專利名稱：圓筒錐體蝸殼組合式機身的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于草漿、木片造紙備料工藝中的設(shè)備，主要涉及一種圓筒錐體蝸殼組合式機身。
背景技術(shù)：
目前，大多數(shù)造紙企業(yè)在備料生產(chǎn)中普遍采用是刀切法、錘死法兩種工藝方法。以上兩種方法只對秸稈進行切斷和撕斷，秸稈的管狀形態(tài)沒有改變，無用的護草、草葉無法剔除，隨備料產(chǎn)品一道進入蒸煮工序，并產(chǎn)生了以下問題加大了耗堿量；增加了耗氣量；影響漿料的質(zhì)量；增加了后續(xù)渣質(zhì)處理的工作量，給漂洗工藝造成很大麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種圓筒錐體蝸殼組合式機身，使其具有撕切、撕磨和秸稈護葉分解的功能。本實用新型的目的可采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)其包括撕切撕磨工作腔道、瞬間膨爆秸稈護葉分離蝸殼腔體以及物料輸送通道，所述的撕切撕磨工作腔道為一錐形筒體， 其內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于撕切秸稈的葉片，在筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有用于撕磨秸稈的搓板，撕切撕磨工作腔道的進口連接負壓區(qū)，出口和瞬間膨爆秸稈護葉分離蝸殼腔體連接。本實用新型所述的撕切撕磨工作腔道、瞬間膨爆秸稈護葉分離蝸殼腔體以及物料輸送通道組合成一體機身，所述的物料輸送通道為直筒形有利于物料輸送；撕切撕磨工作腔道有利分絲和剔除護葉；增加的蝸殼腔體有利于秸稈、護葉和草葉的分離。本實用新型的上述機身，使原草的管狀形態(tài)為蓬松的絲片狀，有利于蒸煮，有效剔除了最不易剔除的護葉、草葉，使進入蒸煮工序的秸稈原料更潔凈。

附圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是圖1的左視圖。圖中所示1、轉(zhuǎn)軸，2、搓板，3、瞬間膨爆秸稈護葉分離蝸殼腔體，，4、撕切撕磨工作腔道，5、葉片，6、物料輸送通道。
具體實施方式
結(jié)合附圖，說明本實用新型的具體實施例。如附圖1所示所述的圓筒錐體蝸殼組合式機身，包括撕切撕磨工作腔道4、瞬間膨爆秸稈護葉分離蝸殼腔體3以及物料輸送通道6，所述的撕切撕磨工作腔道4為一錐形筒體，其內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸1，在轉(zhuǎn)軸1上設(shè)置有用于撕切秸稈的葉片5，在筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有用于撕磨秸稈的搓板2，撕切撕磨工作腔道4的進口連接物料輸送通道6，使整個撕切撕磨工作腔道4成為負壓區(qū)的一部分，出口和瞬間膨爆秸稈護葉分離蝸殼腔體3連接。 使用時，原草由負壓的作用下由物料輸送通道6進入到撕切撕磨工作腔道4，原草在葉片5的撕切和搓板2的撕磨下，進入到瞬間膨爆秸稈護葉分離蝸殼腔體3，由于工作腔為錐形結(jié)構(gòu)，使進入到瞬間膨爆秸稈護葉分離蝸殼腔體3內(nèi)的原草瞬間膨爆進入到高風(fēng)壓拋送區(qū)間，原草由輸送通道進入到下一步篩分工藝中。
權(quán)利要求1. 一種圓筒錐體蝸殼組合式機身，其特征是其由撕切撕磨工作腔道(4)、瞬間膨爆秸稈護葉分離蝸殼腔體(3)以及物料輸送通道(6)組合而成，所述的撕切撕磨工作腔道(4)為一錐形筒體，其內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(1)，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于撕切秸稈的葉片(5)，在筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有用于撕磨秸稈的搓板(2)，撕切撕磨工作腔道(4)的進口和物料輸送通道(6)連接，出口和瞬間膨爆秸稈護葉分離蝸殼腔體(3)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種圓筒錐體蝸殼組合式機身，其由撕切撕磨工作腔道(4)、瞬間膨爆秸稈護葉分離蝸殼腔體(3)以及物料輸送通道(6)組合而成，所述的撕切撕磨工作腔道(4)為一錐形筒體，其內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(1)，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于撕切秸稈的葉片(5)，在筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有用于撕磨秸稈的搓板(2)，撕切撕磨工作腔道(4)的進口和物料輸送通道(6)連接，出口和瞬間膨爆秸稈護葉分離蝸殼腔體(3)連接。本實用新型的上述機身，使原草的管狀形態(tài)為蓬松的絲片狀，有利于蒸煮，有效剔除了最不易剔除的護葉、草葉，使進入蒸煮工序的秸稈原料更潔凈。
文檔編號D21B1/02GK202298321SQ20112040961
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者劉書周, 金榮孝, 陳世超 申請人:洛陽市精泰工貿(mào)有限公司