專利名稱：磁性保健功能整理劑的制備方法及其織物磁性整理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磁性保健功能整理劑的制備方法，屬于紡織品功能性整理化學(xué)品制備領(lǐng)域。本發(fā)明還涉及一種磁性保健功能整理劑的織物磁性整理方法，屬于織物后整理加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國用磁治病已有悠久歷史。在《本草綱目》、《中藥大辭典》等著名藥書中，用磁治病的藥方多有記載，“磁療法”早已被醫(yī)務(wù)界普遍采用，它可引起人體神經(jīng)、體液代謝等一系列變化。經(jīng)過幾千年的醫(yī)學(xué)的發(fā)展，國內(nèi)外醫(yī)學(xué)專家對磁療有了更深的認(rèn)識，不僅應(yīng)用磁場治療疾病，而且應(yīng)用磁場作為一種保健手段，磁性保健用品便應(yīng)運(yùn)而生。
進(jìn)入21世紀(jì)后，隨著磁療技術(shù)與衛(wèi)生保健事業(yè)的發(fā)展，具有磁療功能的紡織品已經(jīng)受到社會的重視，市場上各種磁療用品相繼進(jìn)入百姓之家，而且深受人們的青睞。日本、英國都曾做過有關(guān)磁性紡織品的報(bào)道，指出這類具有一定磁場強(qiáng)度的磁性紡織品，不僅穿著舒適，而且有抗炎、消腫、降壓、改善血液粘滯度及微循環(huán)等效用。目前市面上的磁性整理劑是一種磁性印花漿，該磁性印花漿的制備方式簡單，僅將磁性顆粒溶解于有機(jī)溶劑配制而成，因此，磁性顆粒在磁性印花漿料中分散性較低，不易均勻，致使磁性印花漿料中的磁性顆粒對織物的契合度較低，磁療效果差強(qiáng)人意；使用時(shí)，用涂層的方式將該類磁性印花漿料涂覆在織物表面，實(shí)現(xiàn)織物的磁性整理，由此可知，印花涂層的方式作用在織物上會使磁性粒子有所損失，同時(shí)，經(jīng)該種磁性整理方式整理后的織物手感較硬，舒適度較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種磁性保健功能整理劑的制備方法，該制備方法以納米材料為載體，包埋或吸附納米級磁流體，然后用與天然纖維素纖維具有較好結(jié)合能力的殼聚糖進(jìn)行包覆，制得納米殼聚糖磁性體。最后與粘合劑進(jìn)行復(fù)配，制得磁性保健功能助劑。所制得的磁性保健功能整理劑，在保證優(yōu)異的磁療作用的同時(shí)耐洗性強(qiáng)且對織物的手感風(fēng)格不造成影響。為實(shí)現(xiàn)以上的技術(shù)目的，本發(fā)明將采取以下的技術(shù)方案
一種磁性保健功能整理劑的制備方法，包括以下步驟(1)以具有磁性粒子吸附功能的納米材料為載體，包埋或吸附納米磁流體，制得納米磁性粒子；(2)采用殼聚糖包覆步驟
(I)所制備的納米磁性粒子，制得納米殼聚糖磁性體；(3)將步驟(2)制備的納米殼聚糖磁性體與粘合劑復(fù)配，即可獲得磁性保健功能整理劑。步驟(I)制備納米磁性粒子的具體步驟為a、將具有磁性粒子吸附功能的納米材料加入氯化鈉溶液中，攪拌1-4小時(shí)后，依次經(jīng)去離子水洗滌、過濾、烘干即可；b、將經(jīng)過步驟a處理后的具有磁性粒子吸附功能的納米材料懸浮于納米磁性流體中，于50-90°C恒溫?cái)嚢?-3小時(shí)，同時(shí)將懸浮液的pH值調(diào)節(jié)至10-12 ;c、步驟b攪拌完成后，在50-90°C下沉化1-4小時(shí)；過濾后，采用去離子水洗滌濾出物，最后烘干濾出物以制得納米磁性粒子。具有磁性粒子吸附功能的納米材料為天然沸石、炭粉組成的混合物，所述氯化鈉溶液的質(zhì)量百分比濃度為3-10%，天然沸石、炭粉組成的混合物與氯化鈉溶液的質(zhì)量比為I7-15 ;所述納米磁流體選自三氧化二鐵分散液、四氧化三鐵分散液以及鐵磁流體中的任意一種或者任意兩種以上組成的混合物。步驟(2)制備納米殼聚糖磁性體的具體步驟為A、分別配制水相和油相所述水相的配制為——將納米磁性粒子加入質(zhì)量百分比濃度為1-10%的殼聚糖醋酸水溶液中，攪拌分散成水相，所述納米磁性粒子與殼聚糖醋酸水溶液的質(zhì)量比為I : 100-400;所述油相的配制為一將Α0Τ、司盤、烷基酚聚氧乙烯醚以及聚山梨酸中的任意一種或者任意兩種以上組成的混合物溶解于有機(jī)溶劑正庚烷中，即可獲得油相，所述油相的質(zhì)量百分比濃度為10-35% ;B、將步驟A制備的水相緩慢加入油相中，于1500-10000r/mim轉(zhuǎn)速下乳化10-60分 鐘后，加入質(zhì)量濃度為50%的戊二醛水溶液并攪拌O. 5-5小時(shí)，其中戊二醛水溶液與殼聚糖醋酸水溶液質(zhì)量比為(1-4) 5 ;C、反應(yīng)完成后進(jìn)行真空過濾，接著將濾出物洗滌烘干后，得到納米殼聚糖磁性體。步驟C進(jìn)行濾出物洗滌操作時(shí)，依次采用丙酮、無水乙醇、蒸餾水對濾出物進(jìn)行洗滌；或者依次采用無水乙醇、蒸餾水對濾出物進(jìn)行洗滌；或者直接采用蒸餾水對濾出物進(jìn)行洗漆。所述納米殼聚糖磁性體的粒徑在80_300nm之間。步驟(3)所采用的粘合劑選自聚氨酯類、丙烯酸類粘合劑中任意一種或者兩種組成的混合物，所述納米殼聚糖磁性體與粘合劑的質(zhì)量比為I : O. 1-0.3。本發(fā)明的另一個(gè)技術(shù)目的是提供一種采用上述制備方法制備的磁性保健功能整理劑的織物磁性整理方法，包括以下步驟將所制備的磁性保健功能整理劑配制成濃度為10-50克/升的整理液，然后將織物置于整理液中浸潤后，二進(jìn)二軋，軋余率為70-100%，最后在100-130°C下烘干、定型即可。本發(fā)明的再一個(gè)技術(shù)目的是提供另一種采用上述制備方法制備的磁性保健功能整理劑的織物磁性整理方法，包括以下步驟將所制備的磁性保健功能整理劑配制成濃度為10-50克/升的整理液，接著采用醋酸將整理液pH值調(diào)節(jié)至4-5，然后在30-60°C下將織物浸潰10-30分鐘，最后取出織物烘干、定型即可。根據(jù)以上的技術(shù)方案，相應(yīng)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下的優(yōu)點(diǎn)
(I)本發(fā)明為提高磁性粒子與織物的契合度及耐久性，用殼聚糖包覆納米級的磁性粒子可以帶來以下積極效果
①由于殼聚糖具有微細(xì)的小孔結(jié)構(gòu)，有毛細(xì)管作用，可以更好的吸附納米級磁性粒子，其吸附性能是纖維素的兩倍以上，并且在復(fù)配過程中與聚氨酯類、丙烯酸類粘合劑混合，經(jīng)多次洗滌也不會減弱；
②殼聚糖與纖維素有相似的結(jié)構(gòu)，很容易吸附到纖維表面，更加貼近于人體，更有利于其中的納米磁性粒子對人體的磁療作用；
③磁性粒子是納米級的超細(xì)顆粒，分散性較高，用殼聚糖進(jìn)行包覆后，對人體作用更加平穩(wěn)均勻。
(2)本發(fā)明磁性功能整理劑納中的米磁微粒產(chǎn)生的磁力線由η級到s級構(gòu)成磁性回路，交織成一層立體磁力線網(wǎng)。這種網(wǎng)膜能對貼近肌膚進(jìn)行全方位的立體刺激和按摩，使肌膚表面處于微運(yùn)動狀態(tài)，激活細(xì)胞代謝能力，磁力線可以穿透人體某些穴位。人體在磁場作用下，通過神經(jīng)體液系統(tǒng)，發(fā)生電荷、電位、分子結(jié)構(gòu)、生化性能和生理功能方面的變化，從而有效提高機(jī)體調(diào)整能力和抗病能力，磁療效果顯著。(3)本發(fā)明的磁性功能整理劑，可以在同一工序中將殼聚糖包覆的納米級磁微粒施加到天然纖維素纖維、再生新型纖維素纖維混紡或交織的面料中。流程簡單易行，且對織物的手感舒適度不會產(chǎn)生影響，應(yīng)用前景廣闊。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合各實(shí)施例詳細(xì)地說明本發(fā)明所涉及的技術(shù)方案。實(shí)施例一 一、納米磁性粒子制備
I、將納米級天然沸石、炭粉加混合組成的納米材料載體加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的氯化鈉溶液中，納米材料載體與氯化鈉溶液的質(zhì)量比為I : 8，攪拌I. 5小時(shí)，去離子水洗滌，過濾，烘干。本實(shí)施例采用納米級天然沸石、炭粉混合物作為包埋或吸附納米磁流體的載體，是因?yàn)榧{米級天然沸石、炭粉具有大的比表面積和孔徑適中、分布均勻的孔隙，具有優(yōu)良的磁性粒子吸附性能；另外，本發(fā)明也可以單獨(dú)采用納米級天然沸石或者碳粉作為載體，且采用納米級天然沸石、炭粉加混合組成的納米材料載體時(shí)，天然沸石、炭粉無特殊的配比需求。2、將處理后的沸石粉、炭粉懸浮于納米磁性流體中，納米磁性流體包括三氧化二鐵分散液、四氧化三鐵分散液混合物，于50°C恒溫?cái)嚢鐸. 5小時(shí)，同時(shí)用氨水調(diào)節(jié)pH值至10 ;另外，納米磁性流體的各組分之間無特殊的配比需求。3、攪拌完成后，保持60°C沉化I. 5小時(shí)，過濾，去離子水洗滌，烘干，制得納米磁性粒子。二、殼聚糖包覆
為了提高納米磁性粒子與纖維素纖維的結(jié)合程度，并與纖維素纖維和肌膚有較好的相容性，本發(fā)明將對納米磁性粒子進(jìn)行殼聚糖包覆，殼聚糖來源豐富，無毒、易生物降解，對金屬離子、染料具有較好的吸附性能，且與纖維素結(jié)構(gòu)相似具有較好的相容性，同時(shí)殼聚糖有良好的生物降解性、無毒性、抗菌性等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)施例中，殼聚糖的包覆工藝具體如下
I、水相配制將納米磁性粒子加入I. 5%殼聚糖醋酸水溶液中，其質(zhì)量比為I : 150，攪拌分散成水相。2、油相配制將烷基酚聚氧乙烯醚溶解于正庚烷，質(zhì)量濃度為10%。3、將水相緩慢加入油相中，2500r/mim乳化60分鐘后，加入質(zhì)量濃度為50%的戊二醛水溶液，戊二醛與殼聚糖醋酸水溶液質(zhì)量比為I : 5，攪拌I小時(shí)。4、反應(yīng)完成后，真空過濾，用蒸餾水洗滌，烘干，得到納米殼聚糖磁性體。三、復(fù)配
為了提高經(jīng)磁性保健整理后織物的耐洗性能，將納米殼聚糖磁性體與粘合劑混合，質(zhì)量比為I : O. 1-0. 3，得到磁性保健功能整理劑；所述粘合劑采用聚氨酯類、丙烯酸類粘合劑中任一種或者兩者組成的混合物，且為混合物時(shí)，聚氨酯類、丙烯酸類粘合劑之間無特殊配比需求。磁性功能整理為了實(shí)現(xiàn)磁性整理的耐水洗性，與舒適磁性保健功能性目的，采用浸軋法或浸潰法對織物進(jìn)行磁性功能整理加工。浸軋法整理工藝為配制磁性功能整理劑10-50克/升，將織物浸潤后，二進(jìn)二軋，軋余率為70-100%，然后在100-130°C下烘干， 定型即可。浸潰法整理工藝為配制磁性功能整理劑10-50克/升，用醋酸調(diào)節(jié)pH值至4-5，在30-60°C下浸潰10-30分鐘，取出織物烘干，定型即可。本實(shí)施例中，將納米殼聚糖磁性體與聚氨酯類粘合劑混合，質(zhì)量比為I : 0.1，得到磁性保健功能整理劑。實(shí)施例二
一、納米磁性粒子制備
I、將納米級天然沸石、炭粉加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7%的氯化鈉溶液中，其質(zhì)量比為I : 11，攪拌3小時(shí)，去離子水洗滌，過濾，烘干。2、將處理后的沸石粉、炭粉懸浮于納米磁性流體中，納米磁性流體為鐵磁流體，于70°C恒溫?cái)嚢?小時(shí)，同時(shí)用氨水調(diào)節(jié)pH值至11。3、攪拌完成后，保持80°C沉化3小時(shí)，過濾，去離子水洗滌，烘干，制得納米磁性粒子。二、殼聚糖包覆
I、水相配制將納米磁性粒子加入5%殼聚糖醋酸水溶液中，其質(zhì)量比為I : 250，攪拌分散成水相。2、油相配制將AOT (氣溶膠0T)溶解于正庚烷，質(zhì)量濃度為20%。3、將水相緩慢加入油相中，于5000r/mim的轉(zhuǎn)速下乳化30分鐘后，加入質(zhì)量濃度為50%的戊二醛水溶液，戊二醛與殼聚糖醋酸水溶液質(zhì)量比為2 5，攪拌3小時(shí)。4、反應(yīng)完成后，真空過濾，用無水乙醇、蒸餾水洗滌，烘干，得到納米殼聚糖磁性體。三、復(fù)配
為了提高經(jīng)磁性保健整理后織物的耐洗性能，將納米殼聚糖磁性體與聚氨酯類、丙烯酸類粘合劑組成的粘合劑混合物混合，質(zhì)量比為I : O. 2，得到磁性保健功能整理劑。
實(shí)施例三
一、納米磁性粒子制備
I、將納米級天然沸石、炭粉加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的氯化鈉溶液中，其質(zhì)量比為I : 15，攪拌4小時(shí)，去離子水洗滌，過濾，烘干。2、將處理后的沸石粉、炭粉懸浮于納米磁性流體中，納米磁性流體包括四氧化三鐵分散液、鐵磁流混合物，于90°C恒溫?cái)嚢?小時(shí)，同時(shí)用氨水調(diào)節(jié)pH值至12。3、攪拌完成后，保持90°C沉化4小時(shí)，過濾，去離子水洗滌，烘干，制得納米磁性粒子。二、殼聚糖包覆
I、水相配制將納米磁性粒子加入質(zhì)量百分比為10%的殼聚糖醋酸水溶液中，其質(zhì)量比為I : 400，攪拌分散成水相。2、油相配制將溶質(zhì)聚山梨酸溶解于有機(jī)溶劑正庚烷中，該聚山梨酸的質(zhì)量濃度為 35%。3、將水相緩慢加入油相中，于10000r/mim的轉(zhuǎn)速下乳化10分鐘后，加入質(zhì)量濃度為50%的戊二醛水溶液，戊二醛與殼聚糖醋酸水溶液質(zhì)量比為4 5，攪拌5小時(shí)。4、反應(yīng)完成后，真空過濾，用丙酮、無水乙醇、蒸餾水洗滌，烘干，得到納米殼聚糖磁性體。三、復(fù)配
為了提高經(jīng)磁性保健整理后織物的耐洗性能，將納米殼聚糖磁性體與聚氨酯類、丙烯酸類粘合劑組成的粘合劑混合物混合，質(zhì)量比為I : O. 3，得到磁性保健功能整理劑。 以上這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
權(quán)利要求
1.一種磁性保健功能整理劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟(1)以具有磁性粒子吸附功能的納米材料為載體，包埋或吸附納米磁流體，制得納米磁性粒子；(2)采用殼聚糖包覆步驟(I)所制備的納米磁性粒子，制得納米殼聚糖磁性體；(3)將步驟(2)制備的納米殼聚糖磁性體與粘合劑復(fù)配，即可獲得磁性保健功能整理劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述磁性保健功能整理劑的制備方法，其特征在于，步驟(I)制備納米磁性粒子的具體步驟為a、將具有磁性粒子吸附功能的納米材料加入氯化鈉溶液中，攪拌1-4小時(shí)后，依次經(jīng)去離子水洗滌、過濾、烘干即可；b、將經(jīng)過步驟a處理后的具有磁性粒子吸附功能的納米材料懸浮于納米磁性流體中，于50-90°C恒溫?cái)嚢?-3小時(shí)，同時(shí)將懸浮液的pH值調(diào)節(jié)至10-12 ;c、步驟b攪拌完成后，在50-90°C下沉化1-4小時(shí)；過濾后，采用去離子水洗滌濾出物，最后烘干濾出物以制得納米磁性粒子。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述磁性保健功能整理劑的制備方法，其特征在于，具有磁性粒子吸附功能的納米材料為天然沸石、炭粉或者兩者組成的混合物；所述氯化鈉溶液的質(zhì)量百分比濃度為3-10%，具有磁性粒子吸附功能的納米材料與氯化鈉溶液的質(zhì)量比為I : 7-15 ；所述納米磁流體選自三氧化二鐵分散液、四氧化三鐵分散液以及鐵磁流體中的任意一種或者任意兩種以上組成的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述磁性保健功能整理劑的制備方法，其特征在于，步驟(2)制備納米殼聚糖磁性體的具體步驟為A、分別配制水相和油相所述水相的配制為一將納米磁性粒子加入質(zhì)量百分比濃度為1-10%的殼聚糖醋酸水溶液中，攪拌分散成水相，所述納米磁性粒子與殼聚糖醋酸水溶液的質(zhì)量比為I : 100-400 ;所述油相的配制為一將AOT、司盤、烷基酚聚氧乙烯醚以及聚山梨酸中的任意一種或者任意兩種以上組成的混合物溶解于有機(jī)溶劑正庚烷中，即可獲得油相，所述油相的質(zhì)量百分比濃度為10-35% ;B、將步驟A制備的水相緩慢加入油相中，于1500-10000r/mim轉(zhuǎn)速下乳化10-60分鐘后，加入質(zhì)量濃度為50%的戊二醛水溶液并攪拌O. 5-5小時(shí)，其中戊二醛水溶液與殼聚糖醋酸水溶液質(zhì)量比為(1-4) 5 ;C、反應(yīng)完成后進(jìn)行真空過濾，接著將濾出物洗滌烘干后，得到納米殼聚糖磁性體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述磁性保健功能整理劑的制備方法，其特征在于，步驟C進(jìn)行濾出物洗滌操作時(shí)，依次采用丙酮、無水乙醇、蒸餾水對濾出物進(jìn)行洗滌；或者依次采用無水乙醇、蒸餾水對濾出物進(jìn)行洗滌；或者直接采用丙酮、無水乙醇、蒸餾水中任一種對濾出物進(jìn)行洗漆。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述磁性保健功能整理劑的制備方法，其特征在于，所述納米殼聚糖磁性體的粒徑在80-300nm之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述磁性保健功能整理劑的制備方法，其特征在于，步驟(3)所采用的粘合劑選自聚氨酯類、丙烯酸類粘合劑中任意一種或者兩種組成的混合物，所述納米殼聚糖磁性體與粘合劑的質(zhì)量比為I : O. 1-0. 3。
8.一種采用權(quán)利要求I所述制備方法制備的磁性保健功能整理劑的織物磁性整理方法，其特征在于，包括以下步驟將所制備的磁性保健功能整理劑配制成濃度為10-50克/升的整理液，接著將織物置于整理液中浸潤后，二進(jìn)二軋，軋余率為70-100%，最后在100-130°C下烘干、定型即可。
9.另一種采用權(quán)利要求I所述制備方法制備的磁性保健功能整理劑的織物磁性整理方法，其特征在于，包括以下步驟將所制備的磁性保健功能整理劑配制成濃度為10-50 克/升的整理液，接著采用醋酸將整理液PH值調(diào)節(jié)至4-5，然后在30-60°C下將織物浸潰10-30分鐘，最后取出織物烘干、定型即可。
全文摘要
本發(fā)明公開一種磁性保健功能整理劑的制備方法及其織物磁性整理方法，所述磁性保健功能整理劑的制備方法包括以下步驟(1)以具有磁性粒子吸附功能的納米材料為載體，包埋或吸附納米磁流體，制得納米磁性粒子；(2)采用殼聚糖包覆步驟(1)所制備的納米磁性粒子，制得納米殼聚糖磁性體；(3)將步驟(2)制備的納米殼聚糖磁性體與粘合劑復(fù)配，即可獲得磁性保健功能整理劑；制備出磁性保健功能整理劑后，可以采用浸軋法或者浸漬法對織物進(jìn)行整理。本發(fā)明所制得的磁性保健功能整理劑，在保證優(yōu)異的磁療作用的同時(shí)耐洗性強(qiáng)且對織物的手感風(fēng)格不造成影響。
文檔編號D06M11/13GK102787491SQ20121025183
公開日2012年11月21日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者丁可敬, 李海樂, 陸鵬, 陳紅霞 申請人:江蘇金太陽紡織科技有限公司