專利名稱：顆粒干燥循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顆粒干燥循環(huán)系統(tǒng)，特別是涉及一種用于干衣機(jī)的干燥循環(huán)系統(tǒng)，屬于國際分類D06F58/00的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
洗衣機(jī)的洗滌方法是采用水作為洗滌介質(zhì)，向洗衣機(jī)內(nèi)加入水和洗滌劑，進(jìn)行洗滌，洗滌后利用脫水功能將洗衣機(jī)內(nèi)的污水排出，然后重新加入干凈的水，繼續(xù)進(jìn)行洗滌或者漂洗過程，洗滌全部結(jié)束后再將水排出并進(jìn)行甩干。
由于甩干之后，衣物仍然比較濕潤，為了能盡快穿上，并避免晾曬衣物造成的不美觀現(xiàn)象，很多家庭，尤其是西方家庭，都會備有干衣機(jī)，利用電能盡快地將所述衣物烘干。
干衣機(jī)，具有形成外觀的箱體，箱體上側(cè)前部設(shè)置有控制面板，箱體的正前方設(shè)置有機(jī)門，箱體的底側(cè)設(shè)置有四分底腳，所述箱體內(nèi)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有干衣筒，衣物正是在干衣筒中得以烘干。
干衣機(jī)的工作原理一般是在干衣筒旋轉(zhuǎn)從而帶動衣物翻滾的同時，向干衣筒內(nèi)吹入熱風(fēng)，從而帶走衣物上的水分，濕熱的空氣要么直接排出到箱體外，要么就會通過一系列冷凝裝置，將其攜帶的水分去除后再度加熱返回到干衣筒中使用。本領(lǐng)域一般稱前一種干衣機(jī)為直排型干衣機(jī)，稱后一種干衣機(jī)為冷凝型干衣機(jī)。
對于后一種冷凝型干衣機(jī)，還可以采用熱泵的形式，熱泵的冷凝器用于對衣物的熱風(fēng)進(jìn)行加熱，而蒸發(fā)器對干衣筒排出的濕熱空氣進(jìn)行排濕，由于熱泵能夠相對節(jié)能，且其同時能夠作為濕熱空氣的冷凝器而不必設(shè)置另外的冷凝器，因此比較實用，在本領(lǐng)域應(yīng)用愈發(fā)廣泛。
無論如何，采用熱風(fēng)作為烘干手段，是目前干衣機(jī)的一貫做法，然而熱風(fēng)吹干衣服，需要相當(dāng)長的時間，浪費較多電能，并且處于保護(hù)衣物不被熱風(fēng)所灼傷，一般都會將熱風(fēng)的溫度設(shè)置為低于80攝氏度，這更加使得烘干的時間較長。發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題現(xiàn)有技術(shù)中的干衣機(jī)，其采用熱風(fēng)作為烘干手段，需要持續(xù)較長的烘干時間，而帶有水分的濕熱空氣，也不能用來烘干，只能排出掉，或者冷卻除濕后才能使用，能源浪費巨大，而衣物的材質(zhì)要求，一般都會使得熱風(fēng)的溫度必須設(shè)置在80攝氏度以內(nèi)，以避免灼傷衣物，這更加長了衣物的烘干時間。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種顆粒干燥循環(huán)系統(tǒng)，具體技術(shù)方案如下。
一種顆粒干燥循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述顆粒干燥循環(huán)系統(tǒng)具有依次連接的干衣筒，收集器，顆粒脫水器，第一容器，第二容器；所述干衣筒為前端開口的封閉結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部能盛裝顆粒，且在其圓周面上設(shè)置一個雙層區(qū)域，所述雙層區(qū)域在軸向上從所述干衣筒整個長度的一端延伸至另一端，所述雙層區(qū)域的內(nèi)層為具有一系列小孔的網(wǎng)板，外層為電動控制的可開啟蓋板，所述可開啟蓋板緊貼在所述網(wǎng)板上形成雙層空間，所述干衣筒由電機(jī)驅(qū)動，并在所述干衣筒上設(shè)置有檢測所述可開啟蓋板的位置的位置傳感器，所述干衣筒內(nèi)設(shè)置有檢測衣物干燥程度的濕度傳感器； 在所述干衣筒的下側(cè)，形成一漏斗形的收集器，所述收集器的頂部具有方形的開口面， 所述開口面為水平面，所述收集器的底部具有漏孔，所述漏孔通向設(shè)置于所述收集器下部的顆粒脫水器；所述顆粒脫水器具有一豎直設(shè)置的圓筒形的容器，其上設(shè)置有密集的小孔，所述顆粒脫水器上側(cè)與所述所述收集器密封性且可滑動地連接，下部具有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的小型電機(jī)， 所述顆粒脫水器還具有將顆粒吸入到第一容器的第一空氣泵；所述第一容器具有位于底部的吹熱風(fēng)裝置，所述第一容器的底面具有一系列尺寸小于所述微粒的通風(fēng)口，所述吹熱風(fēng)裝置通過所述底面向所述第一容器內(nèi)吹進(jìn)熱風(fēng)，所述第一容器的側(cè)壁的頂部具有出料口，所述出料口上設(shè)置有將干燥的顆粒抽出到位于箱體內(nèi)上部的第二容器的第二空氣泵；所述第二容器呈漏斗形，其底部較窄，且在末端具有供料閥，所述第二容器通過所述供料閥的通斷向所述衣物烘干機(jī)的干衣筒內(nèi)供給顆粒；所述顆粒由聚合物形成，其表面密集型成有一系列吸水孔；所述顆粒干燥循環(huán)系統(tǒng)的工作方法為一，所述第二容器底部的供料閥打開，使得干燥的顆粒進(jìn)入到所述干衣筒中，轉(zhuǎn)動干衣筒使得顆粒與衣物充分混合，并利用顆粒的吸水作用將衣物上的水分吸出；二，正反向交替旋轉(zhuǎn)干衣筒20-40分鐘后，將干衣筒利用所述位置傳感器定位于使得所述雙層區(qū)域位于底部，開啟所述可開啟蓋板，來回振動所述干衣筒，使得所述顆粒抖出并進(jìn)入到所述顆粒脫水器中；三，所述顆粒脫水器高速旋轉(zhuǎn)以初步脫出所述顆粒中所吸進(jìn)的水分；四，脫水后的顆粒經(jīng)過第一空氣泵進(jìn)入所述第一容器中，通過所述吹熱風(fēng)裝置進(jìn)行最終的干燥；五、通過所述第二空氣泵將干燥后的顆粒吸入到所述第二容器中，所述第二空氣泵的上揚力設(shè)置為剛能將干燥的顆粒泵送至第二容器中；六，重復(fù)二到六的步驟，直到所述濕度傳感器檢測到所述干衣筒內(nèi)的衣物完成干燥。
優(yōu)選的，所述干衣筒上設(shè)置有前門，所述前門封蓋住所述干衣筒，且所述前門內(nèi)設(shè)置有顆粒通道，所述顆粒通道在前門上端開口，且該開口與所述第二容器的出口相配合，所述顆粒通道在前門內(nèi)側(cè)開口作為通向干衣筒的開口。
優(yōu)選的，所述位置傳感器具有設(shè)置在所述雙層區(qū)域處的紅外線發(fā)射器和接收器， 還有設(shè)置在對應(yīng)于干衣筒底部位置的反射板。
優(yōu)選的，所述顆粒為球形物，其直徑在O. 2到I厘米之間。
優(yōu)選的，所述顆粒式衣物烘干機(jī)的第二容器內(nèi)設(shè)置有吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置在所述可開啟蓋板開啟時進(jìn)行動作向所述干衣筒中吹風(fēng)。
優(yōu)選的，所述吹風(fēng)裝置為軸流扇，其設(shè)置在所述第二容器的頂部，并避開所述第二容器的顆粒進(jìn)口，朝向所述第二容器的吹風(fēng)口設(shè)置。
本發(fā)明的有益效果在于可以利用其設(shè)置在干衣機(jī)領(lǐng)域，能夠不需設(shè)置熱風(fēng)裝置， 又不傷衣物，縮短干衣時間。


圖I是本發(fā)明中的實施例的洗衣裝置的立體圖；圖2是本發(fā)明洗衣裝置的控制方法的概略示意圖；具體實施方式
下面將參照附圖，對本發(fā)明中的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)的說明。
一種顆粒干燥循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述顆粒干燥循環(huán)系統(tǒng)具有依次連接的干衣筒I，收集器2，顆粒脫水器3，第一容器4，第二容器5 ；所述干衣筒I為前端開口的封閉結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部能盛裝顆粒，且在其圓周面上設(shè)置一個雙層區(qū)域，所述雙層區(qū)域在軸向上從所述干衣筒I整個長度的一端延伸至另一端，所述雙層區(qū)域的內(nèi)層為具有一系列小孔的網(wǎng)板，外層為電動控制的可開啟蓋板，所述可開啟蓋板緊貼在所述網(wǎng) 板上形成雙層空間，所述干衣筒I由電機(jī)驅(qū)動，并在所述干衣筒I上設(shè)置有檢測所述可開啟蓋板的位置的位置傳感器，所述干衣筒I內(nèi)設(shè)置有檢測衣物干燥程度的濕度傳感器；在所述干衣筒I的下側(cè)，形成一漏斗形的收集器2，所述收集器2的頂部具有方形的開口面，所述開口面為水平面，所述收集器2的底部具有漏孔，所述漏孔通向設(shè)置于所述收集器2下部的顆粒脫水器3;所述顆粒脫水器3具有一豎直設(shè)置的圓筒形的容器，其上設(shè)置有密集的小孔，所述顆粒脫水器3上側(cè)與所述所述收集器2密封性且可滑動地連接，下部具有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的小型電機(jī)，所述顆粒脫水器3還具有將顆粒吸入到第一容器4的第一空氣泵；所述第一容器4具有位于底部的吹熱風(fēng)裝置，所述第一容器4的底面具有一系列尺寸小于所述微粒的通風(fēng)口，所述吹熱風(fēng)裝置通過所述底面向所述第一容器4內(nèi)吹進(jìn)熱風(fēng)，所述第一容器4的側(cè)壁的頂部具有出料口，所述出料口上設(shè)置有將干燥的顆粒抽出到位于箱體內(nèi)上部的第二容器5的第二空氣泵；所述第二容器5呈漏斗形，其底部較窄，且在末端具有供料閥，所述第二容器5通過所述供料閥的通斷向所述衣物烘干機(jī)的干衣筒內(nèi)供給顆粒；所述顆粒由聚合物形成，其表面密集型成有一系列吸水孔；所述顆粒干燥循環(huán)系統(tǒng)的工作方法為一，所述第二容器5底部的供料閥打開，使得干燥的顆粒進(jìn)入到所述干衣筒I中，轉(zhuǎn)動干衣筒I使得顆粒與衣物充分混合，并利用顆粒的吸水作用將衣物上的水分吸出；二，正反向交替旋轉(zhuǎn)干衣筒20-40分鐘后，將干衣筒I利用所述位置傳感器定位于使得所述雙層區(qū)域位于底部，開啟所述可開啟蓋板，來回振動所述干衣筒1，使得所述顆粒抖出并進(jìn)入到所述顆粒脫水器中；三，所述顆粒脫水器3高速旋轉(zhuǎn)以初步脫出所述顆粒中所吸進(jìn)的水分；四，脫水后的顆粒經(jīng)過第一空氣泵進(jìn)入所述第一容器4中，通過所述吹熱風(fēng)裝置進(jìn)行最終的干燥；五、通過所述第二空氣泵將干燥后的顆粒吸入到所述第二容器5中，所述第二空氣泵的上揚力設(shè)置為剛能將干燥的顆粒泵送至第二容器中；六，重復(fù)二到六的步驟，直到所述濕度傳感器檢測到所述干衣筒內(nèi)的衣物完成干燥。
本發(fā)明可以利用其設(shè)置在干衣機(jī)領(lǐng)域，能夠不需設(shè)置熱風(fēng)裝置，又不傷衣物，縮短干衣時間。
權(quán)利要求
1.一種顆粒干燥循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述顆粒干燥循環(huán)系統(tǒng)具有依次連接的干衣筒，收集器，顆粒脫水器，第一容器，第二容器；所述干衣筒為前端開口的封閉結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部能盛裝顆粒，且在其圓周面上設(shè)置一個雙層區(qū)域，所述雙層區(qū)域在軸向上從所述干衣筒整個長度的一端延伸至另一端，所述雙層區(qū)域的內(nèi)層為具有一系列小孔的網(wǎng)板，外層為電動控制的可開啟蓋板，所述可開啟蓋板緊貼在所述網(wǎng)板上形成雙層空間，所述干衣筒由電機(jī)驅(qū)動，并在所述干衣筒上設(shè)置有檢測所述可開啟蓋板的位置的位置傳感器，所述干衣筒內(nèi)設(shè)置有檢測衣物干燥程度的濕度傳感器； 在所述干衣筒的下側(cè)，形成一漏斗形的收集器，所述收集器的頂部具有方形的開口面， 所述開口面為水平面，所述收集器的底部具有漏孔，所述漏孔通向設(shè)置于所述收集器下部的顆粒脫水器；所述顆粒脫水器具有一豎直設(shè)置的圓筒形的容器，其上設(shè)置有密集的小孔，所述顆粒脫水器上側(cè)與所述所述收集器密封性且可滑動地連接，下部具有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的小型電機(jī)， 所述顆粒脫水器還具有將顆粒吸入到第一容器的第一空氣泵；所述第一容器具有位于底部的吹熱風(fēng)裝置，所述第一容器的底面具有一系列尺寸小于所述微粒的通風(fēng)口，所述吹熱風(fēng)裝置通過所述底面向所述第一容器內(nèi)吹進(jìn)熱風(fēng)，所述第一容器的側(cè)壁的頂部具有出料口，所述出料口上設(shè)置有將干燥的顆粒抽出到位于箱體內(nèi)上部的第二容器的第二空氣泵；所述第二容器呈漏斗形，其底部較窄，且在末端具有供料閥，所述第二容器通過所述供料閥的通斷向所述衣物烘干機(jī)的干衣筒內(nèi)供給顆粒；所述顆粒由聚合物形成，其表面密集型成有一系列吸水孔；所述顆粒干燥循環(huán)系統(tǒng)的工作方法為一，所述第二容器底部的供料閥打開，使得干燥的顆粒進(jìn)入到所述干衣筒中，轉(zhuǎn)動干衣筒使得顆粒與衣物充分混合，并利用顆粒的吸水作用將衣物上的水分吸出；二，正反向交替旋轉(zhuǎn)干衣筒20-40分鐘后，將干衣筒利用所述位置傳感器定位于使得所述雙層區(qū)域位于底部，開啟所述可開啟蓋板，來回振動所述干衣筒，使得所述顆粒抖出并進(jìn)入到所述顆粒脫水器中；三，所述顆粒脫水器高速旋轉(zhuǎn)以初步脫出所述顆粒中所吸進(jìn)的水分；四，脫水后的顆粒經(jīng)過第一空氣泵進(jìn)入所述第一容器中，通過所述吹熱風(fēng)裝置進(jìn)行最終的干燥；五、通過所述第二空氣泵將干燥后的顆粒吸入到所述第二容器中，所述第二空氣泵的上揚力設(shè)置為剛能將干燥的顆粒泵送至第二容器中；六，重復(fù)二到六的步驟，直到所述濕度傳感器檢測到所述干衣筒內(nèi)的衣物完成干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顆粒干燥循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述干衣筒上設(shè)置有前門， 所述前門封蓋住所述干衣筒，且所述前門內(nèi)設(shè)置有顆粒通道，所述顆粒通道在前門上端開口，且該開口與所述第二容器的出口相配合，所述顆粒通道在前門內(nèi)側(cè)開口作為通向干衣筒的開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顆粒干燥循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述位置傳感器具有設(shè)置在所述雙層區(qū)域處的紅外線發(fā)射器和接收器，還有設(shè)置在對應(yīng)于干衣筒底部位置的反射板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顆粒干燥循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述顆粒為球形物，其直徑在O. 2到I厘米之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顆粒干燥循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述第二容器內(nèi)設(shè)置有吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置在所述可開啟蓋板開啟時進(jìn)行動作向所述干衣筒中吹風(fēng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顆粒干燥循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述吹風(fēng)裝置為軸流扇，其設(shè)置在所述第二容器的頂部，并避開所述第二容器的顆粒進(jìn)口，朝向所述第二容器的吹風(fēng)口設(shè)置。
全文摘要
一種顆粒干燥循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述顆粒干燥循環(huán)系統(tǒng)具有依次連接的干衣筒，收集器，顆粒脫水器，第一容器，第二容器，可以利用其設(shè)置在干衣機(jī)領(lǐng)域，能夠不需設(shè)置熱風(fēng)裝置，又不傷衣物，縮短干衣時間。
文檔編號D06F58/02GK102912610SQ20121043813
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者張炎 申請人:南通芯迎設(shè)計服務(wù)有限公司