專利名稱:一種前區(qū)氣流集聚控制牽伸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及ー種前區(qū)氣流集聚控制牽伸裝置。
背景技術(shù):
牽伸系統(tǒng)是細(xì)紗機(jī)的重要組成部分之一,其性能直接影響到成紗質(zhì)量。對(duì)傳統(tǒng)細(xì)紗機(jī)牽伸機(jī)構(gòu)的改進(jìn)也是目前紡紗領(lǐng)域最為熱門的研究方向之一。目前,通用的細(xì)紗機(jī)都采用三羅拉雙皮圈牽伸機(jī)構(gòu),其包括兩個(gè)牽伸區(qū)前區(qū)牽伸與后區(qū)牽伸,總牽伸倍數(shù)一般在50倍左右。在兩個(gè)牽伸區(qū)中,后區(qū)主要作用是為前區(qū)提供結(jié)構(gòu)均勻的紗條,與前區(qū)配合形成穩(wěn)定的摩擦カ界分布,牽伸能力有限,一般為I. 05^2倍;而前區(qū)采用雙皮圈牽伸,控制纖維能力強(qiáng),因而總牽伸倍數(shù)主要靠前區(qū)來承擔(dān),其牽伸能力一般為2(Γ30倍。因此,前牽伸區(qū)在牽伸系統(tǒng)中起主導(dǎo)作用,其對(duì)喂入的粗紗須條的牽伸效果直接決定整個(gè)牽伸區(qū)的牽伸效果,對(duì)前區(qū)牽伸系統(tǒng)的優(yōu)化改進(jìn)因而顯得愈發(fā)重要。 理想牽伸是指假設(shè)須條中纖維都是平行、伸直、等長的,并且每根纖維都是到達(dá)前羅拉鉗ロ線(或牽伸區(qū)中同一位置)時(shí)變速,即所有纖維都在同一截面變速。但由于纖維本身的成熟度、天然卷曲、纖維伸直度的差異和半制品結(jié)構(gòu)的不勻以及牽伸部件設(shè)計(jì)的不合理等原因,都會(huì)造成纖維變速點(diǎn)的差異。變速位置的差異,使?fàn)可靺^(qū)內(nèi)纖維的變速點(diǎn)不在同一截面上,形成一定的分布。這種分布對(duì)于時(shí)間來講也是不穩(wěn)定的。所以,對(duì)纖維變速點(diǎn)分布,在エ藝上有一定的要求。一般來說,希望變速點(diǎn)分布的峰值越集中而又越靠近前羅拉鉗ロ處越好,纖維運(yùn)動(dòng)比較有規(guī)律,有利于條干均勻度。因此,需要對(duì)牽伸裝置前區(qū)進(jìn)行改造增添施力裝置,以使得變速點(diǎn)集中穩(wěn)定分布,有效改善成紗條干,進(jìn)而提高成紗質(zhì)量。環(huán)錠紡技術(shù)是目前國內(nèi)外應(yīng)用最廣泛的ー種紡紗技術(shù),但是該項(xiàng)技術(shù)由于加捻三角區(qū)的存在而增加了毛羽的產(chǎn)生量。因此,對(duì)于環(huán)錠紡紗技術(shù)尤其是其加捻過程的改進(jìn)ー直是紡紗研究比較熱門的課題,并在工程實(shí)踐和理論研究方面取得了一系列豐碩的研究成果,例如緊密紡、纜型紡、錯(cuò)位紡等。一個(gè)眾所周知的基本事實(shí)是氣流是環(huán)錠紡技術(shù)改進(jìn)中最主要的ー項(xiàng)措施,采用氣流技術(shù)對(duì)環(huán)錠紡技術(shù)尤其是加捻過程加以改進(jìn)一直伴隨著紡紗技術(shù)的發(fā)展,其中利用負(fù)壓氣流實(shí)現(xiàn)纖維加捻之前有效集聚進(jìn)而減小三角區(qū)提高成紗質(zhì)量的負(fù)壓式集聚緊密紡技術(shù)是其中最杰出的代表。相比于機(jī)械施力方式,氣流更便于控制,因此,氣流影響著紡紗的各個(gè)環(huán)節(jié),是紡紗過程中最主要的作用方式。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種前區(qū)氣流集聚控制牽伸裝置。本實(shí)用新型將負(fù)壓氣流施力方式引入牽伸裝置,給出ー種前區(qū)氣流集聚控制牽伸裝置。該裝置在中皮輥處采用只含有前端ロ且端口內(nèi)含有負(fù)壓氣流的上銷,同時(shí)上皮圈為打孔皮圈,且皮圈與下銷組成鉗ロ結(jié)構(gòu),增強(qiáng)鉗ロ處摩擦力界的強(qiáng)度及其穩(wěn)定性,有效提高前牽伸區(qū)變速點(diǎn)的穩(wěn)定集中,改善成紗質(zhì)量。具體地,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為[0008]ー種前區(qū)氣流集聚控制牽伸裝置,采用三羅拉牽伸機(jī)構(gòu),包括具有后羅拉和后皮輥的后牽伸羅拉對(duì),具有前羅拉和前皮輥的前牽伸羅拉對(duì),具有皮圈結(jié)構(gòu)的中皮輥與中羅拉的中牽伸羅拉對(duì),皮圈結(jié)構(gòu)中的上銷含有單個(gè)前端ロ,后端含有負(fù)壓吸風(fēng)風(fēng)道且通過連接通道與前端ロ連接,負(fù)壓吸風(fēng)風(fēng)道有吸風(fēng)ロ,可與外部負(fù)壓產(chǎn)生裝置相連。在上述結(jié)構(gòu)中,上皮圈為打孔皮圈,上銷的前端ロ為中空,底部平面含有出氣孔,前端ロ位于前牽伸區(qū),負(fù)壓吸風(fēng)風(fēng)道位于后牽伸區(qū)。進(jìn)ー步地,上皮圈上孔的形狀可為圓形、橢圓形或者方形。進(jìn)ー步地,前端ロ為弧形結(jié)構(gòu),弧度在90°到100°之間,底部的出氣孔的形狀可為圓形、橢圓形或者方形。在上述結(jié)構(gòu)中,負(fù)壓吸風(fēng)風(fēng)道產(chǎn)生的負(fù)壓氣流通過中空的連接通道傳遞到中空的前端ロ,繼而通過前區(qū)端ロ底部的出氣孔以及皮圈上的孔隙作用于纖維須條。進(jìn)ー步地,連接通道為中空的半圓弧形結(jié)構(gòu),中皮輥的皮輥軸嵌入到該弧形里面,同時(shí)兩個(gè)上皮圈分別緊套在皮輥與上銷前端ロ的兩端上而張緊,并由皮輥轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)自身轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)ー步地,在上述結(jié)構(gòu)中,為配合中羅拉處的皮圈結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)前區(qū)牽伸過程中的纖維集聚控制,在中羅拉下皮圈前端増加ー下銷裝置,與張緊在上銷前端的打孔皮圈配合形成鉗ロ結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維的有效握持,繼而通過上銷前端ロ的負(fù)壓實(shí)現(xiàn)前區(qū)牽伸過程的纖維集聚控制,增強(qiáng)前區(qū)對(duì)纖維須條的有效控制,一方面可加強(qiáng)對(duì)浮游區(qū)纖維的有效控制,另一方面可使得變速點(diǎn)位置集中,實(shí)現(xiàn)均勻牽伸。在具體實(shí)施過程中,由于所喂入的粗紗不同,主要是粗紗的初始捻度不同,可調(diào)節(jié)負(fù)壓吸風(fēng)風(fēng)道所提供的負(fù)壓大小,優(yōu)化工藝配置,提高牽伸效果。
圖I是本實(shí)用新型的前區(qū)氣流控制牽伸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的前區(qū)氣流控制牽伸裝置的中皮輥上皮圈安裝示意圖;圖3是上銷結(jié)構(gòu)示意圖;其中,I為后皮棍,2為上皮圈,3為中皮棍,4為前羅拉,5為前皮棍,6為粗紗,7為后羅拉,8為皮輥軸,9為外接ロ,10為中羅拉,11為中羅拉下皮圏,12為前端下銷,13為上銷前端ロ,14為上皮圈孔隙,15為出氣孔,16為連接通道,17為吸風(fēng)ロ,18為負(fù)壓吸風(fēng)風(fēng)道。
具體實(shí)施方式
由圖1、2、3所示,ー種前區(qū)氣流集聚控制牽伸裝置,采用三羅拉牽伸機(jī)構(gòu),包括后羅拉7和后皮輥I組成的后牽伸羅拉對(duì),前羅拉4和前皮輥5組成的前牽伸羅拉對(duì),具有皮圈結(jié)構(gòu)的中皮輥3與中羅拉10的中牽伸羅拉對(duì)。其中,皮圈結(jié)構(gòu)中的上皮圈2為打孔皮圈,其上含有孔隙14,上銷含有單個(gè)前端ロ 13,后端含有負(fù)壓吸風(fēng)風(fēng)道18,其上含有吸風(fēng)ロ17,前端ロ 13通過中空的連接通道16相連,且連接通道16為弧形結(jié)構(gòu),中皮輥3的皮輥軸8嵌入到該弧形里面,前端ロ 13為中空且位于連接通道16的兩邊底部含有出氣孔15,中羅拉下皮圈11含有單個(gè)前端下銷12。在中羅拉下皮圈11前端含有ー下銷裝置12,與張緊在上銷前端ロ 13上的上皮圈2配合形成前鉗ロ結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)前區(qū)纖維的有效握持。[0022]負(fù)壓吸風(fēng)風(fēng)道18通過吸風(fēng)ロ 17與外接ロ 9產(chǎn)生的負(fù)壓氣流通過中空的連接通道16傳遞到中空的前端ロ 13,繼而通過上銷前端ロ 13底部的出氣孔15以及皮圈上的孔隙14作用于前區(qū)纖維須條,實(shí)現(xiàn)對(duì)前區(qū)牽伸過程的纖維控制。吸風(fēng)風(fēng)道18所提供的負(fù)壓大小可任意調(diào)節(jié),從而可根據(jù)實(shí)際的紡紗需要控制變速點(diǎn)的位置。裝置主要工作方式為粗紗6經(jīng)喂入裝置進(jìn)入牽伸系統(tǒng),經(jīng)過后羅拉7和后皮輥I組成的后牽伸羅拉對(duì),進(jìn)入中皮輥3與中羅拉10組成的中牽伸羅拉對(duì),形成后區(qū)牽伸,從中牽伸羅拉對(duì)出來的紗條進(jìn)入由前羅拉4和前皮輥5組成的前牽伸羅拉對(duì),形成前區(qū)牽伸,進(jìn)入前區(qū)的須條由前鉗ロ結(jié)構(gòu)握持,在中皮輥3中張緊在上銷前端ロ 13上的上皮圈2內(nèi)負(fù)壓氣流的作用下,控制變速點(diǎn)集中,實(shí)現(xiàn)前區(qū)對(duì)粗紗須條的均勻有效牽伸,最終實(shí)現(xiàn)將喂入的粗紗須條均勻的抽長拉細(xì)成纖維束。
權(quán)利要求1.ー種前區(qū)氣流集聚控制牽伸裝置,采用三羅拉牽伸機(jī)構(gòu),包括具有皮圈結(jié)構(gòu)的中皮輥與中羅拉的中牽伸羅拉對(duì),其特征在于所述皮圈結(jié)構(gòu)中的上銷含有單個(gè)前端ロ,所述上銷后端含有負(fù)壓吸風(fēng)風(fēng)道且通過中空連接通道與所述前端ロ連接,所述前端ロ位于前牽伸區(qū),所述負(fù)壓吸風(fēng)風(fēng)道位于后牽伸區(qū),所述負(fù)壓吸風(fēng)風(fēng)道有吸風(fēng)ロ,可與外部負(fù)壓產(chǎn)生裝置相連,所述前端ロ為中空,底部平面含有出氣孔,兩個(gè)上皮圈分別緊套在所述中皮輥與上銷前端ロ的兩端上而張緊所述上皮圈為打孔皮圏。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種前區(qū)氣流集聚控制牽伸裝置,其特征在于所述負(fù)壓吸風(fēng)風(fēng)道的所述吸風(fēng)ロ通過外接ロ與外部負(fù)壓產(chǎn)生裝置相連。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種前區(qū)氣流集聚控制牽伸裝置,其特征在于所述前端ロ為弧形結(jié)構(gòu),弧度在90°到100°之間。
4.如權(quán)利要求I所述的ー種前區(qū)氣流集聚控制牽伸裝置,其特征在于所述前端ロ底部的出氣孔的形狀為圓形、橢圓形或者方形。
5.如權(quán)利要求I所述的ー種前區(qū)氣流集聚控制牽伸裝置,其特征在于所述連接通道為半圓弧形結(jié)構(gòu),所述中皮輥的皮輥軸嵌入到所述弧形結(jié)構(gòu)里面。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的ー種前區(qū)氣流集聚控制牽伸裝置,其特征在于中羅拉下皮圈前端設(shè)有下銷裝置,與所述上皮圈配合形成鉗ロ結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公布了一種前區(qū)氣流集聚控制牽伸裝置。該裝置在中皮輥處采用只含有前端口且端口內(nèi)含有負(fù)壓氣流的上銷,同時(shí)上皮圈為打孔皮圈,且皮圈與下銷組成鉗口結(jié)構(gòu),增強(qiáng)鉗口處摩擦力界的強(qiáng)度及其穩(wěn)定性,有效提高前牽伸區(qū)變速點(diǎn)的穩(wěn)定集中,改善成紗質(zhì)量。
文檔編號(hào)D01H5/72GK202786572SQ20122038368
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者劉新金, 高衛(wèi)東, 謝春萍, 徐伯俊, 蘇旭中 申請(qǐng)人:江南大學(xué)