專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于縫紉作業(yè)的新型翻帶筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及縫紉作業(yè)器具，具體涉及一種用于縫紉作業(yè)的新型翻帶筒。
背景技術(shù)：
翻帶筒，又叫翻條筒、返拉筒、返條筒等，是一種用于縫紉工業(yè)行業(yè)制作生產(chǎn)的輔助工具，應(yīng)用于夾蕊翻條。目前市面上的一般翻帶筒，其拉管靠機(jī)械或手工彎接并依靠布料軌道來(lái)固定，造成強(qiáng)度過(guò)低；其拉管過(guò)長(zhǎng)，而且不能設(shè)置在布料軌道之外，造成摩擦力過(guò)大；另外，傳統(tǒng)的翻帶筒還沒(méi)有在針位處預(yù)留缺口。由于強(qiáng)度低、結(jié)構(gòu)不合理等原因，造成其適用面料對(duì)象范圍受到很大的局限，僅適合于針織、梭織、滌、棉等織布類(lèi)。這類(lèi)材料薄而柔軟，表面摩擦力較低，常規(guī)的翻帶筒便可以成功將面料翻拉成成品。而對(duì)于皮革或人造皮革等厚度高、韌性高以及摩擦力高的面料，傳統(tǒng)的翻帶筒無(wú)法解決拉管與皮革摩擦所造成的強(qiáng)大摩擦阻力，容易將管子拉彎或者脫焊，或者造成返出的皮革表面有刮傷、擦傷等明顯痕跡。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種用于縫紉作業(yè)的新型翻帶筒，克服傳統(tǒng)翻帶筒強(qiáng)度較低，摩擦較大等缺陷；解決了傳統(tǒng)翻帶筒難以對(duì)皮革等面料進(jìn)行翻帶的問(wèn)題。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種用于縫紉作業(yè)的新型翻帶筒，其包括固定座、拉管以及拉筒，其特征在于:所述固定座與拉管為整體連接結(jié)構(gòu)，所述固定座設(shè)有一固定槽，所述拉管設(shè)有一拉管針位缺口 ；所述拉筒設(shè)有翻帶導(dǎo)軌以及拉筒針位缺口，所述翻帶導(dǎo)軌從進(jìn)帶口到出帶口由與帶料相適配的“ I ”型逐漸彎曲成與拉管相適配“C”型，所述拉筒針位缺口的位置與拉管針位缺口的位置相互對(duì)應(yīng)。所述拉管的前端為完整圓管，其余部分為與所述完整圓管相對(duì)應(yīng)的圓弧槽體，該圓弧槽體由完整圓管切割而成。所述拉管的前端的完整圓管設(shè)于翻帶導(dǎo)軌之外，以減少拉管完整圓管的長(zhǎng)度，并使其伸出拉筒之外，從而減少了翻帶時(shí)的摩擦阻力，提高了翻帶的通過(guò)性。所述拉管針位缺口設(shè)于固定座與拉管的連接處。所述拉管針位缺口可根據(jù)需要設(shè)于不同位置，但設(shè)于固定座與拉管的連接處能使整個(gè)翻帶筒的機(jī)構(gòu)更加緊湊，并進(jìn)一步保證翻帶時(shí)的穩(wěn)定性。作為本實(shí)用新型，其還包括一帶料引導(dǎo)架，該帶料引導(dǎo)架成波浪結(jié)構(gòu)，并設(shè)于所述拉筒的進(jìn)帶口側(cè)。通過(guò)該引導(dǎo)架的引導(dǎo)，可以使帶料更加順暢地進(jìn)入到翻帶筒，減少因?yàn)楣┝系膯?wèn)題而造成卡帶等情況。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，其還包括一翻帶針板，該翻帶針板上設(shè)有固定孔以及針孔，所述固定孔與固定座的固定槽相適配，所述針孔與拉管針位缺口、拉筒針位缺口相互對(duì)應(yīng)。該翻帶針板主要是將翻帶筒固定在縫紉設(shè)備上。其可以通過(guò)傳統(tǒng)的針板進(jìn)行改進(jìn)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)拉管與固定座的一體設(shè)計(jì)，以保證其強(qiáng)度足夠。其次，通過(guò)縮短拉管完整圓管的長(zhǎng)度，使其置于翻帶導(dǎo)軌之外，優(yōu)化翻帶筒的翻帶結(jié)構(gòu)。最后還通過(guò)設(shè)置針位缺口，可對(duì)縫位進(jìn)行大小調(diào)整，從而是翻帶效果更加飽和。
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)施例翻帶筒的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為固定座及拉管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中另一視角不意圖；圖4為翻帶筒裝于縫紉設(shè)備上的使用狀態(tài)示意圖；圖中:1.固定座；11.固定槽；2.拉管；21.拉管針位缺口 ；3.拉筒；31.翻帶導(dǎo)軌；32.拉筒針位缺口 ；4.帶料引導(dǎo)架；5.翻帶針板；6.機(jī)針；7.帶料；8.蕊繩。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1至圖4，本實(shí)施例提供的一種用于縫紉作業(yè)的新型翻帶筒，其包括固定座
1、拉管2以及拉筒3，所述固定座I與拉管2為整體連接結(jié)構(gòu)，所述固定座I設(shè)有一固定槽11，所述拉管2設(shè)有一拉管針位缺口 21 ;所述拉筒3設(shè)有翻帶導(dǎo)軌31以及拉筒針位缺口 32，所述翻帶導(dǎo)軌31從進(jìn)帶口到出帶口由與帶料相適配的“I”型逐漸彎曲成與拉管相適配“C”型，所述拉筒針位缺口 32的位置與拉管針位缺口 21的位置相互對(duì)應(yīng)。所述拉管2的前端為完整圓管，其余部分為與所述完整圓管相對(duì)應(yīng)的圓弧槽體，該圓弧槽體由完整圓管切割而成。所述拉管2的前端的完整圓管設(shè)于翻帶導(dǎo)軌31之外。減少拉管完整圓管的長(zhǎng)度，并使其伸出拉筒3之外，從而減少了翻帶時(shí)的摩擦阻力，提高了翻帶的順暢性。所述拉管針位缺口 21設(shè)于固定座I與拉管2的連接處。所述拉管針位缺口21可根據(jù)需要設(shè)于不同位置，但設(shè)于固定座I與拉管2的連接處能使整個(gè)翻帶筒的機(jī)構(gòu)更加緊湊，并進(jìn)一步保證翻帶時(shí)的穩(wěn)定性。參見(jiàn)圖2至圖3，拉管2與固定座I 一體設(shè)計(jì)，圓形為拉管2，長(zhǎng)方形為固定座I，拉管2與固定座I連接處的大小為厚1.2mm、寬4mm,長(zhǎng)5至6mm,材料選用crl2碎火加工，以保證連接點(diǎn)的連接強(qiáng)度，不易折損。拉管2的長(zhǎng)度、粗細(xì)以及內(nèi)外圓直徑可根據(jù)翻帶的需要進(jìn)行配合設(shè)計(jì)。拉管2的頂端保留3至5mm的完整管，其余部分切割掉半個(gè)圓，僅保留一半的圓壁管。在剩下的壁管上，在與固定座I連接點(diǎn)的邊緣處磨出寬度深度在I至2.5之間的拉管針位缺口 21。參見(jiàn)圖1，拉筒3上的翻帶導(dǎo)軌31的軌道形狀由“I”型逐漸彎曲成“C”型，并根據(jù)帶料的厚度、寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，最后與拉管2相配合，直到能將帶料翻卷。將拉筒3與拉管2、固定座I進(jìn)行焊接，焊接好之后，拉筒3上的拉筒針位缺口 32與拉管針位缺口 21相對(duì)應(yīng)。本翻帶筒還包括一帶料引導(dǎo)架4，該帶料引導(dǎo)架4成波浪結(jié)構(gòu)，并設(shè)于所述拉筒3的進(jìn)帶口側(cè)。通過(guò)該引導(dǎo)架4的引導(dǎo)，可以使帶料更加順暢地進(jìn)入到翻帶筒，減少因?yàn)楣┝系膯?wèn)題而造成卡帶等情況。本翻帶筒還包括一翻帶針板5，該翻帶針板5上設(shè)有固定孔以及針孔，所述固定孔與固定座的固定槽相適配，所述針孔與拉管針位缺口、拉筒針位缺口相互對(duì)應(yīng)。該翻帶針板主要是將翻帶筒固定在縫紉設(shè)備上。其可以通過(guò)傳統(tǒng)的針板進(jìn)行改進(jìn)。參加圖4，安裝使用時(shí)，先將翻帶針板5在縫紉設(shè)備上安裝好，接著將翻帶筒的針位缺口對(duì)準(zhǔn)機(jī)針6 (機(jī)針在針位缺口的位置按翻帶繩的縫位而定，越往拉管壁靠近，縫位越大)，并將固定座I固定在翻帶針板5上。工作時(shí)，通過(guò)縫紉設(shè)備、牽引機(jī)構(gòu)以及該翻帶筒的相互配合，即可對(duì)帶料7進(jìn)行自動(dòng)翻帶。另外，該翻帶筒可以進(jìn)行夾蕊翻帶，在導(dǎo)入帶料的同時(shí)在拉管2中導(dǎo)入一根蕊繩8，即可形成一條飽滿(mǎn)的，立體的皮革繩。通過(guò)拉管與固定座的一體設(shè)計(jì)，以保證其強(qiáng)度足夠。其次，通過(guò)縮短拉管完整圓管的長(zhǎng)度，使其置于翻帶導(dǎo)軌之外，優(yōu)化翻帶筒的翻帶結(jié)構(gòu)。最后還通過(guò)設(shè)置針位缺口，可對(duì)縫位進(jìn)行大小調(diào)整，從而使翻帶效果更加飽滿(mǎn)。本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，采用與本實(shí)用新型上述實(shí)施例相同或近似的技術(shù)特征，而得到的其他用于縫紉作業(yè)的新型翻帶筒，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于縫紉作業(yè)的新型翻帶筒，其包括固定座、拉管以及拉筒，其特征在于:所述固定座與拉管為整體連接結(jié)構(gòu)，所述固定座設(shè)有一固定槽，所述拉管設(shè)有一拉管針位缺口 ；所述拉筒設(shè)有翻帶導(dǎo)軌以及拉筒針位缺口，所述翻帶導(dǎo)軌從進(jìn)帶口到出帶口由與帶料相適配的“ I ”型逐漸彎曲成與拉管相適配“C”型，所述拉筒針位缺口的位置與拉管針位缺口的位置相互對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于縫紉作業(yè)的新型翻帶筒，其特征在于:其還包括一帶料引導(dǎo)架，該帶料弓I導(dǎo)架成波浪結(jié)構(gòu)，并設(shè)于所述拉筒的進(jìn)帶口側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于縫紉作業(yè)的新型翻帶筒，其特征在于:其還包括一翻帶針板，該翻帶針板上設(shè)有固定孔以及針孔，所述固定孔與固定座的固定槽相適配，所述針孔與拉管針位缺口、拉筒針位缺口相互對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于縫紉作業(yè)的新型翻帶筒，其特征在于:所述拉管的前端為完整圓管，其余部分為與所述完整圓管相對(duì)應(yīng)的圓弧槽體，該圓弧槽體由完整圓管切割而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于縫紉作業(yè)的新型翻帶筒，其特征在于:所述拉管的前端的完整圓管設(shè)于翻帶導(dǎo)軌之外。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于縫紉作業(yè)的新型翻帶筒，其特征在于:所述拉管針位缺口設(shè)于固定座與拉管的連接處。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于縫紉作業(yè)的新型翻帶筒，其包括固定座、拉管以及拉筒，其特征在于所述固定座與拉管為整體連接結(jié)構(gòu)，所述固定座設(shè)有一固定槽，所述拉管設(shè)有一拉管針位缺口；所述拉筒設(shè)有翻帶導(dǎo)軌(也稱(chēng)為布料軌道)以及拉筒針位缺口，所述翻帶導(dǎo)軌從進(jìn)帶口到出帶口由與帶料相適配的“I”型逐漸彎曲成與拉管相適配“C”型，所述拉筒針位缺口的位置與拉管針位缺口的位置相互對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型通過(guò)拉管與固定座的一體設(shè)計(jì)，以保證其強(qiáng)度足夠。其次，通過(guò)縮短拉管完整圓管的長(zhǎng)度，使其置于翻帶導(dǎo)軌之外，優(yōu)化翻帶筒的翻帶結(jié)構(gòu)。最后還通過(guò)設(shè)置針位缺口，可對(duì)縫位進(jìn)行大小調(diào)整，從而使翻帶效果更加飽滿(mǎn)。
文檔編號(hào)D05B35/00GK202989490SQ201220696609
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者王方根 申請(qǐng)人:王方根