專利名稱：液體壓力緩沖裝置及具有該裝置的洗衣機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種液體壓力控制閥及其應用，尤其是一種具有自動分流泄壓功能的液體壓力緩沖裝置及具有該裝置的洗衣機。
背景技術：
目前，市場上一些液體管道設備對工作壓力都有一定的要求，當進液壓力過大時， 就必須有一減壓裝置來控制，否則會由于液體壓力過高而造成設備的損壞。現(xiàn)有的液體泄壓裝置，一般是由壓力傳感器，通過電磁閥來控制排水，其外形較大，不易操作，也不易安裝在小型的器具和較小的空間內(nèi)；并且使用電路控制，增加了器具電氣線路的復雜性。申請?zhí)枮镃N201010298551. 2的中國專利公開了一種水擊保護泄壓閥，它包括主閥和導閥；導閥位于主閥上方，在導閥閥體的空腔內(nèi)間隔固定出口閥座和入口閥座，閥軸與設在導閥一側的導閥彈簧連接；導閥的中腔通過氣室管與主閥內(nèi)的氣室相連通，導閥的后腔通過出口管與主閥出口側相連通；主閥閥體的內(nèi)芯為橄欖型，固定套固定在主閥閥體的入口法蘭處，閥座與固定套壓在一起；導套固定在主閥閥體出口側的內(nèi)孔上，梭形閥瓣尾部插入導套內(nèi)，閥瓣前部錐形密封面可與閥座密封，由閥瓣內(nèi)腔與主閥閥體的內(nèi)芯組合形成主閥內(nèi)的氣室。申請?zhí)枮镃N200810141096. 8的中國專利公開了一種自動調(diào)壓穩(wěn)壓閥門，它包括有一個隔膜閥和兩個微型電磁閥，兩個微型電磁閥一個作為常開閥，一個作為常閉閥，用導管經(jīng)上蓋中央并聯(lián)連接在隔膜閥的調(diào)壓腔內(nèi)，常開閥的另一端用導管連通隔膜閥的進水道，常閉閥的另一端用導管連通隔膜閥的出水道，在出水道壁上設有一個壓力傳感器，兩個電磁閥分別用信號線連接在一個電子控制器上，電子控制器與壓力傳感器之間連通有信號線。上述結構的泄壓穩(wěn)壓閥，或者是結構復雜、外形較大，或者是采用電磁閥，具有復雜的電氣線路，很難應用在小型的液體管路上?，F(xiàn)有的帶有噴淋漂洗或噴霧漂洗功能的洗衣機，噴淋頭和噴霧頭工作時，前端的管路部分均會承受一定的水壓，而目前的水路系統(tǒng)在水壓較高的情況下，一般為水壓大于 O. 5MPa時，都可能會出現(xiàn)漏水問題，甚至出現(xiàn)水管路爆裂，給洗衣機造成非常大的安全隱患，一旦出現(xiàn)漏水，就可能會給用戶造成很大的經(jīng)濟損失。有鑒于此特提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、安裝方便的，能夠在一定范圍的壓力下，釋放管路內(nèi)部液體壓力的液體壓力緩沖裝置。本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有液體壓力緩沖裝置的洗衣機，在洗衣機噴淋頭或噴霧頭的前端增加該液體壓力緩沖裝置，當水壓達到一定的限度時，泄壓裝置啟動泄水，減小施加在噴淋頭或噴霧頭上的動態(tài)水壓，避免水路承受較大的水壓而破裂漏水。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用技術方案的基本構思是一種液體壓力緩沖裝置，包括一閥體，該閥體設有進液口、出液口以及過壓排液口，所述的閥體靠近過壓排液口的閥室內(nèi)設有在壓力高于設定值時利用液體壓力打開以通過過壓排液口分流而緩解出液口壓力的泄壓裝置。所述的閥體為可拆卸分體結構，包括上閥體和下閥體，分體結構將閥室分為上閥室和下閥室兩部分，所述進液口、上閥室及設于側部的出液口構成T字形上閥體，下閥室和過壓排液口構成下閥體。所述的泄壓裝置包括定位柱和套在定位柱上能夠往復運動以開閉進液口與過壓排液口之間通路的閥管部件。所述的定位柱設在下閥室內(nèi)，所述的閥管部件主要由套在定位柱上沿定位柱軸向往復運動的閥管、套在閥管上的復位彈簧、安裝在閥管一端通過閥管的往復運動以開閉進液口與上閥室之間通路的阻液閥頭及密封墊組成。作為優(yōu)選，所述的定位柱一體注塑于下閥室內(nèi)，定位柱與下閥室連接處的周邊設有下閥室與過壓排液口相通的傾斜排液通道。作為優(yōu)選，所述的定位柱為上下相通的筒狀結構，其一端套有閥管，另一端與過壓排液口相通，所述的閥管周壁設有多個將閥室與筒狀定位柱內(nèi)部相通的通孔。作為上述方案的進一步優(yōu)選，閥管的周壁與定位柱的周壁之間留有間隙，使得在液體壓力較小狀態(tài)下，閥管也能在初始狀態(tài)輕微動作，防止時間長了，閥管部件和上閥室及定位柱粘連，導致泄壓裝置失效。作為優(yōu)選，于所述閥管的安裝阻液閥頭的一端和所述下閥室的側壁上設有復位彈簧限位結構。作為優(yōu)選，所述的復位彈簧可更換以使用不同的彈性系數(shù)對應不同的壓力設定值。作為優(yōu)選，所述上閥室的直徑由進液向下閥室方向逐漸增大，上閥室側壁為傾斜進液通道，阻液閥頭開啟進液口與上閥室之間通路的排量大小在進液口壓力高于設定值時隨液體壓力大小的增大而增大。所述的上閥室和下閥室通過插接和粘接固定，或者通過螺紋連接固定，或者其它密封可拆卸連接方式。本發(fā)明所述具有如上述液體壓力緩沖裝置的洗衣機，包括進水閥、盛水桶、排水管及噴淋頭或噴霧頭，所述閥體的進液口連通洗衣機的進水閥，出液口連通噴淋頭或噴霧頭， 過壓排液口連通盛水桶或排水管。本發(fā)明所述的噴淋頭或噴霧頭用于噴淋或噴霧漂洗，或者用于其它如清洗滾筒玻璃窗、干衣防皺噴霧等。采用上述技術方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果。本發(fā)明所述的液體壓力緩沖裝置，采用上、下閥體分體設計，下閥體傾斜排液通道與過壓排液口相通；阻液閥頭及密封墊共同堵住進液口至過壓排液口的通路，自動調(diào)整水壓；采用的分體設計，也能根據(jù)不同液壓，更換不同彈性系數(shù)的復位彈簧，對應不同的壓力設定值。本發(fā)明采用分流泄壓的方式，通過上閥室側壁的多個傾斜進液通道，實現(xiàn)排量的大小隨壓力大小的變化而變化；通過下閥室的筒狀定位柱和側壁的多個傾斜排液通道，閥管沿定位柱的軸向滑動以實現(xiàn)泄流。本發(fā)明的內(nèi)部結構實現(xiàn)了泄壓裝置的小型化，有效解決了小型器具的液體泄壓需求，結構簡單，易于批量裝配使用。本發(fā)明所述的洗衣機是在進水閥與噴淋頭或噴霧頭之間增加上述的液體壓力緩沖裝置，在水壓大于O. 38MPa時即開始泄壓，減小施加在噴淋頭或噴霧頭上的動態(tài)水壓，避免水路承受較大的水壓而破裂漏水。下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細的描述。


圖I是本發(fā)明所述的液體壓力緩沖裝置剖面示意圖；圖2是本發(fā)明所述的上閥體結構示意圖；圖3是本發(fā)明所述的下閥體結構示意圖；圖4是本發(fā)明所述的閥管結構示意圖；圖5是本發(fā)明所述的阻液閥頭結構示意圖；圖6是本發(fā)明所述的液體壓力緩沖裝置分解示意圖。
具體實施例方式如圖I至圖6所示,本發(fā)明所述的液體壓力緩沖裝置,包括一閥體I,該閥體I設有進液口 10、出液口 20以及過壓排液口 30，所述的閥體I靠近過壓排液口 30的閥室11內(nèi)設有在壓力高于設定值時利用液體壓力打開以通過過壓排液口 30分流而緩解出液口 20壓力的泄壓裝置。如圖I所示，液體從閥體上端的進液口 10輸入，從側部的出液口 20流出，下端為過壓排液口 30，當液體壓力較大時，通過泄壓裝置的開啟，液體分流一部分從過壓排液口 30輸出實現(xiàn)分流泄壓，降低出液口 20的液體輸出壓力。如圖2、圖3和圖6所示，本發(fā)明所述的閥體I為可拆卸分體設計結構，包括上閥體 12和下閥體13，分體結構將閥室11分為上閥室111和下閥室112兩部分，所述進液口 10、 上閥室111及設于側部的出液口 20構成T字形上閥體12，下閥室112和過壓排液口 30構成下閥體13。上閥室與泄壓裝置之間構成斜槽結構，當進液口液體壓力高于設定值時，液體壓力越大，分流排液越多。如圖I所示，所述的泄壓裝置包括定位柱2，定位柱2設在下閥室112內(nèi)；還包括套在定位柱2上能夠往復運動以開閉進液口 10與過壓排液口 30之間通路的閥管部件3。所述的閥管部件3主要由套在定位柱2上沿定位柱軸向往復運動的閥管31、套在閥管31上的復位彈簧32、安裝在閥管31 —端通過閥管的往復運動以開閉進液口 10與上閥室111之間通路的阻液閥頭33及密封墊34組成，密封墊34和上閥室111的側壁密封。當液體的壓力過大時，達到一定的壓力值，液體通過施壓給閥管部件3，閥管31套在下閥室的定位柱2 上，向下移動；液體壓力較低時，閥管部件3通過復位彈簧32返回原處，重新堵住進液口與過壓排液口之間的通路，即堵住液體進入上閥室111時經(jīng)過的通口 113。作為優(yōu)選，所述的復位彈簧可更換以使用不同的彈性系數(shù)對應不同的壓力設定值。如圖2所示，上閥室與泄壓裝置之間構成斜槽結構為所述上閥室111的直徑由進液向下閥室方向逐漸增大，上閥室111側壁為傾斜進液通道114，阻液閥頭33開啟進液口與上閥室之間通路的排量大小隨液體壓力大小的變化而變化。該結構在進液口液體壓力高于設定值時，閥管部件3下移越多，泄流量就越大。如圖3所示，所述的定位柱2 —體注塑于下閥室112內(nèi)，定位柱2與下閥室112連接處的周邊設有下閥室112與過壓排液口 30相通的傾斜排液通道4。作為優(yōu)選，傾斜排液通道4為多個，沿圓周間隔分布，兩兩傾斜排液通道之間為支撐定位柱的平臺。若下閥室傾斜排液通道4的泄流量不能滿足泄壓，可以通過下述結構的改進，輔助加大泄流量。定位柱2為上下相通的筒狀結構，其一端套有閥管31，另一端與過壓排液口 30相通，所述的閥管31周壁設有多個將閥室11與筒狀定位柱2內(nèi)部相通的通孔311 (參閱圖4)。作為上述方案的進一步優(yōu)選，閥管31的周壁與定位柱2的周壁之間留有間隙，使得在液體壓力較小狀態(tài)下，閥管也能在初始狀態(tài)輕微動作，防止時間長了，閥管部件和上閥室及定位柱粘連，從而導致泄壓裝置失效。于所述閥管31的安裝阻液閥頭33的一端和所述下閥室112的側壁上設有復位彈簧限位結構。所述的閥管31 —端套在定位柱2上，另一端設有一圈圓周凸環(huán)312 (參閱圖 4)，本實施例所述的復位彈簧限位結構分別為閥管上端的圓周凸環(huán)312及下閥室傾斜排液通道4的底端。如圖5所示，所述的阻液閥頭33為彈性材料，其一端為錐形堵頭331用于封堵液體進入上閥室的通口 113，另一端為錐形插頭332用于插入閥管31以將阻液閥頭33與閥管 31安裝固定，中間為密封墊套槽333，密封墊34為環(huán)形結構，中間口套在阻液閥頭的密封墊套槽333上，通過錐形堵頭331和圓周凸環(huán)312配合固定密封墊34。所述的上閥室111和下閥室112通過插接和粘接固定，或者通過螺紋連接固定，或者其它密封可拆卸連接方式。如圖6所示，本實施例所述的上、下閥室對接處分別為環(huán)形定位凸5和對應的環(huán)形定位槽6，組裝時插粘接即可(參閱圖I)。本發(fā)明所述具有如上述液體壓力緩沖裝置的洗衣機，包括進水閥、盛水桶、排水管及噴淋頭或噴霧頭，所述閥體的進液口連通洗衣機的進水閥，出液口連通噴淋頭或噴霧頭， 過壓排液口連通盛水桶或排水管。本發(fā)明所述的噴淋頭或噴霧頭用于噴淋或噴霧漂洗，或者用于其它如清洗滾筒玻璃窗、干衣防皺噴霧等。當然，本發(fā)明并不限于上述舉例，對于本領域技術人員來說顯而易見的技術方案， 在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，對本發(fā)明做各種修改和改變在本發(fā)明權利要求及其等同替換的范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種液體壓力緩沖裝置，包括一閥體，該閥體設有進液口、出液口以及過壓排液口， 其特征在于所述的閥體靠近過壓排液口的閥室內(nèi)設有在壓力高于設定值時利用液體壓力打開以通過過壓排液口分流而緩解出液口壓力的泄壓裝置。
2.根據(jù)權利要求I所述的液體壓力緩沖裝置，其特征在于所述的閥體為可拆卸分體結構，包括上閥體和下閥體，分體結構將閥室分為上閥室和下閥室兩部分，所述進液口、上閥室及設于側部的出液口構成T字形上閥體，下閥室和過壓排液口構成下閥體。
3.根據(jù)權利要求2所述的液體壓力緩沖裝置，其特征在于所述的泄壓裝置包括定位柱和套在定位柱上能夠往復運動以開閉進液口與過壓排液口之間通路的閥管部件。
4.根據(jù)權利要求3所述的液體壓力緩沖裝置，其特征在于所述的定位柱設在下閥室內(nèi)，所述的閥管部件主要由套在定位柱上沿定位柱軸向往復運動的閥管、套在閥管上的復位彈簧、安裝在閥管一端通過閥管的往復運動以開閉進液口與上閥室之間通路的阻液閥頭及密封墊組成。
5.根據(jù)權利要求4所述的液體壓力緩沖裝置，其特征在于所述的定位柱一體注塑于下閥室內(nèi)，定位柱與下閥室連接處的周邊設有下閥室與過壓排液口相通的傾斜排液通道。
6.根據(jù)權利要求4或5所述的液體壓力緩沖裝置，其特征在于所述的定位柱為上下相通的筒狀結構，其一端套有閥管，另一端與過壓排液口相通，所述的閥管周壁設有多個將閥室與筒狀定位柱內(nèi)部相通的通孔。
7.根據(jù)權利要求4所述的液體壓力緩沖裝置，其特征在于于所述閥管的安裝阻液閥頭的一端和所述下閥室的側壁上設有復位彈簧限位結構；所述的復位彈簧可更換以使用不同的彈性系數(shù)對應不同的壓力設定值。
8.根據(jù)權利要求4所述的液體壓力緩沖裝置，其特征在于所述上閥室的直徑由進液向下閥室方向增大，上閥室側壁為傾斜進液通道，阻液閥頭開啟進液口與上閥室之間通路的排量大小在進液口壓力高于設定值時隨液體壓力大小的增大而增大。
9.根據(jù)權利要求2所述的液體壓力緩沖裝置，其特征在于所述的上閥室和下閥室通過插接和粘接固定，或者通過螺紋連接固定。
10.一種具有如權利要求1-9任一所述液體壓力緩沖裝置的洗衣機，包括進水閥、盛水桶、排水管及噴淋頭或噴霧頭，其特征在于所述閥體的進液口連通洗衣機的進水閥，出液口連通噴淋頭或噴霧頭，過壓排液口連通盛水桶或排水管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液體壓力緩沖裝置及具有該裝置的洗衣機，該液體壓力緩沖裝置包括一閥體，該閥體設有進液口、出液口以及過壓排液口，所述的閥體靠近過壓排液口的閥室內(nèi)設有在壓力高于設定值時利用液體壓力打開以通過過壓排液口分流而緩解出液口壓力的泄壓裝置。在洗衣機噴淋頭或噴霧頭的前端增加該液體壓力緩沖裝置，當水壓達到一定的限度時，泄壓裝置啟動泄水，減小施加在噴淋頭或噴霧頭上的動態(tài)水壓，當水壓越大，分流泄水量越多，避免水路承受較大的水壓而破裂漏水。本發(fā)明液體壓力緩沖裝置的內(nèi)部結構實現(xiàn)了泄壓裝置的小型化，有效解決了小型器具的液體泄壓需求，結構簡單，易于批量裝配使用。
文檔編號D06F39/08GK102587093SQ20121004979
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月29日 優(yōu)先權日2012年2月29日
發(fā)明者周春霞, 張剛金, 徐雯婷, 李峰, 田云, 龔孟虎 申請人:海爾集團公司, 青島海爾洗衣機有限公司