專利名稱：羊剪絨皮張的制作藥劑及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及毛皮加工領(lǐng)域，尤其涉及羊剪絨皮張的制作藥劑及制作方法。
背景技術(shù)：
羊剪絨皮張最近幾年來特別受到歐洲和俄羅斯等國家的歡迎，現(xiàn)階段中國已經(jīng)成為全世界羊皮加工量最多的國家，隨著羊皮制品需求量不斷的增加，人們對(duì)羊剪絨皮張的花色品種要求越來越高，特別是一些單雙色制作、防染、拔染、拔色效果的花色需求量不斷?，F(xiàn)有技術(shù)中，制作羊剪絨皮張的工藝中，在毛被被染色后，采用拔色液對(duì)該染色的毛被進(jìn)行拔色，之后再采用燙毛液對(duì)毛被進(jìn)行燙毛操作，即得到羊剪絨皮張的成品。 然而，采用現(xiàn)有的拔色液和燙毛液制作出來的羊剪絨皮張，毛被的色彩效果較為單一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了羊剪絨皮張的制作藥劑及制作方法，使得制作出的羊剪絨皮張的毛被的色彩較為豐富。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的羊剪絨皮張的制作藥劑，包括拔色液，由拔色劑、甲酸和水組成，且以重量計(jì)，每1000克所述拔色液含有20-30克所述拔色劑、80-100克所述甲酸、以及870-900克水；燙毛液，其由甲酸、酒精和水組成，且以重量計(jì)，每1000克所述燙毛液含有50-80克所述甲酸、100-200克所述酒精以及720-850克水。所述燙毛液進(jìn)一步包括光亮劑，且以重量計(jì)，每1000克所述燙毛液含有20-30克所述光亮劑、50-80克所述甲酸、100-200克所述酒精、以及690-830克水。優(yōu)選地，所述拔色液，以重量計(jì)，每1000克所述拔色液含有25克所述拔色劑、90克所述甲酸、以及885克水；所述燙毛液，以重量計(jì)，每1000克所述燙毛液含有25克所述光亮劑、70克所述甲酸、150克所述酒精、以及755克水。本發(fā)明還提供了羊剪絨皮張的制作方法，包括對(duì)羊剪絨原皮進(jìn)行鞣制；對(duì)經(jīng)鞣制處理的羊剪絨原皮的毛被進(jìn)行染色；采用拔色液對(duì)經(jīng)染色處理的所述毛被進(jìn)行拔色，該拔色液，以重量計(jì)，每1000克所述拔色液含有20-30克拔色劑、80-100克甲酸、以及870-900克水；采用第一燙毛液對(duì)經(jīng)拔色處理的所述毛被進(jìn)行燙毛操作，得到具有幻彩效應(yīng)的羊剪絨皮張，該第一燙毛液，以重量計(jì)，每1000克所述燙毛液含有50-80克甲酸、100-200克酒精以及720-850克水。優(yōu)選地，所述鞣制為鉻鞣。優(yōu)選地，經(jīng)所述鞣制處理的所述羊剪絨原皮的收縮溫度為95度及以上。優(yōu)選地，采用草上霜染料對(duì)所述經(jīng)鞣制處理的羊剪絨原皮的毛被進(jìn)行染色，且染色溫度為62-64度，染色時(shí)間為1-1. 5小時(shí)。優(yōu)選地，所述燙毛操作中，燙毛溫度為170-180度。在所述拔色處理之前，進(jìn)一步包括采用所述第一燙毛液對(duì)經(jīng)染色處理的所述毛被進(jìn)行燙毛操作，將該毛被拉直。
該制作方法進(jìn)一步包括采用第二燙毛液，對(duì)所述具有幻彩效應(yīng)的羊剪絨皮張進(jìn)行燙毛操作，得到羊剪絨皮張的成品，且該第二燙毛液，以重量計(jì)，每1000克所述第二燙毛液含有20-30克光亮劑、50-80克所述甲酸、100-200克所述酒精、以及690-830克水。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的羊剪絨皮張的制作藥劑及制作方法，采用拔色液對(duì)染色后的羊剪絨原皮的毛被進(jìn)行拔色，該拔色液的配比以重量計(jì)，每1000克所述拔色液含有20-30克所述拔色劑、80-100克所述甲酸、以及870-900克水；拔色之后，再經(jīng)燙毛液對(duì)毛被進(jìn)行燙毛操作，且該燙毛液的的配比以重量計(jì)，每1000克所述燙毛液含有50-80克所述甲酸、100-200克所述酒精以及720-850克水，從而可以利用拔色時(shí)毛被上殘留的色彩，使得在燙毛時(shí)毛被上產(chǎn)生變色效應(yīng)，也就是說，在拔色處理時(shí)毛被上殘留的色彩產(chǎn)生暈染，使得毛被上產(chǎn)生變色的效果，進(jìn)而使得制作出的羊剪絨皮張的毛被的色彩較為豐富。此外，通過本發(fā)明提供的羊剪絨皮張的制作藥劑及制作方法，還能夠達(dá)到以下積極效果I、由于對(duì)毛被進(jìn)行了二次燙毛操作，使得毛被更加有彈性；2、由于在對(duì)毛被進(jìn)行二次燙毛操作中，采用了含光亮劑的燙毛液，使得毛被的光澤度較好；3、由于在對(duì)毛被進(jìn)行拔色處理之前，先對(duì)毛被進(jìn)行初步的燙毛操作，也就是將毛被拉直。因?yàn)檠蚣艚q原皮上的毛被一般都呈卷曲形態(tài)，將毛被拉直后，有利于在拔色處理時(shí)，將拔色液均勻噴在毛被上，以達(dá)到均勻覆蓋的效果。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明實(shí)施例四提供的一種羊剪絨皮張的制作方法的流程圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例五提供的另一種羊剪絨皮張的制作方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例一本發(fā)明實(shí)施例一提供了一種羊剪絨皮張的制作藥劑，包括拔色液，其由拔色劑、甲酸和水組成，且以重量計(jì)，每1000克所述拔色液含有20-30克所述拔色劑、80-100克所述甲酸、以及870-900克水；燙毛液，其由甲酸、酒精和水組成，且以重量計(jì)，每1000克所述燙毛液含有50-80克所述甲酸、100-200克所述酒精以及720-850克水。本發(fā)明實(shí)施例一提供的羊剪絨皮張的制作藥劑，拔色液以及燙毛液中各含量的配 t匕，使得在對(duì)羊剪絨原皮的毛被進(jìn)行拔色處理以及燙毛處理后，制作出的羊剪絨皮張的毛被色彩豐富，且立體感較強(qiáng)。實(shí)施例二本發(fā)明實(shí)施例二提供了另一種羊剪絨皮張的制作藥劑，包括拔色液，其由拔色劑、甲酸和水組成，且以重量計(jì)，每1000克所述拔色液含有20-30克所述拔色劑、80-100克所述甲酸、以及870-900克水；燙毛液，其由光亮劑、甲酸、酒精和水組成，且以重量計(jì)，每1000克所述燙毛液含有20-30克所述光亮劑、50-80克所述甲酸、100-200克所述酒精、以及690-830克水。由于該燙毛液中包含了一定配比的光亮劑，使得在對(duì)羊剪絨原皮的毛被進(jìn)行燙毛操作后，毛被的光澤度較好。實(shí)施例三本發(fā)明實(shí)施例三提供了又一種羊剪絨皮張的制作藥劑，包括所述拔色液，由拔色劑、甲酸和水組成，且以重量計(jì)，每1000克所述拔色液含有25克所述拔色劑、90克所述甲酸、以及885克水；所述燙毛液，由光亮劑、甲酸、酒精和水組成，且以重量計(jì)，每1000克所述燙毛液含有25克所述光亮劑、70克所述甲酸、150克所述酒精、以及755克水。實(shí)施例四本發(fā)明實(shí)施例四提供了一種羊剪絨皮張的制作方法，該方法中采用上述實(shí)施例一中的拔色液和燙毛液對(duì)羊剪絨原皮的毛被進(jìn)行拔色以及燙毛處理。參見圖1，包括以下步驟步驟SlOl :對(duì)羊剪絨原皮進(jìn)行鞣制；步驟S102 :對(duì)經(jīng)鞣制處理的羊剪絨原皮的毛被進(jìn)行染色；步驟S103 :采用拔色液對(duì)經(jīng)染色處理的所述毛被進(jìn)行拔色，該拔色液，以重量計(jì)，每1000克所述拔色液含有20-30克拔色劑、80-100克甲酸、以及870-900克水；步驟S 104 :采用第一燙毛液對(duì)經(jīng)拔色處理的所述毛被進(jìn)行燙毛操作，得到具有幻彩效應(yīng)的羊剪絨皮張，該第一燙毛液，以重量計(jì)，每1000克所述燙毛液含有50-80克甲酸、100-200克酒精以及720-850克水。本發(fā)明實(shí)施例四提供的羊剪絨皮張的制作方法，采用拔色液對(duì)染色后的羊剪絨原皮的毛被進(jìn)行拔色，再經(jīng)燙毛液對(duì)毛被進(jìn)行燙毛操作，從而可以利用拔色時(shí)毛被上殘留的色彩，使得在燙毛時(shí)毛被上產(chǎn)生變色效應(yīng)，也就是說，在拔色處理時(shí)毛被上殘留的色彩產(chǎn)生暈染，使得毛被上產(chǎn)生變色的效果，進(jìn)而使得制作出的羊剪絨皮張的毛被的色彩較為豐富，且立體感較強(qiáng)。進(jìn)一步地，由于變色效應(yīng)的效果，使得毛被上呈現(xiàn)出多種色彩交互摻雜的形態(tài)，從而使得制作出的羊剪絨皮張具有較好的幻彩效果。實(shí)施例五本發(fā)明實(shí)施例五提供了另一種羊剪絨皮張的制作方法，該方法中采用上述實(shí)施例提供的拔色液和燙毛液對(duì)羊剪絨原皮的毛被進(jìn)行拔色以及燙毛處理。參見圖2，包括以下步驟步驟201 :選擇毛被密度較好的羊剪絨原皮；
具體地，該羊剪絨原皮的皮形要求完整，且皮板和毛被均沒有傷殘；原皮從外觀上分為毛被和皮板兩個(gè)結(jié)構(gòu)，在選擇原皮時(shí)，皮形完整且毛被和皮板沒有傷殘的原皮為優(yōu)質(zhì)原皮。皮形完整的原皮在被制作成皮張，用在服裝、背包等產(chǎn)品時(shí)可有較大的選擇性，出現(xiàn)皮張拼接的情況較少；且，毛被和皮板沒有被傷殘的原皮被染出的顏色更為均勻；選皮過程中，進(jìn)一步包括剔除掉毛和/或爛板和/或結(jié)毛的所述原皮，也就是說，在選皮時(shí)，對(duì)于掉毛和/或爛板和/或結(jié)毛的原皮，要全部剔除或部分剔除；步驟202 :對(duì)羊剪絨原皮進(jìn)行鉻鞣處理，使得羊剪絨原皮的收縮溫度提高；鉻鞣，即是用鉻粉對(duì)原皮進(jìn)行鞣制，鉻鞣后的原皮耐水洗，耐貯存，有最好的耐濕熱穩(wěn)定性；進(jìn)一步地，鞣制前通常需要將羊剪絨原皮進(jìn)行浸水、洗滌、去肉、軟化、浸酸等操作，使原皮充水、回軟，除去油膜和污物，分散皮內(nèi)膠原纖維。此外，鞣制時(shí)還可采用醛-鋁鞣、鉻-鋁鞣、鋁-油鞣，以及一些采用環(huán)保鞣劑進(jìn)行的鞣制方法；鞣制后，羊剪絨原皮變軟、輕、薄，耐熱、抗水、無油膩感，毛被松散、光亮，無異味；鞣制能夠提高羊剪絨原皮的收縮溫度，使原皮在高溫染色時(shí)不至于會(huì)皺縮在一起，優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，羊剪絨原皮經(jīng)鉻鞣處理后，原皮的收縮溫度能夠達(dá)到95°C及以上，例如96 V，97 °C，98 V，99 °C，鞣制效果較好；步驟203 :對(duì)經(jīng)鞣制處理的羊剪絨原皮進(jìn)行染色前的脫脂操作，使原皮能夠達(dá)到染色要求；步驟204 :根據(jù)實(shí)際需求，采用草上霜染料對(duì)羊剪絨原皮進(jìn)行染色，且控制染色溫度在62-64度之間，染色時(shí)間控制在1-1. 5小時(shí)；優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，只對(duì)羊剪絨原皮上的毛被進(jìn)行染色，且染色溫度一般控制在62度左右，染色時(shí)間一般控制在I. 5小時(shí)，因?yàn)槿旧珳囟冗^高和染色時(shí)間過長對(duì)于后期對(duì)羊剪絨原皮進(jìn)行幻彩效應(yīng)的制作有一定影響，不利于幻彩效應(yīng)的制作；同時(shí)，在染色時(shí)，要求羊剪絨原皮的毛被上的顏色均勻一致；在采用該草上霜染料對(duì)羊剪絨原皮上的毛被進(jìn)行染色后，毛被上呈現(xiàn)出草上結(jié)霜的染色效果；步驟205 :將染色后的原皮上的浮色清洗干凈；在對(duì)毛被進(jìn)行染色時(shí)，皮板上一般也會(huì)殘留些染料，因此在清洗時(shí)，應(yīng)將毛被和皮板上的浮色均清洗干凈；步驟206 :對(duì)染色后的羊剪絨原皮進(jìn)行干燥處理；步驟207 :采用第一燙毛液對(duì)經(jīng)染色處理的毛被進(jìn)行燙毛操作，將該毛被拉直；優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，該第一燙毛液，由甲酸、酒精和水組成，且以重量計(jì)，每1000克所述燙毛液含有50-80克甲酸、100-200克酒精以及720-850克水，例如50克甲酸、 100克酒精以及850克水；步驟208 :對(duì)拉直后的毛被進(jìn)行精剪，使得毛被的長度均勻一致；本實(shí)施例中，將毛被進(jìn)行拉直和精剪處理，有利于之后對(duì)毛被進(jìn)行拔色；步驟209 :將配制好的拔色液噴在精剪過的毛被上，并將羊剪絨原皮放置到蒸箱中，以對(duì)毛被進(jìn)行拔色處理；優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，該拔色液由拔色劑、甲酸和水組成，且以重量計(jì)，每1000克所述拔色液含有20-30克所述拔色劑、80-100克所述甲酸、以及870-900克水，例如25克拔色劑、90克甲酸以及885克水；其中，拔色液的濃度可根據(jù)要求的花色進(jìn)行調(diào)整，花色可以用印花板來制作；步驟210 :采用第一燙毛液對(duì)經(jīng)拔色處理的毛被進(jìn)行燙毛操作，得到具有幻彩效應(yīng)的羊剪絨皮張，且燙毛溫度控制在170-180度；此次燙毛操作為第二次燙毛，燙毛溫度一般控制在170度左右；在拔色后再對(duì)毛被進(jìn)行燙毛操作，使得在燙毛時(shí)毛被上產(chǎn)生變色效應(yīng)，也就是說，在拔色處理時(shí)毛被上殘留的色彩產(chǎn)生暈染，使得毛被上產(chǎn)生變色效應(yīng)的效果，進(jìn)而使得制作出的羊剪絨皮張的毛被的色彩較為豐富；步驟211 :將制作完成的具有幻彩效益的羊剪絨皮張采用第二燙毛液對(duì)毛被進(jìn)行燙毛操作，得到羊剪絨皮張的成品；優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，該第二燙毛液由光亮劑、甲酸、酒精和水組成，且以重量計(jì)，每1000克所述燙毛液含有25克所述光亮劑、70克所述甲酸、150克所述酒精、以及755克水；其中，甲酸的含量不宜過高，因?yàn)榧姿徇^高的話容易使得毛被的顏色發(fā)生變化；此次燙毛操作為第三次燙毛，使得毛被更加有彈性，同時(shí)，因?yàn)樵摰诙C毛液中加入了光亮劑成份，使得制作出的羊剪絨皮張顏色亮麗，毛被的光澤度較好。本實(shí)施例中，由于變色效應(yīng)的效果，使得毛被上呈現(xiàn)出多種色彩交互摻雜的形態(tài)，從而使得制作出的羊剪絨皮張具有較好的幻彩效果。用該方法制作出的羊剪絨皮張可應(yīng)用在汽車靠背、衣物、配飾等方面，豐富了羊剪絨皮張的花色，而且操作工藝比較簡單，容易操作。本發(fā)明提供的各種實(shí)施例可根據(jù)需要以任意方式相互組合，通過這種組合得到的技術(shù)方案，也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.羊剪絨皮張的制作藥劑，其特征在于，包括 拔色液，由拔色劑、甲酸和水組成，且以重量計(jì)，每1000克所述拔色液含有20-30克所述拔色劑、80-100克所述甲酸、以及870-900克水； 燙毛液，其由甲酸、酒精和水組成，且以重量計(jì)，每1000克所述燙毛液含有50-80克所述甲酸、100-200克所述酒精以及720-850克水。
2.如權(quán)利要求I所述的制作藥劑，其特征在于，所述燙毛液進(jìn)一步包括光亮劑， 且以重量計(jì)，每1000克所述燙毛液含有20-30克所述光亮劑、50-80克所述甲酸、100-200克所述酒精、以及690-830克水。
3.如權(quán)利要求2所述的制作藥劑，其特征在于， 所述拔色液，以重量計(jì)，每1000克所述拔色液含有25克所述拔色劑、90克所述甲酸、以及885克水； 所述燙毛液，以重量計(jì)，每1000克所述燙毛液含有25克所述光亮劑、70克所述甲酸、150克所述酒精、以及755克水。
4.羊剪絨皮張的制作方法，其特征在于，包括 對(duì)羊剪絨原皮進(jìn)行鞣制； 對(duì)經(jīng)鞣制處理的羊剪絨原皮的毛被進(jìn)行染色； 采用拔色液對(duì)經(jīng)染色處理的所述毛被進(jìn)行拔色，該拔色液，以重量計(jì)，每1000克所述拔色液含有20-30克拔色劑、80-100克甲酸、以及870-900克水； 采用第一燙毛液對(duì)經(jīng)拔色處理的所述毛被進(jìn)行燙毛操作，得到具有幻彩效應(yīng)的羊剪絨皮張，該第一燙毛液，以重量計(jì)，每1000克所述燙毛液含有50-80克甲酸、100-200克酒精以及720-850克水。
5.如權(quán)利要求4所述的制作方法，其特征在于，所述鞣制為鉻鞣。
6.如權(quán)利要求5所述的制作方法，其特征在于，經(jīng)所述鞣制處理的所述羊剪絨原皮的收縮溫度為95度及以上。
7.如權(quán)利要求4所述的制作方法，其特征在于，采用草上霜染料對(duì)所述經(jīng)鞣制處理的羊剪絨原皮的毛被進(jìn)行染色，且染色溫度為62-64度,染色時(shí)間為1-1. 5小時(shí)。
8.如權(quán)利要求4所述的制作方法，其特征在于，所述燙毛操作中，燙毛溫度為170-180度。
9.如權(quán)利要求4所述的制作方法，其特征在于，在所述拔色處理之前，進(jìn)一步包括 采用所述第一燙毛液對(duì)經(jīng)染色處理的所述毛被進(jìn)行燙毛操作，將該毛被拉直。
10.如權(quán)利要求4-9任意一項(xiàng)所述的制作方法，其特征在于，進(jìn)一步包括 采用第二燙毛液，對(duì)所述具有幻彩效應(yīng)的羊剪絨皮張進(jìn)行燙毛操作，得到羊剪絨皮張的成品， 且該第二燙毛液，以重量計(jì)，每1000克所述第二燙毛液含有20-30克光亮劑、50-80克所述甲酸、100-200克所述酒精、以及690-830克水。
全文摘要
本發(fā)明涉及毛皮加工領(lǐng)域，具體為羊剪絨皮張的制作藥劑及制作方法，使得制作出的羊剪絨皮張的毛被的色彩較為豐富。制作藥劑包括拔色液，由拔色劑、甲酸和水組成，且以重量計(jì)，每1000克所述拔色液含有20-30克所述拔色劑、80-100克所述甲酸、以及870-900克水；燙毛液，其由甲酸、酒精和水組成，且以重量計(jì)，每1000克所述燙毛液含有50-80克所述甲酸、100-200克所述酒精以及720-850克水。制作方法包括對(duì)羊剪絨原皮進(jìn)行鞣制；對(duì)經(jīng)鞣制處理的羊剪絨原皮的毛被進(jìn)行染色；采用上述拔色液對(duì)經(jīng)染色處理的所述毛被進(jìn)行拔色；采用上述燙毛液對(duì)經(jīng)拔色處理的所述毛被進(jìn)行燙毛操作，得到具有幻彩效應(yīng)的羊剪絨皮張。
文檔編號(hào)D06P5/15GK102720080SQ20121020866
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者袁紅福, 鄭紅超, 鄭超斌, 郝安生 申請(qǐng)人:北京泛博化學(xué)股份有限公司