專利名稱：生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)絲的網(wǎng)絡(luò)成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織絲線成型裝置，尤其涉及一種細(xì)旦多孔輕網(wǎng)絡(luò)絲的生產(chǎn)用成型裝置。
背景技術(shù)：
在化纖行業(yè)絲線的網(wǎng)絡(luò)絲加工是很普通的工藝。網(wǎng)絡(luò)效果是指網(wǎng)絡(luò)均勻度和網(wǎng)絡(luò)牢度，網(wǎng)絡(luò)的目的是為了增加絲條的抱合力，在后道織造工序退繞性好，可直接整經(jīng)上機(jī)。 因此，網(wǎng)絡(luò)時(shí)一定要均勻和牢固?？刂频囊c(diǎn)主要是第二超喂率，網(wǎng)絡(luò)壓力和網(wǎng)絡(luò)噴嘴的安裝角度。原則上氣流垂直吹向絲條是最佳的，現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)噴嘴組合是噴嘴加插頭，使用后由于噴嘴插頭長度不夠，使得網(wǎng)絡(luò)噴嘴氣流方向與絲條形成一個(gè)約100 的角度，網(wǎng)絡(luò)效果不好，往往出現(xiàn)間歇段性的無網(wǎng)絡(luò)或網(wǎng)絡(luò)牢度不牢固。中國專利文件中公開了 “整體封閉式高鋁瓷噴嘴(CN2202755Y)”，它包括高鋁瓷噴嘴和進(jìn)氣管，進(jìn)氣管垂直安裝在次噴嘴上， 并與噴絲孔相通。上述結(jié)構(gòu)簡單，但是依然存在吹絲成型效果不好的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)均勻度好，牢固度好，結(jié)構(gòu)簡單的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)絲的網(wǎng)絡(luò)成型裝置；解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)絲的網(wǎng)絡(luò)成型裝置對(duì)于吹絲的網(wǎng)絡(luò)效果不好，容易出現(xiàn)間斷性的無網(wǎng)絡(luò)的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題是通過下述技術(shù)方案解決的一種生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)絲的網(wǎng)絡(luò)成型裝置，包括固定在機(jī)架上羅拉，在羅拉的下方設(shè)有噴嘴和與噴嘴相連的噴嘴底座，所述的噴嘴底座與機(jī)架上的噴氣件相連，所述的噴嘴上設(shè)有走絲孔，所述的噴嘴與噴嘴底座之間設(shè)有連接件，所述的連接件內(nèi)設(shè)有噴氣通道，所述的羅拉的出絲口與所述的走絲孔之間的連線與噴氣通道之間的夾角為銳角。絲線由羅拉的出絲口出來由噴嘴的走絲孔穿入，噴氣件的氣體通過噴氣通道吹入走絲孔內(nèi)，對(duì)走絲孔內(nèi)的絲線進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)成型。噴嘴底座和羅拉是固定在機(jī)架上的，相對(duì)位置不變，而在噴嘴底座和羅拉在噴嘴和噴嘴底座之間增加一個(gè)連接件，從而改變了絲線由羅拉出來后進(jìn)入到走絲孔的角度，原來的羅拉出絲口位于噴嘴的走絲孔的后側(cè)，從而使得絲線進(jìn)入到走絲孔后，噴嘴的氣流方向與絲條形成的角度為鈍角，這樣會(huì)造出網(wǎng)絡(luò)效果不好。本實(shí)用新型的走絲孔位于羅拉出絲口的后側(cè)，從而使得絲線進(jìn)入到走絲孔后，噴嘴的氣流方向與絲條形成的角度為近似直角，絲條貼緊噴嘴底部形成上下兩個(gè)支撐點(diǎn)，絲條不易左右晃動(dòng)，有利于網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)的形成。作為優(yōu)選，所述的連接件的一端通過螺紋連接有噴嘴，連接件的另一端通過螺紋連接有底座接頭，所述的底座接頭與所述的噴嘴底座插接。連接件起到一個(gè)過渡連接，增加長度的作用，連接件通過螺紋連接方式與兩端的構(gòu)件連接，結(jié)構(gòu)簡單，可以有效的利用原有結(jié)構(gòu)，降低改造成本，提高設(shè)備的通用性。作為優(yōu)選，所所述的連接件包括主體和與主體一體成型的連接頭，所述的主體設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的連接頭的直徑小于所述的主體，在所述的連接頭外設(shè)有外螺紋，所述的連接頭與所述的噴嘴相連，所述的主體螺紋連接有與噴嘴底座相連的底座接頭。連接件的連接頭一端制成原有的噴嘴底座的連接結(jié)構(gòu)，主體制成原有的噴嘴形狀方便與底座接頭相連，結(jié)構(gòu)簡單，成型方便。作為優(yōu)選，所述的噴嘴包括長方體形狀的噴嘴主體，在噴嘴主體的一端設(shè)有噴嘴蓋板，在所述的噴嘴的另一端設(shè)有圓柱狀的連接座，所述的連接座與所述的連接件相連。設(shè)置連接座方便與連接件相連，讓絲條在噴嘴主體內(nèi)成型方便。作為優(yōu)選，所述的噴氣通道與所述的走絲孔垂直。氣流可以垂直吹向絲條，提高網(wǎng)絡(luò)效果。作為優(yōu)選，所述的噴嘴的走絲孔開設(shè)在所述的噴嘴主體上，所述的走絲孔的入口端的孔為三角形。方便絲條進(jìn)入進(jìn)行導(dǎo)向，能在絲條貼緊噴嘴底部形成上下兩個(gè)支撐點(diǎn)，使得絲條穩(wěn)固，有利于網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)的形成。因此，本實(shí)用新型的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)絲的網(wǎng)絡(luò)成型裝置具備下述優(yōu)點(diǎn)羅拉的出絲口位于噴嘴的走絲孔的前端，使得絲條以銳角的傾斜方式進(jìn)入走絲孔，在走絲孔內(nèi)氣流的垂直吹向角度更佳，從而提高網(wǎng)絡(luò)的均勻度和網(wǎng)絡(luò)牢度，增加絲條的抱合力。連接件的結(jié)構(gòu)簡單，適合于原安裝方式，降低成本了，通用性好。

圖1是本實(shí)用新型的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)絲的網(wǎng)絡(luò)成型裝置的示意圖。圖2是噴嘴的俯視示意圖。圖3是連接件的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例如圖1所示，生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)絲的網(wǎng)絡(luò)成型裝置，包括機(jī)架1，在機(jī)架1上固定有噴氣件， 噴氣件與噴嘴底座2相連，噴嘴底座2通過連接件3和底座接頭10連接有噴嘴4，在噴嘴4 和噴嘴底座2的上方有羅拉5，羅拉5固定在機(jī)架1上，絲條6由羅拉5的出絲口 8繞出，經(jīng)過噴嘴4導(dǎo)入到噴嘴4下方的二熱箱7。出絲口 8位于噴嘴的走絲孔9的前側(cè)，由于連接件 3的設(shè)置，使得進(jìn)入到噴嘴內(nèi)的絲條6與氣流方向A的夾角α為銳角。如圖2和3所示，在噴嘴底座2的中心開設(shè)有噴氣通道，底座接頭10插入到噴嘴底座2內(nèi)，在底座接頭10的外圓周表面設(shè)有外螺紋。連接件3包括一體成型的主體31和連接頭32，在連接件3的中心開設(shè)有噴氣通道11，連接件3上的噴氣通道11與噴嘴底座2 上的噴氣通道連通。在連接件的主體31呈六面螺母形狀，在主體31內(nèi)開設(shè)有內(nèi)螺紋，主體 31通過螺紋連接著底座接頭10，連接頭32的外圓周表面開設(shè)有外螺紋。噴嘴4包括長方體的噴嘴本體41和與噴嘴本體41連接的圓柱狀的連接座42，噴嘴本體41的端部連接有噴嘴端蓋43，在噴嘴內(nèi)開設(shè)有噴氣通道11，噴氣通道11與連接件3和噴嘴底座2上的噴氣通道連通，保障氣流導(dǎo)向。在噴嘴主體41上開設(shè)走絲孔9，噴嘴主體41上端面的走絲孔9的入絲端的開口為三角形，走絲孔9與噴氣通道11相交且相互垂直。在噴嘴的連接座42上加工有內(nèi)螺紋，噴嘴與連接頭通過螺紋連接。[0018] 使用時(shí)，噴氣件噴出的氣流通過噴氣通道吹入噴嘴主體內(nèi)，絲條由羅拉的出絲口繞出，由噴嘴主體上的走絲孔進(jìn)入，噴氣通道與走絲孔垂直，氣流方向垂直吹向絲條，提高了網(wǎng)絡(luò)效果。由于絲條進(jìn)入到走絲孔時(shí)呈銳角傾斜進(jìn)入，絲條貼緊噴嘴兩個(gè)端面形成上下兩個(gè)支撐點(diǎn)，絲條不易左右晃動(dòng)，也有利于網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)的形成。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)絲的網(wǎng)絡(luò)成型裝置，包括固定在機(jī)架上羅拉，在羅拉的下方設(shè)有噴嘴和與噴嘴相連的噴嘴底座，所述的噴嘴底座與機(jī)架上的噴氣件相連，其特征在于所述的噴嘴上設(shè)有走絲孔，所述的噴嘴與噴嘴底座之間設(shè)有連接件，所述的連接件內(nèi)設(shè)有噴氣通道， 所述的羅拉的出絲口與所述的走絲孔之間的連線與噴氣通道之間的夾角為銳角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)絲的網(wǎng)絡(luò)成型裝置，其特征在于所述的連接件的一端通過螺紋連接有噴嘴，連接件的另一端通過螺紋連接有底座接頭，所述的底座接頭與所述的噴嘴底座插接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)絲的網(wǎng)絡(luò)成型裝置，其特征在于所述的連接件包括主體和與主體一體成型的連接頭，所述的主體設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的連接頭的直徑小于所述的主體，在所述的連接頭外設(shè)有外螺紋，所述的連接頭與所述的噴嘴相連，所述的主體螺紋連接有與噴嘴底座相連的底座接頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)絲的網(wǎng)絡(luò)成型裝置，其特征在于所述的噴嘴包括長方體形狀的噴嘴主體，在噴嘴主體的一端設(shè)有噴嘴蓋板，在所述的噴嘴的另一端設(shè)有圓柱狀的連接座，所述的連接座與所述的連接件相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)絲的網(wǎng)絡(luò)成型裝置，其特征在于所述的噴氣通道與所述的走絲孔相交且相互垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)絲的網(wǎng)絡(luò)成型裝置，其特征在于所述的噴嘴的走絲孔開設(shè)在所述的噴嘴主體上，所述的走絲孔的入口端的孔為三角形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種紡織絲線成型裝置，尤其涉及一種細(xì)旦多孔輕網(wǎng)絡(luò)絲的生產(chǎn)用成型裝置。一種生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)絲的網(wǎng)絡(luò)成型裝置，包括固定在機(jī)架上羅拉，在羅拉的下方設(shè)有噴嘴和與噴嘴相連的噴嘴底座，所述的噴嘴底座與機(jī)架上的噴氣件相連，所述的噴嘴上設(shè)有走絲孔，所述的噴嘴與噴嘴底座之間設(shè)有連接件，所述的連接件內(nèi)設(shè)有噴氣通道，所述的羅拉的出絲口與所述的走絲孔之間的連線與噴氣通道之間的夾角為銳角。本實(shí)用新型提供了一種網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)均勻度好，牢固度好，結(jié)構(gòu)簡單的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)絲的網(wǎng)絡(luò)成型裝置；解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)絲的網(wǎng)絡(luò)成型裝置對(duì)于吹絲的網(wǎng)絡(luò)效果不好，容易出現(xiàn)間斷性的無網(wǎng)絡(luò)的技術(shù)問題。
文檔編號(hào)D02J1/08GK202220234SQ20112028977
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者張慶喜, 曾偉忠, 王炳輝, 繆國華, 趙偉峰 申請(qǐng)人:浙江恒逸高新材料有限公司