專利名稱：開放式浮選脫墨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及脫墨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種開放式浮選脫墨機(jī)。
背景技術(shù)：
目前Lamore公司推出的一種MAC浮選槽，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率高，油墨排出困難，維護(hù)維修困難，每臺需要3-5臺漿泵運(yùn)行，能耗太大，上道工序進(jìn)入下道工序的漿料中空氣含量太多，會造成后道工序漿泵運(yùn)行不穩(wěn)定，工作效率下降，影響進(jìn)漿量和空氣量的穩(wěn)定性，難以獲得理想的浮選效果； ·[0003]另外，灰漿進(jìn)入脫墨機(jī)設(shè)備內(nèi)，容易在脫墨機(jī)殼體內(nèi)形成不均勻的流體，這樣就會影響脫墨效果，也難以實(shí)現(xiàn)理想的浮選效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種開放式浮選脫墨機(jī)，已解決灰漿進(jìn)入傳統(tǒng)設(shè)備中布漿不均勻，脫墨效果差，脫墨效率低的技術(shù)問題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種開放式浮選脫墨機(jī)，包括上端敞口的筒狀脫墨機(jī)殼體，所述脫墨機(jī)殼體上設(shè)有進(jìn)液管，進(jìn)液方向沿所述脫墨機(jī)殼體的徑向，所述脫墨機(jī)殼體上設(shè)有油墨出口且所述油墨出口位于所述進(jìn)液口的上方，所述脫墨機(jī)殼體的下方設(shè)有出液口，所述脫墨機(jī)殼體上固定設(shè)有油墨收集槽，所述油墨收集槽與所述油墨出口連通，所述脫墨機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有布漿帽，所述布漿帽與所述進(jìn)液管的出口位置相對應(yīng)，位于所述進(jìn)液管與出液口之間的所述脫墨機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有至少一層曝氣裝置。作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述所述進(jìn)液管與位于所述脫墨機(jī)殼體內(nèi)最上一層所述曝氣裝置之間設(shè)有若干徑向布置的隔板。作為進(jìn)一步地改進(jìn)，相鄰的兩所述隔板與所述脫墨機(jī)殼體圍成的空間均對應(yīng)有所述曝氣裝置。作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述脫墨機(jī)殼體內(nèi)位于最底一層所述曝氣裝置的下方設(shè)有脫氣室，所述脫氣室與所述出液口連通。作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述油墨收集槽的上方設(shè)有由動力裝置驅(qū)動的油墨刮板，所述油墨刮板轉(zhuǎn)動安裝于所述脫墨機(jī)殼體上。作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述曝氣裝置沿所述脫墨機(jī)殼體的周向布置。作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述曝氣裝置沿所述脫墨機(jī)殼體的徑向布置。采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是由于脫墨機(jī)殼體的頂端開口且進(jìn)液裝置的一端上設(shè)有用于均勻布漿液的布漿帽，這樣可以給予上浮的油墨到達(dá)頂端后，有一較大的排出空間，增加了排墨效率，上述布漿帽可以均勻分布漿液，這樣上浮的氣泡就可以更加充分的吸附更多的油墨，大大提高了脫墨效果，布漿均勻，設(shè)備使用效率高。由于脫墨機(jī)殼體內(nèi)還設(shè)有隔板且隔板徑向布置，則進(jìn)入上述脫墨機(jī)殼體內(nèi)的漿液被隔板均勻的分成若干部分，進(jìn)一步地起到了均勻分布進(jìn)入漿液地作用，從而解決了傳統(tǒng)設(shè)備進(jìn)入的灰衆(zhòng)，易廣生堆積的現(xiàn)象，從而大大提聞了脫墨效果，提聞了脫墨效率。由于脫墨機(jī)殼體的底部設(shè)有脫氣室，這樣經(jīng)過脫墨的漿液中會殘留一定的曝氣裝置所產(chǎn)生的氣泡，直接進(jìn)入后續(xù)的設(shè)備中，給設(shè)備的安全運(yùn)行帶來危險(xiǎn)，設(shè)有脫氣室，經(jīng)過脫氣，然后再經(jīng)出液口排出脫墨機(jī)殼體外，這樣就可以保證后續(xù)的安全運(yùn)行，安全可靠。由于曝氣裝置可以沿著上述脫墨機(jī)殼體內(nèi)徑向或者周向布置，則最大程度的提高了曝氣裝置在上述脫墨機(jī)殼體內(nèi)產(chǎn)生氣泡的分布量，大大提高了脫墨的幾率以及效率。由于脫墨機(jī)采用立式結(jié)構(gòu)，占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，維護(hù)方便。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；·[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中曝氣裝置以及隔板在脫墨機(jī)殼體內(nèi)徑向布置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中曝氣裝置在脫墨機(jī)殼體內(nèi)周向布置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、脫墨機(jī)殼體、2、進(jìn)液口，3、出液口，4、脫氣室，5、曝氣裝置，6、布漿帽，7、油墨出口，8、油墨刮板，9、鼓風(fēng)機(jī)，10、電機(jī)，11、油墨，12、隔板，13、油墨收集槽，14、進(jìn)液管。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖I、圖2和圖3共同所示，一種開放式浮選脫墨機(jī)，包括上端敞口的筒狀脫墨機(jī)殼體1，該脫墨機(jī)殼體I上設(shè)有進(jìn)液管14，進(jìn)液方向沿所述墨機(jī)殼體I的徑向，上述脫墨機(jī)殼體I上設(shè)有油墨出口 7且該油墨出口 7位于上述進(jìn)液口 2的上方，上述脫墨機(jī)殼體I的下方設(shè)有出液口 3，上述脫墨機(jī)殼體I上固定設(shè)有油墨收集槽13，該油墨收集槽13與上述油墨出口 7連通，上述脫墨機(jī)殼體I內(nèi)設(shè)有布漿帽6，該布漿帽6與上述進(jìn)液管14的出口位置相對應(yīng)，位于上述進(jìn)液管14與出液口 3之間的上述脫墨機(jī)殼體I內(nèi)設(shè)有至少一層曝氣裝置5。上述進(jìn)液管14與位于上述脫墨機(jī)殼體I內(nèi)最上一層所述曝氣裝置5之間設(shè)有若干隔板12，上述隔板12沿上述脫墨機(jī)殼體I的徑向布置。上述脫墨機(jī)殼體I底端設(shè)有脫氣室4，該脫氣室4與上述出液口 3連通。上述曝氣裝置5沿上述脫墨機(jī)殼體I的周向布置，該曝氣裝置5還可以沿上述脫墨機(jī)殼體I的徑向布置。上述油墨收集槽13的上方設(shè)有油墨刮板8，該油墨刮板8與電機(jī)10輸出軸連接。本實(shí)用新型在使用時(shí)，灰漿首先從脫墨機(jī)殼體I中部設(shè)有的進(jìn)液口 2進(jìn)入上述脫墨機(jī)殼體I內(nèi)，上述進(jìn)液口 2對應(yīng)的上述脫墨機(jī)殼體I內(nèi)設(shè)有布漿帽6，進(jìn)入的灰漿通過上述布漿帽6的均勻布漿后，由于外動力的帶動，沿著上述脫墨機(jī)殼體I的內(nèi)壁徑向方向流動，這樣保證了灰漿流動的平穩(wěn)和均勻性，上述脫墨機(jī)殼體I內(nèi)設(shè)置的多層曝氣裝置5，通過與外部的鼓風(fēng)機(jī)9連接，產(chǎn)生上浮氣泡，然后吸附灰漿中的油墨11 一起上升，到達(dá)上述脫墨機(jī)殼體I頂端上設(shè)置的油墨收集槽13中，最后從油墨出口 7中排出，上述向下流動的灰漿經(jīng)過脫墨處理后，繼續(xù)向下流動，進(jìn)入上述脫墨機(jī)殼體I底端上設(shè)置的脫氣室4中，經(jīng)過脫氣處理后，得到的良漿從出液口 3中排到上述脫墨機(jī)殼體外，然后進(jìn)入到后續(xù)的工序中，此良漿內(nèi)不含有氣體。上述曝氣裝5以及隔板12的設(shè)置形式可以分別按照圖2和圖3所示，設(shè)置于上述脫墨機(jī)殼體I內(nèi)，具體的結(jié)構(gòu)方式根據(jù)實(shí)際情況選擇使用。本實(shí)用新型提供的一種開放式浮選脫墨機(jī)，上述脫墨機(jī)殼體的頂端開口且進(jìn)液裝置的一端上設(shè)有用于均勻布漿液的布漿帽，這樣可以給予上浮的油墨到達(dá)頂端后，有一較大的排出空間，增加了排墨效率，上述布漿帽可以均勻分布漿液，這樣上浮的氣泡就可以更加充分的吸附更多的油墨，大大提高了脫墨效果，布漿均勻，設(shè)備使用效率高。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.開放式浮選脫墨機(jī)，其特征在于，包括上端敞口的筒狀脫墨機(jī)殼體，所述脫墨機(jī)殼體上設(shè)有進(jìn)液管，進(jìn)液方向沿所述脫墨機(jī)殼體的徑向，所述脫墨機(jī)殼體上設(shè)有油墨出口且所述油墨出口位于所述進(jìn)液口的上方，所述脫墨機(jī)殼體的下方設(shè)有出液口，所述脫墨機(jī)殼體上固定設(shè)有油墨收集槽，所述油墨收集槽與所述油墨出口連通，所述脫墨機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有布漿帽，所述布漿帽與所述進(jìn)液管的出口位置相對應(yīng)，位于所述進(jìn)液管與出液口之間的所述脫墨機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有至少一層曝氣裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的開放式浮選脫墨機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)液管與位于所述脫墨機(jī)殼體內(nèi)最上一層所述曝氣裝置之間設(shè)有若干徑向布置的隔板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開放式浮選脫墨機(jī)，其特征在于，相鄰的兩所述隔板與所述脫墨機(jī)殼體圍成的空間均對應(yīng)有所述曝氣裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的開放式浮選脫墨機(jī)，其特征在于，所述脫墨機(jī)殼體內(nèi)位于最底一層所述曝氣裝置的下方設(shè)有脫氣室，所述脫氣室與所述出液口連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的開放式浮選脫墨機(jī)，其特征在于，所述油墨收集槽的上方設(shè)有由動力裝置驅(qū)動的油墨刮板，所述油墨刮板轉(zhuǎn)動安裝于所述脫墨機(jī)殼體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一權(quán)利要求所述的開放式浮選脫墨機(jī)，其特征在于，所述曝氣裝置沿所述脫墨機(jī)殼體的周向布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一權(quán)利要求所述的開放式浮選脫墨機(jī)，其特征在于，所述曝氣裝置沿所述脫墨機(jī)殼體的徑向布置。
專利摘要本實(shí)用新型屬于脫墨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種開放式浮選脫墨機(jī)。一種開放式浮選脫墨機(jī)，包括上端敞口的筒狀脫墨機(jī)殼體，所述脫墨機(jī)殼體上設(shè)有進(jìn)液管，進(jìn)液方向沿所述脫墨機(jī)殼體的徑向，所述脫墨機(jī)殼體上設(shè)有油墨出口且所述油墨出口位于所述進(jìn)液口的上方，所述脫墨機(jī)殼體的下方設(shè)有出液口，所述脫墨機(jī)殼體上固定設(shè)有油墨收集槽，所述油墨收集槽與所述油墨出口連通，所述脫墨機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有布漿帽，所述布漿帽與所述進(jìn)液管的出口位置相對應(yīng)，位于所述進(jìn)液管與出液口之間的所述脫墨機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有至少一層曝氣裝置。本實(shí)用新型的有益效果脫墨效果好，脫墨效率高，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，方便使用。
文檔編號D21C5/02GK202755248SQ20122048337
公開日2013年2月27日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者李風(fēng)志 申請人:李風(fēng)志