專利名稱：一種針布生產(chǎn)在線檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種針布生產(chǎn)在線檢測裝置。
技術(shù)背景 目前，國內(nèi)針布生產(chǎn)時(shí)的檢測一般是通過人工操作完成，人工檢測時(shí)必須停機(jī)檢測，降低了生產(chǎn)效率，而且每次停機(jī)導(dǎo)致生產(chǎn)不連貫，因此不能頻繁停機(jī)檢測，檢測頻率較低，以致造成大量的不良品。有個(gè)別廠家嘗試采用自動(dòng)檢測的方式，但檢測速度較低，精度較差，性能很不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種針布生產(chǎn)在線檢測裝置，可對針布生產(chǎn)進(jìn)行在線實(shí)時(shí)檢測。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種針布生產(chǎn)在線檢測裝置，用于檢測針布，所述針布生產(chǎn)在線檢測裝置包括背光源支架、背光源、壓輪固定架、壓輪、壓板、棱鏡、棱鏡支座、攝像機(jī)，所述背光源支架連接并固定背光源，所述背光源朝下設(shè)置，所述壓輪固定架設(shè)置于背光源的下方，所述壓輪固定架連接并固定壓輪，所述壓輪設(shè)置于針布的上方，且所述壓輪的下表面與針布的外表面相接觸，所述壓輪固定架上開設(shè)有第一通光孔，所述第一通光孔位于所述壓輪的垂直上方，所述壓板設(shè)置于針布的下方，且所述壓板的上表面與針布的外表面相接觸，所述壓板上開設(shè)有第二通光孔，所述第二通光孔位于所述壓輪的垂直下方，所述棱鏡設(shè)置于壓板的下方，所述棱鏡的反射面與背光源射出的光線呈45度角，所述棱鏡固定于棱鏡支座，所述攝像機(jī)與棱鏡之間留有預(yù)定距離，所述攝像機(jī)的鏡頭朝向棱鏡的反射面，且所述攝像機(jī)的軸線垂直于背光源射出的光線。優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述背光源為紅色高亮背光源。優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述攝像機(jī)為高速工業(yè)攝像機(jī)。由上可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下有益效果I、背光源向下射出光線，光線依次通過第一通光孔、第二通光孔將針布的生產(chǎn)狀態(tài)投射至棱鏡的斜面上再折射至攝像機(jī)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對針布生產(chǎn)的在線檢測，使生產(chǎn)連貫化，能快速檢測出由于刀具等環(huán)節(jié)出現(xiàn)的針布不良品，如齒間距、齒高、總高、前角、后角尺寸偏差和表面毛刺等不良品，保證針布的品質(zhì)，方便生產(chǎn)和作業(yè)；2、壓輪與壓板可穩(wěn)住針布，大大減少了針布在高速運(yùn)動(dòng)中的上下震動(dòng)的振幅以及由此造成的檢測誤差，大大提聞了檢測精度；3、棱鏡使得攝像機(jī)取像角度改變了 90度，避免了攝像機(jī)直接安裝造成針布油污對相機(jī)的傷害，也節(jié)省了安裝空間，延長了鏡頭的使用壽命(鏡頭是易損元件，油污會(huì)對其造成致命傷害)。

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的分解圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。//[0021]如圖I和圖2所示為本實(shí)用新型所述的一種針布生產(chǎn)在線檢測裝置的實(shí)施例，用于檢測針布5,包括背光源支架I、背光源2、壓輪固定架3、壓輪4、壓板6、棱鏡7、棱鏡支座8、攝像機(jī)9，背光源支架I連接并固定背光源2，背光源2朝下設(shè)置，壓輪固定架3設(shè)置于背光源2的下方，壓輪固定架3連接并固定壓輪4，壓輪4設(shè)置于針布5的上方，且壓輪4的下表面與針布5的外表面相接觸,壓輪固定架3上開設(shè)有第一通光孔10,第一通光孔10位于壓輪4的垂直上方,壓板6設(shè)置于針布5的下方,且壓板6的上表面與針布5的外表面相接觸，壓板6上開設(shè)有第二通光孔11，第二通光孔11位于壓輪4的垂直下方，棱鏡7設(shè)置于壓板6的下方,棱鏡7的反射面與背光源2射出的光線呈45度角,棱鏡7固定于棱鏡支座8,攝像機(jī)9與棱鏡7之間留有預(yù)定距離，攝像機(jī)9的鏡頭91朝向棱鏡7的反射面，且攝像機(jī)9的軸線垂直于背光源2射出的光線。優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，背光源2采用紅色高亮LED背光源，CXD對700nm波段的紅色光最為敏感，因此紅色高亮度背光源可使得高速運(yùn)動(dòng)針布成像品質(zhì)得到保證，提高了檢測精度及檢測速度，而且LED光源的運(yùn)用強(qiáng)化了系統(tǒng)的穩(wěn)定性并延長了使用壽命。優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，攝像機(jī)9為GigE接口高速高分辨率工業(yè)攝像機(jī)，可進(jìn)一步提高檢測精度及檢測速度，還大大延長了傳輸距離，可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制。以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種針布生產(chǎn)在線檢測裝置，用于檢測針布，其特征是所述針布生產(chǎn)在線檢測裝置包括背光源支架、背光源、壓輪固定架、壓輪、壓板、棱鏡、棱鏡支座、攝像機(jī)， 所述背光源支架連接并固定背光源，所述背光源朝下設(shè)置， 所述壓輪固定架設(shè)置于背光源的下方，所述壓輪固定架連接并固定壓輪，所述壓輪設(shè)置于針布的上方，且所述壓輪的下表面與針布的外表面相接觸，所述壓輪固定架上開設(shè)有第一通光孔，所述第一通光孔位于所述壓輪的垂直上方， 所述壓板設(shè)置于針布的下方，且所述壓板的上表面與針布的外表面相接觸，所述壓板上開設(shè)有第二通光孔，所述第二通光孔位于所述壓輪的垂直下方， 所述棱鏡設(shè)置于壓板的下方，所述棱鏡的反射面與背光源射出的光線呈45度角，所述棱鏡固定于棱鏡支座， 所述攝像機(jī)與棱鏡之間留有預(yù)定距離，所述攝像機(jī)的鏡頭朝向棱鏡的反射面，且所述攝像機(jī)的軸線垂直于背光源射出的光線。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的針布生產(chǎn)在線檢測裝置，其特征是所述背光源為紅色高亮背光源。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的針布生產(chǎn)在線檢測裝置，其特征是所述攝像機(jī)為高速工業(yè)攝像機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種針布生產(chǎn)在線檢測裝置，用于檢測針布，包括背光源支架、背光源、壓輪固定架、壓輪、壓板、棱鏡、棱鏡支座、攝像機(jī)，背光源支架連接并固定背光源，背光源朝下設(shè)置，壓輪固定架設(shè)置于背光源的下方，壓輪固定架連接并固定壓輪，壓輪設(shè)置于針布的上方，且壓輪的下表面與針布的外表面相接觸，壓板設(shè)置于針布的下方，且壓板的上表面與針布的外表面相接觸，棱鏡設(shè)置于壓板的下方，棱鏡的反射面與背光源射出的光線呈45度角，棱鏡固定于棱鏡支座，攝像機(jī)與棱鏡之間留有預(yù)定距離，攝像機(jī)的鏡頭朝向棱鏡的反射面，且攝像機(jī)的軸線垂直于背光源射出的光線。本實(shí)用新型可對針布生產(chǎn)進(jìn)行在線實(shí)時(shí)檢測。
文檔編號(hào)D06H3/08GK202466256SQ201220031140
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月31日
發(fā)明者陳振濤 申請人:上海英誠圖像技術(shù)有限公司