国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      紡粘單體抽吸系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:1776776閱讀:2252來源:國知局
      專利名稱:紡粘單體抽吸系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及日常生活用品領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的領(lǐng)帶架產(chǎn)品。
      背景技術(shù)
      在紡絲生產(chǎn)的工藝中,是利用單體抽吸風(fēng)機(jī)將紡絲箱體內(nèi)產(chǎn)生的單體煙霧抽出,經(jīng)冷水板過濾作用,把高溫下氣態(tài)的單體煙霧變?yōu)槌叵乱簯B(tài)的單體油狀物,再將過濾干凈的熱空氣排出。在1. 6M紡粘生產(chǎn)線上,傳統(tǒng)使用的單體抽吸風(fēng)機(jī)功率3. 5KW,流量為4000-5000mVh。這種單體抽吸風(fēng)機(jī)由于功率和流流量的限制,無法將紡絲箱體內(nèi)的單體全 部抽走,會導(dǎo)致噴絲板表面和牽伸噴嘴內(nèi)壁在生產(chǎn)一段時(shí)間后容易積累油狀物單體,從而會導(dǎo)致個(gè)別噴絲孔出絲不暢,牽伸噴嘴內(nèi)壁容易掛絲的現(xiàn)象。另外,在帶走纖維熱量的同時(shí),起到冷卻的作用,但是由于風(fēng)量較小,作用不大。

      實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種紡粘單體抽吸系統(tǒng),其抽吸充分,能使紡絲箱體內(nèi)壁長時(shí)間保持干爽潔凈,不易生產(chǎn)斷絲現(xiàn)象,保證長時(shí)間連續(xù)生產(chǎn),從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種紡粘單體抽吸系統(tǒng),包括有單體抽吸風(fēng)機(jī)、側(cè)吹風(fēng)箱、紡絲箱體和冷水板,該單體抽吸風(fēng)機(jī)設(shè)置在紡絲箱體的側(cè)旁,冷水板位于單體抽吸風(fēng)機(jī)和紡絲箱體之間。優(yōu)選的,所述側(cè)吹風(fēng)箱至少有兩個(gè),其分別設(shè)置在紡絲箱體的兩側(cè)。優(yōu)選的,所述側(cè)吹風(fēng)箱與紡絲箱體由管道連通。優(yōu)選的,所述單體抽吸風(fēng)機(jī)功率為7. 5KW,流量為8800m3/h。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知,其主要是在1. 6M紡粘生產(chǎn)線上選用功率7. 5KW、流量為8800m3/h的單體抽吸風(fēng)機(jī),該單體抽吸風(fēng)機(jī)將紡絲箱體內(nèi)產(chǎn)生的單體煙霧全部抽出,經(jīng)冷水板過濾作用,把高溫下氣態(tài)的單體煙霧變?yōu)槌叵乱簯B(tài)的單體油狀物,再將過濾干凈的熱空氣排出,由于抽吸的充分,紡絲箱體內(nèi)壁能長時(shí)間保持干爽潔凈,保證長時(shí)間連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。并且,在纖維牽伸的過程中,從兩邊側(cè)吹風(fēng)箱吹出的冷卻風(fēng)對流以后夾持絲條往垂直向下的方向作牽伸冷卻作用,由于單體抽吸風(fēng)機(jī)的抽吸作用的加大,單體抽吸會帶走紡絲箱體內(nèi)更多的風(fēng)量,與此同時(shí)帶走從噴絲孔擠壓出來的熔體細(xì)流的熱量,由于從側(cè)吹風(fēng)箱吹出的冷卻風(fēng)在靠近模頭的地方會隨著單體抽吸被帶走,纖維的冷卻結(jié)晶點(diǎn)會隨之提聞,結(jié)晶點(diǎn)的提聞更有利于紡絲,不容易廣生斷絲現(xiàn)象。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,
      以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
      圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的使用狀態(tài)立體示意圖。附圖標(biāo)識說明10、單體抽吸風(fēng)機(jī) 20、側(cè)吹風(fēng)箱30、紡絲箱體40、冷水板。
      具體實(shí)施方式
      請參照圖1所示,其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),包括有單體抽吸風(fēng)機(jī)10、側(cè)吹風(fēng)箱20、紡絲箱體30和冷水板40。該側(cè)吹風(fēng)箱20至少有兩個(gè),該兩個(gè)設(shè)置在紡絲箱體30的兩側(cè),通過管道連通紡絲箱體,用于在兩側(cè)對紡絲箱體30吹風(fēng),該單體抽吸風(fēng)機(jī)10設(shè)置在紡絲箱體30的側(cè)旁,冷水板40位于單體抽吸風(fēng)機(jī)10和紡絲箱體30之間。其中,在本實(shí)施例中,采用1. 6M紡粘生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)工作,在該生產(chǎn)線上運(yùn)用的單體抽吸風(fēng)機(jī)10功率為7. 5KW,流量為8800m3/h。本實(shí)用新型的原理如下在單體抽吸風(fēng)機(jī)10的作用下將紡絲箱體30內(nèi)產(chǎn)生的單體煙霧全部抽出,經(jīng)冷水板40過濾作用,把高溫下氣態(tài)的單體煙霧變?yōu)槌叵乱簯B(tài)的單體油狀物,再將過濾干凈的熱空氣排出,由于抽吸的充分,紡絲箱體30內(nèi)壁能長時(shí)間保持干爽潔凈,保證長時(shí)間連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。在纖維牽伸的過程中,從兩邊側(cè)吹風(fēng)箱20吹出的冷卻風(fēng)對流以后夾持絲條往垂直向下的方向作牽伸冷卻作用。由于抽吸作用的加大,單體抽吸會帶走紡絲箱體30內(nèi)更多的風(fēng)量,與此同時(shí)帶走從噴絲孔擠壓出來的熔體細(xì)流的熱量,由于從側(cè)吹風(fēng)箱20吹出的冷卻風(fēng)在靠近模頭的地方會隨著單體抽吸被帶走,纖維的冷卻結(jié)晶點(diǎn)會隨之提高,結(jié)晶點(diǎn)的提高更有利于紡絲,不容易產(chǎn)生斷絲現(xiàn)象。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種紡粘單體抽吸系統(tǒng),其特征在于包括有單體抽吸風(fēng)機(jī)、側(cè)吹風(fēng)箱、紡絲箱體和冷水板,該單體抽吸風(fēng)機(jī)設(shè)置在紡絲箱體的側(cè)旁,冷水板位于單體抽吸風(fēng)機(jī)和紡絲箱體之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述紡粘單體抽吸系統(tǒng),其特征在于所述側(cè)吹風(fēng)箱至少有兩個(gè),其分別設(shè)置在紡絲箱體的兩側(cè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述紡粘單體抽吸系統(tǒng),其特征在于所述側(cè)吹風(fēng)箱與紡絲箱體由管道連通。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述紡粘單體抽吸系統(tǒng),其特征在于所述單體抽吸風(fēng)機(jī)功率為·7.5KW,流量為 8800m3/h。
      專利摘要本實(shí)用新型公開一種紡粘單體抽吸系統(tǒng),包括有單體抽吸風(fēng)機(jī)、側(cè)吹風(fēng)箱、紡絲箱體和冷水板,該單體抽吸風(fēng)機(jī)設(shè)置在紡絲箱體的側(cè)旁,冷水板位于單體抽吸風(fēng)機(jī)和紡絲箱體之間,所述側(cè)吹風(fēng)箱至少有兩個(gè),其分別設(shè)置在紡絲箱體的兩側(cè),所述單體抽吸風(fēng)機(jī)功率為7.5KW,流量為8800m3/h。本實(shí)用新型之產(chǎn)品抽吸充分,能使紡絲箱體內(nèi)壁長時(shí)間保持干爽潔凈,不易生產(chǎn)斷絲現(xiàn)象,保證長時(shí)間連續(xù)生產(chǎn),從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
      文檔編號D01D5/14GK202830262SQ20122039766
      公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月11日
      發(fā)明者王恭沛, 石中秋, 郭俊奇, 張永柯, 陳加藝 申請人:晉江市興泰無紡制品有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
      1