專利名稱：縫紉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種能縫制均勻線跡的縫紉機。
背景技術(shù)：
縫紉機在縫制時通過面線與底線的交織而形成加繞線跡(面線與底線纏在一起的斜線模樣的繞線狀態(tài)的線跡)或者完整線跡。加繞線跡和完整線跡混雜在一起的線跡的外觀較差。例如日本公開特許公報1996年257275號披露有能防止發(fā)生加繞線跡的縫紉機。 該縫紉機在間歇壓腳的下端面具有缺口部。缺口部將面線導(dǎo)向到機針的規(guī)定側(cè)。面線位于機針的規(guī)定側(cè)時，加繞線跡不會發(fā)生。但是該縫紉機的缺口部很可能不能充分地導(dǎo)向剛性強的面線。該縫紉機有時會形成加繞線跡。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種即便使用剛性強的面線時，也能防止發(fā)生加繞線跡的縫紉機。技術(shù)方案1的縫紉機包括機針，該機針隨著由縫紉機馬達驅(qū)動的主軸的旋轉(zhuǎn)而上下運動；針眼，該針眼與所述機針的軸向正交且從面線進入一側(cè)的入口貫穿至出去一側(cè)的出口 ；導(dǎo)向構(gòu)件，該導(dǎo)向構(gòu)件將所述面線導(dǎo)向到所述針眼；以及布料移送機構(gòu)，該布料移送機構(gòu)根據(jù)縫制數(shù)據(jù)而將布料相對于所述機針在從第一位置朝第二位置的規(guī)定方向上移送，在所述縫紉機中，從所述軸向觀察所述機針時，所述針眼的貫穿方向與所述規(guī)定方向交叉，從所述軸向觀察所述機針時，所述導(dǎo)向構(gòu)件位于下述區(qū)域內(nèi)，該區(qū)域是從所述出口朝向所述入口的方向即入口方向與在所述機針的中心位置上和所述入口方向成銳角且與所述規(guī)定方向正交的方向之間的區(qū)域，所述縫紉機包括壓腳，該壓腳具有供所述機針貫穿的空心部且具有從上方壓住所述布料的落針地點周圍的筒狀構(gòu)件，在所述筒狀構(gòu)件的上端部且與所述針眼的所述出口對應(yīng)的位置上設(shè)置有缺口部。根據(jù)技術(shù)方案1的縫紉機，穿過導(dǎo)向構(gòu)件的面線在針眼的入口側(cè)不會沿著機針朝繞轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)彎，會筆直地進入針眼中。面線不會產(chǎn)生在針眼的入口側(cè)卷繞的習慣。當使用剛性強的面線時，穿過針眼朝著布料去的面線也會相對于機針位于一方側(cè)。縫紉機能防止在布料上形成加繞線跡，再加上缺口部能將穿過針眼朝著布料去的面線相對于機針導(dǎo)向到一方側(cè)。技術(shù)方案2的縫紉機在安裝機針的針桿上設(shè)置有導(dǎo)向構(gòu)件。由于導(dǎo)向構(gòu)件與機針一起上下運動，因此與將導(dǎo)向構(gòu)件配置于機臂部等固定部時相比，能較穩(wěn)定地將面線導(dǎo)向到針眼中。在技術(shù)方案3的縫紉機中，缺口部的上下方向長度是筒狀構(gòu)件的上下方向長度的一半。與缺口部的上下方向長度比筒狀構(gòu)件的上下方向長度的一半長時相比，筒狀構(gòu)件的剛性強。因此，筒狀構(gòu)件能穩(wěn)定地壓住布料。在技術(shù)方案4的縫紉機中，壓腳與機針的上下運動同步地上下運動。由于壓腳與機針的上下運動同步地上下運動，因此壓腳并不是始終壓住布料的。因此，對于壓腳上升而離開布料時面線的位置變得不穩(wěn)定的壓腳特別有效。技術(shù)方案5的縫紉機在導(dǎo)向構(gòu)件上具有貫穿孔，所述針眼的貫穿方向與所述導(dǎo)向構(gòu)件的貫穿孔的開口方向一致。由于針眼的貫穿方向與導(dǎo)向構(gòu)件的貫穿孔的開口方向一致，因此面線能穩(wěn)定地位于機針的一方側(cè)。技術(shù)方案6的縫紉機包括底座部、立柱部、機臂部，立柱部從底座部的一端側(cè)朝上方延伸，機臂部與底座部相對地從立柱部的上側(cè)朝另一端側(cè)延伸，所述規(guī)定方向是所述機臂部的長軸方向。所述縫紉機形成具有沿著機臂部的長軸的線跡的矩形形狀的線跡時，縫紉機能防止加繞線跡和完整線跡混雜在一起。在技術(shù)方案7的縫紉機中，從所述機針的所述入口朝向所述出口的軸線與所述機臂部的長軸方向且以所述機針為基準朝與所述立柱部相反的一側(cè)延伸的軸線所成的角度在15度以上30度以下的范圍內(nèi)。在所述角度比15度小時，加繞線跡和完整線跡混雜在一起。在所述角度超過30 度時，會產(chǎn)生底線和面線沒有交織的跳針。因此，所述縫紉機不會產(chǎn)生跳針，并能防止完整線跡和加繞線跡混雜在一起。在技術(shù)方案8的縫紉機中，所述筒狀構(gòu)件的下端部在與所述長軸方向正交的方向上且具有所述缺口部的一側(cè)設(shè)置有朝所述缺口部向上方傾斜的傾斜部。傾斜部將穿過針眼朝著布料去的面線相對于機針導(dǎo)向到出口側(cè)。因此，當使用剛性強的面線時，縫紉機也能防止在布料上形成加繞線跡。

[0014]圖1是縫紉機1的立體圖。[0015]圖2是前端部7的放大圖。[0016]圖3是前端部7的右側(cè)視圖。[0017]圖4是壓腳13和機針11的立體圖。[0018]圖5是從縫紉機1的前端側(cè)觀察壓腳13和機針11時的主視圖。[0019]圖6是壓腳13和機針11的右側(cè)視圖。[0020]圖7是從機針11的軸向觀察的機針11的剖視圖。[0021]圖8是從正面觀察底座部2的剖視圖。[0022]圖9是機針11的主視圖。[0023]圖10是縫紉機1縫制時的情況的說明圖。[0024]圖11是安裝于以往的縫紉機的機針101的主視圖。[0025]圖12是以往的縫紉機縫制時的情況的說明圖。
具體實施方式
下面參照附圖對本實用新型的實施方式進行說明。圖1的左斜下側(cè)、右斜上側(cè)、左斜上側(cè)、右斜下側(cè)分別是縫紉機1的前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)、右側(cè)。參照圖1 圖3對縫紉機1的結(jié)構(gòu)進行說明。如圖1所示，縫紉機1包括底座部 2、立柱部3、機臂部4。底座部2在其內(nèi)部包括垂直旋梭70 (參照圖8)。立柱部3從底座部2的后側(cè)向上方延伸。機臂部4與底座部2相對地從立柱部3的上側(cè)朝前方延伸，在其前端具有前端部7。機臂部4的長軸方向是縫紉機1的前后方向。機臂部4在其上部包括線筒架(未圖示)，線筒架支承面線8 (參照圖3)的線筒。工作臺5設(shè)置于底座部2的前側(cè)，并在上方包括壓布裝置6。壓布裝置6包括移送板61、按壓臂62、壓布板63。移送板61在工作臺5上移動。 按壓臂62設(shè)置于移送板61上。壓布板63能上下運動地設(shè)置于按壓臂62的前端。移送板 61和壓布板63夾持布料22 (參照圖8)?？p紉機馬達(未圖示)驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。機針11隨著主軸的旋轉(zhuǎn)而上下運動?？p紉機1包括使壓布裝置6沿前后方向移動的前后移動脈沖馬達；以及使壓布裝置6沿左右方向移動的左右移動脈沖馬達。壓布裝置6在相互正交的兩方向(左右方向、前后方向)上獨立移動。根據(jù)縫制數(shù)據(jù)，縫紉機的控制裝置(未圖示) 驅(qū)動前后移動脈沖馬達和左右移動脈沖馬達來控制壓布裝置6的位置?？p紉機1經(jīng)過前述動作而在布料上進行縫制。如圖2、圖3所示，針桿10設(shè)置于前端部7的下部。針桿10隨著主軸的旋轉(zhuǎn)而上下運動。機針11安裝于針桿10的下端。前端部7在針桿10的左方包括壓桿12。壓桿12 與針桿10的上下運動同步地上下運動。壓腳13安裝于壓桿12的下端部。螺釘21將壓腳 13固定于壓桿12上。壓腳13的詳細結(jié)構(gòu)將在后面說明。前端部7在其右側(cè)包括夾線器16。夾線器16對在一對夾線板19之間夾持的面線8上施加的張力進行調(diào)節(jié)。副夾線器15設(shè)置于夾線器16的上方。副夾線器15與夾線器16 —起對施加在面線8上的張力進行調(diào)節(jié)。前端部7在其右側(cè)具有槽25。槽25在上下方向上延伸。挑線桿沈設(shè)置于槽25 內(nèi)。挑線桿沈?qū)⒚婢€8向上拉。挑線桿沈隨著針桿10的上下運動而沿著槽25上下運動。線鉤30設(shè)置于夾線器16的前方。線鉤30對經(jīng)由夾線器16的面線8進行導(dǎo)向使其朝上方折返。過線器51設(shè)置于夾線器16的上方。過線器51將線鉤30朝上方折返的面線8導(dǎo)向到挑線桿26。過線器52設(shè)置于槽25下部的前側(cè)。過線器52將經(jīng)由挑線桿沈的面線8朝下方導(dǎo)向。針桿10在其下端包括線導(dǎo)向M。線導(dǎo)向M包括導(dǎo)向構(gòu)件55。導(dǎo)向構(gòu)件陽在其下端具有面朝機針11開口的貫穿孔^a。貫穿孔5 將過線器52導(dǎo)向的面線8導(dǎo)向到機針11的眼即針眼14(參照圖4)。如上所述，面線8經(jīng)由線筒、副夾線器15、 夾線器16、線鉤30、過線器51、挑線桿沈、過線器52、貫穿孔55a、針眼14。參照圖4 圖6對壓腳13進行說明。壓腳13具有固定部31、腳部32、筒狀構(gòu)件 33。固定部31呈大致立方體狀。固定部31在其上側(cè)具有槽部38。槽部38沿前后方向穿過螺釘21 (參照圖2)。螺釘21將壓腳13固定于壓桿12上。如圖5所示，腳部32從固定部31的下端朝右斜下方延伸。腳部32是以上下方向為長邊方向的大致長方體狀。筒狀構(gòu)件33設(shè)置于腳部32的下端。筒狀構(gòu)件33呈圓筒形。筒狀構(gòu)件33具有空心部34?？招牟?4在上下方向貫穿筒狀構(gòu)件33的中心。機針11隨著針桿10的上下運動而在空心部34內(nèi)上下運動。缺口部35設(shè)置于筒狀構(gòu)件33的上側(cè)且從左右方向中央切向左側(cè)(與后述的針眼14的出口對應(yīng)的位置)。缺口部35的左右方向?qū)挾瘸路街饾u變窄。缺口部35的上下方向長度是筒狀構(gòu)件33的上下方向長度的大致一半。傾斜部36設(shè)置于筒狀構(gòu)件33的下端。傾斜部36從左右方向中央朝左側(cè)(與后述的針眼14的出口對應(yīng)的位置)向上方傾斜。傾斜部36在與機臂部4的長軸方向(前后方向)正交且具有缺口部35的一側(cè)朝向缺口部35向上方傾斜。針眼14設(shè)置于機針11的下端附近。針眼14相對于機針11的軸向朝正交方向且相對于縫紉機1的前后方向傾斜地貫穿。面線8從貫穿方向的后側(cè)進入針眼14，并從前側(cè)出去。將針眼14的貫穿方向的后側(cè)、前側(cè)的開口分別稱為入口、出口。如圖5所示，針眼14 的出口朝向縫紉機1的左斜前方側(cè)。如圖6所示，針眼14的入口朝向縫紉機1的右斜后方側(cè)。在縫紉機1的前后方向與針眼14的貫穿方向交叉的狀態(tài)下，將機針11固定于針桿10。導(dǎo)向構(gòu)件55設(shè)置于線導(dǎo)向M的下端且靠右斜后方側(cè)。導(dǎo)向構(gòu)件55的貫穿孔5 面朝機針11的方向開口，并沿水平方向貫穿。過線器52(參照圖2)所導(dǎo)向的面線8從導(dǎo)向構(gòu)件55的后側(cè)朝前側(cè)穿過貫穿孔55a，并從針眼14的入口穿過出口。穿過針眼14的面線8從筒狀構(gòu)件33的上方進入空心部34。面線8朝下方穿過空心部34。如圖7所示，將機針11固定于針桿10，以使縫紉機1的前方向41與出口方向42 所成的角度在15度以上30度以下的范圍內(nèi)。換言之，從針眼14的入口朝向出口的軸線和機臂部4的長軸方向且以機針11為基準朝與立柱部3相反的一側(cè)延伸的軸線所成的角度在15度以上30度以下的范圍內(nèi)。出口方向42是指從針眼14的入口朝向出口的方向。在本實施方式中，出口方向42相對于縫紉機1的前方向41朝向左側(cè)。在上述角度比15度小時，完整線跡和加繞線跡混雜在一起。在上述角度超過30度時，底線和面線沒有交織而產(chǎn)生跳針。在從軸向觀察機針11時，導(dǎo)向構(gòu)件55 (參照圖4)位于區(qū)域47內(nèi)。區(qū)域47是位于入口方向46與方向44之間的區(qū)域。入口方向46是指從針眼14的出口朝向入口的方向。 方向44是指在機針11的中心位置上與前后方向正交且與入口方向46成銳角的方向(即右方向)。區(qū)域47是指方向44與方向46之間的角度在0度以上60度以下的區(qū)域。更為理想的是，針眼14的貫穿方向與導(dǎo)向構(gòu)件55的貫穿孔55a的開口方向一致。參照圖8對垂直旋梭70進行說明。垂直旋梭70是曲折縫用的梭子。垂直旋梭70 包括外梭71、內(nèi)梭72、梭心套73。外梭71具有梭尖(未圖示)。外梭71與機針11的上下運動同步地從正面看繞順時針方向旋轉(zhuǎn)。內(nèi)梭72嵌合于外梭71。內(nèi)梭72對于外梭71能相對旋轉(zhuǎn)。梭心套73固定于內(nèi)梭72內(nèi)部。梭心套73容納繞有底線的底線梭心(未圖示)。梭心套73在其外周壁的右上部具有調(diào)線彈簧片74。移送板61和壓布板63夾持布料22。機針11朝布料22的下方穿過。面線8 (參照圖4)從針眼14延伸。外梭71旋轉(zhuǎn)，則梭尖捕捉面線8。面線8繞內(nèi)梭72的周圍旋轉(zhuǎn)。 從針眼14延伸的面線8與從底線梭心延伸的底線交叉。挑線桿沈(參照圖2)將面線8向上方拉。調(diào)線彈簧片74對底線賦予張力。壓布裝置6移動布料22?？p紉機1通過上述動作在布料22上形成線跡。壓腳13與機針11的上下運動同步地上下運動。筒狀構(gòu)件33通過將布料22的落針地點周圍壓在工作臺5上來防止布料22的鼓起。參照圖9、圖10對縫紉機1縫制時的情況進行說明。首先假設(shè)為如下一邊壓布裝置6 (參照圖1)將布料22從前側(cè)的位置(第一位置)移送到后側(cè)的位置(第二位置)， 一邊縫紉機1在布料22上形成從后側(cè)延伸到前側(cè)的線跡37。從第一位置朝第二位置的規(guī)定方向(以下稱為移送方向)是圖10中的箭頭23的方向。箭頭23的方向是機臂部4的長軸方向，換言之，是縫紉機1的前后方向?？p紉機1用于縫制錢包、皮包，其線跡多朝向縫紉機1的前后方向?？p紉機1的移送方向與針眼14的貫穿方向交叉。如圖9所示，從正面
6觀察，針眼14的出口相對于機針11的上下運動軌跡位于左側(cè)。因此，從針眼14的出口出去的面線8位于機針11的左側(cè)。在面線8位于機針11左側(cè)的狀態(tài)下，縫紉機1 一邊將布料22從前側(cè)移送到后側(cè)，一邊進行縫制。在縫紉機1中，由于面線8位于機針11的左側(cè)， 因此能在布料22上形成完整線跡。導(dǎo)向構(gòu)件55設(shè)置于線導(dǎo)向M的下端且靠右斜后方側(cè)。因此，穿過導(dǎo)向構(gòu)件55的貫穿孔55a的面線8在針眼14的入口側(cè)不會沿著機針11朝繞轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)彎，會筆直地進入針眼14中。面線8不會產(chǎn)生在針眼14的入口側(cè)卷繞的習慣。因此，當縫紉機1使用剛性強的面線8時，針眼14和導(dǎo)向構(gòu)件55也能可靠地將從針眼14的出口出來的面線8導(dǎo)向到機針11的左側(cè)。如圖10所示，機針11從上方朝下方移動。機針11進入壓腳13的筒狀構(gòu)件33的空心部34內(nèi)。面線8從針眼14的出口出來。在機針11進入空心部34的過程中，面線8與筒狀構(gòu)件33的缺口部35接觸。缺口部35設(shè)置于筒狀構(gòu)件33的左側(cè)。缺口部35的寬度在其上側(cè)最寬且朝下方漸漸地變窄。因此，缺口部35能可靠地將面線8導(dǎo)向到缺口部35。 面線8從空心部34的上側(cè)朝下側(cè)穿過，并到達布料22。布料22與傾斜部36之間的面線8 接觸傾斜部36而轉(zhuǎn)換方向。由于傾斜部36朝著筒狀構(gòu)件33的左側(cè)向上方傾斜，因此面線 8沿著傾斜部36向左方移動。如上所述，針眼14、導(dǎo)向構(gòu)件55、設(shè)置于壓腳13的筒狀構(gòu)件33的缺口部35和傾斜部36能可靠地將從針眼14的出口出來的面線8導(dǎo)向成位于機針11的左側(cè)。因此，在布料22上所形成的線跡37成為完整線跡?？p紉機1能防止線跡成為加繞線跡。下面參照圖11、圖12對以往的縫紉機縫制時的情況進行說明。在以往的縫紉機中，布料22的移送方向與針眼102的貫穿方向一致，并且壓腳不具有缺口部和傾斜部。如圖 11所示，針眼102的貫穿方向與縫紉機的前后方向一致，并與布料22的移送方向一致。在縫紉機一邊將布料22從前側(cè)移送到后側(cè)，一邊形成線跡時，從針眼102的出口出來的面線 103會產(chǎn)生下面的兩個狀態(tài)。第一狀態(tài)是指面線103位于機針101右側(cè)的狀態(tài)(圖11的雙點劃線)。第二狀態(tài)是指面線103位于機針101左側(cè)的狀態(tài)(圖11的實線)。面線103相對于機針101的位置會不穩(wěn)定。在第一狀態(tài)下，縫紉機一邊將布料22從前側(cè)移送到后側(cè)， 一邊進行縫制時，縫紉機在布料22上形成加繞線跡。如圖12所示，在面線103相對于機針 101的位置不穩(wěn)定時，縫紉機在布料22上形成完整線跡和加繞線跡混雜在一起的線跡39。如上所述，在布料22的移送方向是從前側(cè)朝向后側(cè)的方向時，針眼14和導(dǎo)向構(gòu)件 55能導(dǎo)向面線8，以使面線8容易地位于機針11左側(cè)。在面線8穿過針眼14而朝著布料 22去時，面線8位于機針101左側(cè)。在面線8穿過針眼14而朝著布料22去時，缺口部35 和傾斜部36將面線8相對于機針11向左側(cè)導(dǎo)向。因此，在使用剛性強的面線時，縫紉機1 也能有效地防止在布料22上所形成的線跡成為加繞線跡。本實用新型除了前述的實施方式以外，能進行各種變更。加繞線跡的發(fā)生與運針方向(機針相對于布料的線跡相對前進的方向)有關(guān)。發(fā)生加繞線跡的運針方向與外梭71 的梭尖的旋轉(zhuǎn)方向即梭子的形式有關(guān)。因此，也有在從針眼14的出口出來的面線8位于機針11右側(cè)的狀態(tài)下，當縫紉機一邊將布料22從前側(cè)移送到后側(cè)，一邊進行縫制時，能防止線跡成為加繞線跡的梭子的形式。在這種情況下，針眼14的出口相對于縫紉機的前方朝著右側(cè)。導(dǎo)向構(gòu)件陽設(shè)置于線導(dǎo)向M的左斜后方側(cè)。缺口部35設(shè)置于筒狀構(gòu)件33的右斜前方側(cè)。傾斜部36從筒狀構(gòu)件33的左右方向中央朝右側(cè)向上方傾斜。 導(dǎo)向構(gòu)件55也可以設(shè)置于例如前端部7。也可以利用導(dǎo)向構(gòu)件55的貫穿孔5 以外的形狀的導(dǎo)向構(gòu)件對面線8進行導(dǎo)向。筒狀構(gòu)件33也可以在其上側(cè)設(shè)置傾斜部來代替缺口部35。筒狀構(gòu)件33也可以在其下側(cè)設(shè)置缺口部來代替傾斜部36。
權(quán)利要求1.一種縫紉機，包括機針，該機針隨著由縫紉機馬達驅(qū)動的主軸的旋轉(zhuǎn)而上下運動；針眼，該針眼與所述機針的軸向正交且從面線進入一側(cè)的入口貫穿到面線出去一側(cè)的出口 ；導(dǎo)向構(gòu)件，該導(dǎo)向構(gòu)件將所述面線導(dǎo)向到所述針眼；以及布料移送機構(gòu)，該布料移送機構(gòu)根據(jù)縫制數(shù)據(jù)而將布料相對于所述機針在從第一位置朝第二位置的規(guī)定方向上移送，其特征在于，從所述軸向觀察所述機針時，所述針眼的貫穿方向與所述規(guī)定方向交叉，從所述軸向觀察所述機針時，所述導(dǎo)向構(gòu)件位于下述區(qū)域內(nèi)，該區(qū)域是從所述出口朝向所述入口的方向即入口方向與在所述機針的中心位置上和所述入口方向成銳角且與所述規(guī)定方向正交的方向之間的區(qū)域，所述縫紉機包括壓腳，該壓腳具有供所述機針貫穿的空心部且包括從上方壓住所述布料的落針地點周圍的筒狀構(gòu)件，在所述筒狀構(gòu)件的上端部且與所述針眼的所述出口對應(yīng)的位置上設(shè)置有缺口部。
2.如權(quán)利要求1所述的縫紉機，其特征在于，所述導(dǎo)向構(gòu)件設(shè)置于安裝所述機針的針桿上。
3.如權(quán)利要求1所述的縫紉機，其特征在于，所述缺口部的上下方向長度是筒狀構(gòu)件的上下方向長度的一半。
4.如權(quán)利要求1所述的縫紉機，其特征在于，所述壓腳與機針的上下運動同步地上下運動。
5.如權(quán)利要求2所述的縫紉機，其特征在于，所述導(dǎo)向構(gòu)件具有貫穿孔，所述針眼的貫穿方向與所述導(dǎo)向構(gòu)件的貫穿孔的開口方向一致。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的縫紉機，其特征在于，包括底座部、立柱部、機臂部，立柱部從底座部的一端側(cè)朝上方延伸，機臂部與底座部相對地從立柱部的上側(cè)朝另一端側(cè)延伸，所述規(guī)定方向是所述機臂部的長軸方向。
7 如權(quán)利要求6所述的縫紉機，其特征在于，從所述機針的所述入口朝向所述出口的軸線與所述機臂部的長軸方向且以所述機針為基準朝與所述立柱部相反的一側(cè)延伸的軸線所成的角度在15度以上30度以下的范圍內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的縫紉機，其特征在于，所述筒狀構(gòu)件的下端部在與所述長軸方向正交的方向上且具有所述缺口部的一側(cè)設(shè)置有朝該缺口部向上方傾斜的傾斜部。
專利摘要本實用新型涉及一種能縫制均勻線跡的縫紉機。針眼的面線的出口朝向縫紉機的左斜前方側(cè)。線導(dǎo)向的導(dǎo)向構(gòu)件設(shè)置于機針的右斜后方側(cè)。缺口部設(shè)置于壓腳的筒狀構(gòu)件的上側(cè)左側(cè)。導(dǎo)向構(gòu)件、針眼、缺口部對穿過針眼的面線進行導(dǎo)向，以使面線位于機針的左側(cè)。縫紉機在面線位于機針左側(cè)的狀態(tài)下進行縫制，在布料上形成完整線跡。
文檔編號D05B55/00GK202175841SQ20112028288
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者田川祐二 申請人:兄弟工業(yè)株式會社