抵觸固定，提升管件的焊接質(zhì)量。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述氣缸的活塞桿與軸承之間連接有連接桿，所述連接桿與軸承的內(nèi)圈固定連接，所述連接桿上設(shè)有固定塊，所述機架上設(shè)有供固定塊滑移的滑槽。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，氣缸的活塞桿伸出的長度過長的話，在在受到轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力時，由于氣缸施加在活塞桿上的固定力受到距離長度的增加而逐漸減小，使抵觸體在轉(zhuǎn)動的過程中出現(xiàn)細(xì)微的振動，而振動的產(chǎn)生會影響對管件的固定力，使管件與管件之間的焊接處不能很好的嵌合，降低管件的焊接質(zhì)量，固定塊實現(xiàn)在滑槽中的滑移，與滑槽產(chǎn)生的抵觸力實現(xiàn)對連接桿的固定，提升抵觸頭的穩(wěn)定性，從而提升管件的焊接質(zhì)量。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述抵觸頭朝向固定夾具的一端縮口設(shè)置。
[0011 ]通過縮口設(shè)置減少抵觸頭的寬度，使抵觸頭嵌設(shè)進管件的管口，實現(xiàn)對管件的更好固定，提升對管件的焊接質(zhì)量。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述機架上設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸與工件底部的中央位置固定連接。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，通過驅(qū)動電機的驅(qū)動去代替人工手動實現(xiàn)對轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動中受到更穩(wěn)定的驅(qū)動力，節(jié)約人力的同時提升了管件的焊接質(zhì)量。
[0014]本實用新型進一步設(shè)置為:機架上設(shè)置有環(huán)槽，所述轉(zhuǎn)盤底部周向設(shè)置有嵌設(shè)在環(huán)槽內(nèi)的若干滑塊。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，固定夾具的放置，不能使固定夾具的受力全部集中在轉(zhuǎn)盤的中心位置，而固定夾具的重力施加位置上的改變，在轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動中會產(chǎn)生離心力，使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的不穩(wěn)定，通過滑塊對轉(zhuǎn)盤的周向進行固定受力，提升轉(zhuǎn)盤運行的穩(wěn)定性，從而提升管件的焊接質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]圖1為改良型點焊機的立體圖；
[0017]圖2為圖1中A部放大圖；
[0018]圖3為改良型點焊機的立體圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1、轉(zhuǎn)盤;2、機架;3、固定夾具;4、抵觸頭;5、氣缸;6、軸承;7、螺栓;8、連接桿;9、固定塊;10、滑槽;11、驅(qū)動電機;12、滑塊;13、環(huán)槽。
【具體實施方式】
[0020]參照圖1至圖3對改良型點焊機做進一步說明。
[0021]—種改良型點焊機，包括用于放置管件的轉(zhuǎn)盤I，所述轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)動連接在機架2上，所述轉(zhuǎn)盤I上設(shè)有用于固定管件的固定夾具3，所述固定夾具3上方設(shè)有抵觸管件的抵觸頭4，所述機架2上豎直設(shè)有驅(qū)動抵觸頭4遠離或靠近固定夾具3的氣缸5，所述抵觸頭4與氣缸5的活塞桿轉(zhuǎn)動連接。氣缸5的活塞伸縮，實現(xiàn)抵觸頭4與管件遠離固定夾具3的一端抵觸，通過抵觸頭4實現(xiàn)管件在豎直方向上的固定，防止長度過長的管件在受到轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的離心力時，發(fā)生管件焊接的位置出現(xiàn)偏移，通過氣缸5活塞桿的抵觸去提升焊接的質(zhì)量。
[0022]所述氣缸5的活塞桿與抵觸頭4之間通過軸承6連接，所述軸承6的內(nèi)圈與氣缸5的活塞桿固定連接，所述抵觸頭4套設(shè)在軸承6上，螺栓7穿過抵觸頭4的側(cè)壁與軸承6的外圈抵觸固定。通過軸承6連接的方式減小抵觸頭4與活塞桿之間的摩擦，使抵觸頭4轉(zhuǎn)動的更加穩(wěn)定，從而使管件的焊接位置更加穩(wěn)定實現(xiàn)嵌合，提升管件的焊接質(zhì)量，通過螺栓7抵觸的固定方式，實現(xiàn)對抵觸頭4大小的更換，以適應(yīng)直徑大小不同管件的抵觸，增加電焊機的適用范圍以及實用性，實現(xiàn)對管件更好的抵觸固定，提升管件的焊接質(zhì)量。
[0023]所述氣缸5的活塞桿與軸承6之間連接有連接桿8，所述連接桿8與軸承6的內(nèi)圈固定連接，所述連接桿8上固定設(shè)有固定塊9，所述機架2上設(shè)有供固定塊9滑移的滑槽10。氣缸5的活塞桿伸出的長度過長的話，在在受到轉(zhuǎn)盤I產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力時，由于氣缸5施加在活塞桿上的固定力受到距離長度的增加而逐漸減小，使抵觸體在轉(zhuǎn)動的過程中出現(xiàn)細(xì)微的振動，而振動的產(chǎn)生會影響對管件的固定力，使管件與管件之間的焊接處不能很好的嵌合，降低管件的焊接質(zhì)量，固定塊9實現(xiàn)在滑槽10中的滑移，與滑槽10產(chǎn)生的抵觸力實現(xiàn)對連接桿8的固定，提升抵觸頭4的穩(wěn)定性，從而提升管件的焊接質(zhì)量。
[0024]所述抵觸頭4朝向固定夾具3的一端縮口設(shè)置。通過縮口設(shè)置減少抵觸頭4的寬度，使抵觸頭4嵌設(shè)進管件的管口，實現(xiàn)對管件的更好固定，提升對管件的焊接質(zhì)量。
[0025]所述機架2上設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機11，所述驅(qū)動電機11的轉(zhuǎn)軸與工件底部的中央位置固定連接。通過驅(qū)動電機11的驅(qū)動去代替人工手動實現(xiàn)對轉(zhuǎn)盤I的轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)盤I在轉(zhuǎn)動中受到更穩(wěn)定的驅(qū)動力，節(jié)約人力的同時提升了管件的焊接質(zhì)量。
[0026]機架2上設(shè)置有環(huán)槽13，所述轉(zhuǎn)盤I底部周向設(shè)置有嵌設(shè)在環(huán)槽13內(nèi)的若干滑塊12。固定夾具3的放置，不能使固定夾具3的受力全部集中在轉(zhuǎn)盤I的中心位置，而固定夾具3的重力施加位置上的改變，在轉(zhuǎn)盤I的轉(zhuǎn)動中會產(chǎn)生離心力，使轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)動的不穩(wěn)定，通過滑塊12對轉(zhuǎn)盤I的周向進行固定受力，提升轉(zhuǎn)盤I運行的穩(wěn)定性，從而提升管件的焊接質(zhì)量。
[0027]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種改良型點焊機，包括用于放置管件的轉(zhuǎn)盤(I)，所述轉(zhuǎn)盤(I)轉(zhuǎn)動連接在機架(2)上，所述轉(zhuǎn)盤(I)上設(shè)有用于固定管件的固定夾具(3)，其特征在于:所述固定夾具(3)上方設(shè)有抵觸管件的抵觸頭(4)，所述機架(2)上豎直設(shè)有驅(qū)動抵觸頭(4)遠離或靠近固定夾具(3)的氣缸(5)，所述抵觸頭(4)與氣缸(5)的活塞桿轉(zhuǎn)動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良型點焊機，其特征在于:所述氣缸(5)的活塞桿與抵觸頭(4)之間通過軸承(6)連接，所述軸承(6)的內(nèi)圈與氣缸(5)的活塞桿固定連接，所述抵觸頭(4)套設(shè)在軸承(6)上，螺栓(7)穿過抵觸頭(4)的側(cè)壁與軸承(6)的外圈抵觸固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良型點焊機，其特征在于:所述氣缸(5)的活塞桿與軸承(6)之間連接有連接桿(8)，所述連接桿(8)與軸承(6)的內(nèi)圈固定連接，所述連接桿(8)上設(shè)有固定塊(9)，所述機架(2)上設(shè)有供固定塊(9)滑移的滑槽(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改良型點焊機，其特征在于:所述抵觸頭(4)朝向固定夾具(3)的一端縮口設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良型點焊機，其特征在于:所述機架(2)上設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤(I)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(11)，所述驅(qū)動電機(11)的轉(zhuǎn)軸與工件底部的中央位置固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良型點焊機，其特征在于:機架(2)上設(shè)置有環(huán)槽(13)，所述轉(zhuǎn)盤(I)底部周向設(shè)置有嵌設(shè)在環(huán)槽(13)內(nèi)的若干滑塊(12)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種改良型點焊機，旨在提供一種焊接質(zhì)量高的改良型點焊機，其技術(shù)方案要點是：一種改良型點焊機，包括用于放置管件的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接在機架上，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有用于固定管件的固定夾具，所述固定夾具上方設(shè)有抵觸管件的抵觸頭，所述機架上豎直設(shè)有驅(qū)動抵觸頭遠離或靠近固定夾具的氣缸，所述抵觸頭與氣缸的活塞桿轉(zhuǎn)動連接，本實用新型采用新機械結(jié)構(gòu)，通過氣缸伸縮抵觸頭對管件的豎直方向進行抵觸固定，使管件焊接的位置更加嵌合，提升焊接的質(zhì)量效果。
【IPC分類】B23K11/36, B23K37/053, B23K11/11
【公開號】CN205324972
【申請?zhí)枴緾N201620057030
【發(fā)明人】潘亞東
【申請人】新昌縣卷煙機械廠
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月20日