專利名稱:純棉舒化技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及ー種純棉舒化生產(chǎn)棉胎技木。
背景技術(shù):
棉胎就是棉被的芯,是棉花彈松鋪開后用線包裹固定成被子的里子,現(xiàn)有的棉胎通常是采用皮棉經(jīng)清雜、彈松、梳理、成型以及攤鋪網(wǎng)紗而制成,具有保暖性好,吸濕性強(qiáng)的特點。但是目前棉胎的加工エ藝不能有效地將皮棉中的棉籽、短纖維以及斷纖維與長纖維分離,而且棉纖維的蓬松度比較差,同時現(xiàn)有技術(shù)加工的棉胎纖維大多為順直分布,回弾力弱,吸濕后幾乎失去回弾力,加之里面雜質(zhì)分離不徹底,里面的水分得不到及時揮發(fā)會造成棉胎板結(jié),最終導(dǎo)致棉胎失去保溫效果,因此目前的面胎大多不能進(jìn)行水洗。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了ー種純棉舒化技術(shù),以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的雜質(zhì)分離不徹底、纖維蓬松度差以及回弾力差的問題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是采用柔壓分離技術(shù)將皮棉中雜質(zhì)與棉花長纖維分離;采用柔舒膨松技術(shù)對棉纖維梳理,提高棉纖維蓬松度,使其中短纖維和雜質(zhì)脫落;采用柔鋪舒芯技術(shù)使棉纖維交錯均勻攤鋪,并呈S形回環(huán)分布,其具體步驟如下:1、柔壓分離:將皮棉放入圓盤自動抓棉機(jī)內(nèi)并鋪放均勻,通過圓盤自動抓棉機(jī)對皮棉進(jìn)行開松混合,得到棉胎粗坯,然后依次啟動第一凝棉器、清花機(jī)、混開棉機(jī)、第二凝棉器以及豪豬開棉機(jī)分離棉胎粗坯中的棉籽、短纖維以及斷纖維雜質(zhì),從而得到棉胎纖維,棉胎纖維進(jìn)入若干集棉箱中;2、柔舒膨松:通過梳棉機(jī)對集棉箱內(nèi)的棉胎纖維進(jìn)行開松分梳,使所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀態(tài),并進(jìn)一歩清除棉胎纖維中的雜質(zhì);3、柔鋪舒芯:將梳棉機(jī)送來的平直棉纖維通過鋪網(wǎng)機(jī)進(jìn)行均勻折疊,先啟動輸送簾,再啟動補(bǔ)償簾、鋪網(wǎng)簾以及成網(wǎng)簾,使棉纖維交錯均勻攤鋪,并呈S形回環(huán)分布,鋪設(shè)至所需的寬度及厚度,從而得到棉胎。上述柔鋪舒芯エ序中鋪網(wǎng)機(jī)的輸送簾、補(bǔ)償簾、鋪網(wǎng)簾的線速度相同。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是通過柔壓分離、柔舒膨松和柔鋪舒芯三大技術(shù)徹底地將皮棉中的雜質(zhì)與棉花長纖維分離,棉纖維的蓬松度高,棉胎纖維交錯均勻分布,呈S形回環(huán)形態(tài),大大提高了棉胎纖維的回弾力,增強(qiáng)了棉胎的透氣性,可水洗,不板結(jié),保暖效果優(yōu)良。
具體實施例方式ー種純棉舒化技術(shù),采用柔壓分離技術(shù)將皮棉中雜質(zhì)與棉花長纖維分離;采用柔舒膨松技術(shù)對棉纖維梳理,提高棉纖維蓬松度,使其中短纖維和雜質(zhì)脫落;采用柔鋪舒芯技術(shù)使棉纖維交錯均勻攤鋪,并呈S形回環(huán)分布,其具體步驟如下:
1、柔壓分離:采用高品質(zhì)種子棉作為原料,將皮棉放入圓盤自動抓棉機(jī)內(nèi)并鋪放均勻,并檢查房子鐵絲等金屬雜質(zhì)帶進(jìn)抓棉機(jī),通過圓盤自動抓棉機(jī)對皮棉進(jìn)行開松混合,得到棉胎粗坯,然后依次啟動第一凝棉器、清花機(jī)、混開棉機(jī)、第二凝棉器以及豪豬開棉機(jī)分離棉胎粗坯中的棉籽、短纖維以及斷纖維雜質(zhì),從而得到棉胎纖維,棉胎纖維進(jìn)入若干集棉箱中;2、柔舒膨松:通過梳棉機(jī)對集棉箱內(nèi)的棉胎纖維進(jìn)行開松分梳,先啟動錫林,再啟動道夫,運轉(zhuǎn)正常后,再向梳棉機(jī)中投料,使所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀態(tài),并進(jìn)一歩清除棉胎纖維中的雜質(zhì);3、柔鋪舒芯:將梳棉機(jī)送來的平直棉纖維通過鋪網(wǎng)機(jī)進(jìn)行均勻折疊,先檢查鋪網(wǎng)簾是否纏棉,有無堵塞,鏈條減速電機(jī)是否松動,光電系統(tǒng)是否正常,如無異常,先啟動輸送簾,再啟動補(bǔ)償簾、鋪網(wǎng)簾以及成網(wǎng)簾,輸送簾、補(bǔ)償簾、鋪網(wǎng)簾的線速度相同,使棉纖維交錯均勻攤鋪,并呈S形回環(huán)分布,鋪設(shè)至所需的寬度及厚度,從而得到棉胎。
權(quán)利要求
1.一種純棉舒化技術(shù),其特征是采用柔壓分離技術(shù)將皮棉中雜質(zhì)與棉花長纖維分離;采用柔舒膨松技術(shù)對棉纖維梳理,提高棉纖維蓬松度,使其中短纖維和雜質(zhì)脫落;采用柔鋪舒芯技術(shù)使棉纖維交錯均勻攤鋪,并呈S形回環(huán)分布,其具體步驟如下: (1)柔壓分離:將皮棉放入圓盤自動抓棉機(jī)內(nèi)并鋪放均勻,通過圓盤自動抓棉機(jī)對皮棉進(jìn)行開松混合,得到棉胎粗坯,然后依次啟動第一凝棉器、清花機(jī)、混開棉機(jī)、第二凝棉器以及豪豬開棉機(jī)分離棉胎粗坯中的棉籽、短纖維以及斷纖維雜質(zhì),從而得到棉胎纖維,棉胎纖維進(jìn)入若干集棉箱中; (2)柔舒膨松:通過梳棉機(jī)對集棉箱內(nèi)的棉胎纖維進(jìn)行開松分梳,使所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀態(tài),并進(jìn)一步清除棉胎纖維中的雜質(zhì); (3)柔鋪舒芯:將梳棉機(jī)送來的平直棉纖維通過鋪網(wǎng)機(jī)進(jìn)行均勻折疊,先啟動輸送簾,再啟動補(bǔ)償簾、鋪網(wǎng)簾以及成網(wǎng)簾,使棉纖維交錯均勻攤鋪,并呈S形回環(huán)分布,鋪設(shè)至所需的寬度及厚度,從而得到棉胎。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純棉舒化技術(shù),其特征是柔鋪舒芯工序中鋪網(wǎng)機(jī)的輸送簾、補(bǔ)償簾、鋪網(wǎng)簾的線速度相同。
全文摘要
純棉舒化技術(shù),涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,該技術(shù)采用柔壓分離技術(shù)將皮棉中雜質(zhì)與棉花長纖維分離;采用柔舒膨松技術(shù)對棉纖維梳理,提高棉纖維蓬松度,使其中短纖維和雜質(zhì)脫落;采用柔鋪舒芯技術(shù)使棉纖維交錯均勻攤鋪,并呈S形回環(huán)分布。本發(fā)明通過柔壓分離、柔舒膨松和柔鋪舒芯三大技術(shù)徹底地將皮棉中的雜質(zhì)與棉花長纖維分離,棉纖維的蓬松度高,棉胎纖維交錯均勻分布,呈S形回環(huán)形態(tài),大大提高了棉胎纖維的回彈力,增強(qiáng)了棉胎的透氣性,可水洗,不板結(jié),保暖效果優(yōu)良。
文檔編號D01G21/00GK103114354SQ20131005656
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月22日
發(fā)明者賀杰, 莊秀珍, 董紅新, 劉慶貴, 尚成磊 申請人:山東鑫秋家紡有限公司