專利名稱：集成自動(dòng)化洗滌系統(tǒng)及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及洗滌設(shè)備，特別涉及一種集成化的自動(dòng)化洗滌系統(tǒng)及洗滌方法。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的洗衣廠中，從分揀到洗滌，再到烘干、燙平折疊之間的布草周轉(zhuǎn)，都需要操作人員人工進(jìn)行裝料、卸料，人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低下，而且布草之間很容易產(chǎn)生交叉感染。具體過程為從外部接收到臟布草后，需要集中在一塊場(chǎng)地上進(jìn)行人工分揀，把同類布草放置在一起，然后把分揀好的布草由人工裝入洗衣機(jī)中進(jìn)行洗滌。洗滌過程中所產(chǎn)生的各種廢水都直接向外排放。待洗滌完成后再由人工把洗衣機(jī)中的布草從機(jī)器中取出， 然后把這些洗滌后的干凈的濕布草送到烘干機(jī)中進(jìn)行烘干，同時(shí)水洗機(jī)中再裝入下一車臟布草。烘干機(jī)對(duì)布草進(jìn)行烘干的過程中，所產(chǎn)生的大量高溫并含毛絨的空氣通過風(fēng)道直接排向大氣，烘干完成后的布草再由人工從烘干機(jī)中取出，并送到燙平機(jī)處進(jìn)行燙平處理。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述傳統(tǒng)方式所存在的一些問題，本發(fā)明的任務(wù)是提供一種集成自動(dòng)化洗滌系統(tǒng)及其方法，通過洗滌系統(tǒng)中各模塊的配合，以實(shí)現(xiàn)洗衣廠的洗滌自動(dòng)化、提高洗滌效率及能源利用率為目的，同時(shí)降低了洗滌成本和排放。本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下
一種集成自動(dòng)化洗滌系統(tǒng)，所述洗滌系統(tǒng)包括分揀模塊(I)、洗滌吊袋模塊(2)、洗滌模塊(3)、水回用模塊(4)、轉(zhuǎn)載輸送帶模塊(5)、穿梭機(jī)模塊(6)、高效貫通式烘干機(jī)模塊
(7)、熱風(fēng)回用模塊(8)、蒸汽回用模塊(9)、烘干輸送帶(10)、熨燙吊袋模塊(11)、高速燙平折疊線(12)以及控制系統(tǒng)(13)；
所述分揀模塊(I)由提升輸送帶、數(shù)個(gè)裝料倉及裝料袋組成，以快速分揀布草并裝入自動(dòng)輸送系統(tǒng)；
所述洗滌吊袋模塊(2)由垂直提升機(jī)、輸送軌道和裝料袋組成，以儲(chǔ)存、輸送待洗滌布草并與水洗機(jī)配合實(shí)現(xiàn)水洗機(jī)洗滌布草的自動(dòng)裝載；所述洗滌吊袋模塊(2)連接分揀模塊
(I)和洗滌模塊(3)；
所述洗滌模塊(3 )由傾斜式洗脫機(jī)組成；所述洗滌模塊(3 )連接洗滌吊袋模塊(2 )和轉(zhuǎn)載輸送帶模塊(5);
所述水回用模塊(4)由水箱、過濾系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)組成，對(duì)水洗機(jī)漂洗所排出的水進(jìn)行過濾并進(jìn)行回用；所述水回用模塊(4)連接洗滌模塊(3)；
所述轉(zhuǎn)載輸送帶模塊(5)由自動(dòng)輸送帶組成，當(dāng)水洗機(jī)洗滌完成出料后自動(dòng)輸送洗滌后的干凈布草；所述轉(zhuǎn)載輸送帶模塊(5)布設(shè)在洗滌模塊(3)之間；
所述穿梭機(jī)模塊(6)由穿梭機(jī)組成，接收轉(zhuǎn)載輸送帶模塊(5)輸送來的布草，并將布草運(yùn)送到指定位置并向烘干機(jī)中裝料；所述穿梭機(jī)模塊(6)的一側(cè)連接轉(zhuǎn)載輸送帶模塊(5)；所述高效貫通式烘干機(jī)模塊(7)由數(shù)臺(tái)貫通式烘干機(jī)組成；所述高效貫通式烘干機(jī)模塊(7)連接穿梭機(jī)模塊(6)的另一側(cè)；
所述熱風(fēng)回用模塊(8)連接高效貫通式烘干機(jī)模塊(7)，以對(duì)烘干機(jī)產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)行過濾和熱量的再次利用；
所述烘干輸送帶(10)由自動(dòng)輸送帶組成，當(dāng)烘干機(jī)烘干完成并出料后自動(dòng)輸送烘干后的干凈布草；所述烘干輸送帶(10)連接高效貫通式烘干機(jī)模塊(7)；
所述熨燙吊袋模塊(11)由垂直提升機(jī)、輸送軌道和裝料袋組成，以儲(chǔ)存、輸送烘干后的布草；所述熨燙吊袋模塊(11)連接烘干輸送帶(10)；
所述高速燙平折疊線(12)由高速燙平機(jī)和折疊機(jī)組成；所述高速燙平折疊線(12)設(shè)置在熨燙吊袋模塊(11)的一側(cè)；
所述控制系統(tǒng)(13 )通過計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)將上述各模塊有效連接以實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一控制。所述洗滌系統(tǒng)還包括水洗機(jī)送料車(14)，通過該送料車(14)向水洗機(jī)中裝載布草；所述水洗機(jī)送料車(14)設(shè)置在轉(zhuǎn)載輸送帶模塊(5)的一側(cè)。所述高效貫通式烘干機(jī)模塊(7)設(shè)有控制器，控制器與洗衣廠控制系統(tǒng)連接以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。一種實(shí)施以上所述的集成自動(dòng)化洗滌系統(tǒng)的集成自動(dòng)化洗滌方法，首先從外部送來的布草從起始A處沿輸送系統(tǒng)送至分揀模塊(I)上，在分揀模塊(I)的B位置處經(jīng)過分揀后通過分揀倉分別裝入不同裝料袋；然后經(jīng)過洗滌吊袋模塊(2)的軌道把裝料袋輸送至洗滌吊袋模塊(2)的起始C處，經(jīng)垂直提升機(jī)把裝料袋送到儲(chǔ)料區(qū)D位置處進(jìn)行存儲(chǔ)；
當(dāng)洗滌模塊(3)開始工作時(shí)，裝料袋通過洗滌吊袋模塊(2)的輸送軌道將裝料袋送至水洗機(jī)E處并進(jìn)行裝料；當(dāng)洗滌模塊(3)完成工作后，布草會(huì)自動(dòng)出料至轉(zhuǎn)載輸送帶模塊
(5)的F處,并自動(dòng)輸送至轉(zhuǎn)載輸送帶模塊(5)的G處，同時(shí)穿梭機(jī)模塊(6)也會(huì)從穿梭機(jī)模塊(6)的H處移動(dòng)至G處，并將布草裝入穿梭機(jī)上；
當(dāng)高效貫通式烘干機(jī)模塊(7)開始工作時(shí)，穿梭機(jī)移動(dòng)至烘干機(jī)模塊(7)的I處并將布草裝入烘干機(jī)中進(jìn)行烘干；當(dāng)烘干機(jī)完成工作后，布草被自動(dòng)卸載至烘干輸送帶(10)的 J處，通過輸送帶運(yùn)送至熨燙吊袋模塊(11)的K處，并將布草裝入烘干裝料袋中，通過熨燙吊袋模塊(11)中的輸送軌道將烘干裝料袋輸送至高速燙平折疊線(12)的L處；當(dāng)高速燙平折疊線(12)工作后把布草燙平折疊后送至M處，并通過輸送帶將布草送至N處完成洗滌流程。本發(fā)明的集成自動(dòng)化洗滌系統(tǒng)是一種高效、綠色的集中自動(dòng)洗滌系統(tǒng)，通過對(duì)水洗機(jī)、烘干機(jī)的改進(jìn)，配合自動(dòng)輸送系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)洗滌過程的自動(dòng)化。采用本發(fā)明的集成自動(dòng)化洗滌系統(tǒng)及洗滌方法，通過洗滌系統(tǒng)中各模塊的配合， 通過物流、能效利用和自動(dòng)控制技術(shù)的集成，實(shí)現(xiàn)了洗衣廠內(nèi)各過程的自動(dòng)化過程，提高了洗滌生產(chǎn)效率和熱能、水的利用率，降低了洗滌成本和排放。


圖I是本發(fā)明的一種集成自動(dòng)化洗滌系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)示意圖，其中還顯示了洗滌流程。圖2是本發(fā)明的一種集成自動(dòng)化洗滌系統(tǒng)的典型方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
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圖3是圖2典型方案的另一結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記
I為分揀模塊，2為洗滌吊袋模塊，3為洗滌模塊，4為水回用模塊，5為轉(zhuǎn)載輸送帶模塊， 6為穿梭機(jī)模塊，7為高效貫通式烘干機(jī)模塊，8為熱風(fēng)回用模塊，9為蒸汽回用模塊，10為烘干輸送帶，11為熨燙吊袋模塊，12為高速燙平折疊線，13為控制系統(tǒng)，14為水洗機(jī)送料車。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明。參見圖1，本發(fā)明提供了一種集成自動(dòng)化洗滌系統(tǒng)，該洗滌系統(tǒng)主要由分揀模塊 I、洗滌吊袋模塊2、洗滌模塊3、水回用模塊4、轉(zhuǎn)載輸送帶模塊5、穿梭機(jī)模塊6、高效貫通式烘干機(jī)模塊7、熱風(fēng)回用模塊8、蒸汽回用模塊9、烘干輸送帶10、熨燙吊袋模塊11、高速燙平折疊線12以及控制系統(tǒng)13組成。分揀模塊I由提升輸送帶、數(shù)個(gè)裝料倉及裝料袋組成，其主要功能是快速實(shí)現(xiàn)布草的分揀、裝入自動(dòng)輸送系統(tǒng)。分揀模塊I連接洗衣廠外部和洗滌吊袋模塊2。洗滌吊袋模塊2由垂直提升機(jī)、輸送軌道和裝料袋組成，其主要功能是實(shí)現(xiàn)待洗滌布草的儲(chǔ)存、輸送，并與水洗機(jī)配合來實(shí)現(xiàn)水洗機(jī)洗滌布草的自動(dòng)裝載。洗滌吊袋模塊2 連接分揀模塊I和洗滌模塊3。洗滌模塊3由傾斜式洗脫機(jī)組成，其獨(dú)特的門結(jié)構(gòu)和傾斜機(jī)構(gòu)，來實(shí)現(xiàn)布草的自動(dòng)裝載和出料；其控制器也可以通過與洗衣廠總控制系統(tǒng)的連接實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化洗滌。洗滌模塊3連接洗滌吊袋模塊2和轉(zhuǎn)載輸送帶模塊5。水回用模塊4由水箱、過濾系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)組成，其主要功能是對(duì)水洗機(jī)漂洗所排出的水進(jìn)行過濾并進(jìn)行回用，以減少水的耗量，提高利用率。水回用模塊4連接洗滌模塊3。轉(zhuǎn)載輸送帶模塊5由自動(dòng)輸送帶組成，其功能是當(dāng)水洗機(jī)洗滌完成出料后，自動(dòng)把洗滌后的干凈布草進(jìn)行輸送。轉(zhuǎn)載輸送帶模塊5布設(shè)在洗滌模塊3之間。穿梭機(jī)模塊6由穿梭機(jī)組成，其功能是接收由轉(zhuǎn)載輸送帶模塊5輸送來的布草，并將布草運(yùn)送到指定位置并向烘干機(jī)中裝料。穿梭機(jī)模塊6的一側(cè)連接轉(zhuǎn)載輸送帶模塊5。高效貫通式烘干機(jī)模塊7由數(shù)臺(tái)貫通式烘干機(jī)組成，其獨(dú)特的三級(jí)能效利用系統(tǒng)和雙軸向進(jìn)風(fēng)，可以實(shí)現(xiàn)快速烘干、熱能回收再利用和布草的自動(dòng)進(jìn)、出料，其設(shè)置的控制器也可與洗衣廠控制系統(tǒng)進(jìn)行連接以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。高效貫通式烘干機(jī)模塊7連接穿梭機(jī)模塊6的另一側(cè)。熱風(fēng)回用模塊8連接高效貫通式烘干機(jī)模塊7，其主要功能是對(duì)烘干機(jī)或燙平機(jī)產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)行過濾和熱量的再次利用。蒸汽回用模塊9的主要功能是對(duì)洗衣廠中各機(jī)器所產(chǎn)生含蒸汽的熱水中熱量的回收再利用，提高熱效率。烘干輸送帶10由自動(dòng)輸送帶組成，其功能是當(dāng)烘干機(jī)烘干完成并出料后，自動(dòng)輸送烘干后的干凈布草。烘干輸送帶10連接高效貫通式烘干機(jī)模塊7。熨燙吊袋模塊11由垂直提升機(jī)、輸送軌道和裝料袋組成，其主要功能是對(duì)烘干后的布草進(jìn)行儲(chǔ)存、輸送，以提高效率。熨燙吊袋模塊11連接烘干輸送帶10。
高速燙平折疊線12由高速燙平機(jī)和折疊機(jī)組成，實(shí)現(xiàn)布草的高速燙平和折疊功能。高速燙平折疊線12設(shè)置在熨燙吊袋模塊11的一側(cè)?？刂葡到y(tǒng)13通過計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)將上述各模塊有效連接以實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一控制， 以此實(shí)現(xiàn)洗滌過程的自動(dòng)化，并以直觀、簡(jiǎn)便的觸摸屏操作模式進(jìn)行狀態(tài)顯示和系統(tǒng)控制。本發(fā)明的洗滌系統(tǒng)還可設(shè)置水洗機(jī)送料車14，通過該送料車14向水洗機(jī)中裝載布草。水洗機(jī)送料車14設(shè)置在轉(zhuǎn)載輸送帶模塊5的一側(cè)。再結(jié)合參見圖1，本發(fā)明還提供了一種集成自動(dòng)化洗滌方法，應(yīng)用并實(shí)施上述集成自動(dòng)化洗滌系統(tǒng)，其洗滌流程如下
首先從外部送來的布草從起始A處沿輸送系統(tǒng)送至分揀模塊I上，在分揀模塊I的B 位置處經(jīng)過分揀后通過分揀倉分別裝入不同裝料袋。然后經(jīng)過洗滌吊袋模塊2的軌道把裝料袋輸送至洗滌吊袋模塊2的起始C處，經(jīng)垂直提升機(jī)把裝料袋送到儲(chǔ)料區(qū)D位置處進(jìn)行存儲(chǔ)。當(dāng)洗滌模塊3開始工作時(shí)，裝料袋通過洗滌吊袋模塊2的輸送軌道將裝料袋送至水洗機(jī)E處并進(jìn)行裝料。當(dāng)洗滌模塊3完成工作后，布草會(huì)自動(dòng)出料至轉(zhuǎn)載輸送帶模塊5 的F處，并自動(dòng)輸送至轉(zhuǎn)載輸送帶模塊5的G處，同時(shí)穿梭機(jī)模塊6也會(huì)從穿梭機(jī)模塊6的 H處移動(dòng)至G處，并將布草裝入穿梭機(jī)上。當(dāng)高效貫通式烘干機(jī)模塊7開始工作時(shí)，穿梭機(jī)移動(dòng)至烘干機(jī)模塊7的I處并將布草裝入烘干機(jī)中進(jìn)行烘干。當(dāng)烘干機(jī)完成工作后，布草被自動(dòng)卸載至烘干輸送帶10的J 處，通過輸送帶運(yùn)送至熨燙吊袋模塊11的K處，并將布草裝入烘干裝料袋中，通過熨燙吊袋模塊11中的輸送軌道將烘干裝料袋輸送至高速燙平折疊線12的L處。當(dāng)高速燙平折疊線 12工作后把布草燙平折疊后送至M處，并通過輸送帶將布草送至N處完成洗滌流程。本發(fā)明的集成自動(dòng)化洗滌系統(tǒng)可以根據(jù)洗衣廠的實(shí)際需要對(duì)上述各模塊進(jìn)行增減組合，使之與每個(gè)洗衣廠的實(shí)際需要完美貼合。參見圖2和圖3，即為兩個(gè)典型的SGS配置方案。如圖2所示，該集成自動(dòng)化洗滌系統(tǒng)由洗滌吊袋模塊2、洗滌模塊3、轉(zhuǎn)載輸送帶模塊5、穿梭機(jī)模塊6、高效貫通式烘干機(jī)模塊7和控制系統(tǒng)13組成。該集成洗滌系統(tǒng)工作流程為首先在外部完成布草的分揀工作，然后由人工把布草裝入洗滌吊袋模塊2的裝料袋中，并通過吊袋模塊中的輸送系統(tǒng)把裝料袋輸送到儲(chǔ)存區(qū)等待洗滌。當(dāng)洗滌模塊3開始洗滌時(shí)，裝料袋即被自動(dòng)輸送至水洗機(jī)處并自動(dòng)完成布草的裝料動(dòng)作。洗滌完成后，穿梭機(jī)模塊6中的穿梭機(jī)會(huì)自動(dòng)到達(dá)該水洗機(jī)處，并配合水洗機(jī)完成出料動(dòng)作，洗滌后的布草全部裝在穿梭機(jī)上。然后由穿梭機(jī)運(yùn)送至高效貫通式烘干機(jī)7處，并自動(dòng)裝料。當(dāng)烘干機(jī)完成工作后，布草會(huì)自動(dòng)出料至轉(zhuǎn)載輸送帶模塊5的轉(zhuǎn)載輸送帶上并送出?？刂葡到y(tǒng)13在各個(gè)動(dòng)作中起到控制作用。在整個(gè)過程中，把原來由人工來完成的向水洗機(jī)裝料、出料、運(yùn)送、向烘干機(jī)的裝料、出料、運(yùn)送都由自動(dòng)化的模塊來完成，從而提高了效率。如圖3所示，該集成自動(dòng)化洗滌系統(tǒng)由洗滌模塊3、轉(zhuǎn)載輸送帶模塊5、穿梭機(jī)模塊 6、高效貫通式烘干機(jī)模塊7、控制系統(tǒng)13和水洗機(jī)送料車14組成。該集成洗滌系統(tǒng)工作流程為首先在外部完成布草的分揀工作，然后由人工把布草裝入水洗機(jī)送料車14模塊中等待洗滌。當(dāng)洗滌模塊3開始洗滌時(shí)，水洗機(jī)送料車14移動(dòng)至水洗機(jī)處并自動(dòng)完成布草的裝料動(dòng)作。洗滌完成后，穿梭機(jī)模塊6中的穿梭機(jī)會(huì)自動(dòng)到達(dá)該水洗機(jī)處，并配合水洗機(jī)完成出料動(dòng)作，洗滌后的布草全部裝在穿梭機(jī)上。然后由穿梭機(jī)運(yùn)送至高效貫通式烘干機(jī)7處， 并自動(dòng)進(jìn)行裝料。當(dāng)烘干機(jī)完成工作后，布草會(huì)自動(dòng)出料至轉(zhuǎn)載輸送帶模塊5的轉(zhuǎn)載輸送帶上并送出?？刂葡到y(tǒng)13在各個(gè)動(dòng)作中起到控制作用。在整個(gè)過程中，把原來由人工來完成的向水洗機(jī)裝料、出料、運(yùn)送、向烘干機(jī)的裝料、出料、運(yùn)送都由自動(dòng)化的模塊來完成，從而提聞了效率。綜上所述，本發(fā)明的集成自動(dòng)化洗滌系統(tǒng)是一種高效、綠色的集中自動(dòng)洗滌系統(tǒng)， 通過對(duì)水洗機(jī)、烘干機(jī)的改進(jìn)，配合自動(dòng)輸送系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)洗滌過程的自動(dòng)化。本發(fā)明的集成自動(dòng)化洗滌系統(tǒng)通過洗滌系統(tǒng)中各模塊的配合，通過物流、能效利用和自動(dòng)控制技術(shù)的集成，實(shí)現(xiàn)了洗衣廠內(nèi)各過程的自動(dòng)化過程，提高了洗滌生產(chǎn)效率和熱能、水的利用率，降低了洗滌成本和排放。當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，上述實(shí)施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)上述實(shí)施例的變化、 變型等都將落在本發(fā)明權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種集成自動(dòng)化洗滌系統(tǒng)，其特征在于所述洗滌系統(tǒng)包括分揀模塊(I)、洗滌吊袋模塊(2)、洗滌模塊(3)、水回用模塊(4)、轉(zhuǎn)載輸送帶模塊(5)、穿梭機(jī)模塊(6)、高效貫通式烘干機(jī)模塊(7)、熱風(fēng)回用模塊(8)、蒸汽回用模塊(9)、烘干輸送帶(10)、熨燙吊袋模塊(11)、高速燙平折疊線(12)以及控制系統(tǒng)(13)；所述分揀模塊(I)由提升輸送帶、數(shù)個(gè)裝料倉及裝料袋組成，以快速分揀布草并裝入自動(dòng)輸送系統(tǒng)；所述洗滌吊袋模塊(2)由垂直提升機(jī)、輸送軌道和裝料袋組成，以儲(chǔ)存、輸送待洗滌布草并與水洗機(jī)配合實(shí)現(xiàn)水洗機(jī)洗滌布草的自動(dòng)裝載；所述洗滌吊袋模塊(2)連接分揀模塊 (I)和洗滌模塊(3)；所述洗滌模塊(3 )由傾斜式洗脫機(jī)組成；所述洗滌模塊(3 )連接洗滌吊袋模塊(2 )和轉(zhuǎn)載輸送帶模塊(5);所述水回用模塊(4)由水箱、過濾系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)組成，對(duì)水洗機(jī)漂洗所排出的水進(jìn)行過濾并進(jìn)行回用；所述水回用模塊(4)連接洗滌模塊(3)；所述轉(zhuǎn)載輸送帶模塊(5)由自動(dòng)輸送帶組成，當(dāng)水洗機(jī)洗滌完成出料后自動(dòng)輸送洗滌后的干凈布草；所述轉(zhuǎn)載輸送帶模塊(5)布設(shè)在洗滌模塊(3)之間；所述穿梭機(jī)模塊(6)由穿梭機(jī)組成，接收轉(zhuǎn)載輸送帶模塊(5)輸送來的布草，并將布草運(yùn)送到指定位置并向烘干機(jī)中裝料；所述穿梭機(jī)模塊(6)的一側(cè)連接轉(zhuǎn)載輸送帶模塊(5)； 所述高效貫通式烘干機(jī)模塊(7)由數(shù)臺(tái)貫通式烘干機(jī)組成；所述高效貫通式烘干機(jī)模塊(7)連接穿梭機(jī)模塊(6)的另一側(cè)；所述熱風(fēng)回用模塊(8)連接高效貫通式烘干機(jī)模塊(7)，以對(duì)烘干機(jī)產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)行過濾和熱量的再次利用；所述烘干輸送帶(10)由自動(dòng)輸送帶組成，當(dāng)烘干機(jī)烘干完成并出料后自動(dòng)輸送烘干后的干凈布草；所述烘干輸送帶(10)連接高效貫通式烘干機(jī)模塊(7)；所述熨燙吊袋模塊(11)由垂直提升機(jī)、輸送軌道和裝料袋組成，以儲(chǔ)存、輸送烘干后的布草；所述熨燙吊袋模塊(11)連接烘干輸送帶(10)；所述高速燙平折疊線(12)由高速燙平機(jī)和折疊機(jī)組成；所述高速燙平折疊線(12)設(shè)置在熨燙吊袋模塊(11)的一側(cè)；所述控制系統(tǒng)(13)通過計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)將上述各模塊有效連接以實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的集成自動(dòng)化洗滌系統(tǒng)，其特征在于所述洗滌系統(tǒng)還包括水洗機(jī)送料車(14)，通過該送料車(14)向水洗機(jī)中裝載布草；所述水洗機(jī)送料車(14)設(shè)置在轉(zhuǎn)載輸送帶模塊(5)的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的集成自動(dòng)化洗滌系統(tǒng)，其特征在于所述高效貫通式烘干機(jī)模塊(7 )設(shè)有控制器，控制器與洗衣廠控制系統(tǒng)連接以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
4.一種實(shí)施權(quán)利要求I所述的集成自動(dòng)化洗滌系統(tǒng)的集成自動(dòng)化洗滌方法，其特征在于首先從外部送來的布草從起始A處沿輸送系統(tǒng)送至分揀模塊(I)上，在分揀模塊(I)的 B位置處經(jīng)過分揀后通過分揀倉分別裝入不同裝料袋；然后經(jīng)過洗滌吊袋模塊(2)的軌道把裝料袋輸送至洗滌吊袋模塊(2)的起始C處，經(jīng)垂直提升機(jī)把裝料袋送到儲(chǔ)料區(qū)D位置處進(jìn)行存儲(chǔ)；當(dāng)洗滌模塊(3)開始工作時(shí)，裝料袋通過洗滌吊袋模塊(2)的輸送軌道將裝料袋送至水洗機(jī)E處并進(jìn)行裝料；當(dāng)洗滌模塊(3)完成工作后，布草會(huì)自動(dòng)出料至轉(zhuǎn)載輸送帶模塊(5)的F處,并自動(dòng)輸送至轉(zhuǎn)載輸送帶模塊(5)的G處，同時(shí)穿梭機(jī)模塊(6)也會(huì)從穿梭機(jī)模塊(6)的H處移動(dòng)至G處，并將布草裝入穿梭機(jī)上；當(dāng)高效貫通式烘干機(jī)模塊(7)開始工作時(shí)，穿梭機(jī)移動(dòng)至烘干機(jī)模塊(7)的I處并將布草裝入烘干機(jī)中進(jìn)行烘干；當(dāng)烘干機(jī)完成工作后，布草被自動(dòng)卸載至烘干輸送帶(10)的 J處，通過輸送帶運(yùn)送至熨燙吊袋模塊(11)的K處，并將布草裝入烘干裝料袋中，通過熨燙吊袋模塊(11)中的輸送軌道將烘干裝料袋輸送至高速燙平折疊線(12)的L處；當(dāng)高速燙平折疊線(12)工作后把布草燙平折疊后送至M處，并通過輸送帶將布草送至N處完成洗滌流程。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種集成自動(dòng)化洗滌系統(tǒng)及其方法，洗滌系統(tǒng)包括分揀模塊、洗滌吊袋模塊、洗滌模塊、水回用模塊、轉(zhuǎn)載輸送帶模塊、穿梭機(jī)模塊、高效貫通式烘干機(jī)模塊、熱風(fēng)回用模塊、蒸汽回用模塊、烘干輸送帶、熨燙吊袋模塊、高速燙平折疊線以及控制系統(tǒng)。洗滌模塊連接洗滌吊袋模塊和轉(zhuǎn)載輸送帶模塊。水回用模塊連接洗滌模塊。轉(zhuǎn)載輸送帶模塊布設(shè)在洗滌模塊之間。熱風(fēng)回用模塊連接高效貫通式烘干機(jī)模塊，再連接烘干輸送帶、熨燙吊袋模塊。洗滌方法從分揀模塊、洗滌吊袋模塊、洗滌模塊，到高效貫通式烘干機(jī)模塊、熨燙吊袋模塊、高速燙平折疊線的整個(gè)洗滌流程。本發(fā)明通過洗滌系統(tǒng)中各模塊的配合，提高了洗滌生產(chǎn)效率和熱能、水的利用率，降低了洗滌成本和排放。
文檔編號(hào)D06F95/00GK102587105SQ201210074329
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者孫飛, 張水琴, 湯海峰, 錢春華, 齊名輝 申請(qǐng)人:上海航星機(jī)械(集團(tuán))有限公司