專利名稱：具有容易組裝的直驅(qū)馬達(dá)的縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)，尤指一種具有容易組裝的直驅(qū)馬達(dá)的縫紉機(jī)。
背景技術(shù)：
一般傳統(tǒng)縫紉機(jī)包含有一固定安裝于一桌面上并具有一主軸的縫紉機(jī)車臺，桌面下方配置有一具有一傳動輪的馬達(dá)以及一離合器踏板，傳動輪與主軸藉由一皮帶連接。當(dāng)縫紉機(jī)啟動時，馬達(dá)呈持續(xù)轉(zhuǎn)動的狀態(tài)，而當(dāng)使用者一踩下離合器踏板時，才會讓馬達(dá)產(chǎn)生的動力透過皮帶而傳導(dǎo)至主軸上，進(jìn)而傳動縫紉機(jī)車臺。若是皮帶松緊度調(diào)整不佳時，將造成馬達(dá)無法順暢傳動縫紉機(jī)作動，易導(dǎo)致縫紉機(jī)內(nèi)部機(jī)械，皮帶，馬達(dá)故障或損壞，而且長時間透過皮帶傳動下，易讓皮帶本身彈性疲乏導(dǎo)致馬達(dá)無法順暢傳動縫紉機(jī)作動，造成無法順暢車縫布料。 為了改善上述傳統(tǒng)縫紉機(jī)需透過皮帶與傳動輪帶動，而具有因皮帶老化或損壞而產(chǎn)生問題，故本發(fā)明人遂設(shè)計(jì)中國專利第CN2576753Y號的一種縫紉機(jī)的外接直驅(qū)式微型致動裝置配置改良。其包括有一配置于縫紉機(jī)一側(cè)的微型致動裝置及一配置于前述縫紉機(jī)內(nèi)部并受微型致動裝置所傳動的下傳動機(jī)構(gòu)所構(gòu)成。于微型致動裝置的殼體前端延伸有一凸部，此凸部上設(shè)有一供鎖固件穿過的孔，得以讓微型致動裝置鎖固于縫紉機(jī)外部的一偵U。另，具有一延伸于殼體外部的軸心，軸心上具有與下傳動機(jī)構(gòu)組接的接合部。下傳動機(jī)構(gòu)，為一第一傳動軸與一第二傳動軸所構(gòu)成，此下傳動機(jī)構(gòu)配置于縫紉機(jī)的底部，在第一傳動軸樞接于縫紉機(jī)上時，第一傳動軸與縫紉機(jī)間配置有一軸承，以利于第一傳動軸順暢運(yùn)轉(zhuǎn)，而于第一傳動軸一端具有一與上述軸心的接合部組接的接合部，在微型致動裝置傳動時，軸心即可帶動第一傳動軸轉(zhuǎn)動，而在第一傳動軸一端上配置有一連接件，此連接件可讓第一傳動軸連接第二傳動軸，同時于連接件上具有多個孔供鎖固件穿過鎖固于第一、二傳動軸上，讓第一、二傳動軸可穩(wěn)固連接，在第一傳動軸被傳動后，即傳動第二傳動軸轉(zhuǎn)動，讓第二傳動軸可傳動后續(xù)底紗供給機(jī)構(gòu)或縫目機(jī)構(gòu)作動，讓縫紉機(jī)可對布料進(jìn)行車縫。但此種傳動方式，需具有較多元件，且第一傳動軸與第二傳動軸需靠連接件組接，且以鎖固件鎖固連接件與第一傳動軸及第二傳動軸，需要注意鎖固的位置與松緊程度，若鎖固件鎖固的松緊程度不平均，則第一傳動軸與第二傳動軸則無法同軸定位，在馬達(dá)高速傳動下，會有受力不均而影響縫紉機(jī)的作業(yè)，甚至?xí)?dǎo)致機(jī)臺損壞的問題，而若要精準(zhǔn)的平衡鎖固鎖固件，則又需耗費(fèi)很長的時間與精力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，在于解決現(xiàn)有技術(shù)直驅(qū)伺服馬達(dá)組合元件多，靠螺絲鎖固進(jìn)行軸心調(diào)整，需十分精準(zhǔn)，否則在高轉(zhuǎn)速下會有運(yùn)轉(zhuǎn)不順甚至損害機(jī)臺的問題發(fā)生，故耗時耗力又耗成本的問題。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種具有容易組裝的直驅(qū)馬達(dá)的縫紉機(jī)，包含一縫紉機(jī)主體，以及一馬達(dá)主體。該縫紉機(jī)主體包含一車縫布料的縫紉機(jī)車臺，以及一插設(shè)于該縫紉機(jī)車臺提供該縫紉機(jī)車臺一車縫布料的驅(qū)動力的軸桿。該軸桿包含一設(shè)于該軸桿一端插設(shè)于該縫紉機(jī)車臺的第一連接段，一設(shè)于該軸桿另一端相對于該第一連接段的第二連接段，以及一連接該第一連接段與該第二連接段且直徑自該第一連接段向該第二連接段漸縮的驅(qū)動段。該軸桿具有一由該第二連接段向該第一連接段延伸的組裝方向。該馬達(dá)主體包含一套合該軸桿的轉(zhuǎn)子，一套設(shè)該轉(zhuǎn)子的定子，以及一容設(shè)該轉(zhuǎn)子與該定子并裝設(shè)于該縫紉機(jī)車臺的外殼。該轉(zhuǎn)子包含有一厚度沿該組裝方向漸縮并與該驅(qū)動段緊配的內(nèi)壁部，該外殼包含一與該縫紉機(jī)車臺組裝并容設(shè)該定子的組裝部，以及一與該組裝部連接并供該第二連接段穿設(shè)的支撐部。進(jìn)一步地，該驅(qū)動段凸設(shè)有一連動部，該轉(zhuǎn)子包含一設(shè)于該內(nèi)壁部上容設(shè)該連動部并于該轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時抵靠連動部連動該軸桿轉(zhuǎn)動的定位槽。進(jìn)一步地，該連動部包含一設(shè)于該驅(qū)動段的容置槽，以及一放置于該容置槽的定位銷。進(jìn)一步地，該馬達(dá)主體包含套設(shè)于該軸桿上并位于該轉(zhuǎn)子與該支撐部之間的一墊片，以及一沿該組裝方向鎖緊并使該墊片緊迫該轉(zhuǎn)子的鎖固部。進(jìn)一步地，該馬達(dá)主體包含一套設(shè)于該第二連接段上并與該支撐部連接的第一軸承。進(jìn)一步地，該縫紉機(jī)主體具有供該第一連接段穿設(shè)的第二軸承。本實(shí)用新型具有的有益效果在于藉由該驅(qū)動段與該轉(zhuǎn)子內(nèi)壁部的漸縮設(shè)計(jì)，令使用者在組裝時，僅需將該轉(zhuǎn)子套接在該軸桿上，并沿該組裝方向推移，而該軸桿即會逐漸緊配于該轉(zhuǎn)子的中心，使該轉(zhuǎn)子與該軸桿得以輕松的同心定位組裝，且藉由該鎖固部與該墊片增強(qiáng)該轉(zhuǎn)子與該軸桿的緊配程度，令該轉(zhuǎn)子于高轉(zhuǎn)速時得以帶動該軸桿以驅(qū)動縫紉機(jī)。另外，為了避免該轉(zhuǎn)子與該軸桿之間因該轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速太快而有空轉(zhuǎn)的情況，本實(shí)用新型利用該連動部連動該軸桿旋轉(zhuǎn)，避免因該轉(zhuǎn)子與該軸桿之間因摩擦力不足而空轉(zhuǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本實(shí)用新型的限定。

圖I為本實(shí)用新型具有容易組裝的直驅(qū)馬達(dá)的縫紉機(jī)的組合示意圖；圖2為本實(shí)用新型具有容易組裝的直驅(qū)馬達(dá)的縫紉機(jī)的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖3為本實(shí)用新型具有容易組裝的直驅(qū)馬達(dá)的縫紉機(jī)的剖面圖；圖4為本實(shí)用新型具有容易組裝的直驅(qū)馬達(dá)的縫紉機(jī)的轉(zhuǎn)子組裝示意圖；圖5為本實(shí)用新型具有容易組裝的直驅(qū)馬達(dá)的縫紉機(jī)的作動示意圖(一)；圖6為本實(shí)用新型具有容易組裝的直驅(qū)馬達(dá)的縫紉機(jī)的作動示意圖(二)。其中，附圖標(biāo)記I縫紉機(jī)主體11縫紉機(jī)車臺12 軸桿121第一連接段[0026]122第二連接段123驅(qū)動段124連動部125容置槽126定位銷13第二軸承131 軸環(huán)2馬達(dá)主體 21 轉(zhuǎn)子211內(nèi)壁部212定位槽22 定子23 外殼231組裝部232支撐部24 墊片25鎖固部26第一軸承
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，以更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的目的、方案及功效，但并非作為本實(shí)用新型所附權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。請參閱圖I、圖2及圖3，分別為本實(shí)用新型具有容易組裝的直驅(qū)馬達(dá)的縫紉機(jī)的組合示意圖、結(jié)構(gòu)分解示意圖及剖面圖，如圖所示本實(shí)用新型為一種具有容易組裝的直驅(qū)馬達(dá)的縫紉機(jī)，包含一縫紉機(jī)主體1，以及一馬達(dá)主體2。該縫紉機(jī)主體I包含一車縫布料的縫紉機(jī)車臺11，以及一插設(shè)于該縫紉機(jī)車臺11提供該縫紉機(jī)車臺11 一車縫布料的驅(qū)動力的軸桿12。該軸桿12包含一設(shè)于該軸桿12 —端插設(shè)于該縫紉機(jī)車臺11的第一連接段121，一設(shè)于該軸桿12另一端相對于該第一連接段121的第二連接段122，以及一連接該第一連接段121與該第二連接段122直徑自該第一連接段121向該第二連接段122漸縮的驅(qū)動段123。該驅(qū)動段123凸設(shè)有一連動部124，該軸桿12具有一由該第二連接段122向該第一連接段121延伸的組裝方向D。該馬達(dá)主體2包含一套合該軸桿12的轉(zhuǎn)子21，一套設(shè)該轉(zhuǎn)子21的定子22，以及一容設(shè)該轉(zhuǎn)子21與該定子22并裝設(shè)于該縫紉機(jī)車臺11的外殼23。該轉(zhuǎn)子21包含有一厚度沿該組裝方向D漸縮并與該驅(qū)動段123緊配的內(nèi)壁部211，以及一設(shè)于該內(nèi)壁部211上容設(shè)該連動部124并于該轉(zhuǎn)子21轉(zhuǎn)動時抵靠連動部124連動該軸桿12轉(zhuǎn)動的定位槽212，該外殼23包含一與該縫紉機(jī)車臺11組裝并容設(shè)該定子22的組裝部231，以及一與該組裝部231連接并供該第二連接段122穿設(shè)的支撐部232。于本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，該馬達(dá)主體2具有一第一軸承26，該縫紉機(jī)主體I具有一第二軸承13，其中該第二軸承13具有一套接該軸桿12的軸環(huán)131以保護(hù)該軸桿12與該第二軸承13直接接觸，避免在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下對該軸桿12造成損害。本實(shí)用新型的組裝說明如下首先將該第二軸承13裝設(shè)于該縫紉機(jī)車臺11內(nèi)，放入該軸桿12，將該軸桿12的該第一連接段121插設(shè)于該縫纟刃機(jī)車臺11并穿過該第二軸承13。接著沿該組裝方向D將該轉(zhuǎn)子21套設(shè)于該軸桿12上，并沿該組裝方向D推移該轉(zhuǎn)子21至該驅(qū)動段123，因?yàn)樵搩?nèi)壁部211與該驅(qū)動段123漸縮的設(shè)計(jì)，使該轉(zhuǎn)子21推移至該驅(qū)動段123時會與該驅(qū)動段123緊配而無法再向前推移，此時該轉(zhuǎn)子21與該軸桿12為同心定位。為了防止該轉(zhuǎn)子21朝與該組裝方向D相反的方向位移而使該軸桿12脫離與該轉(zhuǎn)子21同心的位置，該馬達(dá)主體2包含一墊片24以及一鎖固部25，該墊片24在該轉(zhuǎn)子21緊配于該驅(qū)動段123后，由該第二連接段122沿該組裝方向D套接該軸桿12，并抵靠該轉(zhuǎn)子21，隨后將該鎖固部25套接于該墊片24之后，并沿該組裝方向D鎖緊，使該墊片24緊迫該轉(zhuǎn)子21，令該轉(zhuǎn)子21固定于該驅(qū)動段123上。接著分別將該第一軸承26與該定子22套設(shè)于該軸桿12的該第二連接段122與該轉(zhuǎn)子21上，最后再將該外殼23套上，以該組裝部231與該縫紉機(jī)車臺11組裝，并以該支撐部232套接該軸桿12的該第二連接段122。藉由該驅(qū)動段123與該轉(zhuǎn)子21的內(nèi)壁部211漸縮而具有錐度的設(shè)計(jì)，令該軸桿12與該轉(zhuǎn)子21緊配，且透過該鎖固部25與 該墊片24強(qiáng)化該軸桿12與該轉(zhuǎn)子21的緊配程度，使得該轉(zhuǎn)子21于高轉(zhuǎn)速作業(yè)下得以順利帶動該軸桿12，進(jìn)而驅(qū)動該縫紉機(jī)。請參閱圖4、圖5及圖6,為具有容易組裝的直驅(qū)馬達(dá)的縫紉機(jī)的轉(zhuǎn)子組裝示意圖、作動示意圖(一)及作動示意圖(二)，如圖所示承上所述，為了避免該轉(zhuǎn)子21與該軸桿12之間因該轉(zhuǎn)子21轉(zhuǎn)速太快而有空轉(zhuǎn)的情況，該驅(qū)動段123凸設(shè)有該連動部124，該轉(zhuǎn)子21包含該內(nèi)壁部211上容設(shè)該連動部124的該定位槽212，更進(jìn)一步來說，于本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，該連動部124包含一設(shè)于該驅(qū)動段123的容置槽125，以及一放置于該容置槽125的定位銷126。該定位銷126的長度大于該容置槽125的深度，故該定位銷126放置于該容置槽125中時，會有一部分凸出于該驅(qū)動段123外，在組裝該轉(zhuǎn)子21時，以設(shè)于該內(nèi)壁部211上的定位槽212對應(yīng)該定位銷126凸出于該驅(qū)動段123外的部分，將該轉(zhuǎn)子21沿該組裝方向D推移，令該定位銷126凸出該驅(qū)動段123外的部分容設(shè)于該定位槽212內(nèi)。當(dāng)該轉(zhuǎn)子21受該定子22的磁斥作用(或磁吸作用)而旋轉(zhuǎn)，該定位銷126受該定位槽212抵靠而連動該軸桿12旋轉(zhuǎn)，避免因該轉(zhuǎn)子21與該軸桿12之間因摩擦力不足而空轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型藉由該驅(qū)動段與該轉(zhuǎn)子內(nèi)壁部的漸縮設(shè)計(jì)，令使用者在組裝時，僅需將該轉(zhuǎn)子套接在該軸桿上，并沿該組裝方向推移，而該軸桿即會逐漸緊配于該轉(zhuǎn)子的中心，使該轉(zhuǎn)子與該軸桿得以輕松簡單的方式同心定位組裝，且藉由該鎖固部與該墊片增強(qiáng)該轉(zhuǎn)子與該軸桿的緊配程度，令該轉(zhuǎn)子于高轉(zhuǎn)速時得以帶動該軸桿以驅(qū)動縫紉機(jī)。另外，為了避免該轉(zhuǎn)子與該軸桿之間因該轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速太快而有空轉(zhuǎn)的情況，本實(shí)用新型利用該連動部連動該軸桿旋轉(zhuǎn)，避免因該轉(zhuǎn)子與該軸桿之間因摩擦力不足而空轉(zhuǎn)?，F(xiàn)用技術(shù)馬達(dá)與軸心為一體，內(nèi)部前后需各使用一軸承來扶持導(dǎo)正軸心與主軸的傳動，本實(shí)用新型的該馬達(dá)主體與該軸桿分開組裝，內(nèi)部僅需于該第二連接段裝設(shè)該第一軸承即可，減少了整體元件數(shù)量，節(jié)省成本。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種具有容易組裝的直驅(qū)馬達(dá)的縫紉機(jī)，其特征在于，該具有容易組裝的直驅(qū)馬達(dá)的縫紉機(jī)包含 一縫紉機(jī)主體，包含一車縫布料的縫紉機(jī)車臺，以及一插設(shè)于該縫紉機(jī)車臺提供該縫紉機(jī)車臺一車縫布料的驅(qū)動力的軸桿，該軸桿包含一設(shè)于該軸桿一端插設(shè)于該縫紉機(jī)車臺的第一連接段，一設(shè)于該軸桿另一端相對于該第一連接段的第二連接段，以及一連接該第一連接段與該第二連接段且直徑自該第一連接段向該第二連接段漸縮的驅(qū)動段，該軸桿具有一由該第二連接段向該第一連接段延伸的組裝方向； 一馬達(dá)主體，包含一套合該軸桿的轉(zhuǎn)子，一套設(shè)該轉(zhuǎn)子的定子，以及一容設(shè)該轉(zhuǎn)子與該定子并裝設(shè)于該縫紉機(jī)車臺的外殼，該轉(zhuǎn)子包含有一厚度沿該組裝方向漸縮并與該驅(qū)動段緊配的內(nèi)壁部，該外殼包含一與該縫紉機(jī)車臺組裝并容設(shè)該定子的組裝部，以及一與該組裝部連接并供該第二連接段穿設(shè)的支撐部。
2.如權(quán)利要求I所述具有容易組裝的直驅(qū)馬達(dá)的縫紉機(jī)，其特征在于，該驅(qū)動段凸設(shè)有一連動部，該轉(zhuǎn)子包含有一設(shè)于該內(nèi)壁部上容設(shè)該連動部并于該轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時抵靠連動部連動該軸桿轉(zhuǎn)動的定位槽。
3.如權(quán)利要求2所述具有容易組裝的直驅(qū)馬達(dá)的縫紉機(jī)，其特征在于，該連動部包含一設(shè)于該驅(qū)動段的容置槽，以及一放置于該容置槽的定位銷。
4.如權(quán)利要求I所述具有容易組裝的直驅(qū)馬達(dá)的縫紉機(jī)，其特征在于，該馬達(dá)主體包含套設(shè)于該軸桿上并位于該轉(zhuǎn)子與該支撐部之間的一墊片，以及一沿該組裝方向鎖緊并使該墊片緊迫該轉(zhuǎn)子的鎖固部。
5.如權(quán)利要求I所述具有容易組裝的直驅(qū)馬達(dá)的縫紉機(jī)，其特征在于，該馬達(dá)主體包含一套設(shè)于該第二連接段上并與該支撐部連接的第一軸承。
6.如權(quán)利要求I所述具有容易組裝的直驅(qū)馬達(dá)的縫紉機(jī)，其特征在于，該縫紉機(jī)主體具有供該第一連接段穿設(shè)的第二軸承。
專利摘要一種具有容易組裝的直驅(qū)馬達(dá)的縫紉機(jī)，包含一縫紉機(jī)主體，以及一馬達(dá)主體，該縫紉機(jī)主體包含一縫紉機(jī)車臺，以及一插設(shè)于該縫紉機(jī)車臺的軸桿，該軸桿包含一漸縮而具有一錐度的驅(qū)動段。該馬達(dá)主體包含一套合該軸桿的轉(zhuǎn)子，以及一容設(shè)該轉(zhuǎn)子的外殼，該轉(zhuǎn)子包含有一對應(yīng)該驅(qū)動段且漸縮而具有一錐度的內(nèi)壁部。藉由錐度的設(shè)計(jì)，令該轉(zhuǎn)子與該軸桿得以輕松的同心定位組裝，并且令該轉(zhuǎn)子與該軸桿相互緊配組裝，令該轉(zhuǎn)子可于高轉(zhuǎn)速下帶動該軸桿驅(qū)動該縫紉機(jī)。
文檔編號D05B69/12GK202730450SQ20122037014
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者卓瑞榮 申請人:星銳縫紉機(jī)(嘉興)有限公司