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      一種用于縫紉機(jī)的繞線軸組件及繞線裝置的制作方法

      文檔序號(hào):1773442閱讀:366來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種用于縫紉機(jī)的繞線軸組件及繞線裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)的繞線裝置,具體來(lái)說(shuō),是涉及一種用于縫紉機(jī)的繞線軸組件及采用該種繞線軸組件制成的繞線裝置。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的繞線裝置的繞線軸組件包括設(shè)有容置槽的繞線軸和位于容置槽中的鎖簧,使用時(shí)把繞線輪卡設(shè)在鎖簧上,從而將繞線輪固定在鎖簧上;由于鎖簧的強(qiáng)度較低,彈性較小,容易變形而失去效果,且由于卡設(shè)在鎖簧上的繞線輪經(jīng)常需要更換,更加縮短了鎖簧的使用壽命;同時(shí),這種鎖簧的更換及維修較為困難,需要拆卸多個(gè)部件后才能將其從繞線裝置中拆卸出來(lái),較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力;所以傳統(tǒng)的繞線裝置存在亟需改進(jìn)之處。

      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種有效保證鎖簧使用壽命的用于縫紉機(jī)的繞線軸組件及采用該種繞線軸組件制成的繞線裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型第一個(gè)目的的技術(shù)方案是一種用于縫紉機(jī)的繞線軸組件,包括設(shè)有容置槽的繞線軸和位于容置槽中的鎖簧;所述繞線軸的縱向兩側(cè)端均設(shè)有一條沿繞線軸縱向延伸的縱向槽,該兩縱向槽組合形成所述容置槽,且在至少一條縱向槽中設(shè)有至少一個(gè)沿繞線軸橫向設(shè)置的插孔;所述鎖簧包括兩個(gè)分別位于相應(yīng)一個(gè)縱向槽中的縱向簧桿部、用于連接兩縱向簧桿部的一個(gè)橫向簧桿部、和至少一個(gè)從縱向簧桿部遠(yuǎn)離橫向簧桿部的一端折彎并沿橫向延伸的定位桿部,各縱向簧桿部的中部設(shè)有一個(gè)露出于所在縱向槽的弧形鎖緊部,所述定位桿部插入繞線軸上相應(yīng)一個(gè)插孔中。所述縱向是與繞線軸中心軸線方向平行的方向。上述方案中,所述兩縱向簧桿部的弧形鎖緊部之間的最大間距大于繞線軸的外徑。上述方案中,各縱向簧桿部在其遠(yuǎn)離橫向簧桿部的一端均設(shè)有一個(gè)定位桿部,所述各縱向槽中均設(shè)有一個(gè)插孔,各定位桿部插入相應(yīng)一個(gè)插孔中。上述方案中,所述繞線軸在其橫向兩側(cè)端的至少一側(cè)端,設(shè)有一個(gè)與兩縱向槽連通的橫向槽,該橫向槽和兩縱向槽組合形成所述容置槽,所述橫向簧桿部位于該橫向槽中。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型第二個(gè)目的的技術(shù)方案是一種用于縫紉機(jī)的繞線裝置,包括繞線軸組件,以及設(shè)置在繞線軸組件上的繞線輪和托墊;所述繞線軸組件包括設(shè)有容置槽的繞線軸和位于容置槽中的鎖簧;所述繞線軸的縱向兩側(cè)端均設(shè)有一條沿繞線軸縱向延伸的縱向槽,該兩縱向槽組合形成所述容置槽,且在至少一條縱向槽中設(shè)有至少一個(gè)沿繞線軸橫向設(shè)置的插孔;所述鎖簧包括兩個(gè)分別位于相應(yīng)一個(gè)縱向槽中的縱向簧桿部、用于連接兩縱向簧桿部的一個(gè)橫向簧桿部、和至少一個(gè)從縱向簧桿部遠(yuǎn)離橫向簧桿部的一端折彎并沿橫向延伸的定位桿部,各縱向簧桿部的中部設(shè)有一個(gè)露出于所在縱向槽的弧形鎖緊部,所述定位桿部插入繞線軸上相應(yīng)一個(gè)插孔中。所述縱向是與繞線軸中心軸線方向平行的方向;所述繞線輪套設(shè)在鎖簧的兩弧形鎖緊部上,并被兩弧形鎖緊部鎖緊;所述繞線軸上設(shè)有突出的環(huán)形擋臺(tái);所述托墊套設(shè)在繞線軸上,其一端抵接在環(huán)形擋臺(tái)上,另一端抵接在繞線輪上。上述方案中,所述兩縱向簧桿部的弧形鎖緊部之間的最大間距大于繞線軸的外徑。上述方案中,各縱向簧桿部在其遠(yuǎn)離橫向簧桿部的一端均設(shè)有一個(gè)定位桿部,所述各縱向槽中均設(shè)有一個(gè)插孔,各定位桿部插入相應(yīng)一個(gè)插孔中。上述方案中,所述繞線軸在其橫向兩側(cè)端的至少一側(cè)端,設(shè)有一個(gè)與兩縱向槽連通的橫向槽,所述橫向簧桿部位于該橫向槽中。本實(shí)用新型具有積極的效果(I)本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置結(jié)構(gòu)較為合理的容置槽和鎖簧,使得鎖簧能夠較好的定位在容置槽中,有效防止其從容置槽中脫落;另外通過(guò)在鎖簧的兩側(cè)各設(shè)一個(gè)弧形鎖緊部,使其在使用時(shí),受到較為均勻一致的內(nèi)縮壓力,另外也給其留下了充分的彈性形變空間,使其在多次使用后,仍然能夠保持較好的彈性形變,也即保證正常的使用性能。

      圖I是本實(shí)用新型中繞線軸組件的第一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I所示繞線軸組件的一種爆炸圖;圖3是圖I所示繞線軸組件的一種剖視圖;圖4是圖I所示繞線軸組件中繞線軸的一種剖視圖;圖5是本實(shí)用新型中繞線軸組件第二種結(jié)構(gòu)的一種剖視圖;圖6是圖5所示繞線軸組件中繞線軸的一種剖視圖;圖7是本實(shí)用新型中繞線軸組件的第三種結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是本實(shí)用新型中繞線軸組件的第四種結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是本實(shí)用新型中繞線裝置的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖10是圖9所示繞線裝置的一種剖視圖;圖11是采用本實(shí)用新型制成的一種用于縫紉機(jī)的繞線器。附圖所示標(biāo)記為容置槽1,縱向槽11,插孔12,橫向槽13,繞線軸2,環(huán)形擋臺(tái)21,鎖簧3,縱向簧桿部31,橫向簧桿部32,定位桿部33,弧形鎖緊部34,繞線輪4,托墊5,繞線軸組件6,驅(qū)動(dòng)輪7,腰形孔81,座板82,控制手柄83,壓線板84。
      具體實(shí)施方式
      (實(shí)施例I、繞線軸組件)圖I至圖4顯示了本實(shí)用新型中繞線軸組件的第一種具體實(shí)施方式
      ,其中圖I是本實(shí)用新型中繞線軸組件的第一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I所示繞線軸組件的一種爆炸圖;圖3是圖I所示繞線軸組件的一種剖視圖;圖4是圖I所示繞線軸組件中繞線軸的一種首1J視圖。本實(shí)施例是一種用于縫紉機(jī)的繞線軸組件,包括設(shè)有容置槽I的繞線軸2和位于容置槽I中的鎖簧3 ;所述繞線軸2的縱向兩側(cè)端均設(shè)有一條沿繞線軸2縱向延伸的縱向槽11,且在縱向槽11中設(shè)有一個(gè)沿繞線軸2橫向設(shè)置的插孔12,該插孔12沿橫向貫穿繞線軸2 ;所述鎖簧3包括兩個(gè)分別位于相應(yīng)一個(gè)縱向槽11中的縱向簧桿部31、用于連接兩縱向簧桿部31的一個(gè)橫向簧桿部32、和從各縱向簧桿部31遠(yuǎn)離橫向簧桿部32的一端折彎并沿橫向延伸的定位桿部33,各縱向簧桿部31的中部設(shè)有一個(gè)露出于所在縱向槽11的弧形鎖緊部34,各縱向簧桿部31除了弧形鎖緊部34的其余部位埋沒(méi)于相應(yīng)的縱向槽11中,各定位桿部33均插入所述插孔12中。所述縱向是與繞線軸2中心軸線方向平行的方向。所述兩縱向簧桿部31的弧形鎖緊部34之間的最大間距大于繞線軸2的外徑。所述繞線軸2在其橫向上的一側(cè)端,設(shè)有一個(gè)與兩縱向槽11連通的橫向槽13,該橫向槽13和兩縱向槽11組合形成所述容置槽I,所述橫向簧桿部32埋沒(méi)于該橫向槽13中。所述繞線軸2的中部設(shè)有一個(gè)突出的環(huán)形擋臺(tái)21,所述各縱向槽11從鄰接環(huán)形擋臺(tái)21處一直延伸至繞線軸一端,所述插孔12也設(shè)置在鄰近該環(huán)形擋臺(tái)21處,但本實(shí)施例 中環(huán)形擋臺(tái)21處沒(méi)有縱向槽。(實(shí)施例2、繞線軸組件)圖5至圖6顯示了本實(shí)用新型中繞線軸組件的第二種具體實(shí)施方式
      ,其中圖5是本實(shí)用新型中繞線軸組件第二種結(jié)構(gòu)的一種剖視圖;圖6是圖5所示繞線軸組件中繞線軸的一種剖視圖。本實(shí)施例與實(shí)施例I基本相同,不同之處在于本實(shí)施例中各縱向槽11 一直延伸至環(huán)形擋臺(tái)21的中部,所述插孔12也設(shè)置在環(huán)形擋臺(tái)21上,所述鎖簧3的整體長(zhǎng)度也較
      長(zhǎng)一些。(實(shí)施例3、繞線軸組件)圖7是本實(shí)用新型中繞線軸組件的第三種結(jié)構(gòu)示意圖,顯示了本實(shí)用新型中繞線軸組件的第三種具體實(shí)施方式
      。本實(shí)施例與實(shí)施例2基本相同,不同之處在于所述插孔12是一個(gè)盲孔,不再是貫穿繞線軸2的透孔,另外,也只有位于所述插孔12 —側(cè)的一個(gè)縱向簧桿部31的末端設(shè)有與該插孔12相配合的定位桿部33,另一個(gè)縱向簧桿部31的末端不再設(shè)置定位桿部33。(實(shí)施例4、繞線軸組件)圖8是本實(shí)用新型中繞線軸組件的第四種結(jié)構(gòu)示意圖,顯示了本實(shí)用新型中繞線軸組件的第四種具體實(shí)施方式
      。本實(shí)施例與實(shí)施例2基本相同,不同之處在于所述繞線軸2上不再設(shè)置橫向槽13,所述鎖簧3的橫向簧桿部32露出繞線軸2。(實(shí)施例5、繞線裝置)圖9和圖10是本實(shí)用新型中繞線裝置的一種具體實(shí)施方式
      ,其中圖9是本實(shí)用新型中繞線裝置的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖10是圖9所示繞線裝置的一種剖視圖。本實(shí)施例是采用上述實(shí)施例I制成的一種用于縫紉機(jī)的繞線裝置,見(jiàn)圖9和圖10所示,包括繞線軸組件6,以及設(shè)置在繞線軸組件6上的繞線輪4、托墊5和驅(qū)動(dòng)輪7 ;包括設(shè)有容置槽I的繞線軸2和位于容置槽I中的鎖簧3 ;所述繞線軸2的縱向兩側(cè)端均設(shè)有一條沿繞線軸2縱向延伸的縱向槽11,且在縱向槽11中設(shè)有一個(gè)沿繞線軸2橫向設(shè)置的插孔12,該插孔12沿橫向貫穿繞線軸2 ;所述鎖簧3包括兩個(gè)分別位于相應(yīng)一個(gè)縱向槽11中的縱向簧桿部31、用于連接兩縱向簧桿部31的一個(gè)橫向簧桿部32、和從各縱向簧桿部31遠(yuǎn)離橫向簧桿部32的一端折彎并沿橫向延伸的定位桿部33,各縱向簧桿部31的中部設(shè)有一個(gè)露出于所在縱向槽11的弧形鎖緊部34,各縱向簧桿部31除了弧形鎖緊部34的其余部位埋沒(méi)于相應(yīng)的縱向槽11中,各定位桿部33均插入所述插孔12中。所述縱向是與繞線軸2中心軸線方向平行的方向。所述兩縱向簧桿部31的弧形鎖緊部34之間的最大間距大于繞線軸2的外徑。所述繞線軸2在其橫向上的一側(cè)端,設(shè)有一個(gè)與兩縱向槽11連通的橫向槽13,該橫向槽13和兩縱向槽11組合形成所述容置槽I,所述橫向簧桿部32埋沒(méi)于該橫向槽13中。所述繞線軸2的中部設(shè)有一個(gè)突出的環(huán)形擋臺(tái)21,所述各縱向槽11從鄰接環(huán)形擋臺(tái)21處一直延伸至繞線軸一端,所述插孔12也設(shè)置在鄰近該環(huán)形擋臺(tái)21處,但本實(shí)施例 中環(huán)形擋臺(tái)21處沒(méi)有縱向槽。所述繞線輪4套設(shè)在鎖簧3的兩弧形鎖緊部34上,兩兩弧形鎖緊部34受壓變形,并在回彈力作用下鎖緊在繞線輪4的軸孔中;所述繞線軸2上設(shè)有突出的環(huán)形擋臺(tái)21 ;所述托墊5套設(shè)在繞線軸2上,其一端抵接在環(huán)形擋臺(tái)21上,另一端抵接在繞線輪4上。(實(shí)施例6至實(shí)施例8、繞線裝置)實(shí)施例6至實(shí)施例8分別是采用上述實(shí)施例2至實(shí)施例4制成的繞線裝置,例如實(shí)施例6是采用上述實(shí)施例2制成的繞線裝置,然后依次類(lèi)推。實(shí)施例6至實(shí)施例8與實(shí)施例5基本相同,不同之處在于各實(shí)施例中所用的繞線軸組件的結(jié)構(gòu)是與上述實(shí)施例2至實(shí)施例4對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)。(應(yīng)用例)圖11是采用上述實(shí)施例5制成的一種用于縫紉機(jī)的繞線器,顯示了本實(shí)用新型的一種具體應(yīng)用方式。本應(yīng)用例的繞線器包括繞線裝置及其附屬部件,主要包括設(shè)有腰形孔81的座板82、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在座板82上的控制手柄83和設(shè)置在控制手柄上的壓線板84,繞線裝置中的繞線軸2穿過(guò)座板82上的腰形孔81 ;所述控制手柄83可往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),并在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中可帶動(dòng)壓線板84壓接在繞線輪4上。綜上所述,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置結(jié)構(gòu)較為合理的容置槽和鎖簧,使得鎖簧能夠較好的定位在容置槽中,有效防止其從容置槽中脫落;另外通過(guò)在鎖簧的兩側(cè)各設(shè)一個(gè)弧形鎖緊部,使其在使用時(shí),受到較為均勻一致的內(nèi)縮壓力,另外也給其留下了充分的彈性形變空間,使其在多次使用后,仍然能夠保持較好的彈性形變,也即保證正常的使用性能。顯然,本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種用于縫紉機(jī)的繞線軸組件,包括設(shè)有容置槽(I)的繞線軸(2)和位于容置槽(1)中的鎖簧(3);其特征在于所述繞線軸(2)的縱向兩側(cè)端均設(shè)有一條沿繞線軸(2)縱向延伸的縱向槽(11),該兩縱向槽(11)組合形成所述容置槽(I),且在至少一條縱向槽(11)中設(shè)有至少一個(gè)沿繞線軸(2)橫向設(shè)置的插孔(12);所述鎖簧(3)包括兩個(gè)分別位于相應(yīng)一個(gè)縱向槽(11)中的縱向簧桿部(31)、用于連接兩縱向簧桿部(31)的一個(gè)橫向簧桿部(32)、和至少一個(gè)從縱向簧桿部(31)遠(yuǎn)離橫向簧桿部(32)的一端折彎并沿橫向延伸的定位桿部(33),各縱向簧桿部(31)的中部設(shè)有一個(gè)露出于所在縱向槽(11)的弧形鎖緊部(34),所述定位桿部(33)插入繞線軸(2)上相應(yīng)一個(gè)插孔(12)中,所述縱向是與繞線軸(2)中心軸線方向平行的方向。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于縫紉機(jī)的繞線軸組件,其特征在于所述兩縱向簧桿部(31)的弧形鎖緊部(34)之間的最大間距大于繞線軸(2)的外徑。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于縫紉機(jī)的繞線軸組件,其特征在于各縱向簧桿部(31)在其遠(yuǎn)離橫向簧桿部(32)的一端均設(shè)有一個(gè)定位桿部(33),所述各縱向槽(11)中均設(shè)有一個(gè)插孔(12),各定位桿部(33)插入相應(yīng)一個(gè)插孔(12)中。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于縫紉機(jī)的繞線軸組件,其特征在于所述繞線軸(2)在其橫向兩側(cè)端的至少一側(cè)端,設(shè)有一個(gè)與兩縱向槽(11)連通的橫向槽(13),該橫向槽(13)和兩縱向槽(11)組合形成所述容置槽(I),所述橫向簧桿部(32)位于該橫向槽(13)中。
      5.一種用于縫紉機(jī)的繞線裝置,包括繞線軸組件(6),以及設(shè)置在繞線軸組件(6)上的繞線輪⑷、托墊(5)和驅(qū)動(dòng)輪(7);所述繞線軸組件(6)包括設(shè)有容置槽⑴的繞線軸(2)和位于容置槽(I)中的鎖簧(3);其特征在于所述繞線軸(2)的縱向兩側(cè)端均設(shè)有一條沿繞線軸⑵縱向延伸的縱向槽(11),該兩縱向槽(11)組合形成所述容置槽(I),且在至少一條縱向槽(11)中設(shè)有至少一個(gè)沿繞線軸(2)橫向設(shè)置的插孔(12);所述鎖簧(3)包括兩個(gè)分別位于相應(yīng)一個(gè)縱向槽(11)中的縱向簧桿部(31)、用于連接兩縱向簧桿部(31)的一個(gè)橫向簧桿部(32)、和至少一個(gè)從縱向簧桿部(31)遠(yuǎn)離橫向簧桿部(32)的一端折彎并沿橫向延伸的定位桿部(33),各縱向簧桿部(31)的中部設(shè)有一個(gè)露出于所在縱向槽(11)的弧形鎖緊部(34),所述定位桿部(33)插入繞線軸(2)上相應(yīng)一個(gè)插孔(12)中,所述縱向是與繞線軸(2)中心軸線方向平行的方向; 所述繞線輪(4)套設(shè)在鎖簧(3)的兩弧形鎖緊部(34)上,并被兩弧形鎖緊部(34)鎖緊;所述繞線軸(2)上設(shè)有突出的環(huán)形擋臺(tái)(21);所述托墊(5)套設(shè)在繞線軸(2)上,其一端抵接在環(huán)形擋臺(tái)(21)上,另一端抵接在繞線輪(4)上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于縫紉機(jī)的繞線裝置,其特征在于所述兩縱向簧桿部(31)的弧形鎖緊部(34)之間的最大間距大于繞線軸(2)的外徑。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于縫紉機(jī)的繞線裝置,其特征在于各縱向簧桿部(31)在其遠(yuǎn)離橫向簧桿部(32)的一端均設(shè)有一個(gè)定位桿部(33),所述各縱向槽(11)中均設(shè)有一個(gè)插孔(12),各定位桿部(33)插入相應(yīng)一個(gè)插孔(12)中。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于縫紉機(jī)的繞線裝置,其特征在于所述繞線軸(2)在其橫向兩側(cè)端的至少一側(cè)端,設(shè)有一個(gè)與兩縱向槽(11)連通的橫向槽(13),所述橫向簧桿部(32)位于該橫向槽(13)中。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于縫紉機(jī)的繞線軸組件及繞線裝置。該繞線軸組件包括設(shè)有容置槽的繞線軸和鎖簧;繞線軸設(shè)有組合形成容置槽兩條縱向槽,且在至少一條縱向槽中設(shè)有至少一個(gè)沿繞線軸橫向設(shè)置的插孔;鎖簧包括兩個(gè)縱向簧桿部、橫向簧桿部和定位桿部,各縱向簧桿部的中部設(shè)有一個(gè)弧形鎖緊部,定位桿部插入繞線軸上相應(yīng)一個(gè)插孔中。該繞線裝置包括上述繞線軸組件,以及設(shè)置在繞線軸組件上的繞線輪、托墊和驅(qū)動(dòng)輪;繞線輪套設(shè)在鎖簧的兩弧形鎖緊部上,并被兩弧形鎖緊部鎖緊;繞線軸上設(shè)有突出的環(huán)形擋臺(tái)。本實(shí)用新型有效防止鎖簧從容置槽中脫落;另外也給其留下了充分的彈性形變空間,使其在多次使用后,仍然能夠保持較好的彈性形變。
      文檔編號(hào)D05B59/00GK202530281SQ20122021337
      公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
      發(fā)明者鄭維進(jìn) 申請(qǐng)人:鄭維進(jìn)
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