一種polo衫用冷感面料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種polo衫用冷感面料，該面料為由45重量%以上的含再生纖維素纖維的復(fù)合紗、及余量的以聚酰胺纖維或聚酯纖維為原料的空氣變形紗或短纖紗所組成的針織物；上述復(fù)合紗為網(wǎng)絡(luò)絲或空氣變形紗，以25～85重量%的再生纖維素纖維作芯紗、15～75重量%的聚酰胺纖維或聚酯纖維作鞘紗，面料反面復(fù)合紗所形成的線圈的比例在90%以上。該面料具有優(yōu)異的接觸冷感和尺寸穩(wěn)定性，可應(yīng)用于制作polo衫。
【專利說明】 —種polo衫用冷感面料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種polo衫用冷感面料。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場中的polo衫面料一般有棉制品、聚酯纖維制品、聚酰胺纖維制品、再生纖維制品。其中棉制品穿著舒適性比較好，但眾所周知洗滌尺寸穩(wěn)定性不佳；聚酯纖維制品具有堅牢耐用、易洗快干、保形性好等優(yōu)點(diǎn)，但也存在著吸濕性差、穿著有悶熱感、易帶靜電等缺點(diǎn)；聚酰胺纖維制品具有強(qiáng)度高、耐磨性好，吸濕性和染色性好，但也有如抗皺性差:耐光性和耐熱性差等的缺點(diǎn)；而再生纖維素纖維制品則具有手感柔軟、穿著透氣舒適、吸濕性能佳、懸垂性好等服用功能，但也存在濕強(qiáng)很低、織物縮水率較大、剛度、回彈性及抗皺性差等缺點(diǎn)。由于以上纖維單獨(dú)制成的成品都具有一定的缺點(diǎn)，所以導(dǎo)致應(yīng)用領(lǐng)域狹窄，不能滿足大家的綜合性需求。
[0003]因此有人提出將各種纖維進(jìn)行混紡加工后制作面料，如中國專利CN200410016786.2中將再生纖維素纖維與滌綸纖維進(jìn)行混紡作為包纏層，H形截面滌綸纖維作為芯層，此類紗線編織的織物具有高導(dǎo)濕、透氣、接觸舒適的效果，但由于包纏層為混紡短纖紗，紗體表面有毛羽，冷感效果仍有欠缺，不適合用來制作polo衫，而且工程比較復(fù)雜，成本比較昂貴。又如將聚酰胺纖維與再生纖維素纖維形成的混紡紗線，由于聚酰胺纖維的卷曲率比較低，在紡紗過程中纖維之間的抱合性能差，使得可紡性能差。再如中國專利CN201120070430.2中公開了一種阻燃包芯紗織物，以聚酯、聚酰胺、氨綸、維綸、聚乙烯或它們的復(fù)合絲為芯紗，將棉纖維、粘膠纖維或它們的復(fù)合纖維包覆于芯紗外層。由于其采用的是包芯復(fù)合方式，其形成的織物手感不夠蓬松、吸濕性及吸濕速干性不佳，不能滿足普通衣料的需求。
[0004]因此市場上迫切需要一種具有多功能性、同時尺寸穩(wěn)定且手感優(yōu)異的polo衫面料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種有良好接觸冷感性能、吸濕性能、速干性能的polo衫用冷感面料。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
本發(fā)明的冷感面料為由45重量％以上的含再生纖維素纖維的復(fù)合紗、及余量的以聚酰胺纖維或聚酯纖維為原料的空氣變形紗或短纖紗所組成的針織物；上述復(fù)合紗為網(wǎng)絡(luò)絲或空氣變形紗，以25?85重量％的再生纖維素纖維作芯紗、75?15重量％的聚酰胺纖維或聚酯纖維作鞘紗，主要在面料反面成圈，所占比例在90%以上。所得面料未經(jīng)特殊的樹脂加工即可得到吸濕率差在4.0以上，接觸冷感值在0.130以上、尺寸穩(wěn)定性佳，適合制作polo衫。
[0007]本發(fā)明的冷感面料中所用含再生纖維素纖維的復(fù)合紗為網(wǎng)絡(luò)絲或空氣變形紗(ATY)，以25?85重量％的再生纖維素纖維作芯紗、75?15重量％的聚酰胺纖維或聚酯纖維作鞘紗。如果再生纖維素纖維的含量在復(fù)合紗整體中所占比例低于25重量％的話，所得面料的吸濕性和接觸冷感會受到很大影響；而所占比例高于85重量％的話，所得面料的濕強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性會受到很大影響；為了防止在紗線加工過程中氣壓對再生纖維素纖維的過分作用，發(fā)生毛羽，所以將再生纖維素纖維作為復(fù)合紗的芯紗使用。通過跟聚酯纖維或聚酰胺纖維復(fù)合，提高復(fù)合紗整體的強(qiáng)力，具體為1.5?3.0cN/dtex，從而提高了紡織品的可織造性能。
[0008]本發(fā)明的冷感面料中復(fù)合紗的含量至少在45重量％以上，優(yōu)選45?60重量％。如果復(fù)合紗線的含量在面料整體中所占比例低于45重量％的話，所得面料的吸濕性和接觸冷感會受到影響；如果復(fù)合紗線的含量在面料整體中所占比例高于60重量％的話，所得polo衫面料的特有手感和尺寸穩(wěn)定性會受到很大影響。余量紗線為以聚酰胺纖維或聚酯纖維為原料的空氣變形紗或短纖紗，這樣的組合可以保證面料的良好腰骨手感。這里的短纖紗可以是渦流紡MVS紗線、緊密紡等。
[0009]為了獲得更好的接觸冷感性能，鞘紗優(yōu)選聚酰胺纖維；考慮到吸濕性，更優(yōu)選異型截面的聚酰胺纖維，可以是聚酰胺6長絲，也可以是聚酰胺66長絲。上述復(fù)合紗中的再生纖維素纖維可以是粘膠長絲、醋酸長絲或銅氨長絲，優(yōu)選粘膠長絲或銅氨長絲。復(fù)合紗所用各纖維原料優(yōu)選全牽伸絲。
[0010]本發(fā)明所用復(fù)合紗中再生纖維素纖維的單絲纖度為I?5D，聚酯纖維(PET纖維)或聚酰胺纖維(PA纖維)的單絲纖度為0.1?如果單絲纖度過小的話，所得面料的毛羽增多、生產(chǎn)困難、布面品位下降；如果單絲纖度過大的話，所得面料的手感變硬、吸濕性及布面品位下降。
[0011]本發(fā)明所用復(fù)合紗的具體生產(chǎn)方法，當(dāng)采用網(wǎng)絡(luò)的方式復(fù)合時，再生纖維素纖維的超喂率為0%?3.5%，加工壓力為1.0?4.5kg ;在保證交絡(luò)數(shù)和交絡(luò)均勻性的前提下，再生纖維素纖維的超喂率優(yōu)選O?2.5%，加工壓力優(yōu)選1.0?3.5kg ;而聚酯纖維或聚酰胺纖維的超喂率為O?10%。
[0012]當(dāng)采用空氣變形的方式復(fù)合時，再生纖維素纖維的超喂率< 7%，加工壓力3.5?12kg，超喂率優(yōu)選< 5%，加工壓力優(yōu)選3.5?8kg ;而聚酯纖維或聚酰胺纖維的超喂率為
O?30%。
[0013]本發(fā)明的冷感面料中鞘紗與芯紗間的絲長差為3%?15%。為了得到柔軟的接觸手感，在不致產(chǎn)生毛羽或其他不利因素的前提下，絲長差優(yōu)選3%?10%，更優(yōu)選5?10%。當(dāng)纖維原料以及復(fù)合紗線形成的紡織品所經(jīng)過的后加工過程中的濕熱處理、干熱處理?xiàng)l件確定后，芯紗與鞘紗兩者由收縮差異產(chǎn)生的絲長差是一定的，故要想獲得較高的絲長差的話，還可以通過復(fù)合紗線芯紗和鞘紗的超喂率的差值來控制。
[0014]本發(fā)明的冷感面料中復(fù)合紗的捻度為O?1500T/M。因?yàn)閜olo面料需要一定的懸垂感、特有的骨感手感及接觸冷感性能，捻度優(yōu)選為500?1500T/M。如果捻度低于500T/M的話，所得面料的懸垂感稍有欠缺，鞘紗與芯紗容易分離，降低布面品質(zhì)；如果捻度高于1500T/M的話，所得面料的手感變硬、再生纖維素纖維容易斷裂引起毛羽多發(fā)，降低布面品質(zhì)。
[0015]本發(fā)明的冷感面料為雙重或雙面組織的圓編針織物。[0016]關(guān)于本發(fā)明冷感面料的具體生產(chǎn)方法，選用上述復(fù)合紗線作為部分原料與余量的空氣變形紗或短纖紗等梳棉調(diào)的紗線相配合，通過加捻、編織形成坯布，然后通過精練、中間定型、染色、成品定型等普通工程形成制品。為了保證安定的絲長差，加工工程中追加了中間定型工程。與復(fù)合紗相配合的余量紗，如果不是梳棉調(diào)的紗線的話，所得面料就沒有polo衫特有的梳棉調(diào)腰骨手感。
[0017]本發(fā)明的冷感面料的經(jīng)緯向裂破強(qiáng)力均在250N以上；尺寸穩(wěn)定性優(yōu)良，經(jīng)緯向洗滌收縮率均為-5%~O ;經(jīng)緯向干熱收縮率均為-2%~2% ;斜行收縮率O~3%。用KES風(fēng)格儀測試其彎曲剛度為0.05~0.1N.cm2/cm，接觸冷感值在0.130以上；具有polo衫面料所特有的腰骨感；并且大大提高了穿著的舒適性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是實(shí)施例1、3、5、6和比較例1、2、3的編織組織圖，A為復(fù)合紗、B為余量的紗線。
[0019]圖2是實(shí)施例2的編織組織圖，B為復(fù)合紗、A為余量的紗線。
[0020]圖3是實(shí)施例4的編織組織圖，B為復(fù)合紗、A為余量的紗線。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本發(fā)明中面料各性能的測試方法如下:
(I)絲長差
a.從制品中抽取一定長度的復(fù)合紗線，然后從復(fù)合紗線中，分別抽取再生纖維素纖維和聚酯纖維(或聚酰胺纖維)；
b.分別量取再生纖維素纖維的長度L1和聚酯纖維(或聚酰胺纖維)的長度L2；
c.按如下公式算出絲長差:
絲長差=(L2-L1)A^lOO0Zi)
d.重復(fù)以上步驟3回，算出絲長差平均值。
[0022](2)線圈的比例(復(fù)合紗形成的線圈在反面的比例)
a.取樣IOcmX IOcm
b.在樣布反面數(shù)出復(fù)合紗線圈的個數(shù)及總線圈個數(shù)
c.復(fù)合紗線圈的比例=復(fù)合紗線圈個數(shù)+總線圈個數(shù)X100%。
[0023](3)干熱收縮率
1.取約25cmX約25cm的試驗(yàn)片3塊，在經(jīng)、緯各3個地方做上長200mm的記號；
?.試驗(yàn)片的表面向上放置在熨燙臺的下熨斗上；
iii.用熨燙機(jī)按下面的規(guī)定條件熨燙:
【權(quán)利要求】
1.一種polo衫用冷感面料，其特征是:該面料為由45重量％以上的含再生纖維素纖維的復(fù)合紗、及余量的以聚酰胺纖維或聚酯纖維為原料的空氣變形紗或短纖紗所組成的針織物；所述復(fù)合紗為網(wǎng)絡(luò)絲或空氣變形紗，以25?85重量％的再生纖維素纖維作芯紗、75?15重量％的聚酰胺纖維或聚酯纖維作鞘紗，且面料反面復(fù)合紗所形成的線圈的比例在90%以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的polo衫用冷感面料，其特征是:所述再生纖維素纖維為粘膠長絲、醋酸長絲或銅氨長絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的polo衫用冷感面料，其特征是:所述復(fù)合紗中鞘紗與芯紗之間的絲長差為3%?15%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的polo衫用冷感面料，其特征是:所述復(fù)合紗的捻度為O ?1500T/M。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的polo衫用冷感面料，其特征是:該面料為雙重或雙面組織的圓編針織物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的polo衫用冷感面料，其特征是:該面料的經(jīng)緯向洗滌收縮率均為-5%?O ;經(jīng)緯向干熱收縮率均為-2%?2%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的polo衫用冷感面料，其特征是:利用KES風(fēng)格儀測試，該面料的彎曲剛度為0.05?0.1N.cm2/cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的polo衫用冷感面料，其特征是:利用KES風(fēng)格儀測試，該面料的接觸冷感值在0.130以上。
【文檔編號】D04B1/16GK103720092SQ201210381803
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月10日
【發(fā)明者】周艷, 嚴(yán)嵩, 劉同娟 申請人:東麗纖維研究所（中國）有限公司