專利名稱：一種自動加繭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于蠶絲加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及到一種自動加繭裝置。
背景技術(shù)：
蠶絲的生產(chǎn)過程，首先精選高品質(zhì)的蠶繭，并用優(yōu)質(zhì)純凈的水加以浸泡、煮練，使絲膠充分舒解。制作好的蠶絲在煮繭過程中，應(yīng)不添加任何化學(xué)藥劑，以防止對蠶絲造成任何損害，并使其保持獨特的自然性狀。完成煮繭后，通過蠶絲分離機，讓煮過的蠶繭通過轉(zhuǎn)動筒和轉(zhuǎn)動輥子之間的間隙，從而將蠶絲和蠶蛹分離，將一個個蠶套成帽狀蠶絲，經(jīng)過去
水、晾曬、整理，即制成蠶絲。煮繭環(huán)節(jié)很有講究，時間上一定要掌握好，煮太爛，做成被子等絲制品就不牢，太生的話則影響加工，以往都是工人手動使用工具將蠶繭放入和撈出，不但勞動強度大，需要人手多，且不能很好的控制繭的水煮時間，造成蠶絲的質(zhì)量差異較大，因此設(shè)想提供一種裝置來解決這一問題。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種自動加繭裝置，通過氣缸帶動水槽內(nèi)的升降塊，把繭推出水槽沿斜坡落入給繭機輸送帶上的入料筐中，不但節(jié)省了人手，大大提高了生產(chǎn)效率，還精確的控制了煮繭時間，保證了生產(chǎn)的蠶絲的質(zhì)量。本實用新型采用的技術(shù)方案為一種自動加繭裝置，包括槽體槽體前端兩側(cè)設(shè)置有臺面，臺面上開有通孔，臺面下端安裝有氣缸，氣缸的活塞端連接有頂桿，頂桿穿過通孔；頂桿頂部安裝有連接板，連接板連接到安裝在槽體內(nèi)的升降塊，升降塊頂部設(shè)置有傾斜面，傾斜面上開有若干通水縫隙；槽體前端設(shè)置有斜坡。所述斜坡的末端位于給繭機輸送帶上的入料筐正上方，落下的蠶繭直接掉入入料筐中。本實用新型的優(yōu)點為本實用新型，通過氣缸帶動水槽內(nèi)的升降塊，把繭推出水槽沿斜坡落入給繭機輸送帶上的入料筐中，不但節(jié)省了人手，大大提高了生產(chǎn)效率，還精確的控制了煮繭時間，保證了生產(chǎn)的蠶絲的質(zhì)量。


圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)說明一種自動加繭裝置，包括槽體槽體I前端兩側(cè)設(shè)置有臺面8，臺面8上開有通孔，臺面下端安裝有氣缸2，氣缸2的活塞端連接有頂桿3，頂桿3穿過通孔；頂桿頂部安裝有連接板4，連接板4連接到安裝在槽體內(nèi)的升降塊5，升降塊頂部設(shè)置有傾斜面，傾斜面上開有若干通水縫隙；槽體前端設(shè)置有斜坡6，斜坡的末端位于給繭機輸送帶上的入料筐7正上方，落下的蠶繭直接掉入入料筐中。[0018]上述實施例僅為本實用新型的較佳的實施方式，除此之外，本實用新型還可以有 其他實現(xiàn)方式。需要說明的是，在沒有脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的改進和修飾均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動加繭裝置，包括槽體，其特征在于槽體前端兩側(cè)設(shè)置有臺面，臺面上開有通孔，臺面下端安裝有氣缸，氣缸的活塞端連接有頂桿，頂桿穿過通孔；頂桿頂部安裝有連接板，連接板連接到安裝在槽體內(nèi)的升降塊，升降塊頂部設(shè)置有傾斜面，傾斜面上開有若干通水縫隙；槽體前端設(shè)置有斜坡。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動加繭裝置，其特征在于所述斜坡的末端位于給繭機輸送帶上的入料筐正上方，落下的蠶繭直接掉入入料筐中。
專利摘要本實用新型公開了一種自動加繭裝置，包括槽體槽體前端兩側(cè)設(shè)置有臺面，臺面上開有通孔，臺面下端安裝有氣缸，氣缸的活塞端連接有頂桿，頂桿穿過通孔；頂桿頂部安裝有連接板，連接板連接到安裝在槽體內(nèi)的升降塊，升降塊頂部設(shè)置有傾斜面，傾斜面上開有若干通水縫隙；槽體前端設(shè)置有斜坡，斜坡的末端位于給繭機輸送帶上的入料筐正上方，落下的蠶繭直接掉入入料筐中。本實用新型，通過氣缸帶動水槽內(nèi)的升降塊，把繭推出水槽沿斜坡落入給繭機輸送帶上的入料筐中，不但節(jié)省了人手，大大提高了生產(chǎn)效率，還精確的控制了煮繭時間，保證了生產(chǎn)的蠶絲的質(zhì)量。
文檔編號D01B7/00GK202766667SQ201220360950
公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者黃時華 申請人:安徽慶源絲綢有限公司