專利名稱：玻璃纖維連續(xù)原絲氈生產(chǎn)用拋絲機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃纖維連續(xù)原絲氈生產(chǎn)用拋絲機構(gòu)，特別涉及一種拋絲效果好且耗能低的玻璃纖維連續(xù)原絲氈生產(chǎn)用拋絲機構(gòu)。
背景技術(shù)：
玻璃纖維連續(xù)原絲氈是一種新型玻纖無紡增強基材，其由于具有各向同性、導(dǎo)流性好，耐沖刷、覆模性好、機械強度高、易排出氣泡等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于拉擠、模壓、纏繞、手糊、真空成型等玻璃鋼成型工藝，用該基材增強的纖維增強塑料制品廣泛應(yīng)用于航天航空、化工防腐、汽車、船艇、竣工、體育器材、建材、電子、電器、娛樂器具等領(lǐng)域。目前我國玻璃纖維連續(xù)氈在生產(chǎn)成型時，是將玻璃纖維鋪設(shè)在網(wǎng)帶上形成氈坯，再噴灑上粘結(jié)劑或乳液，經(jīng)烘干、冷卻后切邊、收卷即成連續(xù)氈。玻璃纖維在形成網(wǎng)帶寬度 的氈坯時，傳統(tǒng)的方法采用沖擊板法和輸送帶法，沖擊板法也叫移爐法，是一種較老的成型方式，由拉絲漏板下來的玻璃纖維經(jīng)涂油器、集束器后由拋絲裝置將玻璃纖維絲拋灑在運行的網(wǎng)帶上，拋絲裝置沿垂直網(wǎng)帶運行方向不停的來回往復(fù)移動，鋪成厚薄均勻的氈坯，拉絲爐需來回移動，整個設(shè)備往復(fù)移動耗能高。輸送帶法是拉絲爐不動，僅拋絲裝置運動，缺點是往復(fù)過程中會使纖維直徑產(chǎn)生波動。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種拋絲效果好且耗能低的玻璃纖維連續(xù)原絲氈生產(chǎn)用拋絲機構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種玻璃纖維連續(xù)原絲氈生產(chǎn)用拋絲機構(gòu)，其創(chuàng)新點在于包括可自轉(zhuǎn)的拉輪和拋絲輪，所述拉輪圓周面上均勻分布有若干軸向延伸的縫隙，拋絲輪安裝在拉輪內(nèi)，拋絲輪外表面設(shè)置有可從拉輪內(nèi)嵌入并伸出拉輪縫隙的輻射型凸起，所述拋絲輪可沿拉輪內(nèi)弧面作一定夾角的擺動。進一步地，所述拉輪和拋絲輪通過機械傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)進行等線速運動。進一步地，所述拋絲輪通過以拉輪圓心為中心的行星結(jié)構(gòu)安裝在拉輪內(nèi)部實現(xiàn)拋絲輪相對于拉輪的往復(fù)擺動運動。本發(fā)明的優(yōu)點在于原絲經(jīng)過導(dǎo)絲輥后進入拋絲機構(gòu)，包繞在拉輪的部分圓周表面上，其包角較大，拉輪轉(zhuǎn)動同時，拋絲輪自轉(zhuǎn)并沿拉輪內(nèi)弧面作一定夾角的擺動，當(dāng)拋絲輪與拉輪嚙合后，使得該處緊貼拉輪表面的玻璃纖維原絲脫離，并在離心力作用下，原絲拋擲在下方移動的網(wǎng)帶上，覆蓋整個網(wǎng)帶寬度，形成連續(xù)原絲氈。


圖I為本發(fā)明玻璃纖維連續(xù)原絲氈生產(chǎn)用拋絲機構(gòu)主視圖。圖2為本發(fā)明玻璃纖維連續(xù)原絲氈生產(chǎn)用拋絲機構(gòu)側(cè)視圖。
具體實施例方式如圖1、2所示，包括可自轉(zhuǎn)的拉輪I和拋絲輪2，在拉輪I圓周面上均勻分布有若干縫隙3，該縫隙3沿拉輪I圓周面軸向延伸，拋絲輪2安裝在拉輪I內(nèi)，與拉輪I形成一個類似內(nèi)齒輪副結(jié)構(gòu)，拋絲輪2外表面設(shè)置有可從拉輪I內(nèi)嵌入并伸出拉輪I縫隙的輻射型凸起4，拋絲輪2可沿拉輪I內(nèi)弧面作一定夾角的擺動。拉輪I和拋絲輪2通過機械傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)進行等線速運動。具體的，拋絲輪2通過以拉輪I圓心為中心的行星結(jié)構(gòu)安裝在拉輪I內(nèi)部實現(xiàn)拋絲輪2相對于拉輪I的往復(fù)擺動運動。工作原理原絲經(jīng)過導(dǎo)絲輥后進入拋絲機構(gòu)，包繞在拉輪I的部分圓周表面上，其包角較大，拉輪I轉(zhuǎn)動同時，拋絲輪2自轉(zhuǎn)并沿拉輪I內(nèi)弧面作一定夾角的擺動，當(dāng)拋絲輪2 在與拉輪I嚙合后，使得該處緊貼拉輪I表面的玻璃纖維原絲脫離，并在離心力作用下，原絲拋擲在下方移動的網(wǎng)帶上，覆蓋整個網(wǎng)帶寬度，形成連續(xù)原絲氈。
權(quán)利要求
1.一種玻璃纖維連續(xù)原絲氈生產(chǎn)用拋絲機構(gòu)，其特征在于包括可自轉(zhuǎn)的拉輪和拋絲輪，所述拉輪圓周面上均勻分布有若干軸向延伸的縫隙，拋絲輪安裝在拉輪內(nèi)，拋絲輪外表面設(shè)置有可從拉輪內(nèi)嵌入并伸出拉輪縫隙的輻射型凸起，所述拋絲輪可沿拉輪內(nèi)弧面作一定夾角的擺動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃纖維連續(xù)原絲氈生產(chǎn)用拋絲機構(gòu)，其特征在于所述拉輪和拋絲輪通過機械傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)進行等線速運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃纖維連續(xù)原絲氈生產(chǎn)用拋絲機構(gòu)，其特征在于所述拋絲輪通過以拉輪圓心為中心的行星結(jié)構(gòu)安裝在拉輪內(nèi)部實現(xiàn)拋絲輪相對于拉輪的往復(fù)擺動運動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玻璃纖維連續(xù)原絲氈生產(chǎn)用拋絲機構(gòu)，其創(chuàng)新點在于包括可自轉(zhuǎn)的拉輪和拋絲輪，所述拉輪圓周面上均勻分布有若干軸向延伸的縫隙，拋絲輪安裝在拉輪內(nèi)，拋絲輪外表面設(shè)置有可從拉輪內(nèi)嵌入并伸出拉輪縫隙的輻射型凸起，所述拋絲輪可沿拉輪內(nèi)弧面作一定夾角的擺動。原絲經(jīng)過導(dǎo)絲輥后進入拋絲機構(gòu)，包繞在拉輪的部分圓周表面上，其包角較大，拉輪轉(zhuǎn)動同時，拋絲輪自轉(zhuǎn)并沿拉輪內(nèi)弧面作一定夾角的擺動，當(dāng)拋絲輪在于拉輪嚙合后，使得該處緊貼拉輪表面的玻璃纖維原絲脫離，并在離心力作用下，原絲拋擲在下方移動的網(wǎng)帶上，覆蓋整個網(wǎng)帶寬度，形成連續(xù)原絲氈。
文檔編號D04H3/004GK102926136SQ20121046118
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者顧清波, 姜鵠, 胡林, 趙建元, 章志勇, 顧宏梅 申請人:江蘇九鼎新材料股份有限公司