專利名稱：一種杠桿式預(yù)松裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡織工程領(lǐng)域，具體說一種用于落紗拔管前將紗管與錠桿預(yù)松的
裝置
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)紡織廠大量存在舊式細(xì)紗機(jī)，因用工人員緊張和成本增加等原因，舊式細(xì)紗機(jī)自動(dòng)化改造的需求十分緊迫。其中，落紗自動(dòng)化改造可大量減少用工，但是紗管與錠桿之間聯(lián)接十分緊密，拔紗管需要的力非常大，給自動(dòng)化改造帶來一定困難。為此，一些廠家提出了解決上述問題的技術(shù)，如搓旋式、轉(zhuǎn)盤式、敲擊式、振動(dòng)式等等，但是這些裝置使用過程中又出現(xiàn)了一些新的問題，如對(duì)錠桿產(chǎn)生徑向力、拔紗速度慢等問題，且由于這些裝置的投資大，預(yù)松力有限，實(shí)際并未得到廣泛應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、成本較低、適用于自動(dòng)落紗小車裝置中的杠桿式預(yù)松脫裝置。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種杠桿式預(yù)松裝置，包括安裝在錠桿座上且豎直設(shè)置的數(shù)個(gè)錠桿和套設(shè)在每一錠桿上的紗管，位于所述紗管下側(cè)且水平設(shè)置的一預(yù)松板卡設(shè)于至少一個(gè)對(duì)應(yīng)的所述錠桿的錐面段上，該預(yù)松板通過支點(diǎn)安裝在設(shè)置于所述錠桿座上的固定支架上，設(shè)置于落紗小車上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述預(yù)松板繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)以撬松對(duì)應(yīng)的所述紗管。進(jìn)一步地，所述預(yù)松板包括一平板，該平板上開具有開口位于后側(cè)的U型槽，該U型槽對(duì)應(yīng)卡設(shè)于所述錐面段上，U型槽兩側(cè)的至少一側(cè)設(shè)有作為所述支點(diǎn)的銷軸，該銷軸設(shè)置于所述支架上；所述平板前側(cè)向下延伸有驅(qū)動(dòng)板，該驅(qū)動(dòng)板通過所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)平板繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)。作為優(yōu)選，所述支架上設(shè)有由后下側(cè)向前上側(cè)傾斜的斜槽，所述銷軸安裝于該斜槽內(nèi)。作為優(yōu)選，在所述支架上位于平板后側(cè)設(shè)有阻擋該平板后側(cè)向上運(yùn)動(dòng)的擋耳。作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為安裝在所述落紗小車上的斜塊、凸輪或氣缸。從以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型依據(jù)杠桿原理利用安裝在落紗小車上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)預(yù)松板，從而將紗管從錠桿上撬松，其不僅結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，成本較低，快慢速都適用；而且提高了拔管的可靠性和拔管速度，提高紗線留頭率；同時(shí)，對(duì)于在紡紗中途斷紗接頭時(shí)無影響，錠桿保養(yǎng)較方便。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中預(yù)松板和支架的一種優(yōu)選方式的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖3是本實(shí)用新型中預(yù)松板和支架的另一種優(yōu)選方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1、圖2對(duì)本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明本實(shí)用新型的預(yù)松裝置包括安裝在錠桿座I上且豎直設(shè)置的數(shù)個(gè)錠桿2和套設(shè)在每一錠桿上的紗管3，位于所述紗管下側(cè)且水平設(shè)置的一預(yù)松板4卡設(shè)于一個(gè)對(duì)應(yīng)的所述錠桿的錐面段上，該預(yù)松板通過支點(diǎn)7安裝在設(shè)置于所述錠桿座上的固定支架5上，設(shè)置于落紗小車上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)所述預(yù)松板繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)以撬松對(duì)應(yīng)的所述紗管。在實(shí)施過程中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用斜塊，落紗時(shí)利用傳動(dòng)裝置帶動(dòng)落紗小車向前移動(dòng)，斜塊隨著落紗小車移動(dòng)，斜塊向前移動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)預(yù)松板繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，預(yù)松板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其上平面與紗管下平面接觸，并向上推動(dòng)紗管，從而利用杠桿原理將紗管從錠桿上撬松，其不僅結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，而且成本較低，還適用于快慢速。在本實(shí)用新型中，所述預(yù)松板4包括一平板41，該平板上開具有開口位于后側(cè)的U型槽411，該U型槽對(duì)應(yīng)卡設(shè)于所述錐面段上，U型槽兩側(cè)的至少一側(cè)設(shè)有作為所述支點(diǎn)的銷軸71，該銷軸設(shè)置于所述支架上；所述平板前側(cè)向下延伸有驅(qū)動(dòng)板42，該驅(qū)動(dòng)板通過所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)平板繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)。作為優(yōu)選，所述支架5上設(shè)有由后下側(cè)向前上側(cè)傾斜的斜槽51，所述銷軸安裝于該斜槽內(nèi)，便于預(yù)松板快速取出后將錠桿拔出，這不僅提高了拔管的可靠性和拔管速度，提高紗線留頭率；而且對(duì)于在紡紗中途斷紗接頭時(shí)無影響，錠桿保養(yǎng)較方便。作為優(yōu)選，在所述支架5上位于平板后側(cè)設(shè)有阻擋該平板后側(cè)向上運(yùn)動(dòng)的擋耳52，在拔紗管時(shí)，擋耳阻擋平板向上運(yùn)動(dòng)，從而防止將錠桿同時(shí)拔出。在本實(shí)用新型中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)不限于采用斜塊，還可實(shí)用凸輪或氣缸等。作為本實(shí)用新型的變形，如圖3，其提供了另一種優(yōu)選方式，所述預(yù)松板卡設(shè)于兩個(gè)以上的錠桿的錐面段上，也就是說一個(gè)預(yù)松板上開具有兩個(gè)以上的U型槽，并將具U型槽的平板連接起來形成一個(gè)整體，而該整體共用一個(gè)驅(qū)動(dòng)板，相當(dāng)于一個(gè)驅(qū)動(dòng)板可同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)平板，從撬松多個(gè)紗管，不僅結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，而且效率更高、成本更低。上述實(shí)施方式僅供說明本實(shí)用新型之用，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范疇。
權(quán)利要求1.一種杠桿式預(yù)松裝置，包括安裝在錠桿座上且豎直設(shè)置的數(shù)個(gè)錠桿和套設(shè)在每ー錠桿上的紗管，其特征在干位于所述紗管下側(cè)且水平設(shè)置的一預(yù)松板卡設(shè)于至少ー個(gè)對(duì)應(yīng)的所述錠桿的錐面段上，該預(yù)松板通過支點(diǎn)安裝在設(shè)置于所述錠桿座上的固定支架上，設(shè)置于落紗小車上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述預(yù)松板繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)以撬松對(duì)應(yīng)的所述紗管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)松裝置，其特征在于所述預(yù)松板包括一平板，該平板上開具有開ロ位于后側(cè)的U型槽，該U型槽對(duì)應(yīng)卡設(shè)于所述錐面段上，U型槽兩側(cè)的至少ー側(cè)設(shè)有作為所述支點(diǎn)的銷軸，該銷軸設(shè)置于所述支架上；所述平板前側(cè)向下延伸有驅(qū)動(dòng)板，該驅(qū)動(dòng)板通過所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)平板繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)松裝置，其特征在于所述支架上設(shè)有由后下側(cè)向前上側(cè)傾斜的斜槽，所述銷軸安裝于該斜槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)松裝置，其特征在于在所述支架上位于平板后側(cè)設(shè)有阻擋該平板后側(cè)向上運(yùn)動(dòng)的擋耳。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)松裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為安裝在所述落紗小車上的斜塊、凸輪或氣缸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及紡紗工程領(lǐng)域，具體說是一種杠桿式預(yù)松裝置，包括安裝在錠桿座上且豎直設(shè)置的數(shù)個(gè)錠桿和套設(shè)在每一錠桿上的紗管，位于所述紗管下側(cè)且水平設(shè)置的一預(yù)松板卡設(shè)于至少一個(gè)對(duì)應(yīng)的所述錠桿的錐面段上，該預(yù)松板通過支點(diǎn)安裝在設(shè)置于所述錠桿座上的固定支架上，設(shè)置于落紗小車上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述預(yù)松板繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)以撬松對(duì)應(yīng)的所述紗管。本實(shí)用新型依據(jù)杠桿原理利用安裝在落紗小車上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)預(yù)松板，從而將紗管從錠桿上撬松，其不僅結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，成本較低，快慢速都適用；而且提高了拔管的可靠性和拔管速度，提高紗線留頭率；同時(shí)，對(duì)于在紡紗中途斷紗接頭時(shí)無影響，錠桿保養(yǎng)較方便。
文檔編號(hào)D01H9/14GK202865455SQ201220569660
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者俞宏圖, 彭舜 申請(qǐng)人:常德紡織機(jī)械有限公司搖架分公司