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      一種臥式平網(wǎng)自動壓花機的制作方法

      文檔序號:1774475閱讀:401來源:國知局
      專利名稱:一種臥式平網(wǎng)自動壓花機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及織物生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種臥式平網(wǎng)自動壓花機。
      背景技術(shù)
      目前紡織企業(yè)使用的壓花機壓花過程通常如下經(jīng)緯編后的毛毯進入壓花機進行壓花,由于壓花機過高需使用進布車和接布車實現(xiàn)進布和出布,而且在壓花過程中需人工腳踩操作踏板來控制壓花行程,然后通過工業(yè)電腦控制速度、長度和時間,在一種花型壓完后,需要人工去卸下原壓花模板然后安裝新壓花模板,操作過程非常繁瑣,既耗費人力,又耗費時間,并且人工操作很容易使毛毯中心位置發(fā)生偏移,造成瑕布,影響壓花質(zhì)量
      實用新型內(nèi)容
      本實用新型針對上述問題,設(shè)計了一種臥式平網(wǎng)自動壓花機,目的在于提高工作效率和壓花質(zhì)量。本實用新型的技術(shù)解決方案一種臥式平網(wǎng)自動壓花機,其特征是所述壓花機包括機架、傳動機構(gòu)、聚光發(fā)熱裝置、導(dǎo)帶支撐導(dǎo)輥、壓花裝置、折幅架和電子數(shù)控裝置;所述壓花機機體由機架沿同一方向拼接而成,聚光發(fā)熱裝置位于機體中后段位置上方,壓花裝置位于聚光發(fā)熱裝置之后的機體后段位置上方;所述導(dǎo)帶支撐導(dǎo)輥分上下兩層,包括上層導(dǎo)帶支撐大導(dǎo)輥和下層導(dǎo)帶支撐小導(dǎo)輥;所述傳動機構(gòu)包括電機、主驅(qū)動輥、被驅(qū)動輥、拖帶導(dǎo)輥和導(dǎo)帶,電機通過主驅(qū)動輥與導(dǎo)帶連接,帶動被驅(qū)動輥形成順時針往復(fù)循環(huán)運轉(zhuǎn);所述聚光發(fā)熱裝置包括燈架、高低可調(diào)燈架支柱和反射聚光燈組,周圍裝有保溫擋板,反射聚光燈組分兩組縱向排列固定于燈架上,并由高低可調(diào)燈架支柱支撐;所述壓花裝置包括框架、氣缸、花形模板附著底盤、壓花模板、壓花支撐底座和框架,氣缸上部連接框架,下部連接花型模板附著底盤,花型模板附著底盤底面吸附強磁鐵,壓花膜板位于花型模板附著底盤和壓花支撐底座之間,壓花支撐底座位于機架底側(cè)、上層導(dǎo)帶底面,由導(dǎo)帶防偏調(diào)緊調(diào)節(jié)螺栓固定;上述設(shè)備由電子數(shù)控裝置控制。所述電子數(shù)控裝置包括編碼器、PLC、觸摸屏和變頻器,采用PAC編碼程序連接。所述壓花機機體由七節(jié)機架沿同一方向拼接而成,聚光發(fā)熱裝置設(shè)于第四和第五節(jié)位置上,壓花裝置設(shè)于第六節(jié)位置上。所述聚光發(fā)熱裝置中燈架為兩個、高低可調(diào)燈架支柱為八個、反射聚光燈組為兩組。所述反射聚光燈組為長方形,每組由一百六十只O. 3KW的聚光燈組成。所述傳動機構(gòu)還包括導(dǎo)帶防偏機構(gòu)和導(dǎo)帶自動調(diào)節(jié)機構(gòu),導(dǎo)帶防偏機構(gòu)分別安裝在機頭和機尾導(dǎo)帶兩側(cè)邊緣,導(dǎo)帶自動調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝在機頭和機尾導(dǎo)帶內(nèi)部中間。所述機架采用8#槽鋼,按2400mmX 2700mmX 700mm結(jié)構(gòu)焊接而成。所述導(dǎo)帶采用三元米膠合硅橡膠,由三層膠合三層布基合成,其表面光滑,反面凹凸不平,寬度為2. 3m,長度為32m。所述導(dǎo)帶支撐導(dǎo)輥材質(zhì)為鋼管,導(dǎo)帶支撐大導(dǎo)輥外徑為0159mm,導(dǎo)帶支撐小導(dǎo)輥外徑為088mm。所述壓花模板附著底盤由80mm槽鋼2400mm X 2000mm網(wǎng)狀骨架焊接2400mm X 2000mm X 12mm 鐵板組成。所述壓花模板由2400mm X 2000mm X 18. 5mm多層木工板用螺絲并接2400mm X 2000mm X 6mm環(huán)氧樹脂板,然后粘接20mm厚有機玻璃花模組成。所述導(dǎo)帶防偏調(diào)緊調(diào)節(jié)螺栓為十二根,外徑為016mm。 所述導(dǎo)帶支撐大導(dǎo)輥和導(dǎo)帶支撐小導(dǎo)輥均為六個。所述擋板內(nèi)層加裝保溫棉。所述強磁鐵為十二根。所述機架罩殼材質(zhì)為鐵,厚度為I I. 5mm。本實用新型有益效果本實用新型采用自動化設(shè)計,操作簡單,不僅節(jié)省人力,提高了工作效率,而且提高運行精度,保證了壓花質(zhì)量。

      圖I是本實用新型左視示意圖。圖2是本實用新型導(dǎo)帶傳動結(jié)構(gòu)左視示意圖。圖3是本實用新型聚光發(fā)熱裝置局部放大左視示意圖。圖4是本實用新型壓花裝置局部放大示意圖。其中1、主驅(qū)動輥;2、被驅(qū)動輥;3、大導(dǎo)輥;4、小導(dǎo)輥;5、導(dǎo)帶;6、機架;7、導(dǎo)帶防偏導(dǎo)輪;8、導(dǎo)帶防偏調(diào)緊調(diào)節(jié)螺栓;9、聚光燈組;10、高低可調(diào)燈架支柱;U、同步張力架;12、高低可調(diào)壓花支撐底座;13、壓花模板;14、壓花裝置;15、框架;16、5. 5KW動力電機;17、聚光燈架;18、氣缸;19、花形模板附著底盤;20、磁鐵;21、多層木工板;22、環(huán)氧樹脂板;23、有機玻璃花模。
      具體實施方式
      如圖I所不,一種平網(wǎng)自動壓花機包括機架6、傳動機構(gòu)、聚光發(fā)熱裝置、導(dǎo)帶5、導(dǎo)帶支撐導(dǎo)輥、壓花裝置14、壓花模板13、折幅架和電子數(shù)控裝置;所述導(dǎo)帶支撐導(dǎo)輥分上下兩層,包括上層六個大導(dǎo)輥3和下層六個小導(dǎo)輥4,大導(dǎo)輥3支撐上部導(dǎo)帶5防止表面下垂,小導(dǎo)輥4支撐上部導(dǎo)帶5防止表面下垂;壓花機機架由七節(jié)機架6沿著同一方向拼接而成,在第四和第五節(jié)位置上方安裝可調(diào)聚光發(fā)熱裝置,在第六節(jié)位置上方安裝壓花裝置14,主驅(qū)動輥I、被驅(qū)動輥2、導(dǎo)帶5、和導(dǎo)帶支撐導(dǎo)輥安裝在整體機架下部,指令由電子數(shù)控裝置發(fā)出,動力由位于第七節(jié)的5. 5kw動力電機16發(fā)出。如圖2所示,5. 5kw動力電機16連接主驅(qū)動棍1,帶動耐高溫膠導(dǎo)帶5連接被驅(qū)動輥2形成順時針往復(fù)循環(huán)運轉(zhuǎn),導(dǎo)帶防偏導(dǎo)輪7控制縱向直線運行,導(dǎo)帶自動調(diào)節(jié)機構(gòu)和同步張力架11調(diào)解導(dǎo)帶張力,拖帶導(dǎo)輥防止導(dǎo)帶下垂。如圖3所示,可調(diào)聚光發(fā)熱裝置分為A、B兩組,每組一百六十只O. 3KW長方形反射聚光燈組9零距離連接,分別固定在兩個聚光燈架17上,組成相鄰的兩塊聚光發(fā)熱光板,等距垂直照射在毯面上,并由八個燈架支柱支撐,燈架底部有高低可調(diào)燈架支柱10,用于控制聚光發(fā)熱光板與毯面的距離,整體聚光發(fā)熱裝置底部與機架6連接固定。如圖4所示,壓花裝置由四個氣缸18連接頂部框架15,按照工藝在電子數(shù)控裝置中設(shè)置的指令,氣缸靠壓力起降下部連接的花型模板附著底盤19,完成每次壓花任務(wù)指令,壓花模板13由多層木工板21螺絲并接環(huán)氧樹脂板22,粘接二十毫米厚耐高溫有機玻璃花模23組成;用十二塊強磁鐵20吸附在花型模板附著底盤19上,高低可調(diào)壓花支撐底座12位于上層導(dǎo)帶底面,固定在機架6底側(cè),由十二根016_導(dǎo)帶防偏調(diào)緊調(diào)節(jié)螺栓8連接,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)高低。具體工作過程開機前,按成品壓花毛毯工藝要求,在電器控制面板的觸摸屏上設(shè)置好工藝參數(shù), 包括長度、壓花時間等,安裝所需的壓花模板13,將毛毯坯布平鋪到機器的導(dǎo)帶5上,開機運轉(zhuǎn),導(dǎo)帶5自動將毛毯坯布依次帶入聚光加熱裝置組A,進行預(yù)加熱,再進入聚光加熱裝置組B持續(xù)加熱,使坯布表面溫度達到140 150°C,爾后進入壓花裝置區(qū)域進行壓花,時長10 20秒,壓花后,導(dǎo)帶5自動運行將坯布帶出壓花裝置區(qū)域,進行自然冷卻,時長與壓花時長等同,冷卻后平行向上引導(dǎo)至折幅架上折幅,完成本機全部工作過程。
      權(quán)利要求1.一種臥式平網(wǎng)自動壓花機,其特征是所述壓花機包括機架、傳動機構(gòu)、聚光發(fā)熱裝置、導(dǎo)帶支撐導(dǎo)輥、壓花裝置、折幅架和電子數(shù)控裝置;所述壓花機機體由機架沿同一方向拼接而成,聚光發(fā)熱裝置位于機體中后段位置上方,壓花裝置位于聚光發(fā)熱裝置之后的機體后段位置上方;所述導(dǎo)帶支撐導(dǎo)輥分上下兩層,包括上層導(dǎo)帶支撐大導(dǎo)輥和下層導(dǎo)帶支撐小導(dǎo)輥;所述傳動機構(gòu)包括電機、主驅(qū)動輥、被驅(qū)動輥、拖帶導(dǎo)輥和導(dǎo)帶,電機通過主驅(qū)動輥與導(dǎo)帶連接,帶動被驅(qū)動輥形成順時針往復(fù)循環(huán)運轉(zhuǎn);所述聚光發(fā)熱裝置包括燈架、高低可調(diào)燈架支柱和反射聚光燈組,周圍裝有保溫擋板,反射聚光燈組分兩組縱向排列固定于燈架上,并由高低可調(diào)燈架支柱支撐;所述壓花裝置包括框架、氣缸、花形模板附著底盤、壓花模板、壓花支撐底座和框架,氣缸上部連接框架,下部連接花型模板附著底盤,花型模板附著底盤底面吸附強磁鐵,壓花膜板位于花型模板附著底盤和壓花支撐底座之間,壓花支撐底座位于機架底側(cè)、上層導(dǎo)帶底面,由導(dǎo)帶防偏調(diào)緊調(diào)節(jié)螺栓固定;上述設(shè)備由電子數(shù)控裝置控制。
      2.如權(quán)利要求I所述的一種臥式平網(wǎng)自動壓花機,其特征在于所述電子數(shù)控裝置包括編碼器、PLC、觸摸屏和變頻器,采用PAC編碼程序連接。
      3.如權(quán)利要求I所述的一種臥式平網(wǎng)自動壓花機,其特征在于所述壓花機機體由七節(jié)機架沿同一方向拼接而成,聚光發(fā)熱裝置設(shè)于第四和第五節(jié)位置上,壓花裝置設(shè)于第六節(jié)位置上。
      4.如權(quán)利要求I所述的一種臥式平網(wǎng)自動壓花機,其特征在于所述聚光發(fā)熱裝置中燈架為兩個、高低可調(diào)燈架支柱為八個、反射聚光燈組為兩組。
      5.如權(quán)利要求I所述的一種臥式平網(wǎng)自動壓花機,其特征在于所述反射聚光燈組為長方形,每組由一百六十只O. 3KW的聚光燈組成。
      6.如權(quán)利要求I所述的一種臥式平網(wǎng)自動壓花機,其特征在于所述傳動機構(gòu)還包括導(dǎo)帶防偏機構(gòu)和導(dǎo)帶自動調(diào)節(jié)機構(gòu),導(dǎo)帶防偏機構(gòu)分別安裝在機頭和機尾導(dǎo)帶兩側(cè)邊緣,導(dǎo)帶自動調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝在機頭和機尾導(dǎo)帶內(nèi)部中間。
      7.如權(quán)利要求I所述的一種臥式平網(wǎng)自動壓花機,其特征在于所述機架采用8#槽鋼,按2400_X2700_X700mm結(jié)構(gòu)焊接而成。
      8.如權(quán)利要求I所述的一種臥式平網(wǎng)自動壓花機,其特征在于所述導(dǎo)帶采用三元米膠合硅橡膠,由三層膠合三層布基合成,其表面光滑,反面凹凸不平,寬度為2. 3m,長度為32m。
      9.如權(quán)利要求I所述的一種臥式平網(wǎng)自動壓花機,其特征在于所述導(dǎo)帶支撐導(dǎo)輥材質(zhì)為鋼管,導(dǎo)帶支撐大導(dǎo)棍外徑為0159mm,導(dǎo)帶支撐小導(dǎo)棍外徑為088mm。
      10.權(quán)利要求I所述的一種臥式平網(wǎng)自動壓花機,其特征在于所述壓花模板附著底盤由80mm槽鋼2400mm X 2000mm網(wǎng)狀骨架焊接2400mm X 2000mm X 12mm鐵板組成。
      11.如權(quán)利要求I所述的一種臥式平網(wǎng)自動壓花機,其特征在于所述壓花模板由2400mmX 2000mmX 18. 5mm多層木工板用螺絲并接2400mmX 2000mmX 6mm環(huán)氧樹脂板,然后粘接20mm厚有機玻璃花模組成。
      12.如權(quán)利要求I所述的一種臥式平網(wǎng)自動壓花機,其特征在于所述導(dǎo)帶防偏調(diào)緊調(diào)節(jié)螺栓為十二根,外徑為016mm。
      13.如權(quán)利要求I所述的一種臥式平網(wǎng)自動壓花機,其特征在于所述導(dǎo)帶支撐大導(dǎo)輥和導(dǎo)帶支撐小導(dǎo)輥均為六個。
      14.如權(quán)利要求I所述的一種臥式平網(wǎng)自動壓花機,其特征在于所述擋板內(nèi)層加裝保溫棉。
      15.如權(quán)利要求I所述的一種臥式平網(wǎng)自動壓花機,其特征在于所述強磁鐵為十二根。
      16.如權(quán)利要求I所述的一種臥式平網(wǎng)自動壓花機,其特征在于所述機架罩殼材質(zhì)為鐵,厚度為I I. 5mm。
      專利摘要本實用新型公開了一種臥式平網(wǎng)自動壓花機,所述壓花機包括機架、傳動機構(gòu)、聚光發(fā)熱裝置、導(dǎo)帶支撐導(dǎo)輥、壓花裝置、折幅架和電子數(shù)控裝置;所述壓花機機體由機架沿同一方向拼接而成,聚光發(fā)熱裝置位于機體中后段位置上方,壓花裝置位于聚光發(fā)熱裝置之后的機體后段位置上方;所述傳動機構(gòu)包括電機、主驅(qū)動輥、被驅(qū)動輥、拖帶導(dǎo)輥和導(dǎo)帶,電機通過主驅(qū)動輥與導(dǎo)帶連接,帶動被驅(qū)動輥形成順時針往復(fù)循環(huán)運轉(zhuǎn);所述聚光發(fā)熱裝置包括燈架、高低可調(diào)燈架支柱和反射聚光燈組,反射聚光燈組分兩組縱向排列固定于燈架上,并由高低可調(diào)燈架支柱支撐。本實用新型采用自動化設(shè)計,不僅節(jié)省人力,提高了工作效率,而且提高運行精度,保證了壓花質(zhì)量。
      文檔編號D06C23/04GK202658428SQ201220261508
      公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
      發(fā)明者朱扣瑤, 孫聰明, 李國強, 方向明, 邱其峰, 王招來, 趙聯(lián)合 申請人:宿遷市神龍家紡有限公司
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