專利名稱：纖維梳理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
纖維梳理機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及纖維梳理機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種自動化程度高、生產(chǎn)效率高的纖維梳理機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]纖維梳理機(jī)是用于梳理再生棉及再生化纖等物質(zhì)的機(jī)械設(shè)備，可用于加工廢舊衣物、廢紗、布角、亞麻等各種含纖維的物品，起到廢物利用的作用，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的纖維梳理機(jī)結(jié)構(gòu)較為簡單，在梳理機(jī)機(jī)身上設(shè)有給料口和出料口， 梳理機(jī)機(jī)身內(nèi)設(shè)有粉碎梳理裝置，工作時(shí)，通過人工向給料口內(nèi)喂入物料，經(jīng)過梳理機(jī)機(jī)身內(nèi)粉碎梳理裝置的粉碎梳理作用后，物料從出料口排出，這種結(jié)構(gòu)的纖維梳理機(jī)由于采用人工喂料的方式，往往會造成喂料厚度不均勻，物料加工不徹底，影響纖維梳理機(jī)的工作效率，而且其自動化程度低，工作人員的勞動強(qiáng)度大，限制了纖維梳理機(jī)的大規(guī)模發(fā)展與應(yīng)用。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型提出一種纖維梳理機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中纖維梳理機(jī)加工不徹底、工作效率不高、自動化程度低的問題。[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種纖維梳理機(jī)，包括梳理機(jī)機(jī)身，還包括給料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，所述給料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述梳理機(jī)機(jī)身的上部，所述給料機(jī)構(gòu)包括從上至下依次設(shè)置的凝棉器和給料箱，所述凝棉器上設(shè)有給料口，所述出料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述梳理機(jī)機(jī)身的下部，所述出料機(jī)構(gòu)包括連通所述給料機(jī)構(gòu)末端的出料棉道。[0006]作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述給料機(jī)構(gòu)與所述出料機(jī)構(gòu)之間設(shè)有開松排雜機(jī)構(gòu)， 所述開松排雜機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置于所述給料箱與所述出料棉道之間的給料輥、羅拉和刺輥。[0007]作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述出料機(jī)構(gòu)還包括連接于所述出料棉道末端的出料風(fēng)機(jī)，所述出料風(fēng)機(jī)上設(shè)有出料口。[0008]作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述給料輥下方設(shè)有順棉板，所述刺輥的下方設(shè)有排雜板。[0009]作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述梳理機(jī)機(jī)身的下部還安裝有用于為所述給料機(jī)構(gòu)提供動力的減速電機(jī)、為所述出料風(fēng)機(jī)提供動力的風(fēng)機(jī)電機(jī)，以及為所述刺輥提供動力的刺棍電機(jī)。[0010]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是由于該纖維梳理機(jī)的給料機(jī)構(gòu)包括從上至下依次設(shè)置的凝棉機(jī)和給料箱，在凝棉機(jī)上設(shè)有進(jìn)料口，則工作人員在工作時(shí)，可使用機(jī)械設(shè)備將物料一次性送個(gè)凝棉機(jī)的進(jìn)料口處，然后通過給料箱均勻地實(shí)現(xiàn)給料，這樣不僅減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了纖維梳理機(jī)的自動化程度，而且能夠?qū)崿F(xiàn)均勻給料，確保物料的加工徹底，最終加工完成的物料經(jīng)出料棉道排出即可。[0011]由于在給料機(jī)構(gòu)與出料機(jī)構(gòu)之間設(shè)置了由給料輥、羅拉和刺輥組成的開松排雜機(jī)構(gòu)，則物料經(jīng)給料箱進(jìn)入后，經(jīng)過給料輥和羅拉的擠壓、旋轉(zhuǎn)喂入，再在刺輥高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的機(jī)械離心力作用下，排除物料中的雜質(zhì)并將其撕裂疏松，最后物料隨刺輥的勾拉進(jìn)入到出料棉道內(nèi)排出梳理機(jī)機(jī)身外。[0012]由于出料機(jī)構(gòu)還包括連接在出料棉道術(shù)端的出料風(fēng)機(jī)，則經(jīng)粉碎后的物料會在出料風(fēng)機(jī)的作用下迅速排出，避免積聚在出料棉道內(nèi)造成堵塞，有效保證纖維梳理機(jī)的正常工作。


[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0014]圖I為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖中I-梳理機(jī)機(jī)身；2_給料機(jī)構(gòu)；21_凝棉器；22_給料箱；23_給料口；3_出料機(jī)構(gòu)；31_出料棉道；32_出料風(fēng)機(jī)；33_出料口 ；4_開松排雜機(jī)構(gòu)；41_給料輥；42_羅拉; 43-刺輥；5_順棉板；6_排雜板；7_減速電機(jī)；8_風(fēng)機(jī)電機(jī)；9_刺輥電機(jī)。
具體實(shí)施方式
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，部屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0017]實(shí)施例[0018]如圖I所示，為本實(shí)用新型纖維梳理機(jī)的一種實(shí)施例，包括梳理機(jī)機(jī)身1，在梳理機(jī)機(jī)身I的上部設(shè)有給料機(jī)構(gòu)2，該給料機(jī)構(gòu)2包括凝棉器21和連接在凝棉器21下部的給料箱22，在凝棉器21上還設(shè)有給料口 23，工作時(shí)，工作人員可將廢舊衣物、廢紗、布角、此麻等物料一次性放置在給料口 23處，利用凝棉器21和給料箱22實(shí)現(xiàn)給料，這樣就實(shí)現(xiàn)了給料的自動化，減小了工作人員的勞動強(qiáng)度，而且凝棉器21和給料箱22能夠?qū)崿F(xiàn)均勻給料， 提高物料加工的徹底性，此處的凝棉器21和給料箱22均為本技術(shù)領(lǐng)域的常用技術(shù)于段，為本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的公知技術(shù)，在此不再贅述。[0019]在梳理機(jī)機(jī)身I內(nèi)設(shè)有開松排雜機(jī)構(gòu)4，該開松排雜機(jī)構(gòu)4包括依次設(shè)置在給料箱22下游位置的給料輥41、羅拉42和刺輥43，物料經(jīng)過給料箱22進(jìn)入到開松排雜機(jī)構(gòu)4 后，在給料輥41和羅拉42的擠壓、旋轉(zhuǎn)喂入作用下，再在刺輥43的高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的機(jī)械離心力作用下，排除掉物料中的雜質(zhì)并將其撕裂疏松，使物料得到徹底的粉碎，此處的給料輥41、羅拉42和刺輥43同樣為本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的公知技術(shù)，在此不再贅述。[0020]另外，在給料輥41的下方還設(shè)有順棉板5，可使物料在加工過程中按照設(shè)定的路線行走，提高加工的效率；在刺輥43的下方還設(shè)有排雜板6，這樣物料中所含的雜質(zhì)在自身的重力以及慣性作用下將被排雜板6排除掉，從而提高物料的純度，減小雜質(zhì)的含量。[0021]在梳理機(jī)機(jī)身I的下部設(shè)有位于開松排雜機(jī)構(gòu)4下游位置的出料機(jī)構(gòu)3，該出料機(jī)構(gòu)3包括一出料棉道31和設(shè)置在出料棉道31末端的出料風(fēng)機(jī)32，該出料風(fēng)機(jī)32上設(shè)有出料口 33。物料經(jīng)開松排雜機(jī)構(gòu)4的粉碎疏松后進(jìn)入到出料棉道31內(nèi)，在出料風(fēng)機(jī)32的風(fēng)力作用下迅速從出料口 33排出，這樣不僅提高了物料的加工效率，而且能夠避免物料積聚在出料棉道31內(nèi)造成堵塞。[0022]另外，該纖維梳理機(jī)的動力源是安裝在梳理機(jī)機(jī)身I下部的減速電機(jī)7、風(fēng)機(jī)電機(jī) 8和刺輥電機(jī)9，其中，減速電機(jī)7直接連接并驅(qū)動給料機(jī)構(gòu)2，風(fēng)機(jī)電機(jī)8連接并驅(qū)動出料風(fēng)機(jī)32，刺輥電機(jī)9連接并驅(qū)動刺輥43，這種結(jié)構(gòu)方式不僅使纖維梳理機(jī)整體的結(jié)構(gòu)緊湊， 操作方便，而且能夠增加梳理機(jī)機(jī)身I的重量，提高整體的穩(wěn)定性。[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種纖維梳理機(jī)，包括梳理機(jī)機(jī)身，其特征在于，還包括 給料機(jī)構(gòu)，所述給料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述梳理機(jī)機(jī)身的上部，所述給料機(jī)構(gòu)包括從上至下依次設(shè)置的凝棉器和給料箱，所述凝棉器上設(shè)有給料口 ； 出料機(jī)構(gòu)，所述出料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述梳理機(jī)機(jī)身的下部，所述出料機(jī)構(gòu)包括連通所述給料機(jī)構(gòu)末端的出料棉道。
2.如權(quán)利要求I所述的纖維梳理機(jī)，其特征在于所述給料機(jī)構(gòu)與所述出料機(jī)構(gòu)之間設(shè)有開松排雜機(jī)構(gòu)，所述開松排雜機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置于所述給料箱與所述出料棉道之間的給料輥、羅拉和刺輥。
3.如權(quán)利要求I所述的纖維梳理機(jī)，其特征在于所述出料機(jī)構(gòu)還包括連接于所述出料棉道末端的出料風(fēng)機(jī)，所述出料風(fēng)機(jī)上設(shè)有出料口。
4.如權(quán)利要求2所述的纖維梳理機(jī)，其特征在于所述給料輥下方設(shè)有順棉板，所述刺輥的下方設(shè)有排雜板。
5.如權(quán)利要求3或4所述的纖維梳理機(jī)，其特征在于所述梳理機(jī)機(jī)身的下部還安裝有用于為所述給料機(jī)構(gòu)提供動力的減速電機(jī)、為所述出料風(fēng)機(jī)提供動力的風(fēng)機(jī)電機(jī)，以及為所述刺輥提供動力的刺輥電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種纖維梳理機(jī)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中纖維梳理機(jī)加工不徹底、工作效率不高、自動化程度低的問題。該纖維梳理機(jī)包括梳理機(jī)機(jī)身，還包括給料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，給料機(jī)構(gòu)設(shè)置于梳理機(jī)機(jī)身的上部，給料機(jī)構(gòu)包括從上至下依次設(shè)置的凝棉器和給料箱，凝棉器上設(shè)有給料口，出料機(jī)構(gòu)設(shè)置于梳理機(jī)機(jī)身的下部，出料機(jī)構(gòu)包括連通給料機(jī)構(gòu)末端的出料棉道，該纖維梳理機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，不僅能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行徹底的加工，而且能夠有效地減輕工作人員的勞動強(qiáng)度，具有很好的實(shí)用性。
文檔編號D01G15/10GK202809049SQ20122041181
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者戈家勝 申請人:山東順興機(jī)械有限公司