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      環(huán)保型易開纖滌錦割纖紗線織物及其生產(chǎn)方法

      文檔序號:1731495閱讀:997來源:國知局
      專利名稱:環(huán)保型易開纖滌錦割纖紗線織物及其生產(chǎn)方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種織物及其生產(chǎn)方法。
      背景技術
      目前市場上用于擦拭用途和具有麂皮絨效果的面料需求越來越多。這類特殊要求的面料需要具有超細、超柔軟的紗線,但是紗線過細,纖維數(shù)過多,織造有毛羽、織造效率低下、增加了織造難度。因此市場上為解決此類問題誕生了海島紗線和FMAT (臺灣紗TSD使用品番為TS600)紗線,但是此類特殊紗線對于染加工會帶來成本的上升及品質(zhì)的下降同時對環(huán)境也有影響a.海島紗線開割需要高溫及大量的水,以及足夠量的燒堿才能開割。b.開纖后紗表面積增加,等量染料染色后色淺,洗滌牢度差。C. FMAT紗線需要特殊的BA處理劑,助劑進行浴中處理,讓尼龍紗線收縮,從而達到開纖效果,但使用此助劑對環(huán)境會造成嚴重的影響,lg/L水溶液中BOD為2000mg/L,COD 690mg/L,需要大量稀釋后方可排放。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種易開纖、工藝環(huán)保的環(huán)保型易開纖滌錦割纖紗線織物及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的技術解決方案是
      一種環(huán)保型易開纖滌錦割纖紗線織物,其特征是織物的經(jīng)紗、緯紗中至少其一為雙組、中間為中空的紗線,且該雙組分紗線中的一種組分的重量百分比為20% 80%,另一種組分的重量百分比為20% 80%,紗線中兩種組分呈交錯排列形式;所述雙組分為滌綸與錦綸雙組份、錦綸6與錦綸66雙組分或PTT與錦綸雙組分。所述紗線的中空率為1% 5%。紗線的滌綸與錦綸的交錯排列為多次重復的交錯排列形式,割纖可以16分割或24分割,紗線的纖度為50-300旦尼爾??椢锏目酥貫?0_300g/m2。一種環(huán)保型易開纖滌錦割纖紗線織物的生產(chǎn)方法,其特征是經(jīng)紗和緯紗,通過整經(jīng)、上漿、準備經(jīng)軸織成坯布,再將坯布進行精煉、染色、樹脂、整理定型、軋光、開纖加工制得產(chǎn)品;所述織物的經(jīng)紗、緯紗中至少其一為雙組、中間為中空的紗線,且該雙組分紗線中的一種組分的重量百分比為20% 80%,另一種組分的重量百分比為20% 80%,紗線中兩種組分呈交錯排列形式;所述雙組分為滌綸與錦綸雙組份、錦綸6與錦綸66雙組分或PTT與錦綸雙組分。在精煉后、染色前,還經(jīng)中間定型,中間定型的溫度為16(T19(TC。染色溫度為12(Tl30°C,時間為30分鐘。整理定型的溫度為16(Tl90°C,時間為20 60秒。軋光溫度為10(T200°C。
      開纖加工的溫度為9(T200°C,時間為10 30分鐘。開纖后的錦綸纖度為0. 08D/F以下,滌綸纖度為0. 15D/F以下。本發(fā)明無需特殊處理、通過特有斷面的紗線加上染整后的環(huán)保工藝處理就能達成開纖的目的、使面料具有麂皮絨的效果。本發(fā)明紗線中含有雙重成分,并中間為中空,雙組分是交錯排列的順序,保證了在后加工中能物理式開纖并對環(huán)境無污染的新型加工面料,開纖處理效果明顯,能將原來一根紗中72根纖維開纖后變成1152根。


      下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。圖1是本發(fā)明中紗線的結構示意圖。
      具體實施例方式實施例1
      一種易開纖、環(huán)保性好的滌錦割纖紗線織物,組織為斜紋,經(jīng)紗采用150D-72-FDY(海寧新高),成分為滌綸錦綸(重量百分比)=30% :70%,紗線的滌綸與錦綸的交錯排列為多次重復的交錯排列形式(如圖1所示,割纖可以16分割或M分割),紗線的纖度為50-300旦尼爾(例50D、200D、300D),單絲纖度為2旦尼爾,中空率為2%,緯紗采用150D-48-ISCRA(韓國世韓公司制),即PET/PTT雙組分紗線,通過整經(jīng)、上漿、準備經(jīng)軸、織造坯布,制成坯布,然后再將坯布進行精煉、染色、樹脂、整理定型、軋光、開纖加工制得產(chǎn)品,開纖處理效果明顯,將原來一根紗中72根纖維開纖后變成1152根。染色溫度為12(T130°C (例120°C、125°C、130°C),時間為30分鐘;整理定型的溫度為16(Tl90°C (例160°C、175°C、190°C ),時間為20 60秒(例20、30、60秒);軋光溫度為100^200°C (例100°C >150°C >200°C );開纖加工的溫度為9(T200°C (例90°C、155°C、200°C),時間為10 30分鐘(例10、20、30分鐘)??椢锏目酥貫?50-300g/ m2。實施例2
      一種易開纖、環(huán)保性好的滌錦割纖紗線織物,組織為斜紋,經(jīng)紗采用150D-72-FDY(海寧新高),成分為滌綸錦綸(重量百分比)=30% :70%,紗線的滌綸與錦綸的交錯排列為多次重復的交錯排列形式(如圖1所示,割纖可以16分割或M分割),紗線的纖度為50-300旦尼爾(例50D、200D、300D),單絲纖度為2旦尼爾,中空率為4%,緯紗采用111T_288_DTY(中國江蘇恒力制),成分為普通滌綸紗線,通過整經(jīng)、上漿、準備經(jīng)軸、織造坯布,制成坯布,然后再將坯布進行精煉、染色、樹脂、整理定型、軋光、開纖加工制得產(chǎn)品,開纖處理效果明顯,將原來一根紗中72根纖維開纖后變成1152根。染色溫度為12(T130°C (例120°C、125°C、130°C),時間為30分鐘;整理定型的溫度為16(Tl90°C (例160°C、175°C、190°C ),時間為20 60秒(例20、30、60秒);軋光溫度為100^200°C (例100°C >150°C >200°C );開纖加工的溫度為90^2000C (例90°C、155°C、200°C),時間為10 30分鐘(例10、20、30分鐘)??椢锏目酥貫?50-300g/ m2。實施例3
      一種易開纖、環(huán)保性好的滌錦割纖紗線織物,組織為斜紋,經(jīng)紗采用75D-36-FDY (海寧新高),成分為滌綸錦綸(重量百分比)=40% 60%,紗線的滌綸與錦綸的交錯排列為多次重復的交錯排列形式(如圖1所示,割纖可以16分割或M分割),紗線的纖度為50-300旦尼爾(例50D、200D、300D),單絲纖度為2旦尼爾,中空率為5%,緯紗采用84T_144_DTY(中國江蘇恒力制),成分為普通滌綸紗線,通過整經(jīng)、上漿、準備經(jīng)軸、織造坯布,制成坯布,然后再將坯布進行精煉、染色、樹脂、整理定型、軋光、開纖加工制得產(chǎn)品,開纖處理效果明顯,將原來一根紗中72根纖維開纖后變成1152根。染色溫度為12(T130°C (例120°C、125°C、130°C),時間為30分鐘;整理定型的溫度為16(Tl90°C (例160°C、175°C、190°C ),時間為20 60秒(例20、30、60秒);軋光溫度為100^200°C (例100°C U50°C >200°C );開纖加工的溫度為90^2000C (例90°C、155°C、200°C),時間為10 30分鐘(例10、20、30分鐘)??椢锏目酥貫?50-300g/ m2。實施例4
      一種易開纖、環(huán)保性好的滌錦割纖紗線織物。組織為斜紋,經(jīng)紗采用50-144-DTY(中國江蘇恒力制),成分為普通滌綸紗線,緯紗采用150D-72-FDY (海寧新高),成分為滌綸錦綸(重量百分比)=60% :40%,紗線的滌綸與錦綸的交錯排列為多次重復的交錯排列形式(如圖1所示,割纖可以16分割或24分割),紗線的纖度為50-300旦尼爾(例50D、200D、300D),單絲纖度為2旦尼爾,中空率為5%,通過整經(jīng)、上漿、準備經(jīng)軸、織造坯布,制成坯布,然后再將坯布進行精煉、染色、樹脂、整理定型、軋光、開纖加工制得產(chǎn)品,開纖處理效果明顯,將原來一根紗中72根纖維開纖后變成1152根。染色溫度為12(T130°C (例120°C、125°C、130°C),時間為30分鐘;整理定型的溫度為16(Tl90°C (例160°C、175°C、190°C ),時間為20 60秒(例20、30、60秒);軋光溫度為100^200°C (例100°C >150°C >200°C );開纖加工的溫度為9(T200°C (例90°C、155°C、200°C),時間為10 30分鐘(例10、20、30分鐘)。在精煉后、染色前,還經(jīng)中間定型,中間定型的溫度為16(Tl90°C (例160°C、175°C、19(TC)??椢锏目酥貫?0-300g/m2。實施例5
      一種易開纖、環(huán)保性好的滌錦割纖紗線織物。紗采用83T-36-JPTAX(海寧新高Ρ0Υ,東麗做成DTY),成分為滌綸錦綸(重量百分比)=50% :50%,紗線的滌綸與錦綸的交錯排列為多次重復的交錯排列形式(如圖1所示,割纖可以16分割或M分割),紗線的纖度為50-300旦尼爾(例50D、200D、300D),單絲纖度為2旦尼爾,中空率為1%,通過針織形成織物,制成坯布,然后再將坯布進行精煉、染色、樹脂、整理定型、軋光、開纖加工制得產(chǎn)品,開纖處理效果明顯,將原來一根紗中72根纖維開纖后變成1152根。染色溫度為12(T130°C (例120°C、125°C、130°C),時間為30分鐘;整理定型的溫度為16(Tl90°C (例160°C、175°C、190°C ),時間為20 60秒(例20、30、60秒);軋光溫度為100^200°C (例100°C、150°C、200°C );開纖加工的溫度為90^2000C (例90°C、155°C、200°C),時間為10 30分鐘(例10、20、30分鐘)??椢锏目酥貫?0-300g/m2。實施例6
      所述雙組分為錦綸6與錦綸66雙組分或PTT與錦綸雙組分。其余同實施例1或2。
      權利要求
      1.一種環(huán)保型易開纖滌錦割纖紗線織物,其特征是織物的經(jīng)紗、緯紗中至少其一為雙組、中間為中空的紗線,且該雙組分紗線中的一種組分的重量百分比為20% 80%,另一種組分的重量百分比為20% 80%,紗線中兩種組分呈交錯排列形式;所述雙組分為滌綸與錦綸雙組份、錦綸6與錦綸66雙組分或PTT與錦綸雙組分。
      2.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保型易開纖滌錦割纖紗線織物,其特征是所述紗線的中空率為1% 5%。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的環(huán)保型易開纖滌錦割纖紗線織物,其特征是紗線的滌綸與錦綸的交錯排列為多次重復的交錯排列形式,割纖可以16分割或M分割,紗線的纖度為50-300旦尼爾。
      4.根據(jù)權利要求3所述的環(huán)保型易開纖滌錦割纖紗線織物,其特征是織物的克重為 50-300g/ m2。
      5.一種權利要求1所述的環(huán)保型易開纖滌錦割纖紗線織物的生產(chǎn)方法,其特征是經(jīng)紗和緯紗,通過整經(jīng)、上漿、準備經(jīng)軸織成坯布,再將坯布進行精煉、染色、樹脂、整理定型、 軋光、開纖加工制得產(chǎn)品;所述織物的經(jīng)紗、緯紗中至少其一為雙組、中間為中空的紗線,且該雙組分紗線中的一種組分的重量百分比為20% 80%,另一種組分的重量百分比為20% 80%,紗線中兩種組分呈交錯排列形式;所述雙組分為滌綸與錦綸雙組份、錦綸6與錦綸66 雙組分或PTT與錦綸雙組分。
      6.根據(jù)權利要求5所述的環(huán)保型易開纖滌錦割纖紗線織物的生產(chǎn)方法,其特征是在精煉后、染色前,還經(jīng)中間定型,中間定型的溫度為16(T19(TC。
      7.根據(jù)權利要求5或6所述的環(huán)保型易開纖滌錦割纖紗線織物的生產(chǎn)方法,其特征是染色溫度為12(Tl30°C,時間為30分鐘。
      8.根據(jù)權利要求5或6所述的環(huán)保型易開纖滌錦割纖紗線織物的生產(chǎn)方法,其特征是整理定型的溫度為16(Tl9(TC,時間為20 60秒。
      9.根據(jù)權利要求5或6所述的環(huán)保型易開纖滌錦割纖紗線織物的生產(chǎn)方法,其特征是軋光溫度為10(T20(TC。
      10.根據(jù)權利要求5或6所述的環(huán)保型易開纖滌錦割纖紗線織物的生產(chǎn)方法,其特征是開纖加工的溫度為9(T200°C,時間為10 30分鐘。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種環(huán)保型易開纖滌錦割纖紗線織物及其生產(chǎn)方法,織物的經(jīng)紗、緯紗中至少其一為滌綸與錦綸雙組份、中間為中空的紗線,且該紗線中滌綸的重量百分比為20%~80%,錦綸的重量百分比為20%~80%,紗線中滌綸與錦綸呈交錯排列形式。本發(fā)明無需特殊處理、通過特有斷面的紗線加上染整后的環(huán)保工藝處理就能達成開纖的目的、使面料具有麂皮絨的效果。
      文檔編號D06C7/02GK102560820SQ20121002038
      公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月30日 優(yōu)先權日2012年1月30日
      發(fā)明者丁野, 吉安明, 本田 , 王正球 申請人:東麗酒伊織染(南通)有限公司
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