專利名稱：一種紡織機(jī)械裝造海底板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種紡織機(jī)械裝造海底板裝置。
背景技術(shù)：
海底板主要作用是將裝造的通絲繩按一定的順序分隔開，每臺電子提花機(jī)多達(dá)上萬針，也就需要上萬個海底板孔將電子提花機(jī)的每針的通絲繩分隔開，目前，海底板普遍采用高密度工程塑料板直接加工成，且海底板上帯有大量通絲孔，由于通絲與海底板實(shí)際エ作中磨損程度不一致，造成單一通絲孔磨損后，必須更換整個海底板，造成后期維修費(fèi)用增カロ，塑料板材長期使用及受外力影響易變形，造成通絲孔中心偏移，磨損量增加，海底板及通絲使用壽命降低。

發(fā)明內(nèi)容為了克服紡織機(jī)械現(xiàn)裝造系統(tǒng)海底板裝置的技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供了ー種紡織機(jī)械裝造海底板裝置，新型的海底板結(jié)構(gòu)及連接方式，代替了以往的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，滿足了現(xiàn)有海底板的強(qiáng)度及耐磨性需求，實(shí)現(xiàn)海底板單孔磨損后更換需求。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種紡織機(jī)械裝造海底板裝置，包括單件通絲卡扣、海底板鋼架和通絲孔，海底板通絲卡扣安裝在帶有通絲孔的海底板鋼架上，采用卡扣式連接原理，海底板通絲卡扣設(shè)計為兩側(cè)對稱卡扣及連接方式，單件通絲卡扣采用耐磨工程塑料制成，海底板采用鋼板制成，安裝時海底板卡扣對正海底板鋼架通絲孔，用力按壓使海底板卡扣壓縮變形并通過海底板鋼架通絲孔，卡扣通過鋼架后塑性反彈恢復(fù)原狀，卡扣位扣牢鋼架，完成通絲卡扣與鋼架固定連接。本實(shí)用新型的有益效果是，一種紡織機(jī)械裝造海底板裝置，采用的鋼架可提高海底板整體強(qiáng)度，耐磨工程塑料可提高海底板通絲孔的耐磨性及單孔磨損后的更換調(diào)配性，保障了裝造系統(tǒng)海底板的整體強(qiáng)度及耐磨性。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)ー步說明。圖I為本實(shí)用新型裝造海底板裝置結(jié)構(gòu)圖。圖2為海底板卡扣結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為海底板卡扣裝配示意圖。圖4為海底板卡扣安裝方法示意圖。圖中I.海底板鋼架，2.海底板通絲卡扣，3.通絲孔。
具體實(shí)施方式
附圖I中海底板通絲卡扣⑵安裝在帶有通絲孔(3)的海底板鋼架⑴上。圖2為海底板卡扣結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖3中，在安裝時，海底板卡扣(2)對正海底板鋼架通絲孔⑶，按照圖4按壓方向a用力按壓使海底板卡扣按照方向b壓縮變形并通過海底板鋼架通絲孔(3)，海底板卡扣
(2)通過鋼架 通絲孔(3)后塑性反彈恢復(fù)原狀，卡扣位扣牢鋼架，完成通絲卡扣與鋼架固定連接。
權(quán)利要求1.一種紡織機(jī)械裝造海底板裝置，包括單件通絲卡扣、海底板鋼架和通絲孔，其特征是海底板通絲卡扣安裝在帶有通絲孔的海底板鋼架上，采用卡扣式連接原理，海底板通絲卡扣設(shè)計為兩側(cè)對稱卡扣及連接方式。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紡織機(jī)械裝造海底板裝置，其特征是單件通絲卡扣采用耐磨工程塑料制成，海底板采用鋼板制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種紡織機(jī)械裝造海底板裝置，包括單件通絲卡扣、海底板鋼架和通絲孔，其特征是海底板通絲卡扣安裝在帶有通絲孔的海底板鋼架上，采用卡扣式連接原理，海底板通絲卡扣設(shè)計為兩側(cè)對稱卡扣及連接方式，代替了以往的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，滿足了現(xiàn)有海底板的強(qiáng)度及耐磨性需求，實(shí)現(xiàn)海底板單孔磨損后更換需求保障了裝造系統(tǒng)海底板的整體強(qiáng)度及耐磨性。
文檔編號D03C3/24GK202644028SQ20122028938
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者宋日升 申請人:煙臺宋和宋科學(xué)技術(shù)應(yīng)用工程有限責(zé)任公司