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      一種帶刻度的縫紉機(jī)緊線器的制作方法

      文檔序號(hào):1774986閱讀:641來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種帶刻度的縫紉機(jī)緊線器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及ー種縫紉機(jī)緊線器,尤其涉及一種調(diào)節(jié)縫紉機(jī)面線張力,且?guī)в锌潭鹊木o線器。
      背景技術(shù)
      通常,縫紉機(jī)通過(guò)針板上方的機(jī)針和針板下方的旋梭配合,將面線和底線結(jié)合,在面料上形成縫跡。縫紉機(jī)工作時(shí),需要調(diào)節(jié)面線和底線的張力,以保證縫跡的平整,美觀。目前,縫紉機(jī)面線的張力主要是通過(guò)以螺母和彈簧配合工作的緊線器來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)的。但是,由 于通常的緊線器上不帶刻度,調(diào)節(jié)量不好控制,重現(xiàn)性差,以致每一次縫紉前都要反復(fù)松緊調(diào)節(jié)鈕來(lái)尋找并獲得最佳張力,有礙于縫紉效率的進(jìn)ー步提高和同樣要求產(chǎn)品的縫紉穩(wěn)定性。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,增設(shè)調(diào)節(jié)刻度,調(diào)節(jié)量重現(xiàn)性好,調(diào)節(jié)效率提高,縫紉穩(wěn)定性佳的縫紉機(jī)緊線器。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種帶刻度的縫紉機(jī)緊線器,包括螺桿和配套的螺母,所述螺桿上套有兩個(gè)平行于螺母的壓緊片,兩壓緊片和螺母間還套設(shè)有彈簧,其特征在干所述螺桿桿身上設(shè)有垂直于螺桿軸線方向的刻度。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)ー步包括所述螺母的側(cè)面上設(shè)有平行于螺母軸線的刻度線。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)ー步包括所述螺母在螺桿桿身上的位置位于彈簧和螺桿刻度之間。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)ー步包括所述螺桿上,沿螺桿軸線同一方向,相鄰兩刻度間的距離與相鄰兩螺紋間的螺距依次對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)ー步包括所述螺桿桿身上設(shè)有對(duì)應(yīng)于所述螺母刻度的標(biāo)線。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型的縫紉機(jī)緊線器增設(shè)調(diào)節(jié)刻度,使得對(duì)于同樣縫紉要求的產(chǎn)品,可以對(duì)應(yīng)刻度很方便的重復(fù)獲得同樣的調(diào)節(jié)量,得到同樣的縫紉機(jī)面線張力,從而提高調(diào)節(jié)效率和產(chǎn)品縫紉花樣的品質(zhì)和穩(wěn)定性。
      以下結(jié)合附圖
      和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例在彈簧處于自然伸長(zhǎng)狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例在彈簧處于壓縮狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中2、螺桿,21、螺桿刻度,22、螺桿螺紋,23、螺桿標(biāo)線,4、螺母,41、螺母刻度,42、螺母端面,6、兩壓緊片,61、定壓緊片,62、動(dòng)壓緊片,8、彈簧。
      具體實(shí)施方式
      現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說(shuō)明,這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖I所示,本實(shí)用新型的一種帶刻度的縫紉機(jī)緊線器,包括螺桿2和配套的螺母4,所述螺桿2上套有兩個(gè)平行于螺母4的壓緊片6,兩壓緊片6和螺母4間還套設(shè)有彈簧8,所述螺桿2桿身上設(shè)有垂直于螺桿2軸線方向的刻度21。所述螺母4通過(guò)與螺桿2桿身上外螺紋22配套的內(nèi)螺紋,旋接在桿身外國(guó)。所述的兩壓緊片6中,其ー為定壓緊片61,固定于螺桿2桿身;另ー為動(dòng)壓緊片62,獨(dú)立于螺桿2與彈簧8相連。所述彈簧8設(shè)于動(dòng)壓緊片62和螺母4之間。所述螺母4在螺桿2桿身上的位置位于彈簧8和螺桿刻度21之間。所述螺桿2上的螺紋22等螺距,且沿螺桿2軸線同一方向,相鄰兩螺桿刻度21間的距離與任意相鄰兩螺紋22間的螺距相等。所述螺母4的側(cè)面上設(shè)有平行于螺母4軸線的刻度線41,且所述螺母刻度線41沿螺母4側(cè)面圓周均勻分布。所述螺桿2桿身上設(shè)有對(duì)應(yīng)于所述螺母刻度41的標(biāo)線23?!な褂脜?,將本實(shí)用新型的緊線器按常規(guī)方法安裝于縫紉機(jī)機(jī)身,螺母4朝外??p紉機(jī)面線繞過(guò)兩壓緊片之間的螺桿部分,旋動(dòng)螺母4,帶動(dòng)彈簧8壓縮動(dòng)壓緊片62,使動(dòng)壓緊片62向定壓緊片61靠近,夾緊處于中間的面線。因此,通過(guò)旋動(dòng)螺母4,可以調(diào)節(jié)兩壓緊片6間的距離,從而調(diào)節(jié)面線張力。當(dāng)向壓緊片6方向旋動(dòng)螺母4吋,螺母4截面對(duì)應(yīng)于螺桿刻度21移動(dòng),當(dāng)螺母4的ー個(gè)離壓緊片6較遠(yuǎn)的端面42恰好對(duì)應(yīng)一條螺桿刻度21吋,為一個(gè)可以準(zhǔn)確重現(xiàn)的調(diào)節(jié)位置。又由于螺母4轉(zhuǎn)動(dòng)ー圈,沿軸線前進(jìn)ー個(gè)螺距,因此螺母的刻度41是作為螺桿刻度21的補(bǔ)充和精確化,當(dāng)上述螺母端面42對(duì)應(yīng)兩相鄰螺桿刻度21之間時(shí),可由螺母4轉(zhuǎn)過(guò)的角度定位,即螺母4上對(duì)應(yīng)于螺桿標(biāo)線23的刻度位置??潭鹊脑O(shè)置使得對(duì)縫紉質(zhì)量要求高的產(chǎn)品,可以更準(zhǔn)確穩(wěn)定的控制面線張力。以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多祥的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。
      權(quán)利要求1.一種帶刻度的縫紉機(jī)緊線器,包括螺桿和配套的螺母,所述螺桿上套有兩個(gè)平行于螺母的壓緊片,兩壓緊片和螺母間還套設(shè)有彈簧,其特征在干所述螺桿桿身上設(shè)有垂直于螺桿軸線方向的刻度。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種帶刻度的縫紉機(jī)緊線器,其特征在于所述螺母的側(cè)面上設(shè)有平行于螺母軸線的刻度線。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種帶刻度的縫紉機(jī)緊線器,其特征在于所述螺母在螺桿桿身上的位置位于彈簧和螺桿刻度之間。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種帶刻度的縫紉機(jī)緊線器,其特征在于所述螺桿上,沿螺桿軸線同一方向,相鄰兩刻度間的距離與相鄰兩螺紋間的螺距依次對(duì)應(yīng)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種帶刻度的縫紉機(jī)緊線器,其特征在于所述螺桿桿身上設(shè)有對(duì)應(yīng)于所述螺母刻度的標(biāo)線。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶刻度的縫紉機(jī)緊線器,包括螺桿和配套的螺母,所述螺桿上套有兩個(gè)平行于螺母的壓緊片,兩壓緊片和螺母間還套設(shè)有彈簧,其特征在于所述螺桿桿身上設(shè)有垂直于螺桿軸線方向的刻度。本實(shí)用新型的縫紉機(jī)緊線器增設(shè)調(diào)節(jié)刻度,使得對(duì)于同樣縫紉要求的產(chǎn)品,可以對(duì)應(yīng)刻度很方便的重復(fù)獲得同樣的調(diào)節(jié)量,得到同樣的縫紉機(jī)面線張力,從而提高調(diào)節(jié)效率和產(chǎn)品縫紉花樣的品質(zhì)和穩(wěn)定性。
      文檔編號(hào)D05B47/04GK202658380SQ20122028992
      公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
      發(fā)明者戴國(guó)榮 申請(qǐng)人:吳江市隆泰噴織廠
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