專利名稱：無麻粒圓弧型斜齒羅拉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無麻粒圓弧型斜齒羅拉，具體地說，涉及麻紡牽切針梳機(jī)成條機(jī)牽斷下羅拉的齒型和旋向，屬于麻紡機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在麻紡牽切針梳成條機(jī)中，由于采用梯型齒下羅拉，在生產(chǎn)中存在重加壓時(shí)，羅拉齒型尖角和直線導(dǎo)致在重加壓下與齒尖接觸的麻纖維產(chǎn)生碎裂而形成的大量超短短纖維俗稱麻粒，從而由于麻粒的產(chǎn)生帶狀精干麻的制成率降低。并且由于采用的是直齒羅拉，鉗口對(duì)麻纖維的據(jù)持力不足，纖維只沿羅拉與羅拉軸線垂直的做直線方向運(yùn)動(dòng)，從而使帶狀精干麻纖維中的并絲有牽伸不開而拉不斷的現(xiàn)象，同時(shí)又由于部分纖維拉不斷而產(chǎn)生的長(zhǎng)纖維，導(dǎo)致成紗毛羽的增加和條干質(zhì)量的下降。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種無麻粒圓弧型斜齒羅拉。本實(shí)用新型的無麻粒圓弧型斜齒羅拉，包括支承座、下羅拉、上羅拉、軸承座、氣缸，所述下羅拉和上羅拉由軸承座支承，所述軸承座置于支承座上，所述氣缸置于上羅拉上，所述下羅拉采用圓弧齒型且與相鄰羅拉旋向相反的斜齒。本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果1)采用基于圓弧型齒型，由于圓弧齒型羅拉消除了齒型的尖角從而減少對(duì)帶狀精干麻纖維的機(jī)械損傷，同時(shí)在上羅拉的作用下纖維與下羅拉的形成光滑圓弧接觸，解決了帶狀精干麻在牽切過程中產(chǎn)生的麻粒問題，提高了帶狀精干麻的制成率；2)采用與相鄰羅拉旋向相反斜齒，不但可以提高在氣缸加壓下，上羅拉與下羅拉產(chǎn)生的牽伸鉗口對(duì)麻纖維的據(jù)持力，而且可以使纖維沿與羅拉軸線方向的直線運(yùn)動(dòng)改變成由縱向運(yùn)動(dòng)和橫向運(yùn)動(dòng)組成的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生搓麻效果，減少麻纖維中的并絲，有利于纖維的牽伸，保證了纖維的有效拉斷。

圖1是本實(shí)用新型無麻粒圓弧型斜齒羅拉的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1為支承座，2為下羅拉，3為上羅拉，4為軸承座，5為氣缸。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的無麻粒圓弧齒型斜齒羅拉，包括支承座1、下羅拉2、上羅拉3、軸承座4、氣缸5，所述下羅拉2、上羅拉3由軸承座4支承，所述軸承座4置于支承座1上，所述氣缸置5于上羅拉3上，下羅拉2由原來的梯型齒型改成圓弧齒型旋向改成與相鄰羅拉旋向相反斜齒，從而改變纖維與下羅拉之間作用力的方向。
權(quán)利要求1.無麻粒圓弧型斜齒羅拉，包括支承座、下羅拉、上羅拉、軸承座、氣缸，所述下羅拉和上羅拉由軸承座支承，所述軸承座置于支承座上，所述氣缸置于上羅拉上，其特征在于，所述下羅拉采用圓弧齒型且與相鄰羅拉旋向相反的斜齒。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種無麻粒圓弧型斜齒羅拉，包括支承座、下羅拉、上羅拉、軸承座、氣缸，所述下羅拉和上羅拉由軸承座支承，所述軸承座置于支承座上，所述氣缸置于上羅拉上，所述下羅拉采用圓弧齒型且與相鄰羅拉旋向相反的斜齒。本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果采用基于圓弧型齒型，減少羅拉對(duì)纖維的機(jī)械損傷；同時(shí)將羅拉直齒改成與相鄰羅拉旋向相反的斜齒，解決了帶狀精干麻牽伸不開而拉不斷的難題。
文檔編號(hào)D01H5/74GK202214488SQ20112029421
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者儲(chǔ)瑞龍, 夏衛(wèi)東, 崔榮, 施澤平, 陳汝劍 申請(qǐng)人:海安紡織機(jī)械有限公司