專利名稱：噴氣織機(jī)分線器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡織領(lǐng)域的分線裝置，尤其涉及一種噴氣織機(jī)中使用的分線器。
背景技術(shù)：
噴氣織機(jī)是采用噴射氣流牽引緯紗穿越梭口的無梭織機(jī)，目前已發(fā)展成為最具發(fā)展前途的新型布機(jī)之一，具有品種適應(yīng)性較廣，機(jī)物料消耗少，效率高，車速高、噪音低等優(yōu)點。為使并排的紗線不致交錯、纏繞甚至打結(jié)、斷線而影響正常紡織，通常會使用由多個分線座組成的分線器將紗線阻隔開，紗線從分線座的凹槽中穿過。但是，傳統(tǒng)的分線器為分離式，各分線座通過一定的連接方式安裝于條形的支撐架，分線座間容易發(fā)生相對移動，造成分線不清，影響產(chǎn)品質(zhì)量。另外，紗線的數(shù)量較多，而相鄰分線座之間的空間被浪費，導(dǎo)致分線座與對應(yīng)的紗線位置偏離過遠(yuǎn)，分線器的長度被過度拉長，占用較多空間，甚至影響噴氣織機(jī)正常工作。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，一體式，牢固、穩(wěn)定，分線槽密度大，保護(hù)紗線，節(jié)省空間的噴氣織機(jī)分線器。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種噴氣織機(jī)分線器，包括橫向延伸的長條形支撐板，和設(shè)于所述支撐板上的多個分線柱，其特征在于所述各分線柱與所述支撐板為一體，各分線柱的形狀、大小相同，均為上大下小的倒梯形柱體，每相鄰兩個分線柱構(gòu)成一個分線槽。本實用新型一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括所述各分線柱沿所述支撐板延伸方向直線排列，沿垂直于支撐板延伸方向的橫向，各分線柱的不同位置具有相同的等腰梯形截面，所述分線柱的傾斜側(cè)面與垂直于支撐板的縱向平面的夾角為15-30°。本實用新型一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括所述分線柱縱向四根棱處分別形成橫向的圓角。本實用新型一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括相鄰兩個所述分線柱遠(yuǎn)離所述支撐板的一端間的橫向距離為l_3mm。本實用新型一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括所述支撐板平行于自身延伸方向，且近于所述分線柱的兩條棱處分別形成垂直于所述棱的圓角。本實用新型一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括所述分線柱的垂直于所述支撐板延伸方向，且遠(yuǎn)離所述支撐板的兩條棱處分別形成垂直于所述棱的圓角。本實用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的噴氣織機(jī)分線器以一體固定于支撐板的多個分線柱代替?zhèn)鹘y(tǒng)分離式帶有凹槽的分線座，每兩個相連分線柱間形成容納紗線通過的分線槽，由于單個分線柱與兩側(cè)相連的分線柱都能分別形成分線槽，避免了傳統(tǒng)相鄰兩分線座間空間被浪費的情況，增大分線槽密度和與對應(yīng)紗線位置的盡可能接近，減小支撐板長度和所占空間。一體式結(jié)構(gòu)保證了分線柱的牢固度，是分線有序進(jìn)行的可靠保障。每個分線柱上大下小的結(jié)構(gòu)，方便與相鄰分線柱在頂端形成窄縫，對容置于分線槽中的紗線起到一定的阻擋作用。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1所示部分的放大示意圖；圖中2、支撐板，4、分線柱，41、垂直側(cè)面，42、傾斜側(cè)面，43、端面，6、分線槽，8、圓角，12、圓角。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1-2所示，本實用新型的一種噴氣織機(jī)分線器，包括橫向延伸的長條形支撐板2，和設(shè)于所述支撐板2上的多個分線柱4。各分線柱4與支撐板2為一體，沿支撐板2延伸方向直線排列。各分線柱4的形狀、大小相同，均為上大下小的倒梯形柱體，每相鄰兩個分線柱4間構(gòu)成一個分線槽6。各分線柱4垂直于支撐板2延伸方向的橫向不同位置具有相同的等腰梯形截面，分線柱4兩個互相平行且垂直于支撐板2平面的側(cè)面為垂直側(cè)面41，與支撐板2平面夾一角度的側(cè)面為傾斜側(cè)面42，平行于支撐板2平面的側(cè)面為端面43。傾斜側(cè)面42與垂直于支撐板2的縱向平面的夾角為15-30°。相鄰兩個分線柱4端面43間的橫向最近距離為l_3mm，可容紗線通過，又能一定程度上防止紗線脫出。分線柱4每相鄰兩側(cè)面的交角處即縱向四根棱處分別形成橫向的圓角8，保護(hù)紗線從穿入和穿出分線槽6時不被尖角的棱損傷。支撐板2近于分線柱4橫向延伸的兩條棱處也分別形成垂直于對應(yīng)棱的圓角12，保護(hù)紗線容置在分線槽6中靠在支撐板2平面時，不被支撐板2兩側(cè)的棱損傷。為進(jìn)一步保護(hù)紗線從各分線槽6上方卡入時，不被損傷，分線柱4端面43與傾斜側(cè)面42的交角處，即在橫向垂直于所述支撐板2延伸方向、且遠(yuǎn)離支撐板2的兩條棱處分別形成垂直于對應(yīng)棱的圓角(未圖不)。工作時，將本實施例的分線器按支撐板2水平的形式安裝在引經(jīng)機(jī)構(gòu)中，紗線一一對應(yīng)穿入各分線槽6，實現(xiàn)各紗線獨立、整齊、穩(wěn)定的排布。以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種噴氣織機(jī)分線器，包括橫向延伸的長條形支撐板，和設(shè)于所述支撐板上的多個分線柱，其特征在于所述各分線柱與所述支撐板為一體，各分線柱的形狀、大小相同，均為上大下小的倒梯形柱體，每相鄰兩個分線柱構(gòu)成一個分線槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)分線器，其特征在于所述各分線柱沿所述支撐板延伸方向直線排列，沿垂直于支撐板延伸方向的橫向，各分線柱的不同位置具有相同的等腰梯形截面，所述分線柱的傾斜側(cè)面與垂直于支撐板的縱向平面的夾角為15-30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴氣織機(jī)分線器，其特征在于所述分線柱縱向四根棱處分別形成橫向的圓角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴氣織機(jī)分線器，其特征在于相鄰兩個所述分線柱遠(yuǎn)離所述支撐板的一端間的橫向距離為l_3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴氣織機(jī)分線器，其特征在于所述支撐板平行于自身延伸方向，且近于所述分線柱的兩條棱處分別形成垂直于所述棱的圓角。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴氣織機(jī)分線器，其特征在于所述分線柱的垂直于所述支撐板延伸方向，且遠(yuǎn)離所述支撐板的兩條棱處分別形成垂直于所述棱的圓角。
專利摘要本實用新型涉及一種噴氣織機(jī)分線器，包括橫向延伸的長條形支撐板，和設(shè)于所述支撐板上的多個分線柱，其特征在于所述各分線柱與所述支撐板為一體，各分線柱的形狀、大小相同，均為上大下小的倒梯形柱體，每相鄰兩個分線柱構(gòu)成一個分線槽。本實用新型的噴氣織機(jī)分線器以一體固定于支撐板的多個分線柱代替?zhèn)鹘y(tǒng)分離式帶有凹槽的分線座，每兩個相連分線柱間形成容納紗線通過的分線槽，由于單個分線柱與兩側(cè)相連的分線柱都能分別形成分線槽，避免了傳統(tǒng)相鄰兩分線座間空間被浪費的情況，增大分線槽密度和與對應(yīng)紗線位置的盡可能接近，減小支撐板長度和所占空間。一體式結(jié)構(gòu)保證了分線柱的牢固度，是分線有序進(jìn)行的可靠保障。
文檔編號D03D49/12GK202898693SQ20122050168
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者戴國榮 申請人:吳江市隆泰噴織廠