專利名稱：并條機壓輥非接觸式自停裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種棉紡并條機的壓輥發(fā)生纖維纏繞時自停裝置，屬于紡織機械技術領域。
背景技術：
在棉紡并條機高速運轉(zhuǎn)時，因各種原因經(jīng)常會發(fā)生高速運轉(zhuǎn)的杠桿式壓輥發(fā)生纖維纏繞現(xiàn)象，一般高速棉紡并條機都是采用微動開關來實現(xiàn)機器的停車，由于棉紡廠的環(huán)境屬多灰塵和濕度大的狀態(tài)，經(jīng)常會發(fā)生因短纖維或灰塵，濕度大或振動導致微動開關失靈，從而發(fā)生纖維纏繞壓輥而棉紡并條機不能及時停止運轉(zhuǎn)，導致壓輥彎曲，影響纖維的條干質(zhì)量和成條質(zhì)量，或纖維纏繞壓輥后，由于復映作用導致彎曲后的壓輥發(fā)生疲勞斷裂，機器無法運行。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種并條機壓輥非接觸式自
停裝置。本實用新型的并條機壓輥非接觸式自停裝置，包括自停機構、前壓輥機構、壓緊機構、后壓輥機構和喇叭口，所說的前壓輥機構內(nèi)置有前壓輥軸、球型軸承殼、左軸承和右軸承，其特征在于，所說的左軸承支撐前壓輥軸，右軸承壓緊壓縮彈簧，使前壓輥軸端面位移接近開關的徑向端面。本實用新型克服了現(xiàn)在棉紡并條機存在的缺點，采用基于無觸點接近開關原理， 利用接近開關的使用壽命長、工作可靠、重復定位精度高、無機械磨損、無火花、無噪音、抗振能力強等特點，解決了棉紡并條機壓輥發(fā)生纖維纏繞時不能可靠自停的難題。

圖1是本實用新型的并條機壓輥非接觸式自停裝置的結構示意圖。其中，1為自停機構，2為前壓輥機構，3為壓緊機構，4為后壓輥機構，5為喇叭口， 21為前壓輥軸，22為球型軸承殼，23為左軸承，24為右軸承，31為壓縮彈簧，11為接近開關，12為固定接近開關的支架。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的并條機壓輥非接觸式自停裝置包括以下結構自停機構1、前壓輥機構2、壓緊機構3、后壓輥機構4和喇叭口 5，所說自停機構1包括接近開關11 和固定接近開關的支架12，所說的前壓輥機構2內(nèi)置有前壓輥軸21、球型軸承殼22、左軸承 23和右軸承M，左軸承23支撐前壓輥軸21，右軸承M壓緊壓縮彈簧31，使前壓輥軸端面位移接近開關的徑向端面。本實用新型的并條機壓輥非接觸式自停裝置，采用線性高頻振蕩型接近開關，用支架把接近開關固定在前壓輥軸可移動軸頭的一側，在機器正常運轉(zhuǎn)時，接近開關與前壓輥相對，接通電源后，在傳感器的感應面將產(chǎn)生一個交變磁場，此時機器處于接通狀態(tài)，纖維束經(jīng)過喇叭口從在壓緊機構壓緊作用下的前壓輥軸、后壓輥軸之間順利通過，保證纖維的正常運動。當纖維纏繞壓輥時，前壓輥軸與后壓輥軸之間的間隙變大，前壓輥軸左側的壓輥軸承將在球型軸承殼內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動，前壓輥軸右側將壓緊壓縮彈簧，使前壓輥軸與接近開關相對的端面發(fā)生徑向位移，從而振蕩器(傳感器)輸出幅度線性衰減，此時接近開關發(fā)出停機信號，控制系統(tǒng)在接到信號后立即停車。
權利要求1.并條機壓輥非接觸式自停裝置，包括自停機構、前壓輥機構、壓緊機構、后壓輥機構和喇叭口，所說的前壓輥機構內(nèi)置有前壓輥軸、球型軸承殼、左軸承和右軸承，其特征在于， 所說的左軸承支撐前壓輥軸，右軸承壓緊壓縮彈簧，使前壓輥軸端面位移接近開關的徑向端面。
專利摘要本實用新型提供了一種并條機壓輥非接觸式自停裝置，包括自停機構、前壓輥機構、壓緊機構、后壓輥機構和喇叭口，所說的前壓輥機構內(nèi)置有前壓輥軸、球型軸承殼、左軸承和右軸承，所說的左軸承支撐前壓輥軸，右軸承壓緊壓縮彈簧，使前壓輥軸端面位移接近開關的徑向端面。本實用新型克服了現(xiàn)在棉紡并條機存在的缺點，采用基于無觸點接近開關原理，利用接近開關的使用壽命長、工作可靠、重復定位精度高、無機械磨損、無火花、無噪音、抗振能力強等特點，解決了棉紡并條機壓輥發(fā)生纖維纏繞時不能可靠自停的難題。
文檔編號D01G31/00GK202226984SQ20112029421
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月15日 優(yōu)先權日2011年8月15日
發(fā)明者儲瑞龍, 夏衛(wèi)東, 崔榮, 施澤平, 陳汝劍 申請人:海安紡織機械有限公司