專利名稱：一種真絲面料及其染色工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真絲面料，尤其是一種真絲面料的染色工藝。
背景技術(shù)：
素有“織物皇后”之稱的真絲面料因?yàn)槠滟|(zhì)地光滑柔軟，富有彈性，光澤明亮柔和的特點(diǎn)受到了消費(fèi)者的喜愛，但是，真絲衣物因?yàn)槠?00%采用桑蠶絲且制作工藝繁雜而造成衣物價(jià)格偏高，而無法適應(yīng)廣大消費(fèi)者的需求，而且真絲衣物因?yàn)槠洳馁|(zhì)本身的特性，上染率不高，且容易褪色，無法適應(yīng)市場(chǎng)需求
發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種健康舒適且上染率高，不易褪色的真絲面料及其染色方法。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的一種真絲面料，包括以下組分 桑蠶絲60%-70%
竹纖維20%-25%
棉纖維5%-20% ；
所述的桑蠶絲，竹纖維，棉纖維通過紡紗機(jī)混紡而成。面料的染色工藝為，
(a)準(zhǔn)備工序準(zhǔn)備待染色的真絲面料；
(b)酶脫膠將真絲面料放入脫膠溶液中，所述的溶液其組份為復(fù)合蛋白酶A0036-9g/L,精煉劑 ZJ-CH42 3. 0-5. Og/L,保險(xiǎn)粉 XL-60 浴比為 1:40-45，脫膠溫度為 50_55°C，PH值為6-7，脫膠時(shí)間為60-65min ；
(c)清洗采用清軟水清洗；
(d)染色使用成衣染色機(jī)ST-RS8進(jìn)行染色，蒸汽壓力3.6*105Pa，葉輪轉(zhuǎn)速20r/min，向染色機(jī)內(nèi)注入40-50°C的清軟水，加入平平加02-3g/L，啟動(dòng)染色機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)l_2min，投入占面料質(zhì)量O. 05%-3%的K型活性染料，硫酸銨l_3g/L運(yùn)轉(zhuǎn)5min后以2°C /min的速度升溫至 95°C止，運(yùn)轉(zhuǎn) 20-25min ；
(e)水洗采用40-50°C的清軟水對(duì)面料進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間為10-12min；
(f)固色柔軟將清洗后的面料放入固色柔軟溶液中浸泡5-15min，所述的溶液中柔軟劑FC-409含量為2-3g/L，固色劑301含量為3_5g/L ；
(g)清洗采用20-25°C的清軟水對(duì)面料進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間為10-15min；
(h)干燥將面料從成衣染色機(jī)中取出，放入干燥機(jī)KF-240R進(jìn)行干燥；
(i)整燙將干燥后的衣物整燙，定型。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明提供的一種真絲面料具有質(zhì)地光滑柔軟，舒適健康，富有彈性的優(yōu)點(diǎn)，又由于本發(fā)明通過特殊的染色工藝，能夠有效提高真絲面料的上染率，且不易褪色，有利于節(jié)約生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例I :
一種真絲面料，包括以下組分 桑蠶絲65%
竹纖維25%
棉纖維10% ；
所述的桑蠶絲，竹纖維，棉纖維通過紡紗機(jī)混紡而成。面料的染色工藝為，
(a)準(zhǔn)備工序準(zhǔn)備待染色的真絲面料；
(b)酶脫膠將真絲面料放入脫膠溶液中，所述的溶液其組份為復(fù)合蛋白酶A0036g/L,精煉劑ZJ-CH42 3. Og/L,保險(xiǎn)粉XL-60浴比為1:40，脫膠溫度為50°C，PH值為6，脫膠時(shí)間為60min ；
(c)清洗采用清軟水清洗；
(d)染色使用成衣染色機(jī)ST-RS8進(jìn)行染色，蒸汽壓力3.6*105Pa，葉輪轉(zhuǎn)速20r/min，向染色機(jī)內(nèi)注入40°C的清軟水,加入平平加O 2g/L,啟動(dòng)染色機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)lmin,投入占面料質(zhì)量O. 05%的K型活性染料，硫酸銨lg/L運(yùn)轉(zhuǎn)5min后以2°C /min的速度升溫至95°C止，運(yùn)轉(zhuǎn) 20min ；
(e)水洗采用40°C的清軟水對(duì)面料進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間為IOmin；
(f)固色柔軟將清洗后的面料放入固色柔軟溶液中浸泡5min，所述的溶液中柔軟劑FC-409含量為2g/L，固色劑301含量為3g/L ；
(g)清洗采用20°C的清軟水對(duì)面料進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間為IOmin；
(h)干燥將面料從成衣染色機(jī)中取出，放入干燥機(jī)KF-240R進(jìn)行干燥；
(i)整燙將干燥后的衣物整燙，定型。實(shí)施例2
一種真絲面料，包括以下組分 桑蠶絲60%
竹纖維20%
棉纖維20% ；
所述的桑蠶絲，竹纖維，棉纖維通過紡紗機(jī)混紡而成。面料的染色工藝為，
(a)準(zhǔn)備工序準(zhǔn)備待染色的真絲面料；
(b)酶脫膠將真絲面料放入脫膠溶液中，所述的溶液其組份為復(fù)合蛋白酶A0037g/L,精煉劑ZJ-CH42 4. lg/L,保險(xiǎn)粉XL-60浴比為1:42，脫膠溫度為52。。，PH值為6. 3，脫膠時(shí)間為63min ；
(c)清洗采用清軟水清洗；(d)染色使用成衣染色機(jī)ST-RS8進(jìn)行染色，蒸汽壓力3.6*105Pa，葉輪轉(zhuǎn)速20r/min，向染色機(jī)內(nèi)注入45°C的清軟水，加入平平加O 2. 5g/L，啟動(dòng)染色機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)lmin，投入占面料質(zhì)量I. 8%的K型活性染料，硫酸銨I. 5g/L運(yùn)轉(zhuǎn)5min后以2°C /min的速度升溫至95°C止，運(yùn)轉(zhuǎn)25min ；
(e)水洗采用40-50°C的清軟水對(duì)面料進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間為Ilmin；
(f)固色柔軟將清洗后的面料放入固色柔軟溶液中浸泡5-15min，所述的溶液中柔軟劑FC-409含量為2. 5g/L，固色劑301含量為3. 8g/L ；
(g)清洗采用25°C的清軟水對(duì)面料進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間為13min；
(h)干燥將面料從成衣染色機(jī)中取出，放入干燥機(jī)KF-240R進(jìn)行干燥；
(i)整燙將干燥后的衣物整燙，定型。
實(shí)施例3:
一種真絲面料，包括以下組分 桑蠶絲70%
竹纖維25%
棉纖維5% ；
所述的桑蠶絲，竹纖維，棉纖維通過紡紗機(jī)混紡而成。面料的染色工藝為，
(a)準(zhǔn)備工序準(zhǔn)備待染色的真絲面料；
(b)酶脫膠將真絲面料放入脫膠溶液中，所述的溶液其組份為復(fù)合蛋白酶A0036-9g/L,精煉劑ZJ-CH42 5. Og/L,保險(xiǎn)粉XL-60浴比為1:45，脫膠溫度為55°C，PH值為7，脫膠時(shí)間65min ；
(c)清洗采用清軟水清洗；
(d)染色使用成衣染色機(jī)ST-RS8進(jìn)行染色，蒸汽壓力3.6*105Pa，葉輪轉(zhuǎn)速20r/min，向染色機(jī)內(nèi)注入50°C的清軟水，加入平平加O 3g/L，啟動(dòng)染色機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2min，投入占面料質(zhì)量3%的K型活性染料，硫酸銨3g/L運(yùn)轉(zhuǎn)5min后以2°C /min的速度升溫至95°C止，運(yùn)轉(zhuǎn)25min ；
(e)水洗采用50°C的清軟水對(duì)面料進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間為12min；
(f)固色柔軟將清洗后的面料放入固色柔軟溶液中浸泡15min，所述的溶液中柔軟劑FC-409含量為3g/L，固色劑301含量為5g/L ；
(g)清洗采用25°C的清軟水對(duì)面料進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間為15min；
(h)干燥將面料從成衣染色機(jī)中取出，放入干燥機(jī)KF-240R進(jìn)行干燥；
(i)整燙將干燥后的衣物整燙，定型。
權(quán)利要求
1.一種真絲面料，其特征在干包括以下組分 桑蠶絲60%-70% 竹纖維20%-25% 棉纖維5%-20% ； 所述的桑蠶絲，竹纖維，棉纖維通過紡紗機(jī)混紡而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種真絲面料，其特征在于面料的染色エ藝為， (a)準(zhǔn)備エ序準(zhǔn)備待染色的真絲面料； (b)酶脫膠將真絲面料放入脫膠溶液中，所述的溶液其組份為復(fù)合蛋白酶A0036-9g/L,精煉劑 ZJ-CH42 3. 0-5. Og/L,保險(xiǎn)粉 XL-60 浴比為 1:40-45，脫膠溫度為 50_55°C，PH值為6-7，脫膠時(shí)間為60-65min ； (c)清洗采用清軟水清洗； (d)染色使用成衣染色機(jī)ST-RS8進(jìn)行染色，蒸汽壓カ3.6*105Pa，葉輪轉(zhuǎn)速20r/min，向染色機(jī)內(nèi)注入40-50°C的清軟水，加入平平加02-3g/L，啟動(dòng)染色機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)l_2min，投入占面料質(zhì)量O. 05%-3%的K型活性染料，硫酸銨l_3g/L運(yùn)轉(zhuǎn)5min后以2°C /min的速度升溫至 95°C止，運(yùn)轉(zhuǎn) 20-25min ； (e)水洗采用40-50°C的清軟水對(duì)面料進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間為10-12min； (f)固色柔軟將清洗后的面料放入固色柔軟溶液中浸泡5-15min，所述的溶液中柔軟劑FC-409含量為2-3g/L，固色劑301含量為3_5g/L ； (g)清洗采用20-25°C的清軟水對(duì)面料進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間為10-15min； (h)干燥將面料從成衣染色機(jī)中取出，放入干燥機(jī)KF-240R進(jìn)行干燥； (i)整燙將干燥后的衣物整燙，定型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種真絲面料，由桑蠶絲60%-70%，竹纖維20%-25%，棉纖維5%-10%混紡而成，具有質(zhì)地光滑柔軟，舒適健康，富有彈性的優(yōu)點(diǎn)，又由于本發(fā)明通過特殊的染色工藝，能夠有效提高真絲面料的上染率，且不易褪色，有利于節(jié)約生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)D06M101/10GK102733025SQ201210245880
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者吳鳳其 申請(qǐng)人:太倉市其盛化纖廠