一種廢紙制漿脫墨劑及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及制漿及造紙技術領域，特別是涉及一種廢紙制漿脫墨劑及其制備方 法。
【背景技術】
[0002] 隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展，人們對生活品質的要求亦愈來愈高，日常生活中紙的消費 也與國民經(jīng)濟和人們生活水平息息相關，求量與日倶增。然而，地球資源則不斷萎縮，尤其 是淡水資源和植物資源更是接近警戒線，造紙又是一個消耗資源型產(chǎn)業(yè)，制漿造紙過程中 需要消耗大量的淡水資源，通常生產(chǎn)一噸紙需消耗淡水資源60噸，木材2立方。
[0003] 為了節(jié)約資源，廢紙再利用受到了前所未有的重視，各種廢紙再生利用技術也層 出不窮。其中利用廢紙生產(chǎn)高質量的生產(chǎn)、生活用紙一直是廢紙利用技術的發(fā)展方向，尤其 是利用廢紙原料生產(chǎn)廁所用紙和文化用紙尤其值得提倡。
[0004] 當今，人們對報刊、書籍的印刷清晰度要求也越米越高，使用的印刷油墨也不斷發(fā) 展，原來報紙和雜志印刷的分辨率也只有80-100ppi，隨著印刷和攝影技術發(fā)展，印刷品分 辨率達到120-130ppi，現(xiàn)在的印刷技術使得印刷分辨率已經(jīng)可以達到180-200ppi，而清晰 度要求越高，則印刷油墨以及紙張的承印性能就越好，所以油墨在紙張表面的成像效果越 好，紙張的油墨脫除就越困難。含有油墨較多的紙漿不利于成紙強度及光學性能的改善或 提升，所以在制漿過程中需要進行必要的脫墨處理。經(jīng)過完善的脫墨處理后制成的廢紙漿 料，通常其質量和光學性能得到很好改善，脫墨后的廢紙漿也可以作為優(yōu)質紙的配抄原料， 甚至可以與原生漿料媲美。
[0005] 在廢紙脫墨過程中，脫墨劑是極為關鍵的助劑產(chǎn)品，一個優(yōu)良的脫墨劑產(chǎn)品，需要 滲透、乳化和洗滌較佳，既能夠降低生產(chǎn)能耗，同時又要能提高生產(chǎn)率和成漿的檔次，減少 脫墨或制漿過程中淡水的使用，最終達到節(jié)能、降耗、減排的效果。

【發(fā)明內容】

[0006] 本發(fā)明的目的是提供一種制備簡便，滲透、乳化和洗滌效果好，具有很好的防沉積 性能的廢紙制漿脫墨劑及其制備方法。
[0007] 為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用的技術方案是：一種廢紙制漿脫墨劑，其組成及 重量百分含量為：
[0008] 烷基苯磺酸鈉8~15 %、壬基酚聚氧乙烯醚6~15 %、油酸脂肪酸鈉鹽10~15 %、 烷基聚葡萄糖苷10~15%、異構醇聚氧乙烯醚8~12%、硅酸鈉1~3%、氫氧化鈉2~ 4%、水 22 ~55%。
[0009] 上述的一種廢紙制漿脫墨劑，其中，所述廢紙制漿脫墨劑的組成及重量百分含量 為：
[0010] 烷基苯磺酸鈉8%、壬基酚聚氧乙烯醚6%、油酸脂肪酸鈉鹽10%、烷基聚葡萄糖 苷10%、異構醇聚氧乙烯醚8%、硅酸鈉1 %、氫氧化鈉2%、水55%。
[0011] 上述的一種廢紙制漿脫墨劑，其中，所述廢紙制漿脫墨劑的組成及重量百分含量 為：
[0012] 烷基苯磺酸鈉11%、壬基酚聚氧乙烯醚10%、油酸脂肪酸鈉鹽12%、烷基聚葡萄 糖苷10%、異構醇聚氧乙烯醚10%、硅酸鈉2%、氫氧化鈉3%、水42%。
[0013] 上述的一種廢紙制漿脫墨劑，其中，所述廢紙制漿脫墨劑的組成及重量百分含量 為：
[0014] 烷基苯磺酸鈉15%、壬基酚聚氧乙烯醚15%、油酸脂肪酸鈉鹽15%、烷基聚葡萄 糖苷15%、異構醇聚氧乙烯醚12%、硅酸鈉3%、氫氧化鈉2%、水23%。
[0015] 上述的廢紙制漿脫墨劑的制備方法，包括以下步驟：
[0016] (1)、按重量比稱取所述各組分；
[0017] (2)、將所述（1)中組分的水倒入反應釜中，加熱50_60°C，再向反應釜內加入所 述（1)中組分的娃酸鈉、以80-90r/min的速度攪拌至完全溶解，將攪拌速度降至40-50r/ min，依次加入所述（1)中組分的氫氧化鈉、油酸脂肪酸鈉鹽、烷基苯磺酸鈉、壬基酚聚氧乙 烯醚、烷基聚葡萄糖苷、異構醇聚氧乙烯醚，充分溶解后，靜置，自然冷卻。
[0018] 上述的表面活性劑烷基苯磺酸鈉，滲透劑壬基酚聚氧乙烯醚，鈉皂油酸脂肪酸鈉 鹽，增效劑烷基聚葡萄糖苷，起泡劑異構醇聚氧乙烯醚，硅酸鈉，氫氧化鈉均為常用工業(yè)原 料，儲存、購置都很方便。
[0019] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：制備簡便，滲透、乳化和洗滌效果好，具有 很好的防沉積性能。
【具體實施方式】
[0020] 以下結合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體 實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0021] 本發(fā)明組分中，硅酸鈉（NaSiO3)具有良好的去污性能，同時有助于控制脫墨過程 中的泡沫。
[0022] 烷基苯磺酸鈉的（R-C6H4_S03Na) -種人工合成的洗滌劑，易氧化，起泡力強，去 污力高，易與各種助劑復配，成本較低，是非常出色的陰離子表面活性劑。
[0023] 壬基酚聚氧乙烯醚是壬基酚的衍生物，烷基酚聚氧乙烯醚類（C2H40)nC15H240,是 廣泛使用的非離子表面活性劑的主要代表。在紙漿和造紙方面，用作紙漿用堿抽提脫樹脂 的優(yōu)良助劑，可增強堿液滲透，促進樹脂分散；作為造紙低泡洗滌劑和分散劑，可使紙張產(chǎn) 品平滑而均勻，可除去廢報紙油墨。
[0024] 烷基聚葡萄糖苷是一種性能較全面的新型非離子表面活性劑，兼具普通非離子和 陰離子表面活性劑的特性，較易溶于常用有機溶劑，在酸、堿性溶液中呈現(xiàn)出優(yōu)良的相容 性、穩(wěn)定性和表面活性，尤其在無機成分較高的活性溶劑中。在自然界中能夠完全被生物降 解，不會形成難于生物降解的代謝物，從而避免了對環(huán)境造成新的污染，與其他表面活性劑 復配可生產(chǎn)性能極好的廢紙浮選脫墨劑。
[0025] 異構醇聚氧乙烯醚是高效的分散劑、潤濕劑和乳化劑，屬非離子型表面活性劑
[0026] 油酸脂肪酸鈉鹽是陰離子表面活性劑，水溶液具有潤濕、滲透、起泡、分散和去污 等特性。
[0027] 具體實施例1 :廢紙制漿脫墨劑的組成及重量百分含量為：
[0028] 烷基苯磺酸鈉8%、壬基酚聚氧乙烯醚6%、油酸脂肪酸鈉鹽10%、烷基聚葡萄糖 苷10%、異構醇聚氧乙烯醚8%、硅酸鈉1 %、氫氧化鈉2%、水55%。
[0029] 將上述組分中的水倒入反應釜中，加熱50°C，再向反應釜內加入上述組分的硅酸 鈉、以80r/min的速度攪拌至完全溶解，將攪拌速度降至40r/min，依次加入上述組分的氫 氧化鈉、油酸脂肪酸鈉鹽、烷基苯磺酸鈉、壬基酚聚氧乙烯醚、烷基聚葡萄糖苷、異構醇聚氧 乙烯醚，充分溶解后，靜置，自然冷卻。
[0030] 具體實施例2 :廢紙制漿脫墨劑的組成及重量百分含量為：
[0031] 烷基苯磺酸鈉11 %、壬基酚聚氧乙烯醚10 %、油酸脂肪酸鈉鹽12%、烷基聚葡萄 糖苷10%、異構醇聚氧乙烯醚10%、硅酸鈉2%、氫氧化鈉3%、水42%。
[0032] 將上述組分中的水倒入反應釜中，加熱54°C，再向反應釜內加入上述組分的硅酸 鈉、以85r/min的速度攪拌至完全溶解，將攪拌速度降至45r/min，依次加入上述組分的氫 氧化鈉、油酸脂肪酸鈉鹽、烷基苯磺酸鈉、壬基酚聚氧乙烯醚、烷基聚葡萄糖苷、異構醇聚氧 乙烯醚，充分溶解后，靜置，自然冷卻。
[0033] 具體實施例3 :廢紙制漿脫墨劑的組成及重量百分含量為：
[0034] 烷基苯磺酸鈉15%、壬基酚聚氧乙烯醚15%、油酸脂肪酸鈉鹽15%、烷基聚葡萄 糖苷15%、異構醇聚氧乙烯醚12%、硅酸鈉3%、氫氧化鈉2%、水23%。
[0035] 將上述組分中的水倒入反應釜中，加熱58°C，再向反應釜內加入上述組分的硅酸 鈉、以87r/min的速度攪拌至完全溶解，將攪拌速度降至48r/min，依次加入上述組分的氫 氧化鈉、油酸脂肪酸鈉鹽、烷基苯磺酸鈉、壬基酚聚氧乙烯醚、烷基聚葡萄糖苷、異構醇聚氧 乙烯醚，充分溶解后，靜置，自然冷卻。
[0036] 具體實施例4 :應用及對比試驗
[0037] 以下為本發(fā)明廢紙制漿脫墨劑的應用及處理廢紙制漿時使用脫墨劑與沒有使用 脫墨劑的對比試驗。
[0038] 將帶有油墨的廢紙混合后加入一定量的水浸泡10分鐘，預熱至50°C保持30分鐘， 然后將廢紙混合物打成廢紙漿。取相應的脫墨劑加入廢紙漿中并將廢紙漿恒溫至50 °C保持 熟化時間60分鐘，使用氫氧化鈉調節(jié)PH值調整為9-10,用80目網(wǎng)袋洗滌至洗液清澈，再制 成紙片，烘干檢測紙片的白度。
[0039] 以干的廢紙重量計，試驗中的廢紙制漿脫墨劑用量4%，NaOH用量1%，H2O 2用量 1. 0%〇
[0040] 試驗過程中，脫墨劑的用量、熟化時間，氫氧化鈉用量，過氧化氫用量等都對脫墨 效果有影響，所以在實際生產(chǎn)過程中，需要根據(jù)廢紙上的油墨品質等進行合理選用。
[0041] 在上述相同條件下，進行廢紙制漿脫墨試驗測得的白度為：
[0042] 無脫墨劑 ISO%為42; 使用實施例1的脫墨劑 ISO%為54; 使用實施例1的脫墨劑 ISO%為55; 使用實施例1的脫墨劑 ISO%為57;
[0043] 上述實驗表明，采用脫墨劑處理的帶油墨的廢紙制漿，能使白度提高12%以上。
[0044] 以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選方式，應當指出，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離 本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些也應視為本發(fā)明的保護范圍 之內。
【主權項】
1. 一種廢紙制漿脫墨劑，其特征在于：所述廢紙制漿脫墨劑的組成及重量百分含量 為： 烷基苯磺酸鈉8~15%、壬基酚聚氧乙烯醚6~15%、油酸脂肪酸鈉鹽10~15%、烷 基聚葡萄糖苷10~15%、異構醇聚氧乙烯醚8~12%、硅酸鈉1~3%、氫氧化鈉2~4%、 水22~55%。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種廢紙制漿脫墨劑，其特征在于：所述廢紙制漿脫墨劑的 組成及重量百分含量為： 烷基苯磺酸鈉8 %、壬基酚聚氧乙烯醚6 %、油酸脂肪酸鈉鹽10 %、烷基聚葡萄糖苷 10 %、異構醇聚氧乙烯醚8 %、硅酸鈉1 %、氫氧化鈉2 %、水55 %。3. 根據(jù)權利要求1所述的一種廢紙制漿脫墨劑，其特征在于：所述廢紙制漿脫墨劑的 組成及重量百分含量為： 烷基苯磺酸鈉11 %、壬基酚聚氧乙烯醚10%、油酸脂肪酸鈉鹽12%、烷基聚葡萄糖苷 10 %、異構醇聚氧乙烯醚10 %、硅酸鈉2 %、氫氧化鈉3 %、水42 %。4. 根據(jù)權利要求1所述的一種廢紙制漿脫墨劑，其特征在于：所述廢紙制漿脫墨劑的 組成及重量百分含量為： 烷基苯磺酸鈉15%、壬基酚聚氧乙烯醚15%、油酸脂肪酸鈉鹽15%、烷基聚葡萄糖苷 15 %、異構醇聚氧乙烯醚12 %、硅酸鈉3 %、氫氧化鈉2 %、水23 %。5. 根據(jù)權利要求1所述的廢紙制漿脫墨劑的制備方法，其特征在于： (1) 、按重量比稱取所述各組分； (2) 、將所述（1)中組分的水倒入反應釜中，加熱50-60°C，再向反應釜內加入所述（1) 中組分的娃酸鈉、以80_90r/min的速度攪拌至完全溶解，將攪拌速度降至40_50r/min，依 次加入所述（1)中組分的氫氧化鈉、油酸脂肪酸鈉鹽、烷基苯磺酸鈉、壬基酚聚氧乙烯醚、 烷基聚葡萄糖苷、異構醇聚氧乙烯醚，充分溶解后，靜置，自然冷卻。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種廢紙制漿脫墨劑及其制備方法，它由重量百分含量的烷基苯磺酸鈉8～15％、壬基酚聚氧乙烯醚6～15％、油酸脂肪酸鈉鹽10～15％、烷基聚葡萄糖苷10～15％、異構醇聚氧乙烯醚8～12％、硅酸鈉1～3％、氫氧化鈉2～4％、水22～55％組成。本發(fā)明用于廢紙制漿的脫墨，其滲透、乳化和洗滌效果好，具有很好的防沉積性能，較佳的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。
【IPC分類】C09D9/04
【公開號】CN105062190
【申請?zhí)枴緾N201510588958
【發(fā)明人】陳彬, 蔡庭芳, 高威, 李志峰, 趙明
【申請人】天津市昌維生物科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年9月17日