專利名稱：全廢紙脫墨漿生產(chǎn)高檔復(fù)寫紙的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及復(fù)寫紙的生產(chǎn)系統(tǒng)，具體涉及一種全廢紙脫墨漿生產(chǎn)高檔復(fù)寫紙的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)造紙行業(yè)生產(chǎn)普遍以全商品漿或以全商品漿為主配、少量廢紙脫墨漿為輔配，生產(chǎn)高檔復(fù)寫紙，全商品漿成本高，采用該方法需要大量的資源。而傳統(tǒng)廢紙漿脫墨漿的生產(chǎn)方法主要采用化學(xué)法加機(jī)械法的脫墨工藝，該方法使用大量的化學(xué)藥品，污染環(huán)境，且對人體的傷害較大，另外脫墨過程中采用低濃碎漿篩選設(shè)備，易造成纖維損傷嚴(yán)重，進(jìn)而影響紙漿的強(qiáng)度，存在漿料流失量大、能耗高、得率低以及污染嚴(yán)重的問題。
發(fā)明內(nèi)容因此，針對上述問題，本實用新型提供一種對纖維損傷小、污染小、對廢紙進(jìn)行有效利用、成本低的全廢紙脫墨漿生產(chǎn)高檔復(fù)寫紙的系統(tǒng)。為達(dá)到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:全廢紙脫墨漿生產(chǎn)高檔復(fù)寫紙的系統(tǒng)，包括備料系統(tǒng)、制漿系統(tǒng)、造紙系統(tǒng)，所述備料系統(tǒng)由廢紙分選機(jī)、廢紙凈化機(jī)、輸送機(jī)依次連接而成，所述制漿系統(tǒng)由高濃碎漿機(jī)、雜質(zhì)分離機(jī)、高濃除渣器、粗篩、一級重質(zhì)除渣器、壓力縫篩、二級重質(zhì)除渣器、漿料濃縮機(jī)、漂白塔、三級重質(zhì)除渣器、高速洗漿機(jī)、成漿池依次相連而成，所述造紙系統(tǒng)由調(diào)漿箱、沖漿池、除砂器、壓力篩、成型機(jī)、脫水機(jī)、烘干機(jī)、涂布機(jī)、壓光機(jī)、卷曲機(jī)依次連接而成，所述備料系統(tǒng)的輸送機(jī)與制漿系統(tǒng)的碎漿機(jī)相連，所述制漿系統(tǒng)的成漿池與造紙系統(tǒng)的調(diào)漿箱相連接。通過采用前述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:本實用新型由備料系統(tǒng)、紙漿系統(tǒng)及造紙系統(tǒng)組成，所述制漿系統(tǒng)中采用高濃碎漿機(jī)，相比于傳統(tǒng)的低濃碎漿機(jī)，纖維受到的損傷大大的減少，保證了纖維的強(qiáng)度，紙張凈化后的質(zhì)量較高，提高了生產(chǎn)效率、降低了能耗、削減了污染物的產(chǎn)生量。采用全廢紙脫墨漿生產(chǎn)高檔復(fù)寫紙，采用該系統(tǒng)制成的全廢紙脫墨漿可替代傳統(tǒng)的全商品漿，大大節(jié)省了經(jīng)濟(jì)成本，并且還能夠有效回收利用廢紙張，不污染環(huán)境，既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合具體實施例來詳細(xì)說明本實用新型的實施方式，借此對本實用新型如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達(dá)成技術(shù)效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。本實用新型的實施例為:參考圖1，全廢紙脫墨漿生產(chǎn)高檔復(fù)寫紙的系統(tǒng)，包括備料系統(tǒng)、制漿系統(tǒng)、造紙系統(tǒng)，所述備料系統(tǒng)由廢紙分選機(jī)、廢紙凈化機(jī)、輸送機(jī)依次連接而成，所述制漿系統(tǒng)由高濃碎漿機(jī)、雜質(zhì)分離機(jī)、高濃除渣器、粗篩、一級重質(zhì)除渣器、壓力縫篩、二級重質(zhì)除渣器、漿料濃縮機(jī)、漂白塔、三級重質(zhì)除渣器、高速洗漿機(jī)、成漿池依次相連而成，所述造紙系統(tǒng)由調(diào)漿箱、沖漿池、除砂器、壓力篩、成型機(jī)、脫水機(jī)、烘干機(jī)、涂布機(jī)、壓光機(jī)、卷曲機(jī)依次連接而成，所述備料系統(tǒng)的輸送機(jī)與制漿系統(tǒng)的碎漿機(jī)相連，所述制漿系統(tǒng)的成漿池與造紙系統(tǒng)的調(diào)漿箱相連接。本實用新型所使用的設(shè)備均為公知設(shè)備，在市場上均可購買到。本實用新型由備料系統(tǒng)、紙漿系統(tǒng)及造紙系統(tǒng)組成，所述制漿系統(tǒng)中采用高濃碎漿機(jī)，相比于傳統(tǒng)的低濃碎漿機(jī)，纖維受到的損傷大大的減少，保證了纖維的強(qiáng)度，紙張凈化后的質(zhì)量較高，提高了生產(chǎn)效率、降低了能耗、削減了污染物的產(chǎn)生量。采用該系統(tǒng)制成的全廢紙脫墨漿可替代傳統(tǒng)的全商品漿，大大節(jié)省了經(jīng)濟(jì)成本，并且還能夠有效回收利用廢紙張，不污染環(huán)境，既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.全廢紙脫墨漿生產(chǎn)高檔復(fù)寫紙的系統(tǒng)，包括備料系統(tǒng)、制漿系統(tǒng)、造紙系統(tǒng)，其特征在于:所述備料系統(tǒng)由廢紙分選機(jī)、廢紙凈化機(jī)、輸送機(jī)依次連接而成，所述制漿系統(tǒng)由高濃碎漿機(jī)、雜質(zhì)分離機(jī)、高濃除渣器、粗篩、一級重質(zhì)除渣器、壓力縫篩、二級重質(zhì)除渣器、漿料濃縮機(jī)、漂白塔、三級重質(zhì)除渣器、高速洗漿機(jī)、成漿池依次相連而成，所述造紙系統(tǒng)由調(diào)漿箱、沖漿池、除砂器、壓力篩、成型機(jī)、脫水機(jī)、烘干機(jī)、涂布機(jī)、壓光機(jī)、卷曲機(jī)依次連接而成，所述備料系統(tǒng)的輸送機(jī)與制漿系統(tǒng)的碎漿機(jī)相連，所述制漿系統(tǒng)的成漿池與造紙系統(tǒng)的調(diào)漿箱相連接。
專利摘要本實用新型涉及復(fù)寫紙的生產(chǎn)系統(tǒng)，提供一種對纖維損傷小、污染小、對廢紙進(jìn)行有效利用、成本低的全廢紙脫墨漿生產(chǎn)高檔復(fù)寫紙的系統(tǒng)，包括備料系統(tǒng)、制漿系統(tǒng)、造紙系統(tǒng)，所述備料系統(tǒng)由廢紙分選機(jī)、廢紙凈化機(jī)、輸送機(jī)依次連接而成，所述制漿系統(tǒng)由高濃碎漿機(jī)、雜質(zhì)分離機(jī)、高濃除渣器、粗篩、一級重質(zhì)除渣器、壓力縫篩、二級重質(zhì)除渣器、漿料濃縮機(jī)、漂白塔、三級重質(zhì)除渣器、高速洗漿機(jī)、成漿池依次相連而成，所述造紙系統(tǒng)由調(diào)漿箱、沖漿池、除砂器、壓力篩、成型機(jī)、脫水機(jī)、烘干機(jī)、涂布機(jī)、壓光機(jī)、卷曲機(jī)依次連接而成，所述備料系統(tǒng)的輸送機(jī)與制漿系統(tǒng)的碎漿機(jī)相連，所述制漿系統(tǒng)的成漿池與造紙系統(tǒng)的調(diào)漿箱相連接。
文檔編號D21C5/02GK202989648SQ20122057597
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者周吉文 申請人:福建希源紙業(yè)有限公司